江河年产3套中高速宽幅成套造纸装备项目安全预评价_甜梦文库
江河年产3套中高速宽幅成套造纸装备项目安全预评价
河南大指造纸装备集成工程有限公司 年产 3 套中高速宽幅成套造纸装备项目安全预评价报告（报审版）黄河工程咨询监理有限责任公司APJ -（豫）- 321 2013 年 4 月 10 日编号：HHJLAP-河南大指造纸装备集成工程有限公司 年产 3 套中高速宽幅成套造纸装备项目安全预评价报告（报审版）法定代表 人： 技术负责 人： 项目负责 人：刘栓明艾晓冬艾晓冬2013 年 4 月 10 日2
前言受河南大指造纸装备集成工程有限公司（以下简称大指公司）的委托， 黄河工程咨询监理有限责任公司承担了该公司年产 3 套中高速宽幅成套造纸 装备项目（以下简称“该项目” ）的安全预评价工作。 本次评价的对象为大指公司年产 3 套中高速宽幅成套造纸装备项目。评 价的范围与建设方案相一致，包括该项目的总平面布置及建（构）筑物、装 置（设施） 、公用工程及辅助设施等，并对与该项目相关的周边环境作适当 外延。 在接到评价任务后，我公司即根据项目前期风险情况所掌握的信息、资 源及对专业的要求组建了具备相应专业能力的安全评价人员组成了评价项 目组， 在了解可研报告并与大指公司有关工程技术人员沟通后对该项目选址 进行了实地勘察和测量，并与大指公司其他有关人员进行了沟通和交流。 本报告编制依据《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理 、 条例》《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》 、 （国家安全生产 监督管理总局令第 36 号）《安全评价通则》 、 （AQ）《安全预评价 、 导则》 （AQ）等法律、法规、文件和标准。 根据《危险化学品名录》 （2002 年版） ，该企业设备制造加工过程中使用 和储存的危险化学品详见下表一。表一：主要危险化学品存在及储存情况一览表原料 储量（瓶/kg） 储存形式 存在部位 乙炔 30/180 气态、瓶装 加工车间 乙炔仓库 氧气 60/36 气态、瓶装 加工车间 氧气仓库 氩气 60/36 气态、瓶 装 焊接车间 氩气仓库 压缩空气 10m3油漆及稀料 300 液态、桶装 喷漆车间 危险品仓库气态 压缩空气罐由于该项目设备制造加工过程中使用和储存乙炔、氧气、氩气和油漆等1危险化学品，存在有火灾、爆炸、中毒等危险性；根据《企业职业伤亡事故 分类标准》 （GB6441-86） ，该项目还存在机械伤害、触电、容器爆炸、起重 伤害、中毒窒息、灼烫和车辆伤害等事故类型。 依据《危险化学品重大危险源辨识》GB 进行辨识，该项目 中的危险物质量不构成危险化学品重大危险源。 依据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》 （安监管协调字 [2004]56 号） ，该项目中的容器、管道等均达不到重大危险源申报标准。 本报告在对该项目存在的危险、有害因素，以及危险、有害因素发生作 用的途径及变化进行分析的基础上， 分别采用预先危险分析以及安全检查表 法，依据相关法律、法规和标准，预测了其固有危险、有害因素种类、分布 及其危险、危害程度。 采用预先危险性分析法的分析结果表明，该项目造纸设备制造加工过程 中火灾、爆炸事故危险等级为ⅠIII 级，属于安全可控的。 根据该项目的特点，结合安全评价的需要，本报告将其划分为建设项目 安全条件，总平面布置及建（构）筑物，装置（设施）可靠性，公用工程及 辅助设施，综合安全管理五个评价单元进行定性评价。结合国家法律、法规 和有关技术标准的规定，对建设方案拟采纳的措施进行了分析，提出了需补 充的对策措施及建议。 综上所述，河南大指造纸装备集成工程有限公司年产 3 套中高速宽幅成 套造纸装备项目总平面布置基本合理，工艺过程成熟、可靠，设备选型具备 行业领先性，公用设施配套基本齐全，其建设方案中采取的多种安全对策、 措施，可以有效降低、避免、减弱各种事故风险。在后续设计、施工中严格 执行国家有关标准、规范，并充分采纳本报告提出的对策、措施与建议的前 提下，其潜在的危险、有害因素可以得到较好的预防和控制，风险程度大为 降低，达到可以接受的程度，该项目从安全生产角度出发基本符合国家有关2法律法规、标准、规章、规范的要求。3
目 录前 言 ........................................................................................................................................ 1 概 述 .......................................................................................................................... 1 第一章1.1 评价依据 ............................................................................................................................ 1 1.2 项目概况 ............................................................................................................................ 7 1.3 建设项目涉及的主要危险物料情况............................................................................... 16 1.4 总图布置及建构筑物 ...................................................................................................... 17 1.5 公用工程及辅助设施 ...................................................................................................... 19 第二章 危险、有害因素的辨识结果 .................................................................................... 222.1 建设项目涉及的危险化学品........................................................................................... 22 2.2 生产过程的危险、有害因素辨识与分析 ...................................................................... 30 2.3 生产过程中危险、有害因素辨识与分析 ...................................................................... 38 2.4 事故致因分析 .................................................................................................................. 41 2.5 自然危险、有害因素辨识与分析 .................................................................................. 44 2.6 主要危险有害因素分布情况 .......................................................................................... 45 2.7 典型事故案例 .................................................................................................................. 46 第三章 安全评价单元划分和评价方法选择 ........................................................................ 503.1 评价单元划分 .................................................................................................................. 50 3.2 评价方法的选择 .............................................................................................................. 50 第四章 重大危险源辨识 .......................................................................................................... 53 4.1 4.2 4.3 4.4 危险化学品重大危险源定义 .......................................................................................... 53 根据《危险化学品重大危险源辨识》GB 辨识 ........................................ 53 根据安监管协调字[2004]56 号文的有关规定进行辨识 .............................................. 55 周边重大危险源辨识 ...................................................................................................... 56 建设项目的安全条件分析 ........................................................................................ 57第五章5.1 建设项目选址情况........................................................................................................... 57 第六章 总平面布置与建（构）筑物评价单元 .................................................................... 626.1 总平面布置及建构筑物分析评价 .................................................................................. 62 6.2 总平面布局及建构筑物的安全性分析结果................................................................... 