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SQE个人简历
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性　　别：
男&婚姻状况：
民　　族：
汉族&户　　籍：
年　　龄：
26&现所在地：
身　　高：
175cm&希望地区：
广东-深圳 &希望岗位：
质量/安全管理类-供应商管理客户服务/技术支持类-售前/售后技术支持工程师教育经历2004-09 ～ 2008-06 襄樊学院 电子信息科学与技术
本科培训经历2012-09 ～ 2012-11 Foxconn IE学院 供应商管理 工作经验至今4年8月工作经验，曾在2家公司工作**公司 （2010-01 ～ 至今）公司性质：
合资企业 行业类别：
电子、微电子技术、集成电路担任职位：
岗位类别：
SQE/供应商质量工程师工作描述：
我所在的Foxconn事业处为苹果公司代工生产平板电脑（IPAD）。我是在SMT工作，生产的产品均是半成品PCBA类。主要是主板（MLB），Wifi板以及一块3G板，剩下的就是Sensor了。从第一代IPAD后，由于Wifi工艺改革成直接焊接在主板上,Wifi板就此取消。我主要负责1.电子元器件来料检验中的异常处理以及生产过程中出现的物料品质异常处理2.IQC检验人员日常工作安排、相关培训以及SIP制作3.供应商品质目标制定，品质合约的制定与完善4.推动供应商持续改进其，制造工艺和生产管理流程优化5.物料品质异常导致的损失费用转嫁以及物流成本转嫁6.协助完成苹果驻场SQE&DFM的指示7.品质报表/QCC改善计划的制作以及完成老板其他安排在面对Apple每月接近3百万订单的要求下，物料品质方面要求非常严格，案子跟催的时间基本定型在1h,每天都要求案子有更新。同时在产量巨大的情况下，正常/不正常的损耗、呆滞都带来巨大的损耗和流通成本。在此背景下，相关损损耗以及流通成本都要求按周检讨。在巨大的产能下工作，体会到了品质工具的优越性（像SFC/QCR/物料品质管理平台/ERP/SIIA/Radar）;认知到模块化运作的效益。**公司 （2008-06 ～ 2010-01）公司性质：
合资企业 行业类别：
电子、微电子技术、集成电路担任职位：
SQM电子工程师
岗位类别：
电子工程师/技术员工作描述：
德赛汽车电子产品涵盖车载信息娱乐系统、车载空调控制器系列、车载组合仪表等，广泛应用于乘用车、商用车、工程机械等领域。2010年3月，德赛集团收购外方的全部股份，公司成为德赛集团的全资控股公司，正式更名为“惠州市德赛西威汽车电子有限公司”。我担任德赛汽车电子供应商管理-电子工程师一职，工作内容如下：1.来料、生产、客户端出现的物料品质异常处理 2.IQC日常工作安排，相关培训以及SIP制作3.检验标准引进，工装夹具制作，作业手法优化4.项目前期质量策划，参与供应商的评定，组织稽核5.年度供应商稽核计划制作以及执行6.组织月度TOP WORSE 供应商会议，确认供应商改善措施的有效性7.供应商质量提升辅导，必要时推动切换不合格供应商 8.新部品导入、cost down部品导入阶段物料品质独立跟进 9.根据SQM实际操作状况完善内部运行体系，制定作业标准 10.推动供应商-QA-客户三方达成统一品质标准，消除标准不统一的相关隐患11.根据供应商来料合格率&年度稽核积分推动免检计划12.完成公司年度QCC改善计划，对产线重大物料异常开展项目小组独立跟进13.NCC索赔项目的推行、跟踪、结案14.各类品质报表的撰写，完成老板的其他安排由于所有电子类物料当时由我一人负责，所以非常熟悉相当多电子类物料的标准。理解汽车电子行业供应链的质量管控、供应商管理；对相应的可靠性试验标准，电子行业标准也很熟悉；参与到项目质量管控以及QCC改善计划小组活动。在改善措施中要求厂商物料设计变更、重新送样。MRB物料独立装机验证。在人际交往/沟通协调的过程中充分理解了团队合作的精神以及效益；在理想认知方面，总经理陈春霖给了我非常大的启发；在解决问题的过程中，充分锻炼了自己的动手能力。项目经验IPAD 2导入 （2011-02 ～ 2012-01）担任职位：
SQE项目描述：
From IPAD 2 proto 0 to RAMP building, tracking all materials quality issue责任描述：
