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株洲湘锐硬质合金有限公司
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硬质合金加工的基本知识
硬质合金加工的基本知识你了解吗，下面的小编就让你简单的认识硬质合金加工。
　　硬质合金加工制造的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性（切削加工、锻造和热处理等），并不易变形。
　　通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现在仍是应用最广的材料，其次是硬质合金。
　　硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金，也可用于高速钢，如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁，使在切削时的磨损速度减慢，涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。
　　由于在高温、高压、高速下，和在腐蚀性流体介质中工作的零件，其应用的难加工材料越来越多，切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。为了适应这种情况，的发展方向将是发展和应用新的材料；进一步发展的气相沉积涂层技术，在高韧性高强度的基体上沉积更高硬度的涂层，更好地解决材料硬度与强度间的矛盾；进一步发展可转位的结构；提高的制造精度，减小产品质量的差别高锰钢属难加工材料，对材料要求较高。一般来说，要求材料红硬性高、耐磨性好，有较高的强度、韧性和导热系数。切削高锰钢可选用硬质合金、金属陶瓷做材科。目前应用最普遍的还是硬质合金，其中MG类硬质合金具有较高的抗弯强度和冲击韧性(与VG类硬质合金比较)，可减少切削时的崩刃。同时，MG类硬质合金的导热性较好，有利于切削热从刀尖散走，降低刀尖温度，避免刀尖过热软化。MG类硬质合金的磨加工性较好，可以磨出锐利的刃口 一般情况下，的耐用度取决于材料的红硬性、耐磨性和冲击韧性。MG类硬质合金中含钴量较多时，抗弯强度和冲击韧性好，特别是提高了疲劳强度，因此适于在受冲击和震动的条件下作粗加工用；含钴量较少时，其硬度、耐磨性和耐热性较高，适合作连续切削的精加工。
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