65 第七章 装置（设施）安全可靠性评价 ................................................................................ 677.1 装置（设施）安全性、匹配性评价............................................................................... 67 7.2 设备、设施的可靠性分析 .............................................................................................. 68 第八章 公用工程及辅助设施匹配性评价 ............................................................................ 758.1 电气设施方面 ................................................................................................................. 75 8.2 其他辅助设施方面 ......................................................................................................... 76 第九章 综合安全管理评价 .................................................................................................... 829.1 安全检查表评价............................................................................................................... 82 9.2 安全评价小结................................................................................................................... 841第十章预先危险性分析评价 ............................................................................................... 8510.1 机械加工岗位火灾爆炸事故预先危险性分析步骤.................................................... 85 10.2 机械加工岗位火灾爆炸事故预先危险性分析........................................................... 85 第十一章 11.1 11.2 11.3 11.4 11.5 建设项目安全对策措施和建议 ........................................................................... 87厂区平面布置及建构筑物方面................................................................................... 87 主要技术、工艺装置、设备、设施 ......................................................................... 87 公用工程及辅助设施................................................................................................... 88 事故应急救援准备 ..................................................................................................... 89 综合安全管理 ............................................................................................................. 90 安全评价结论 ....................................................................................................... 92第十二章 12.1 12.2 12.3 12.4危险、有害因素评价结果........................................................................................... 92 应重点防范的重大危险、有害因素........................................................................... 92 安全对策措施对危险有害、因素的作用程度........................................................... 92 安全评价结论............................................................................................................... 93 与建设单位交换意见的情况结果 ....................................................................... 94 录............................................................................................................................ 95第十三章 附2河南大指造纸装备集成工程有限公司年产 3 套中高速宽幅成套造纸装备项目安全预评价报告第一章概述1.1 评价依据1.1.1 法律、法规和规章 1.《中华人民共和国劳动法》 （国家主席令第 28 号） 2.《中华人民共和国安全生产法》 （国家主席令第 70 号） 3.《中华人民共和国消防法》 （国家主席令第 4 号） 4.《中华人民共和国职业病防治法》 （国家主席令第 52 号） 5.《中华人民共和国突发事件应对法》 6.《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 7.《河南省安全生产条例》 （2010 年 10 月 1 日实施） 8.《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》 （国发[2010]23 号） 9.《生产安全事故应急预案管理办法》 （安监总局令第 17 号） 10.《危险化学品名录》 （2002 年，2003 年 3 月 3 日公布） 11.《产业结构调整指导目录（2011 年本）（国家发展和改革委员会令 》 第 9 号） 12.《尘肺病防治条例》（1981 年 12 月 3 日国务院发布） 13.《工伤保险条例》 （国务院令第 586 号） 14.《防雷减灾管理办法》 （中国气象局令第 8 号） 15.《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》 （安监管协调字 [2004]56 号） 16.《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》 （国务院令第 352 号，2002 年）117.《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 18.《压力容器安全技术监察规程》 （国家质量技术监督局，质技监局锅 发[ 号 19.《起重机械安全监察规定》 （国家质量监督检验检疫总局令第 92 号） 20.《劳动防护用品监督管理规定》 （国家安监总局令第 1 号） 21.《河南省从业人员劳动防护用品配备标准（试行） （豫安监管技装 》 [ 号） 22.《安全生产培训管理办法》 （国家安监总局令第 44 号） 23.《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》 （国家安监总局令 第 36 号） 24.《工作场所卫生监督管理规定》 （国家安监总局令第 47 号） 25.《职业病危害项目申报办法》 （国家安监总局令第 48 号） 26.《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》 （国家安监总局 令第 51 号） 27.《用人单位职业监督管理办法》 （国家安监总局令第 49 号） 28.《关于印发防暑降温措施管理办法》 （安监总安健[2012]89 号） 29.《劳动防护用品监督管理规定》 （国家安监总局令第 1 号） 30.《生产经营单位安全培训规定》 （国家安监总局令第 3 号） 31.《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》 （国家安监总局令第 30 号） 32.《气瓶安全监察规程》 （国家质量监督检验检疫总局令第 46 号） 1.1.2 主要标准、规范 1.GB《工业企业总平面设计规范》 2.GB《建筑设计防火规范》 3.GB《建筑物防雷设计规范》2河南大指造纸装备集成工程有限公司年产 3 套中高速宽幅成套造纸装备项目安全预评价报告4.GB《建筑抗震设计规范》 5.GB《防止静电事故通用导则》 6.GB《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 7.GB《建筑灭火器配置设计规范》 8.GB《危险化学品重大危险源辨识》 9.GB《生产设备安全卫生设计总则》 10.GB/T《生产过程安全卫生要求总则》 11.GB《供配电系统设计规范》 12.GB《低压配电设计规范》 13.GB《10KV 及以下变电所设计规范》 14.GB《通用电力设备配电设计规范》 15.GB/T《用电安全导则》 16. GB《压缩空气站设计规范》 17.GB《工业建筑防腐蚀设计规范》 18.GB/T《建筑采光设计标准》 19.GB《建筑照明设计标准》 20.GB9《固定式钢梯及平台安全要求 第 1 部分：钢直梯》 21.GB9《固定式钢梯及平台安全要求 第 2 部分：钢斜梯》 22.GB9 《固定式钢梯及平台安全要求 第 3 部分： 工业防护栏 杆及钢平台》 23.GB《安全色》 24.GB《安全标志及其使用导则》 25.GB《消防安全标志》 26.GB《化学品安全技术说明书内容和项目顺序》 27.GB《化学品安全标签编写规定》328.GB《工业企业厂界噪声标准》 29.GBZ1-2010《工业企业设计卫生标准》 30 GBZ230-2010《职业性接触毒物危害程度分级》 31.GBZ 2.2-2007《工作场所有害因素职业接触限值 物理有害因素》 32.GBZ 2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值 化学有害因素》 33.GB《常用化学危险品贮存通则》 34.GB《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》 35.GB《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》 36.GB 《企业职工伤亡事故分类》 37.GB/T《生产过程危险和有害因素分类与代码》 38.GB/T《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计 与制造一般要求》 39.GB12266-90《机械加工设备一般安全要求》 40.GB/T《高处作业分级》 41.GB《焊接与切割安全》 42.GB12299-90《机械加工设备危险有害因素分类》 43.GB《气瓶颜色标志》 44.GB《系统接地型式和安全技术要求》 45.GB《国家电气设备安全技术规范》 46. JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》 47.AQ《焊接工艺防尘防毒技术规范》 48.AQ《安全评价通则》 49. AQ《安全预评价导则》 50.AQ/T《生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导 则》4河南大指造纸装备集成工程有限公司年产 3 套中高速宽幅成套造纸装备项目安全预评价报告1.1.3 其他资料 1.