1.要求相关DRI在第一时间内处理来料异常，归纳IQC Daily report并发送给A2.跟踪NPI生产过程中物料异常的处理进度以及状况;3.每天向Apple汇报问题处理进度以及结果技能专长专业职称：
国家计算机二级C计算机水平：
高校非计算机专业二级计算机详细技能：
技能专长：
熟悉相应的程序以及工作中遇到的通信指令语言能力普通话：
流利 粤语：
英语水平：
CET-4&英语：
良好 求职意向发展方向：
希望继续在SQE或相关行业内发展 自身情况：
从事供应商管理工作接近5年时间，在5年的工作中各项能力均有显著提升。例如：沟通、协调、表达、抗压、学习、专业技能等。在未来5年内这些能力尚需进一步提升和巩固。唯有不间断的学习、进步，才能成为一个有价值的人。在供应商管理这个行业中，我积累了大量的宝贵经验。专业能力可以使我更加容易发现问题真因，人际能力使我更加容易解决问题。我希望把我的这些微末技巧、经验分享给更多有需要的个人和企业；同时，我也需要前辈和企业的教育和指导。
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初中,三年以上PCB 防焊，文字印
中专,五年以上钻孔或成型技术员
大专,十年以上工程工艺部经理
本科,五年以上生产、品质部门负责人
高中,五年以上电镀组长，字符组长
中技,五年以上商务司机/部门管理员
本科,五年以上销售岗位
中专,四年以上钻孔组长或主管
&三年以上&&初中
（1-22）求职意向：PCB 防焊，文字印刷
&二年以上&&初中
（1-21）求职意向：smt维修员
&五年以上&&高中
（1-20）求职意向：丝印
&五年以上&&本科
（1-18）求职意向：品质、工艺、生产高工、主管
&五年以上&&中专
（1-17）求职意向：钻孔或成型技术员
&应届毕业生&&大专
（1-17）求职意向：CAM
&五年以上&&高中
（1-15）求职意向：品质部主管
生产部主管
&五年以上&&高中
（1-15）求职意向：CAM高工/主管
&四年以上&&大专
（1-12）求职意向：CAM工程师
&二十年以上&&大专
（1-9）求职意向：副总
&十年以上&&高中
（1-4）求职意向：阻焊，文字，线路，蚀刻主管
&五年以上&&初中
（12-28）求职意向：工程CAM
&三年以上&&高中
（12-27）求职意向：钻孔主管
&应届毕业生&&初中
（12-24）求职意向：普工
&三年以上&&中专
（12-18）求职意向：线路板cam工程师
&十年以上&&高中
（12-18）求职意向：喷锡工程师
&十年以上&&高中
（12-16）求职意向：主管
&十年以上&&中专
（12-14）求职意向：钻孔主管/课长/经理
&五年以上&&中专
（12-12）求职意向：电镀主管
&应届毕业生&&高中
（12-8）求职意向：防焊绿油主管或工程师
&二十年以上&&大专
（12-6）求职意向：环保主管
&十年以上&&大专
（12-5）求职意向：主管
&五年以上&&高中
（12-5）求职意向：生产部管理职位
&五年以上&&初中
（12-3）求职意向：主管
&一年以上&&大专
（11-27）求职意向：CAM工程师
&五年以上&&中专
（11-27）求职意向：成型操作员，组长，进出货
&五年以上&&中专
（11-26）求职意向：生产主管
&十年以上&&大专
（11-26）求职意向：工程主管或生产主管
&五年以上&&高中
（11-25）求职意向：设备维修工程师
&十年以上&&大专
（11-22）求职意向：生产厂长，生产计划经理
浙江PCB新闻
大千世界，工作种类千千万万，刚毕业确实不知道自己做啥工作才好。毕业后，除了勉强在做的这第一份工作，其他行业中各种企业的所有岗位，自……
15日6日2日27日18日15日10日5日10日25日
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试用期，这个敏感的词汇，它表示你还不是一个正式的员工，如果过不了试用期，那你就不能继续留在
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（求助!！有在富士康\臻鼎电子的更好）原本负责塑料件钣金件方面的SQE去做PCB板的SQE，换了行业了，是否不
现在是在一家小国企做SQE，负责塑料件钣金件方面的物料的SQE，因为工资太少了，心又不够黑，厂家约我给我回扣我都不敢要，所以收入很残忍，想换。收到了富士康深圳臻鼎电子的面试邀请，也是SQE的，不过是要搞PCB板的，那些东东我是完全不懂，那边打电话来说：...
