深孔钻床钻床的优缺点铸铁,直径12的孔径深600需要的转速与进给是多少谢谢

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&&深孔加工是机械加工中的一道难题,尤其是细长孔的加工,经常会产生直径变大,出现锥形等现象,从而达不到加工质量的要求。因此在没有专用的深孔加工设备下,普通的深孔加工设备对于小型加工企业和个体加工户就显得尤为重要。只要采用适当的工装夹具,选择合理的加工工艺,对加工精度要求较高的深孔加工是可行的,也是有效的。陕西金石机械有限责任公司制造的钻床系列产品非常有助于精确的深孔制造需求。
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产品名称:
T2120深孔钻镗床
产品说明:
镗孔直径范围:………………………φ60-φ200mm
钻孔直径范围:………………………φ40-φ80mm
钻镗孔最大深度:………………………10m
中心高度(从平导轨至主轴中心):……350mm
床头箱主轴孔径:…………………………75mm
主轴前端锥孔:……………………φ85mm& 1:20
主轴转速范围、级数:………42-490r/min& 12级
进给速度范围:………………5-300mm/min(无级)
拖板快速移动速度…………………2.05m/min
工件夹持直径范围:…………………60-300mm
主电机:…………………N=30KW,n=960r/min
钻杆箱电机…………………………………22KW
钻杆箱主轴孔径:……………………………75mm
钻杆箱主轴前端锥孔:……………φ85mm,1:20
钻杆箱主轴转速范围、级数:…5-350r/min& 6级
进给电机:……………………N=4.7KW(交流伺服)
拖板快速电机:………………………N=4KW
冷却泵电机:……N=5.5kw,N=1460r/min(4组)
液压泵电机:…………N=1.5 kw ,N=1440r/min
冷却系统额定压力:………………………2.5MPa
冷却系统流量:………100、200、300、400L/min
液压系统额定工作压力:…………………6.3Mpa
授油器承受最大轴向力:…………………6.3KN
授油器对工件的最大顶紧力:……………20KN
三、机床的主要结构
1)、床体部分:采用一矩一山导轨,床体导轨宽度650mm。材质采用HT300优质铸铁,人工时效。
2)、床头箱部分:12级齿轮变速输出转速,转速范围42-490r/min,箱体采用HT300优质铸铁,人工时效。
3)、钻杆箱箱部分:6级齿轮变速输出转速,转速范围85-350r/min,箱体采用HT300优质铸铁,人工时效
4)、授油器部分:带刀具导向套,可控制刀具进给方向,保证工件的加工精度。液压顶紧工件,工件自动定心。授油器在床体上液压锁紧。
5)、切削液供应系统:四套泵组,可分别提供100L/min、200L/min、300L/mi和400L/min四种流量。具有冷却过滤功能。
6)、钻杆支架:上下两半瓦结构,具有旋转功能,便于钻杆更换。支撑镗杆,控制镗杆的运动方向,吸收镗杆的震动。材质采用HT200,人工时效,
7)、带有两个中心架。夹持直径60~300mm。
8)、电器控制系统:由电气控制柜、交流伺服驱动装置及电气控制系统组成。
9)、排屑斗:分前后两件,可把切屑和切削液自动排入切屑箱内,防止切削液的飞溅。
10)、卡盘部分(09):为适应深孔钻削加工,带专用附属装置。
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