《项目资金申请报告》 2.企业法人营业执照 3.河南省企业投资项目备案表（项目编号：豫焦武县工[） 4.《建设项目环境影响报告表审批意见》 5.项目区域位置图 6.项目周边环境图 7.厂区总平面布置图 8.有关建设项目的其他资料 1.1.4 评价目的及评价原则 1.评价目的 根据河南大指造纸装备集成工程有限公司年产 3 套中高速宽幅成套造纸 装备项目的建设方案和环境影响报告，分析和预测该项目投产运行后存在的 主要危险有害因素的种类、特点和分布；对该项目投产运行过程中的固有危 险、有害因素进行定性或定量的评价，识别系统中可能发生的重大事故的类 型和后果并判别是否存在重大危险源；根据定性定量评价结果，针对项目建 设方案在职业安全卫生方面存在的不足，补充提出消除、预防或减弱生产过 程的危险性、提高制造加工装备运行安全程度的对策措施和建议，为工程下 一步的职业安全卫生设计提供依据， 以最终实现工程的本质安全化； “安 贯彻 全第一、预防为主、综合治理”的方针，落实建设工程项目的安全措施与主 体工程“三同时”的制度，同时也为安全生产监督管理部门实施监督管理提 供依据。 2.评价原则 受河南大指造纸装备集成工程有限公司（以下简称大指公司）的委托， 黄河工程咨询监理有限责任公司承担了该公司年产 3 套中高速宽幅成套造纸5装备项目的安全预评价工作。在接受大指公司的委托后，我公司即根据前期 风险分析所掌握的该项目的有关特点，组建了由相应专业能力的安全评价人 员组成的评价组，着手收集与该项目有关的资料及项目立项文件等，并对该 项目的选址进行了现场勘察，就有关问题与大指公司相关工程技术人员进行 了沟通和交流。我公司保证严格执行国家现行有效的安全生产方面的法律、 法规及标准规范，本着的公平性、公正性和科学性开展本评价，且评价结论 不受第三方影响。 1.1.5 评价范围及内容 该建设项目安全预评价范围为河南大指造纸装备集成工程有限公司年 产 3 套中高速宽幅成套造纸装备项目，包括生产装置及配套设施，以及对该 建设项目相关的周边环境和其它条件做适当延伸。 具体评价内容为该建设项 目所在地区的自然条件、周边环境、厂址选择、厂区总平面布置与建（构） 筑物、危险有害因素分析、生产工艺和装置（设备）与储运设施、以及生产 装置配套的公用工程设施、职业安全卫生、安全管理等方面。 1.1.6 安全预评价的经过和程序 1.建设项目安全预评价经过 我公司接受委托任务后，评价组于 2012 年 10 月 8 日和 2013 年 2 月 25 日进入大指公司对该项目厂址进行了现场勘察、测量和收集资料，通过对该 项目建设方案的分析以及与大指公司的沟通、交流，共同商定了本次安全预 评价的对象和范围。 根据该项目所存在的固有的危险有害因素进行的辨识与分析， 在此基础 上划分了评价单元， 确定了评价方法。 根据有关标准、 规范和相关类比资料， 对该项目的安全条件及其总平面布置、制造加工设施的可靠性、公用工程配 套、综合安全管理等进行了评价分析，提出了对策措施与建议，最终形成了 本评价结论。评价人员提出的各项安全设施与对策措施建议，征求了大指公 司的管理人员与相关工程技术人员意见，得到了大指公司的认可。6河南大指造纸装备集成工程有限公司年产 3 套中高速宽幅成套造纸装备项目安全预评价报告2. 建设项目安全预评价程序 依据《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》 （国家安全生 产监督管理总局令第 36 号）《安全评价通则》 、 （AQ）《安全预评 、 价导则》 （AQ）等法律法规、文件和标准，安全预评价程序框图如 图 1.1-1 所示。前期准备阶段辨识危险、有害因素划分评价单元确定安全评价方法 安 全 预 评 价 程 序 安全评价 定性、定量分析危险、有 害程度分析安全条件和安全生产 条件 与建设单位交换意见 提出安全对策与建议形成安全评价结论编制安全预评价报告图 1.1-1 安全预评价程序框图1.2 项目概况1.2.1 建设单位概况 河南大指造纸装备集成工程有限公司成立于 2008 年 4 月 1 日，是一家7从事高档特种纸生产和造纸成套设备研发与制造的高新技术企业。注册资金 800 万元，法人代表刘铸红。该公司位于武陟县迎宾大道 388 号。该公司拟 新建年产 3 套中高速宽幅成套造纸装备项目，项目投资额 1.723 亿元。大指 公司为河南省江河纸业有限公司的子公司。 江河纸业有限公司是一家从事高 档特种纸生产和造纸成套设备研发与制造的高新技术企业，注册资金 5000 万元，占地 56 万平方米，拥有资产总额 10 亿元。特种纸产能 15 万吨，员 工 2250 人。公司为河南省 50 家高成长型高新技术企业，河南省创新型试点 企业，河南产品质量管理卓越企业 100 强。无碳复写纸产品是河南省高新技 术产品，河南省名牌产品，河南省出口名牌产品。近年来，企业步入了快速 发展的轨道，产值、利税实现了同步增长。2011 年无碳复写纸及加工纸产量 达到 111400 吨，实现销售收入 78850 万元，利税 11304 万元，净利润 4804 万元，出口创汇 2412 万美元。 河南省江河纸业有限公司长期从事高效、节能、环保造纸装备的研发并 取得了良好的成就，在同华南理工大学、轻工业杭州机电设计院等单位的长 期合作中，形成了紧密的产学研合作机制，在开展造纸行业核心技术的攻关 和关键技术的试验研究、 造纸装备样机及关键部件研制等方面达到国内领先 水平，部分技术达到国际先进水平。 为了满足市场需求，同时使新技术能够尽快得到应用，江河纸业决定成 立河南大指造纸装备集成工程有限公司，专门从事纸机的研发与制造。大指 公司计划年产 3 套中高速宽幅成套造纸装备。 该项目已取得武陟县发改委河南省企业投资项目备案表和建设项目选 址意见书。 1.2.2 建设项目概况 该项目计划总投资 1.726 亿元，其中建设投资 1.3 亿元，项目流动资金 0.426 亿元。设计能力年产 3 套中高速宽幅成套造纸装备。项目位于武陟县8河南大指造纸装备集成工程有限公司年产 3 套中高速宽幅成套造纸装备项目安全预评价报告迎宾大道，厂区总面积约 80 亩，建设内容主要包括：机加工车间、热处理 车间、配件车间、装配车间、原材料库、综合办公楼、变配电室等，建设面 积 32484 m2。项目投入运行后，可实现年平均销售收入 42568 万元，年平均 利润总额 9548 万元，可提供就业机会 367 人。该项目于 2008 年 11 月 17 日 在武陟县发展和改革委员会取得了河南省企业投资项目备案表，备案表项目 编号为： “豫焦武县工[” 。 该项目利用河南省江河纸业有限公司自主知识产权技术，生产制造国内 需求的中高速宽幅文化纸机，替代进口产品。该项目符合国家《轻工业高速 和振兴计划》发展大幅宽、高车速造纸成套设备的要求。能充分消化吸收国 外造纸业先进技术，提高我国成套造纸装备的国产化水平。河南省江河纸业 有限公司已经掌握了造纸装备核心技术和关键技术，项目建成后，将大大缩 小和国际造纸装备先进水平的差距， 缓解我国造纸装备对造纸工业发展的瓶 颈制约，扭转大型先进造纸技术装备完全依靠进口的局面。可以加快造纸装 备的科技成果转化，提升造纸装备整体技术水平。该项目的建设，符合国家 的产业政策，不仅使公司技术装备水平、产品的质量和档次得到极大提升， 同时在自主创新方面起着重要的带动作用， 而且还可带动当地造纸机械制造 业和相关产业的发展，将具有明显的经济效益和社会效益。 根据国家发展和改革委员会令第 9 号《产业结构调整指导目录（2011 年本），该项目设备型号及产品类型不属于国家发展和改革委员会淘汰或限 》 止的内容，符合国家产业政策导向和城乡规划要求。 该建设项目的主要技术经济指标见表 1.2-1： 表 1.2-1序号 Ⅰ 1 Ⅱ 项目名称 设计规模 中高速宽幅造纸机 经济数据9主要技术经济指标表单位 数据 备注套31 2 3 4 5 6 7 8 9 Ⅲ 1 2 3 4 5 6 7 8项目总投资 建设投资 流动资金 年平均营业收入 年平均营业税金及附加 年平均总成本费用 年平均利润总额 年平均所得税 年平均净利润 财务评价指标 投资利润率 投资利税率 资金净利润率 项目财务内部收益率 IRR 项目财务净现值 NVR 项目投资回收期万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元
% % % % 万元 %35.10 46.42 47.12 42.43
5.00 48.31借款偿还期（建设期起） % 盈亏平衡点（生产能力利 用率） %1.2.3 建设项目选址及周边环境 武陟县位于河南省西北部，黄河北岸，西临温县、博爱、北依焦作市、 修武，东接获嘉、武陟，南靠黄河，地跨北纬 34o56@～35o10@，东经 113o11@～113o39@之间。 县境东西长 50km， 南北宽 25km， 全县总面积 860km2， 县城东南向至省会郑州 62km，西北向距焦作 29km。 武陟县属于新华夏沉降带东西构造带复合的一个中新生带沉积盆地。北 面大致以太行山断裂为界，南面以黄河为界，东面有断裂与武陟凸起相接。 北部向斜带，包括博爱大葛村和武陟县宁郭丙个向斜及博爱磨头、校尉营两 个鼻状构造。宁郭向斜位于向斜带东部，北翼为断层切割，形态不完整。主 体部分东西长约 22km， 宽约 8km,面积 180km2， 最低点在宁郭西北约 20km 处， 第二假想层埋深 2600m 以上。 南部向斜带位于温县北岭―西陶一线以南地区，10河南大指造纸装备集成工程有限公司年产 3 套中高速宽幅成套造纸装备项目安全预评价报告呈北东东向展布，长约 60km，宽约 10～12，面积 700 km2.向斜带南部情况 不明，东北部在武陟县附近被断层切割。 武陟县境内大部为黄、沁河冲积平原，地势西高东低，自西向东倾斜， 海拔高度由 107m 降到 81.3m，相对高差 25.7m 左右，比较平坦，由于受黄、 沁河历史上多次泛滥和改道的影响，地貌形成了岗、坡、洼相间，微度起伏 的特点，其地貌可以分为河漫滩、洼地、岗地、砂丘及丘间砂地，古黄河滩 地、洪冲积平原等 6 个类型。 武陟县属于暖温带大陆性季风型气候。其特点是冬季寒冷干燥，夏季炎 热多雨，降水集中，四季分明，干旱、低温、干热风等灾害天气频繁。 武陟县年平均气温 14.4℃， 冬夏两季由于受单一气团控制， 气温变化较 小，日照时数年平均为 2553.2 小时。年平均最高气温为 20.7℃，极端最高 气温为 43.6℃，年平均最低气温 9.3℃，极端最低气温-19.3℃.