我有更好的答案
上去就是副组长&#47。刚毕业大专生新近厂一般是师一，本科生师二，研究生师三。没经验一般没管理职，有经验最多也就个组长;副总/总经理/董事长/总裁;组长/副课长/课长&#47。所以这个资位一定要和人资谈好。3：关于这个问题至少在我们厂区没有外界说的那么严重，像我们周边部门每天上班8小时一般干2小时活，其余时间基本打混。一般来说高中文化和以下进厂可以应聘普工或者技术员，试员一到员三，师二4000左右。下个月师级会调薪;专理/副理/经理/协理&#47。生产线则不一样，完全看单多不多我在臻顶科技上班 1，深圳这边大把的厂子做这个，具体随便在网上搜PCB人才网
都有N个2：整个富士康基本薪资待遇不分工种，只分资职位。其中资位分员级和师级：PCB这个行业不错，不带管理职的。目前师一底薪3600，师一到师二左右，具体加多少还不知道，忙的时候也许要干活4到5个小时，员级分试员一，员一到员三；师级分师一到师十五。一共十九个等级。职位就是管理职，最低线长。你应聘成功估计就是个品质工程师，职位最多个线长（线长只能生产线有）
采纳率：41%
PCB都是比较有发展的行业，是按国家的法律给员工和职员。是一个机会，做好福利待遇的那里很好哦 我就是那里出来的
你也是做SQE吗？
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电子厂里所有职位的英文缩写及中文全称，比如SQE,QC,QE什么的，越全越好
电子厂里所有职位的英文缩写及中文全称，比如SQE,QC,QE什么的，越全越好
　　品质人员名称类　　QC
quality control 品质管理人员　　FQC
final quality control 终点品质管制人员　　IPQC
in process quality control 制程中的品质管制人员　　OQC output quality control 最终出货品质管制人员　　IQC incoming quality control 进料品质管制人员　　TQC total quality control 全面质量管理　　POC passage quality control 段检人员　　QA quality assurance 质量保证人员　　OQA output quality assurance 出货质量保证人员　　QE quality engineering 品质工程人员　　品质保证类　　FAI
first article inspection 新品首件检查　　FAA first article assurance 首件确认　　CP capability index 能力指数　　CPK capability process index 模具制程能力参数　　SSQA standardized supplier quality audit 合格供应商品质评估　　FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析　　FQC运作类　　AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准　　S/S Sample size 抽样检验样本大小　　ACC Accept 允收　　REE Reject 拒收　　CR Critical 极严重的　　MAJ Major 主要的　　MIN Minor 轻微的　　Q/R/S Quality/Reliability/Service 品质/可靠度/服务　　P/N Part Number 料号　　L/N
Lot Number 批号　　AOD Accept On Deviation 特采　　UAI Use As It 特采　　FPIR First Piece Inspection Report
首件检查报告　　PPM Percent Per Million 百万分之一　　制程统计品管专类　　SPC Statistical Process Control 统计制程管制　　SQC Statistical Quality Control 统计品质管制　　GRR Gauge Reproductiveness & Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否　　DIM Dimension 尺寸　　DIA Diameter 直径　　N Number 样品数　　其它品质术语类　　QIT Quality Improvement Team 品质改善小组　　ZD Zero Defect 零缺点　　QI Quality Improvement 品质改善　　QP Quality Policy 目标方针　　TQM Total Quality Management 全面品质管理　　RMA Return Material Audit 退料认可　　7QCTools 7 Quality Control Tools 品管七大手法　　通用之件类　　ECN Engineering Change Notice 工程变更通知(供应商)　　ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户)　　PCN Process Change Notice 工序改动通知　　PMP Product Management Plan 生产管制计划　　SIP Standard Inspection Procedure 制程检验标准程序　　SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范　　IS Inspection Specification 成品检验规范　　BOM Bill Of Material 物料清单　　PS Package Specification 包装规范　　SPEC Specification 规格　　DWG Drawing 图面　　系统文件类　　ES Engineering Standard 工程标准　　CGOO China General PCE龙华厂文件　　IWS International Workman Standard 工艺标准　　ISO International Standard Organization 国际标准化组织　　GS General Specification 一般规格　　部类　　PMC
Production & Material Control 生产和物料控制　　PCC
Product control center