历史平均无 霜期 212 天。武陟县以西南偏西和东北偏东两个风向为主，全年平均风速为 3.18m/s，全年最大风速为 20m/s.年平均降水量为 575.1mm，最大降水量为 1080.1mm，最少年降水量为 247.8mm，年蒸发量为 2001.2mm。 该地区抗震设防烈度为 7 度， 设计基本地震加速度值为 0.10g。 无霜期 211 天。 武陟县的地下水水质较好，矿化度较低，主要来源为降雨补给，黄、沁 河侧渗、灌溉的渗漏和田间灌溉的入渗补给。全县浅层地下水的储量为 1.48 亿 m3，其中可利用的储量为 1.21 亿 m3。 厂址位于武陟县迎宾大道 388 号，南距工业路 45m，东面为台盛兴模具 有限公司和神州建材厂。据调查，该项目厂址附近未发现地表及地下文物。 据调查该项目所在评价区域无需特殊保护的文物古迹及人文景点等敏感点。 县消防中队距厂区 6.0km， 县人民医院 5.0km， 均在 10 分钟车程范围内， 比较有利于消防及救护的开展。11该项目厂址位置及其周边情况详见附图一： 项目厂址与周围环境关系示 意图。 1.2.4 建设内容及规模 该项目年产 3 套中高速宽幅成套造纸装备， 包括机加工车间、 热处理车 间、配件车间、装配车间、原材料库、综合办公楼、变配电室等，以及配套 建设道路、停车场、围墙、绿化、环保设施、供配电、给排水、消防等公用 辅助工程。 目前公司拥有全张五色胶印机、全自动五层瓦楞纸板生产线一条、两层 瓦楞纸板生产线三条，全自动上光机、全自动覆膜机、全自动平压膜切机、 全自动糊箱机、全自动糊盒机、程控切纸机、晒版机、洗版机、全自动裱纸 机等设备。 该项目计划使用员工 367 人，人员的来源主要有原企业骨干，社会招聘 和大专院校毕业生。年操作 300 天。 1.2.5 工艺技术方案 该项目设计力争做到主体制造加工车间的生产流程合理衔接， 总图布置 及运输流畅；生产工艺先进、顺畅，设备选型合理；公用及技术辅助生产设 施配套适度，尽量节约工程用地和减少土石方工程量，节约工程投资；符合 工厂建设规划和发展要求；符合环境保护、卫生、绿化、抗震、防火、安全 等国家规范；整个项目应能满足产品优质、经济效益好、对厂区及周边地区 环境污染小的要求。 1、造纸装备制造加工工艺流程见图 1.2-1。 A、纸机主要核心部件：钢材、 型材下料粗加工热处理精加工部件组装B、纸机控制件：12河南大指造纸装备集成工程有限公司年产 3 套中高速宽幅成套造纸装备项目安全预评价报告钢型机合金型材机械加工、成型加工组装检测其他材料C、其他配件、标准件外协配件、标准件 进厂检验发售产品包装检测组装调试图 1.2-1 造纸装备生产工艺流程图 2、主要生产工艺简述 纸机核心部件：所需的钢材型材原材料采购进厂经检验各项指标合格 后，分别送至车间的原材料贮存区备用。 按所生产零件的设计要求下料，送交机加工车间进行粗加工，并根据零 件的不同设计要求进行热处理或表面处理等。根据零件精度要求安排精加 工。 完成各种加工的零件经检验合格后进行部件组装调试， 合格的部件送成 品库暂存。 控制件：其工艺与核心部件加工基本相同，其材质和加工工艺根据控制 件的不同有所差异。 项目所需的纸机其他零部件均由外协加工解决， 各种外协的零部件加工 进厂后经过严格的检验验收，合格后进半成品库。 组装：将纸机所需的各种部件、外购标准件送入装配车间，进行组装， 经调试验收合格的纸机经包装后等待装车发货。 1.2.6 设备选型131、制造加工设备选型的原则 主要制造加工设备选型的原则是技术先进、 可靠和经济合理。 具体包括： （1）主要制造加工设备选型的原则应与选择的项目建设规模、产品方 案和工艺技术方案相适应，满足项目的要求，可获得最大效益。 （2）适应产品品种和质量的要求。 （3）提高连续化、大型化程序，降低劳动强度，提高劳动生产率。 （4）降低原材料、水、电、汽单耗，满足环境保护要求。 （5）强调制造加工设备的可靠性、成熟性，保证生产和质量稳定。不 允许将不成熟或未经生产考验的设备用于建设方案设计。 （6）符合政府和专门机构发布的技术标准要求。 （7）在满足机械功能和生产过程的条件下，力求经济合理，尽可能立 足于国内市场。 （8）主要设备及辅助设备之间相互匹配。 2、设备方案 该项目制造加工设备均为引进目前市场上已经成熟、先进、可靠的加工 设备，主要加工设备共 58 余台/套，检测设备共 13 余台/套。详细设备情况 具体见表 1.2-1 主要设备一览表。 表 1.2-1序号 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设备名称 加工类 双柱数控立式车床 数控折弯机 数控万能铣头 数控定梁龙门镗铣床 数控车床 车床（重型） 车床 车床 车床 CK5250 WE67K/400/400 SVW15 K2425*80 CY-K500/1000 HO-001 C5231A 高 2800 立式 C52325-1 高 2500 立式 CW61140E×800014主要设备一览表规格与型号 数量（台/套） 备注1 1 1 1 1 1 4 2 1河南大指造纸装备集成工程有限公司年产 3 套中高速宽幅成套造纸装备项目安全预评价报告10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46卧式车床 卧式车床 卧式车床 卧式车床 数控车床 龙门刨床 龙门刨床 龙门刨床 刨床 龙门铣床 龙门铣床 立式升降台铣床 立式升降台铣床 铣床 铣床 数控定梁龙门镗铣床 摇臂钻床 摇臂钻床 台式钻床 钻床 钻床 钻孔攻丝机 镗床 高速卧式加工中心 多主柱立式加工中心 卧式镗铣加工中心 数控滚齿机 中高磨床 平面磨床 高速砂轮机 带锯床 空气等离子切割机 等离子切割机 线切割机 仿型切割机 组合棒床子棒床 中频电炉CA6140A CA6140A CA6150B/A C CY-K500/1000 BQ2012A×8000 BQ2012A×6000 BQ2010B× X209 X534 FXK B1-400K X63 XK32*8/1 Z2B Z ZS4125 TPX6213× 67 BW60HS AM2040/12 CNC SKTG Φ M GB4030 PC200-D PC-100D DKA D13.65L4100 25T152 4 2 1 1 1 2 6 2 3 1 1 1 1 2 1 1 1 1 3 2 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 2 147 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 二 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13叉车 平台 回转工作台 桥式起重机 单梁起重机 干式变压器 无塔供水器 直流焊机 电焊机 电焊机 电焊机 电焊机 检测设备类 各类工、量器具 检验平台 试验平台 万能材料试验机 光学布洛纬硬度计 便携式硬度计 高速动平衡机 动平衡 动平衡 动平衡 光谱分析仪 三座标 探伤仪5T 3m×4m/30T 200mm×2500mm/20T 10T、16T、30T 5T SCD10-1250/104 1 1 各1 5 1 1Z*7-500 NSM-315 ZX7-500 KE-500A BX1-400-22 2 2 2 120 1 1 WE-30 HB8 187.5 1 1 2 1 1 2 1 1 1 1HBX-0.5 Φ YYW-25000 YYW-8000 YYW-100001.2.7 厂内外运输 该项目厂外运输主要以公路运输为主，也可以采用铁路和公路联合运 输。 厂内运输分为车间内部运输和公用设施的物料运输两部分。车间内采用 起重机和电动平车运输，少量采用叉车和汽车运输。1.3 建设项目涉及的主要危险物料情况1.3.1 建设项目主要危险物料使用、储存情况16河南大指造纸装备集成工程有限公司年产 3 套中高速宽幅成套造纸装备项目安全预评价报告该项目主要危险物料有乙炔、氧气、氩气、压缩空气和油漆及稀料，其 使用、储存情况见表 1.3-1。 表 1.3-1 危险物料储存情况表原料 储量（瓶/kg） 储存形式 存在部位 乙炔 30/180 气态、瓶装 加工车间 乙炔仓库 氧气 60/36 气态、瓶装 加工车间 氧气仓库 氩气 60/36 气态、瓶 装 焊接车间 氩气仓库 压缩空气 10m3油漆及稀料 300 液态、桶装 喷漆车间 危险品仓库气态 压缩空气罐1.3.2 建设项目涉及的物料消耗定额 该项目主要原辅料、动力消耗如表 1.3-2 所示。 表 1.3-2序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 物料名称 单位 钢型材类 不锈钢材料 合金材料 外协灰生铁配件 外协加工部件 自控件 标准件 包装及辅料 电 水 t t t t 套 套 套 t kWh t主要原辅料及动力消耗指标表单位产品均耗量 （台） 数量 644 151.6 63.6 240 1 1 1 400 35 1500 单位 t t t t 套 套 套 t kWh t 年消耗量 数量
190.8 720 3 3 3 01.4 总图布置及建构筑物1.4.1 总图布置 该建设项目内容包括包括机加工车间、热处理车间、配件车间、装配车 间、原材料库、综合办公楼、变配电室等，以及配套建设道路、停车场、围 墙、绿化、环保设施、供配电、给排水、消防等公用辅助工程。按照生产工 艺流程和功能要求进行布置，具体见附图二：厂区平面布置图。17在总图布置中，将厂区分为办公区（生活区）和生产区两部分，二者之 间有大门及围墙分开。生产区布置在厂区西部，北半部为四层办公楼，南半 部为食堂等公用生活设施； 生产区设置在厂区东部， 根据生产工艺流程要求， 自西向东分别布置下料车间、材料半敞开堆场、机加成装车间和综合车间； 材料仓库设置在机加车间内一角，不储存危险化学品。整个生产区的各个车 间布置分区明确，生产工艺流程合理，厂区主要道路与每个车间道路相连形 成环形，符合消防要求。 该项目区域内道路按城市型道路设计，结构为水泥路面，主要道路宽度 10m，生产车间之间次干道宽度 8m。所有厂房四周均设环形通道，以满足 消防、检修及其他车辆通行的需要。另外，根据建设规模，厂区设置了一个 独立的出入口，位于迎宾大道上座东向西。整个区域内道路与县区现有道路 相连接，交通便利。 1.4.2 竖向布置 该建设项目选址地场地地势平坦，建筑物竖向设计本着尽量利用自然地 形，减少土方工程量和各种工程构筑物的工程量，并力求填、挖就近平衡， 运距最短，节约基建投资的原则。 1.4.3 建（构）筑物 该建设项目主要建构筑物基本情况见表 1.4-1。 表 1.4-1 建（构）筑物情况一览表序号 1 2 3 4 5 6 建构筑物 名称 综合办公楼 机加工车间 热处理车间 配件车间 装配车间 原材料库 面积（m ） 结构形式 占地 504 40
建筑 40 40 砖混结构 轻钢 轻钢 轻钢 轻钢 轻钢 4 1 1 1 1 1 层数2火灾 危险性 戊 丁 丁 戊 戊 戊18河南大指造纸装备集成工程有限公司年产 3 套中高速宽幅成套造纸装备项目安全预评价报告7 8 9 10 11 12半成品库 工具、辅料库 倒班楼 职工食堂 变配电室 门卫 合计 540 360 24 300064 540 360 24 32484轻钢 砖混 砖混 砖混 砖混 砖混1 1 3 1 1 1戊 戊 戊 戊 丙 戊注： 一、生产的火灾危险性的确定：在生产厂房中，使用油漆、稀料进行涂 装的岗位的面积占整个厂房面积的比例不足 10%，或与房间容积的比值 0.004L/m3，总量少于 100L。所以该厂房的生产火灾危险性仍按原来标准确 定。 二、标准化厂房设计参数 （1）跨度：18-27m （2）柱距：6m （3）檐口高度：8m （4）柱底连接：柱底为铰接 （5）檀条、墙梁间距：≤1.5m （6）荷载分项系数：恒载 1.2；活载 1.4 （7）屋面荷载（标准值） 屋静载：0.25KN/m2；屋面活载：0.55KN/m2；屋面雪载：0.55 KN/m2 ； （8）风荷载（基本风压） ：0.45KN/m2 （9）抗震设防烈度：7 度，设计基本地震加速度值为 0.10g。1.5 公用工程及辅助设施1.5.1 给排水19（1）给（排）水系统 A．给水： 该项目年用水量 4500m3，根据县域内地下水较浅，水质较好的特点， 项目供水拟采用自备水井作为水源。给水管道的布置遵照城市管道综合设计 要求。供水管网系统采用生活--生产--消防统一的供水管网系统，规划配水 管道管径为 DN200-DN400。承担消防任务的给水管道的最小管径不小于 11 0m，室外消火栓采用地上式双开口消火栓，消火栓间距不大于 120m。给水 干管、分配管均用铸铁清水管、胶圈接口。 B．排水： 雨水：满足水环境质量的要求，采用雨污分流的排水体制。 为保证雨水排放畅通及便于以后运行维护， 规划在各干道下埋设雨水干 管，在厂区支路下埋设雨水干管。路面雨水通过雨水口直接进入雨水干管， 工厂区内雨水通过支管进入干管。进入干管的雨水按照就近排放的原则排入 六里大沟。雨水管道采用 DN200、DN400 钢筋混凝土圆管。 污水：污水量按供水量 0.8 的折污系数计算，接入的城市污水干管，汇 入城市污水处理厂。区内污水管道采用 DN200 钢筋混凝土圆管。 1.5.2 供电 该项目供电电源利用武陟县工业园变电所接入 10kV 电力线路供电。该 变电所容量 2000kVA，厂址距变电所高压架空线路 0.5km，供电网络建设方 便，建设单位已与变电所达成协议，同意项目用电增容，项目用电有保证。 厂区内拟设 1250kVA 干式变压器一台，区内电网采用环状、枝状相结合 的方式布设，主干线联成环网，支线呈枝状布置。10kV 电力线均采用电缆沟 暗敷设方式，埋在道路的人行道下，与电信线分侧敷设，埋深一般不小于 0.7m.10kV 电缆主干线采用 YJ22-300 型铜芯交联电缆，支线采用 YJ22-185、 YJ22-150 型铜芯交联电缆或高一线号铝芯电缆。 电力线路先引入厂区变配电室，再引入加工车间配电柜，供生产使用， 车间内主要以 0.4kV 放射式向各生产用电点供电。线路敷设采用电缆桥架、20河南大指造纸装备集成工程有限公司年产 3 套中高速宽幅成套造纸装备项目安全预评价报告电缆沟和穿管暗敷方式相结合。 1.5.3 电信设施 武陟县通信网络遍布城乡，拥有程控交换、自动转换、移动通讯等现代 化通讯设施，能够实现全县无通讯盲区，对外通讯十分便利。 该项目通信方式考虑有市政通信、厂调度电话和火灾报警系统。 厂行政通信采用市政通信系统。调度电话设厂调度电话站，调度电话系 统由总机、分机配件及分机设备组成。 1.5.4 消防 该项目消防系统主要包括消防给水系统、小型灭火器配备和火灾报警系 统，其中水消防系统主要为车间内的消火栓系统。 （1）消防给水系统 该项目消防给水结合产业集聚区供水管网，厂区设有全厂性消防管网， 干道上设有室外消火栓，每 120m 一个标准设置，每个消火栓含一个管径 D 100 和两个 DN65 出口， 连接消火栓的给水管网最小管径不小于 100mm.消防 建设与厂区内道路给水管网同步设计，同时施工，同步建设。供水压力满足 消防要求供水压力 0.5MPa，可以满足消防要求。 （2）移动式灭火器材 移动灭火器按照《建筑灭火器配置设计规范》GB 的有关规 定进行配备，用以扑救小型初期火灾。根据火灾性质具体情况，选择 MF4 或 MF35 干粉灭火器为宜。 （3）火灾报警系统 火灾自动报警系统主要对变配电室、电缆隧道等场所进行火灾监控。火 灾报警系统由火灾自动报警控制器、感烟、感温探测器及电源组成。21第二章危险、有害因素的辨识结果2.1 建设项目涉及的危险化学品2.1.1 主要危险化学品 该项目涉及的危险化学品的主要危险性及分布见表 2.1-1。 表 2.1-1 主要危险化学品的危险、有害特性及其分布情况表序号 1 2 3 4 5 危险化学品 名称 乙炔 氧[压缩的] 氩[压缩的] 压缩空气 油漆、稀料 危险有害特性 第 2.1 类 易燃气体 第 2.2 类 不燃气体 第 2.2 类 不燃气体 第 2.2 类 不燃气体含一级易燃溶剂的其他制品 [-18℃≤闪点＜23℃]危险货物编号
3主要存在形式与场所 气瓶、切割焊接岗位 气瓶、切割焊接岗位 气瓶、焊接岗位 空气、空气压缩机 涂装岗位注： 乙炔为首批重点监管危险化学品； 油漆中主要危险有害物质是甲苯、 二甲苯，以二者为例进行介绍。 以上主要危险化学品危险特性见表 2.1-2～表 2.1-7。 表 2.1-2 溶解乙炔危险特性表标 识 理 化 特 性 毒 性 健康 危害 急 救中文名称 溶解乙炔 危险货物编号 21024 UN 编号 1001 英文名称 acetylene 化学类别 CAS 号 74-86-2 分子式 C2H2 相对分子量 26.04 危险性类别 第 2.1 类 易然气体 外观与性状 无色无臭气体，工业品有使人不愉快的大蒜气味。 沸点 -83.8℃ 熔点（纯） -81.8℃ 闪点 无意义 燃烧热（kJ/mol） 1298.4 饱和蒸汽压（kPa） 4053 临界温度 35.2℃ 引燃温度 305℃ 临界压力（MPa） 6.14 相对密度（水） 0.62 相对密度（空气） 0.91 稳定性 稳定 聚合危险 聚合 禁忌物 强氧化剂、强酸、卤素。 溶解性 微溶于水、乙醇，溶于丙酮、氯仿、苯。 侵入途径 吸入 时间加权平均容许浓度 PC-TWA（8 小时） ：/ 3 工作场所有害因素职业接触限值 mg/m 短时间接触容许浓度 PC-STEL（15 分钟） ：/ 毒 性 无资料 具有弱麻醉作用。高浓度吸入可引起单纯窒息。急性中毒：暴露于 20％浓度时，出现明显缺 氧症状；吸入高浓度，初期兴奋、多语、哭笑不安，后出现眩晕、头痛、恶心、呕吐、共济 失调、嗜睡；严重者昏迷、紫绀、瞳孔对光反应消失、脉弱而不齐。当混有磷化氢、硫化氢 时，毒性增大，应予以注意。 吸 入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停 止，立即进行人工呼吸。就医。22河南大指造纸装备集成工程有限公司年产 3 套中高速宽幅成套造纸装备项目安全预评价报告保 护 措 施燃 烧 爆 炸 危 险 性操 作 事 项 储存 事项 包装 要求 运 输 事 项工程控制：生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护：不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩） 。 眼睛防护：一般不需特殊防护；身体防护：穿防静电工作服；手防护: 戴一般作业防护手套。 其它：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业， 须有人监护。 燃烧性 本品易燃，具窒息性 （燃烧分解）产物 一氧化碳、二氧化碳 爆炸上下限（％） 上限：80.0 ；下限：2.1 极易燃烧爆炸。 与空气混合能形成爆炸性混合物， 遇明火、 高热能引起燃烧爆炸。 危 险 与氧化剂接触猛烈反应。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。能与铜、银、 特 性 汞等的化合物生成爆炸性物质。 爆炸性气体的分类、分级、分组 ⅡCT2 灭 火 切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能 方 法 的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建 议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合 泄 漏 理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。 处 理 如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥 善处理，修复、检验后再用。 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员穿防 静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气 体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器必 须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数 量的消防器材及泄漏应急处理设备。 乙炔的包装法通常是溶解在溶剂及多孔物中, 装入钢瓶内。储存于阴凉、通风的库房。远离 火种、热源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、酸类、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆 型照明、 通风设施。 禁止使用易产生火花的机械设备和工具。 储区应备有泄漏应急处理设备。 包装分类 包装标志 4 钢质气瓶。 采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交 叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备 相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生 火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、酸类、卤素等混装混运。夏季应早晚运输，防 止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和 人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。表 2.1-3中文名 氧 分子式 O2 标识 CAS 号