生产管制中心　　PPC Production Plan Control 生产计划控制　　MC Material Control 物料控制　　DC Document Center 资料中心　　QE Quality Engineering 品质工程(部)　　QA Quality Assurance 品质保证(处)　　QC Quality Control 品质管制(课)　　PD Product Department 生产部　　LAB Laboratory 实验室　　IE Industrial Engineering 工业工程　　R&D Research & Design 设计开发部　　生产类　　PCs Pieces 个(根,块等)　　PRS Pairs 双(对等)　　CTN Carton 卡通箱　　PAL Pallet/skid 栈板　　PO Purchasing Order 采购订单　　MO Manufacture Order 生产单　　D/C Date Code 生产日期码　　ID/C Identification Code (供应商)识别码　　SWR Special Work Request 特殊工作需求　　L/N Lot Number 批号　　P/N Part Number 料号　　OEM Original Equipment Manufacture 原设备制造　　PC Personal Computer 个人电脑　　CPU Central Processing Unit 中央处理器　　A.S.A.P As Soon As Possible 尽可能快的　　E-MAIL Electrical-Mail 电子邮件　　N/A Not Applicable 不适用　　QTY Quantity 数量　　I/O input/output 输入/输出　　NG Not Good 不行,不合格　　C=0 Critical=0 极严重不允许　　APP Approve 核准,认可,承认　　CHK Check 确认　　ASS'Y Assembly 装配,组装　　T/P True Position 真位度　　5WIH When, Where, Who, What, Why, How to　　6M Man, Machine, Material, Method, Measurement, Message　　4MTH Man, Material, Money, Method, Time, How 人力,物力,财务,技术,时间(资源)　　SQA Strategy Quality Assurance 策略品质保证　　DQA Design Quality Assurance 设计品质保证　　MQA Manufacture Quality Assurance 制造品质保证　　SSQA Sales and service Quality Assurance 销售及服务品质保证　　LRR Lot Reject Rate 批退率　　SPS Switching power supply 电源箱　　DT Desk Top 卧式(机箱)　　MT Mini-Tower 立式(机箱)　　DVD Digital Video Disk　　VCD Video Compact Disk　　LCD Liquid Crystal Display　　CAD Computer Aided Design　　CAM Computer Aided Manufacturing　　CAE Computer Aided Engineering　　PCB Printed Circuit Board 印刷电路板　　CAR Correction Action Report 改善报告　　NG Not Good 不良　　WDR Weekly Delivery Requirement 周出货要求　　PPM Percent Per Million 百万分之一　　TPM Total Production Maintenance 全面生产保养　　MRP Material Requirement Planning 物料需计划　　OS Operation System 作业系统　　TBA To Be Assured 待定,定缺　　D/C Drawing Change　　P/P Plans & Proc
提问者的感言：谢谢您的解答！
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QC：质量管理(Quality Control)IQC：进料质量管理 (Incoming Quality Control)IPQC：制程质量管理（Incoming Process Quality Control）PQC：过程质量管理（Process Quality Control）FQC：成品质量管理 (Finish or Final Quality Control)OQC：出货质量管理 (Out-going Quality Control)QE：质量工程(Quality Engineering)SQE：供货商管理工程师——(Supplier Quality Engineer) QS：质量体系（Quality System）QA：质量保证(Quality Assurance)
　　品质人员名称类　　QC
quality control 品质管理人员　　FQC
final quality control 终点品质管制人员　　IPQC
in process quality control 制程中的品质管制人员　　OQC output quality control 最终出货品质管制人员　　IQC incoming quality control 进料品质管制人员　　TQC total quality control 全面质量管理　　POC passage quality control 段检人员　　QA quality assurance 质量保证人员　　OQA output quality assurance 出货质量保证人员　　QE quality engineering 品质工程人员　　品质保证类　　FAI
first article inspection 新品首件检查　　FAA first article assurance 首件确认　　CP capability index 能力指数　　CPK capability process index 模具制程能力参数　　SSQA standardized supplier quality audit 合格供应商品质评估　　FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析　　FQC运作类　　AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准　　S/S Sample size 抽样检验样本大小　　ACC Accept 允收　　REE Reject 拒收　　CR Critical 极严重的　　MAJ Major 主要的　　MIN Minor 轻微的　　Q/R/S Quality/Reliability/Service 品质/可靠度/服务　　P/N Part Number 料号　　L/N
Lot Number 批号　　AOD Accept On Deviation 特采　　UAI Use As It 特采　　FPIR First Piece Inspection Report
首件检查报告　　PPM Percent Per Million 百万分之一　　制程统计品管专类　　SPC Statistical Process Control 统计制程管制　　SQC Statistical Quality Control 统计品质管制　　GRR Gauge Reproductiveness & Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否　　DIM Dimension 尺寸　　DIA Diameter 直径　　N Number 样品数　　其它品质术语类　　QIT Quality Improvement Team 品质改善小组　　ZD Zero Defect 零缺点　　QI Quality Improvement 品质改善　　QP Quality Policy 目标方针　　TQM Total Quality Management 全面品质管理　　RMA Return Material Audit 退料认可　　7QCTools 7 Quality Control Tools 品管七大手法　　通用之件类　　ECN Engineering Change