危险标记：第 2.2 类不燃气体 氧气氧[压缩的]危险特性表英文名 oxygen 分子量 32.00 危规编号：22001（压缩） UN 编号： 1072（压缩）理化 性质性状：氧气为无色无臭气体； 液氧为天蓝色透明而易流动的液体。在－227℃可固化成固氧(固态氧)，淡青色六角形晶体。 熔点/℃ -218.8 溶解性：溶于水、乙醇。23沸点/℃-183.1相对密度（水=1） 1.14(-183℃) 相对密度（空气=1）1.43 燃烧热（kJ/mol） 无意义 引燃温度(℃) 无意义 闪点/℃ 无意义 聚合危害 不聚合饱和蒸汽压/kPa 506.62(-164℃) 临界温度/℃ -118.95临界压力/MPa 5.08 燃烧性 稳定性 燃烧 爆炸 危险 性 助燃 稳定爆炸极限(%) 无意义禁配物：还原剂、易燃或可燃物、活性金属粉末、 碱金属、碱土金属。危险特性：是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一, 能氧化大多数活性物质。与易燃物 （如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。 灭火方法：本品不燃。根据着火原因选择适当灭火剂灭火。 灭火注意事项及措施：切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。毒性LD50：无资料 LC50：无资料 侵入途径：吸入 氧压的高低不同对机体各种生理功能的影响也不同。 常压下，当氧的浓度超过 40％时，有可能发生氧中毒。吸入 40％～60％的氧时，出现胸骨后 不适感、轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧；严重时可发生肺水肿，甚 至出现呼吸窘迫综合征。吸入氧浓度在 80％以上时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、 心动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。长期处于氧分压为 60～ 100kPa(相当于吸入氧浓度 40％左右)的条件下可发生眼损害，严重者可失明。 无环境危害。 助燃健康 危害环境 危害 燃爆 危险急救 措施皮肤接触：如果发生冻伤：将患部浸泡于保持在 38℃-42℃的温水中复温。不要涂擦。不要使 用热水或辐射热。使用清洁、干燥的敷料爆炸包扎。就医。 眼睛接触：不会通过该途径接触。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏 术。就医。 食入：不会通过该途径接触。24河南大指造纸装备集成工程有限公司年产 3 套中高速宽幅成套造纸装备项目安全预评价报告防护 措施工程控制：密闭操作。提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护：一般不需特殊防护。 眼睛防护：一般不需特殊防护。 身体防护：穿一般作业工作服。 手防护：戴一般作业防护手套。 其它防护：避免高浓度吸入。 密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。远 离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止气体泄漏到工作场所空气中。 避免与活性金属粉末接触。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的 消防器材及泄漏应急处理设备。 消除所有点火源。根据气体扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安 全区。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。避免与可燃物质（如木 材、纸、油）接触。喷雾状水抑制蒸汽或改变蒸汽云流向。漏出气允许排入大气中。隔离泄 漏区直至气体散尽。 储存于阴凉、通风的不燃气体专用库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30℃。应与易（可） 燃物、活性金属粉末等分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。 氧气钢瓶不得沾污油脂。采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将 瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。 严禁与易燃物或可燃物、活性金属粉末等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。铁路 运输时要禁止溜放。 包装类别：Ⅲ类包装操作 注意 事项泄漏 处理储运 信息包装 信息包装标志：不燃气体；氧化剂 包装形式：钢质气瓶。废弃 注意 事项处置前应参阅国家和地方有关法规。表 2.1-4中文名：氩[压缩的]；氩气 标 英文名：argon，compressed 识 分子式：Ar 理 化 性 质 毒 外观与性状 熔点（℃） 沸点（℃） 溶解性 侵入途径氩[压缩的]危险特性表危险货物编号：22011 UN 编号：1006 分子量：39.95 无色无臭的惰性气体。 -189.2 -185.7 微溶于水。 吸入。25CAS 号：相对密度(水=1)1.40相对密度(空气=1) 202.64/-179℃ -122.31.38饱和蒸气压（kPa） 临界温度（℃）性 及 健 康 危 害毒性LD 50 ：LC 50 ：普通大气压下无毒。 高浓度时， 使氧分压降低而发生窒息。 氩浓度达 50%以上， 健康危害 引起严重症状；75%以上时，可在数分钟内死亡。当空气中氩浓度增高时，先 出现呼吸加速，注意力不集中，共济失调。继之，疲倦乏力、烦躁不安、恶心、 呕吐、昏迷、抽搐，以致死亡。液态氩可致皮肤冻伤；眼部接触可引起炎症。 吸入时，迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输 急救方法 燃烧性 闪点(℃) 引燃温度(℃) 危险特性 氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医；皮肤、眼睛与液体接触发生冻 伤时，用大量水冲洗，就医治疗。 不燃 / / 燃烧分解物 爆炸上限（v%） 爆炸下限（v%） / / /不燃，但在日光曝晒下，或搬运时猛烈摔甩，或者遇高热，容器内压增大， 有开裂和爆炸的危险。 戊 DDD 储运 条件：储存于阴凉、通风的仓间内，仓内温度不宜超过 30℃。防 止阳光直射 。应与易 燃 或可燃物分 开存放。 验 收时应注意 品名，注意 验瓶日期，先进仓先发用。搬运时应轻装轻卸，防止钢瓶及附件损坏。 采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同 稳定性 稳定 聚合危害 不聚合燃 烧 爆 炸 危 险 性 储运条件 与泄漏处理 建规火险分级 禁忌物一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防 止滚动。严禁与易燃物或可燃物等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝 晒。 铁路运输时要禁止溜放。 泄漏处 理 ： 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处， 并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一 般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，即时 使用。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 本品不燃。切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火方法表 2.1-5标 识 理 化 性 质 毒 性 中文名：空气［压缩的］ 英文名：Air,compressed 分子式：DDD 外观与性状 熔点（℃） 沸点（℃） 溶解性 侵入途径 毒性 吸入 / / /空气[压缩的]危险特性表危险货物编号：22003 UN 编号：1002 分子量：29 相对密度(水=1) 饱和蒸气压（kPa） CAS 号：DDD 1.293（0℃） /纯净、干燥的空气是一种成分相对稳定的气体混合物。微溶于水和乙醇。26河南大指造纸装备集成工程有限公司年产 3 套中高速宽幅成套造纸装备项目安全预评价报告及 健 康 危 害 健康危害人需要从空气中吸取新陈代谢所需要的氧气，排出无用的二氧化碳。人 需要氧气的安全极限为 15％左右（占空气的百分比） 。氧气不足会导致 呼吸困难，使中枢神经发生障碍，重者还会出现生命危险。当氧的浓度 降至 17％以下时，人出现痛苦的症状；至 12％或更低时，就有生命危 险；低于 11％时，会丧失知觉；低于 6％时，即停止呼吸。使用压缩空 气作为氧气来源的潜水员或隧道工人容易患一种被称为减压病的职业 病，这是由于在高压空气中工作的人员减压太快，使血液和人体组织中 形成氮气泡。 急救方法 应使患者脱离泄漏区，移至空气新鲜之处，安置休息并保暖。重伤员送医院救 治。 助燃 / / 燃烧分解物 爆炸上限%（v%） ： 爆炸下限%（v%） ： DDD / /燃烧性 闪点(℃) 自燃温度(℃) 危险特性 燃 烧 爆 炸 危 险 性 储运条件 与泄漏处理 建规火险分级 禁忌物若容器泄漏，喷射的压缩空气可能会伤人。若遇高热，容器内压增大， 有引起容器爆裂的危险。 / 稳定性 稳定 聚合危害 不聚合酸、油脂、乙炔、还原剂、可燃物、有机物。 储 运条 件 ：储存于通风良好的不燃材料结构的库房。与酸、油脂、乙炔、还 原剂、可燃物、有机物隔离储运。隔绝火种和热源。钢瓶装压缩空气，平时用 肥皂水检查钢瓶是否漏气。 搬运时要戴好钢瓶的安全帽及防震橡皮圈， 避免滚 动和撞击，防止容器破损。泄 漏处 理 ：切断气源，将可燃物、抵触性物品和 火源撤离，然后排入大气。灭火方法用水保持容器冷却，以防受热爆炸，急剧助长火势。迅速切断气源，用 水喷淋保护切断气源的人员。表 2.1-6标识甲苯的危险特性表理化 性质燃烧 爆炸 危险性中文名 甲苯 英文名 methylbenzene 分子式 C7H8 分子量 92.14 UN 编号 1294 危规号 32052 CAS 号 108-88-3 包装分类 Ⅱ 性状 无色透明液体，有类似苯的芳香气味。 溶解性 不溶于水，可混溶于苯、醇、醚等多数 熔点/℃ -94.9 有机溶剂。 沸点/℃ 110.8 相对密度（水=1） 0.87 饱和蒸汽压/kpa 4.89(30℃) 相对密度（空气=1） 3.14 临界温度/℃ 318.6 燃烧热（kJ/mol） 3905.0 临界压力/MPa 4.11 最小引燃能量(mJ) 无资料 燃烧性 易燃 燃烧分解产物 一氧化碳、二氧化碳 闪点/℃ 4 聚合危害 不聚合 爆炸极限（体积分数）/% 1.2～7.0 稳定性 稳定27毒性自燃温度/℃ 禁忌物 强氧化剂 危险特性 易燃，其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，达到爆炸极限。遇明火、高热极易 燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。流速过快，容易产生和积聚静电。其 蒸气比空气重，能在低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。 灭火方法 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处 在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。 灭火剂 泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。 3 3 接触限值 中国 MAC(mg/m ):100 前苏联 MAC(mg/m ): 50 3 美国 TVL-TWA OSHA：2000ppm，754mg/m 3 TLV-STEL(ACGIH):50ppm,188mg/m 对皮肤、粘膜有刺激性，对中枢神经系统有麻醉作用。 急性中毒：短时大量吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道刺激症状眼结膜及咽部充 血、头痛、头晕、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚，重者可有躁动、抽搐、 昏迷。 慢性影响：长期接触可发生神经衰弱综合症，肝肿大，女工月经异常等，皮肤出现干燥、 皲裂、皮炎等。 皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。健康 危害急救防护泄漏 处理储运眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸 入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸 停止，立即进行人工呼吸。就医。 食 入：饮足量的温水催吐，就医。 工程控制：生产过程密闭，加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩） 。紧急事态抢救或撤 离时，建议佩戴空气呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼睛。 身体防护：穿防毒物渗透工作服。 手 防 护：戴橡胶手套。 其 它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。实行就业前和定期的体 检。 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处 理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源，防止 直入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可 以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆 盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过 30℃。防止阳光直射。保持容 器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓 外。配备相应品种和数量的消防器材。桶装堆跺不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要 的防火检查通道。罐储时要有防火防爆技术措施。露天贮罐夏季要有降温措施。禁止使用 易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速（不超过 3m/s） ，且有接地装置，防止 静电集聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。表 2.1-7标识二甲苯的危险特性表理化 性质中文名 二甲苯 英文名 dimethylbenzene 分子式 C8H10 分子量 106.17 UN 编号 1307 危规号 33535 CAS 号 95-47-6 包装分类 Ⅱ 性状 无色透明液体。有芳香烃的特殊气味。系由 45%～70%的间二甲苯、15%～25% 的对二甲苯和 10%～15%邻二甲苯三种异构体所组成的混合物。易流动。 熔点/℃ 沸点/℃ -25.2 137～14028溶解性 能与无水乙醇、 乙醚和其他许多有机 溶剂混溶，几乎不溶于水。 相对密度（水=1） 0.86河南大指造纸装备集成工程有限公司年产 3 套中高速宽幅成套造纸装备项目安全预评价报告燃烧 爆炸 危险性毒性健康 危害饱和蒸汽压/kpa 相对密度（空气=1） 3.14 临界温度/℃ 燃烧热（kJ/mol） 临界压力/MPa 最小引燃能量(mJ) 无资料 燃烧性 易燃 燃烧分解产物 一氧化碳、二氧化碳 闪点/℃ 29 聚合危害 不聚合 爆炸极限（体积分数）/% 1.0～7.0 稳定性 稳定 自燃温度/℃ 禁忌物 强氧化剂 危险特性 易燃， 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。 遇明火、 高热能引起燃烧爆炸。 与氧化剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能 在较低处扩散至相当远的地方，遇明火会引着回燃。 灭火方法 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处 在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。 灭火剂 泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。 3 接触限值 中国 MAC(mg/m ):100 二甲苯具有中等毒性。经皮肤吸收后，对健康的影响远比苯小。若不慎口服了二甲 苯或含有二甲苯溶剂时，即强烈刺激食道和胃，并引起呕吐，还可能引起血性肺炎， 应立即饮入液体石蜡，延医诊治。二甲苯蒸气对小鼠的 LC 为 ,大鼠经口最 低致死量 4000mg/kg。 二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时，对中枢系统有麻醉作用。急性中毒： 短期内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显刺激症状、眼结膜及咽充血、头 晕、头痛、恶心、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚。重者可有躁动、抽搐或 昏迷。有的有癔病样发作。慢性影响：长期接触有神经衰弱综合症，女人有可能导 致月经异常。皮肤接触常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。 皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸 入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸 停止，立即进行人工呼吸。就医。 食 入：饮足量的温水催吐，就医。 工程控制：生产过程密闭，加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩） 。紧急事态抢救或撤 离时，建议佩戴空气呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼睛。 身体防护：穿防毒物渗透工作服。 手 防 护：戴橡胶手套。 其 它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。实行就业前和定期的体 检。 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处 理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源，防止 直入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可 以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆 盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过 30℃。防止阳光直射。保持容 器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓 外。配备相应品种和数量的消防器材。桶装堆跺不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要 的防火检查通道。罐储时要有防火防爆技术措施。露天贮罐夏季要有降温措施。禁止使用 易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速（不超过 3m/s） ，且有接地装置，防止 静电集聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。急救防护泄漏 处理储运292.2 生产过程的危险、有害因素辨识与分析项目建成投产后，因原料和制造加工工艺决定，纸机制造加工过程中所 固有的潜在危险有害因素较为突出，所以应当在安全管理中引起高度重视。 其中危害性较为突出的危险有害因素有火灾（乙炔、甲苯、二甲苯等均为易 燃气体和液体，氧气和压缩空气为助燃性气体） ；爆炸（乙炔、甲苯、二甲 苯与空气混合，达到爆炸极限能够发生爆炸） ；另外还存在可造成容器爆炸、 电气伤害、机械伤害、起重伤害、车辆伤害、中毒、噪声和灼烫等事故的不 可忽视的危险源。 本评价参考《企业职工伤亡事故分类》GB6441-86，对危险有害因素进 行分类分析。 2.2.1 火灾及爆炸事故分析 该项目中乙炔为易燃气体，甲苯为中闪点易燃液体，二甲苯为高闪点易 燃液体，遇火源可能发生燃烧，如果在空气中蒸发，与空气形成爆炸性混合 气体，达到爆炸极限可能发生爆炸；供电系统如果使用油浸变压器，当它长 期超负荷运行或发生故障产生电弧接地，易使油温过高而起火或产生电弧使 油剧烈汽化，可能使变压器外壳爆裂酿成火灾。同时项目中存在的其它电气 设备，可导致类似的电气火灾事故。 1、火灾：火灾发生必须具备可燃物、助燃物和引火源三个条件。 可燃物质：a.溶解乙炔气瓶中的乙炔，各类溶剂、油漆等易燃液体；b. 部分包装材料为可燃固体；c.沾染有机溶剂涂料的废布、纱头、棉球等。 助燃物：主要为氧气和压缩空气。 引火源：a.明火（火焰、火星、灼热） ：维修作业带入的烟火、焊接火花、 加热设备及灯具破裂时的明火、照明灯具灼热表面，设备、工件、管道、散 热器、电器等表面的过高温度等；b.摩擦冲击：工件、钢铁工具、容器相互 碰撞或与地坪撞击，钢铁管道与容器破裂，机械轴承发热，风机叶轮与外壳30河南大指造纸装备集成工程有限公司年产 3 套中高速宽幅成套造纸装备项目安全预评价报告或脱落零件相互碰撞，带钉鞋与地坪撞击等；c.电气火花：电路开启与切断、 短路、过载，行灯破裂，线路电位差引起的熔融金属，保险丝熔断，外露的 灼热丝等；d.静电放电：设备、容器、管道静电积累；e.雷电；f.日光聚集。 2、 爆炸： 密闭空间及通风不良场所， 易燃液体挥发与空气形成的混合物， 积聚达到爆炸极限，遇着火源瞬间燃烧爆炸。 3、该企业使用的空压机和空气储罐，如果因为空气储罐发生超压，安全 附件失灵，也可能发生空气爆炸，结果可能造成设备严重损坏，人员造成重 大伤亡；氧气瓶、乙炔瓶、氩气瓶均属于特种设备，均带有压力，如果因日 光曝晒，或者在作业及储存场所受高热造成气瓶超压，或者气瓶本身缺陷， 均可能发生气瓶爆炸，爆炸后因瓶内物质的易燃和助燃性，可能造成连锁爆 炸和二次火灾事故。 2.2.2 电气伤害及原因分析 电气事故是指生产、生活过程中的电气设备、电线、电缆发生短路、漏 电、过流等导致人员触电，引发火灾、电气爆炸或损坏设备。电气事故在企 业安全事故中占有很大比重，是企业安全设备制造加工过程中的重要危险有 害因素。 1、触电的危害：触电是指人体接触或接近带电体，导致电流流经人体而 引起的局部受伤或死亡现象。人体触电后，由于电流通过人体而引起内部器 官麻痹，肌肉痉挛，心室颤动，呼吸停止。触电电压越高，电流越大，危险 越大。 触电事故是供、用电过程中多发事故，触电对人体的伤害其后果是十分 严重的。 2、触电原因分析 造成人员触电的因素是多方面的，如人员的违章带电作业，直接触及带 电体；违章操作电气开关而导致直接触电；因管理使用不当，设备老化，绝31缘降低而漏电，致使触电；检修人员不按电气安全工作规定，对停电后可能 产生感应电压的设备不挂临时地线，对高压电缆、电力变压器、电容开关柜 及大电动机等电气设备停电检修前不进行充分放电而造成感应电压、 剩余电 压触电。主要原因是人为的违章作业和误操作，作业环境条件不良，设备有 缺陷，操作技术不熟练，安全防范措施和用品有缺陷或缺乏等。 2.2.3 机械伤害及原因分析 机械的构造不同，它所带来的危险性也不同。为了预防机械事故，必须 首先了解机械设备本身存在的危险因素，一般包括： 1）静止状态 指对设备处于静止状态时存在的危险。当人接触或与静止设备做相对运 动时可引起的危险。