Notice 工程变更通知(供应商)　　ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户)　　PCN Process Change Notice 工序改动通知　　PMP Product Management Plan 生产管制计划　　SIP Standard Inspection Procedure 制程检验标准程序　　SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范　　IS Inspection Specification 成品检验规范　　BOM Bill Of Material 物料清单　　PS Package Specification 包装规范　　SPEC Specification 规格　　DWG Drawing 图面　　系统文件类　　ES Engineering Standard 工程标准　　CGOO China General PCE龙华厂文件　　IWS International Workman Standard 工艺标准　　ISO International Standard Organization 国际标准化组织　　GS General Specification 一般规格　　部类　　PMC
Production & Material Control 生产和物料控制　　PCC
Product control center
生产管制中心　　PPC Production Plan Control 生产计划控制　　MC Material Control 物料控制　　DC Document Center 资料中心　　QE Quality Engineering 品质工程(部)　　QA Quality Assurance 品质保证(处)　　QC Quality Control 品质管制(课)　　PD Product Department 生产部　　LAB Laboratory 实验室　　IE Industrial Engineering 工业工程　　R&D Research & Design 设计开发部　　生产类　　PCs Pieces 个(根,块等)　　PRS Pairs 双(对等)　　CTN Carton 卡通箱　　PAL Pallet/skid 栈板　　PO Purchasing Order 采购订单　　MO Manufacture Order 生产单　　D/C Date Code 生产日期码　　ID/C Identification Code (供应商)识别码　　SWR Special Work Request 特殊工作需求　　L/N Lot Number 批号　　P/N Part Number 料号　　OEM Original Equipment Manufacture 原设备制造　　PC Personal Computer 个人电脑　　CPU Central Processing Unit 中央处理器　　A.S.A.P As Soon As Possible 尽可能快的　　E-MAIL Electrical-Mail 电子邮件　　N/A Not Applicable 不适用　　QTY Quantity 数量　　I/O input/output 输入/输出　　NG Not Good 不行,不合格　　C=0 Critical=0 极严重不允许　　APP Approve 核准,认可,承认　　CHK Check 确认　　ASS'Y Assembly 装配,组装　　T/P True Position 真位度　　5WIH When, Where, Who, What, Why, How to　　6M Man, Machine, Material, Method, Measurement, Message　　4MTH Man, Material, Money, Method, Time, How 人力,物力,财务,技术,时间(资源)　　SQA Strategy Quality Assurance 策略品质保证　　DQA Design Quality Assurance 设计品质保证　　MQA Manufacture Quality Assurance 制造品质保证　　SSQA Sales and service Quality Assurance 销售及服务品质保证　　LRR Lot Reject Rate 批退率　　SPS Switching power supply 电源箱　　DT Desk Top 卧式(机箱)　　MT Mini-Tower 立式(机箱)　　DVD Digital Video Disk　　VCD Video Compact Disk　　LCD Liquid Crystal Display　　CAD Computer Aided Design　　CAM Computer Aided Manufacturing　　CAE Computer Aided Engineering　　PCB Printed Circuit Board 印刷电路板　　CAR Correction Action Report 改善报告　　NG Not Good 不良　　WDR Weekly Delivery Requirement 周出货要求　　PPM Percent Per Million 百万分之一　　TPM Total Production Maintenance 全面生产保养　　MRP Material Requirement Planning 物料需计划　　OS Operation System 作业系统　　TBA To Be Assured 待定,定缺　　D/C Drawing Change　　P/P Plans & Proc
QC：质量管理(Quality Control)IQC：进料质量管理 (Incoming Quality Control)IPQC：制程质量管理（Incoming Process Quality Control）PQC：过程质量管理（Process Quality Control）FQC：成品质量管理 (Finish or Final Quality Control)OQC：出货质量管理 (Out-going Quality Control)QE：质量工程(Quality Engineering)SQE：供货商管理工程师——(Supplier Quality Engineer) QS：质量体系（Quality System）QA：质量保证(Quality Assurance)
QC[Quality Control(质量控制)
IQC:（Incoming Quality Control）来料质量控制
IPQC:（InPut Process Quality Control）制程质量控制
FQC:（Final Quality Control）最终质量控制
OQC:(Outgoing Quality Control)出货质量控制QE[Quality Engineer(品质工程师)
PQE(product quality engineering) 产品质量工程师
MQE(Material Quality Engineer) 材料质量工程师
SQE(Supplier Quality Engineer) 供应商品质工程师
JQE(Joint Quality Engineer)客户端工程师QA[Quality Assurance(品质保证)
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