包括： （1）切割刀具的刀刃； （2）机械设备突出的较长的机械部分，如设备表面的螺栓、吊钩、手柄 等； （3）毛坯、工具、设备边缘锋利飞边和粗糙表面，如未打磨的毛刺、锐 角或者翘起的铭牌等； （4）引起滑跌、坠落的工作平台，尤其是平台有水或油时更危险。 2）正常工作状态 （1）直线运动的危险因素 指作直线运动的机械所引起的危险，可分为接近式危险和经过式危险。 接近式危险：当人处在机械直线运动的正前方而未躲让时，将受到运动 机械的撞击或挤压， 如由于躲让不及， 受到直线运动的牛头刨床滑枕的撞击。32河南大指造纸装备集成工程有限公司年产 3 套中高速宽幅成套造纸装备项目安全预评价报告经过式危险：指人体经过运动的部件引起的危险。包括：①单纯做直线 运动的部分，如运转中的带链、冲模；②做直线运动的凸起部分，如运动时 的金属接头；③运动部位的静止部分的组合，如压力机的滑块与模具；④做 直线运动的刃具，如刨床的刨刀等。 （2）旋转运动的危险因素 指人体或衣服卷进旋转机械部位引起的危险。包括： ①卷进单独旋转运动机械部件中的危险，如主轴、卡盘、磨削砂轮、铣 刀等加工刃具； ②卷进单独旋转运动中两个机械部件中的危险，如朝相反方向旋转的两 个轧锟之间、相互啮合的齿轮； ③卷进旋转机械部件之间与固定构件间的危险，如砂轮与砂轮支架之 间、旋转蜗杆与壳体之间； ④卷进旋转机械部件与直线运动部件间的危险，如皮带与皮带轮、齿条 与齿轮、卷扬机绞筒等； ⑤旋转运动加工件打击或绞轧的危险，如伸出机床的细长加工件；旋转 运动件上凸出物的打击，如转轴上的键、联轴器螺钉等； ⑥孔洞部分有些旋转零部件具有较大的危险性，如风扇、叶片、齿轮和 飞轮等； ⑦旋转运动和直线运动引起的复合运动， 如凸轮传动机构、 连杆和曲轴。 3）非正常工作状态 如加工中飞出的工件、机械加工中未夹紧的刀具飞出击伤的危险。 该公司制造加工工艺中主要使用金属切削机床、行车等机械设备。除上33述机械设备本身的事故隐患即物的不安全状态外， 人员操作失误或违章操作 等人的不安全行为也是导致事故发生的重要因素。 2.2.4 起重伤害及原因分析 起重机械：用于垂直升降或垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范 围规定为额定起重量大于或等于 0.5t 的升降机；额定起重量大于或等于 1t， 且提升高度大于或等于 2m 的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。 起重机械是以间歇、重复的工作方式，通过起重吊钩或其它吊具起升、 下降或升降与运移物料的机械设备。它已成为现代工业生产不可缺少的设 备，被广泛应用于各种物料的起重、运输、装卸、安装与人员运送等作业。 该项目使用（或在施工、安装、检修过程中使用）的电动单（双）梁起 重机、移动升降机等设备在起重、运输结构件及设备过程中，由于起吊行走 故障，操作不当或防护不当等，都易导致起重伤害，一般来说，导致起重伤 害的危险因素如下： 1、长期起吊作业会使吊钩出现裂纹或断裂，如果对吊钩没有及时检修或 更换，很容易产生起吊伤害。 2、起吊作业使用的钢丝绳因疲劳、断股、掠夺变形，插头钢丝绳松动等， 日常检查检测又不到位，存在事故隐患，在起吊过程中容易造成重物坠落伤 害。 3、在起吊过程中由于小车脱落，也会对人员造成伤害。 4、吊具卸件与工件不垂直，也容易发生压伤或擦伤等机械伤害。 5、起吊过程中由于工件捆扎不牢，或者是重心偏心也会发生重物坠落伤 人事故。 6、使用长度或固定状态不符合要求，连接方法不正确；钢丝绳末端固定 失当。 7、吊钩等取物装置处于最低位置时，钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数过少；34河南大指造纸装备集成工程有限公司年产 3 套中高速宽幅成套造纸装备项目安全预评价报告钢丝绳润滑状况不好；滑轮与护罩缺陷或转动不灵；滑轮直径与钢丝绳直径 不匹配。 8、制动器工作不可靠，磨损件超标使用，制动力矩达不到要求；制动闸 瓦与制动轮各处间隙不等；制动器各活动销轴转动不灵，存在退位、卡位、 锈死等现象。 9、种类行程限位、限量开关与联锁保护装置存在缺陷；紧停开关、缓冲 器、终端止档器等停车保护装置及超负荷限止器、防冲撞装置失效。 10、种类防护罩、盖、栏、护板等不符合要求。 11、电气故障，如短路、过压、过流、失压、及闭锁等保护装置失效； 电气设备与线路的安装不符合规范要求；存在临时线或老化的线路与设备。 12、种类吊索管理无序。 13、司机、操作人员违反操作规程或操作失误。 14、起重机械行走无标识或道路不符合要求。 15、安全管理制度不健全、不落实。 2.2.5 车辆伤害及原因分析 厂内机动车辆是指企业厂区范围内行驶及作业的机动车辆。 厂内车辆伤害：厂内各类运输车辆如车辆本身缺陷，或制动、音响、灯 光等失效，道路状况不符合规定要求或误操作等原因，导致车辆对周边人员 的伤害事故。 该项目中厂区运输以汽车运输为主，台车、叉车运输为辅。车间内部工 件辅以电动平车运送，因此存在车辆伤害，其原因有以下方面： 1、违章驾车：指事故的当事人，由于思想方面的原因而导致的错误操作 行为，不按有关规定行驶，扰乱正常的企业内搬动秩序，致使事故发生。如 酒后驾车、疲劳驾车，非驾驶员驾车，超速行驶，争道抢行，违章超车，违 章装载等原因造成的车辆伤害事故。352、疏忽大意：指当事人由于生理或心理方面的原因，没有及时、正确地 观察和判断道路情况，而造成失误，如情绪急躁，精神分散，心理烦乱，身 体不适等都可能造成注意力下降，反应迟钝，表现也t望观察不周，遇到情 况采取措施不及时或不当；也有的只凭主观想象判断情况，或过高估计自己 的经验和技术，过分自信，引起操作失误导致事故。 3、车况不良： （1）车辆的安全装置如转向、制动、喇叭、照明，后视镜 和转向指示灯等不齐全有效。 （2）蓄电池车调整失控，造成“飞车”（3） 。 叉车举升装置锁定机构工作不可靠。 （4）车辆维护修理不及时，带“病”行 驶。 4、道路环境： （1）道路条件差，厂区道路和厂房内，库房内通道狭窄、 曲折，不但弯路多而且急转弯多，再加之路面两侧的大量物品的堆放占用道 路，致使车辆通行困难；装卸作业受限，在这种情况下，如驾驶员精神不集 中或不认真观察情况，行车安全很难保证。 （2）视线不良。由于厂区内堆放 物品较多，特别是车间、仓库之间的通道狭窄，且交叉和弯道较频繁，致使 驾驶员在驾车行驶中的视距、视野大大而受限；特别是在观察前方横向路两 侧时的盲区较多，这在客观上给驾驶员观察判断情况造成了很大的困难，对 于突然出现的情况，往往不能及时发现判断，缺乏足够的缓冲空间，措施不 及时而导致事故；同样，其它过往车辆和行人也往往由于不便及时观察掌握 来车动态，没有做到及时避让车辆。 （3）因风、雪、雨、雾等自然环境的变 化，在恶劣气候条件下驾驶车辆，使驾驶员视线、视距、视野以及听觉受到 影响，往往造成判断情况不及时，再加之雨水、积雪、冰冻等自然条件下， 会造成刹车制动时摩擦系数下降，制动距离变长，或产生横滑，这些也是造 成事故的因素。 5、管理因素： （1）车辆安全行驶制度不落实。建立、健全行车的各项 制度，目的就是避免和最大限度地减少车辆事故的发生。但由于执行不力、36河南大指造纸装备集成工程有限公司年产 3 套中高速宽幅成套造纸装备项目安全预评价报告落实不到位，或有章不循，对发生的事故或险兆不去认真分析和处理，淡化 驾驶员的安全意识，这是导致车辆伤害事故不断发生或重复发生重要原因之 一。 （2）管理规章制度或操作规程不健全。没有建立和健全以责任制为中心 的各项管理规章制度，没有健全各种车型的安全操作规程，没有定期的安全 教育和车辆维护修理制度等都会造成驾驶员无章可循的局面或带来安全管 理的漏洞，从而导致事故的发生。 2.2.6 中毒危害及原因分析 该项目在设备制造加工过程中存在有一定的危险有害物质的扩散与排 放，存在中毒作业危害。甲苯对皮肤、粘膜有刺激性，对中枢神经系统有麻 醉作用。短时大量吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道刺激症状眼结膜及 咽部充血、头痛、头晕、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚，重者可 有躁动、抽搐、昏迷。二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时，对 中枢系统有麻醉作用。短期内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明 显刺激症状、眼结膜及咽充血、头晕、头痛、恶心、胸闷、四肢无力、 意识模糊、步态蹒跚。重者可有躁动、抽搐或昏迷。有的有癔病样发作。 氩气为窒息性气体，在密闭性环境中或通风不良，可能造成操作人员窒 息缺氧。 主要原因： 1、车间缺乏通风设施，造成局部或全部有毒物质挥发，浓度较高， 通过呼吸系统的作用，对人体造成短期或长期伤害。 2、个体缺少防护装备，不能有效地对呼吸系统及各器官的保护。 2.2.7 噪声危害及原因分析 1、噪声的来源： 该项目噪声主要来自于各种铣床、镗床、钻床、切割机、空气压缩机等37机器设备，噪声源强在 55-90dB(A)之间。 2、噪声的危害： 长期接触工业噪声可引起操作工人身体发生多方面健康损害及职业病。 引起工人耳鸣、耳痛、头晕、烦躁、失眠、记忆力减退等症状。能引起内耳 听觉神经细胞的功能异常、器质性损伤而出现暂时性听阀位移、永久性听阀 位移、高频听力损失、语频听力损伤直至噪声性耳聋，引起神经系统、心血 管系统、消化系统、内分泌系统出现非特异不良改变，引起工人操作时注意 力下降，身体灵敏性和协调性下降、工作效率和质量降低，信息传递不畅或 有误，误操作发生率上升，将导致事故的可能性增加。 3、原因分析： 设备设计选型不合理。 设备安装未达到质量标准要求。 运行中未及时检查维修，连接松动，设备精度降低。 防噪声防振动装置未正常使用或失效。 作业人员违章操作等。 2.2.8 灼烫危害及原因分析 设备制造加工过程中电焊、气割温度较高，接触人体，可能造成人体灼 伤。机械加工过程中进行热处理时，也有被灼伤的危险。2.3 生产过程中危险、有害因素辨识与分析2.3.1 车削加工过程危险有害因素辨识与分析 车削加工最主要的不安全因素是切屑的飞溅，以及车床的附件手工件造 成的伤害。 切削过程中形成的切屑具有塑性卷曲、边缘锋利的特点，对操作者有很 大的威胁，特别是连续而且成螺旋状的切屑，一旦缠绕操作者的手或身体，38河南大指造纸装备集成工程有限公司年产 3 套中高速宽幅成套造纸装备项目安全预评价报告将会发生严重的伤害。因此，必须采取相应的断屑措施，如采用切屑器或在 车刀上磨出断屑槽等。切屑的形状随被加工材料的性能、刀具几何角度、切 削用量、润滑条件的改变而改变。因此，可以通过选择适当的上述条件来改 变崩碎飞屑的形状，以减少对人体的伤害。 崩碎切屑是沿着主切削成正交方向射出的，射向操作者。为预防这类切 削的伤害，最好是在车床上安装活动式透明防护挡板。这样，不仅可以将危 险部位隔离开，而且也不影响操作者对加工情况的观察和操作。另外，借助 气流或乳化液对切屑进行冲洗，也可改变切屑的射出方向。 在车削加工时暴露在外的旋转部分，如装夹工件的拔盘、卡盘、鸡心夹 等附件在转动时， 由于这些附件上的突出部分会钩住操作者的衣服或将手卷 入转动部分而造成伤害事故。为防止这类事故，应使用防护罩式安全装置将 危险部分罩住。例如，采用安全形鸡心夹头、安全拔盘等。 车床运动中用手清除切屑、测量工件或用砂布打磨工件毛刺，极易造成 手与运动部件相撞；工件及装夹附件没有夹紧，就开机操作，易使工件等飞 出伤人；工件、半成品及手用工具、夹具、量具、放置不当，如卡盘扳手插 在卡盘孔内，均易造成扳手飞落、工件弹落的伤人事故；机床局部照明不足 或灯泡刺眼，不利操作者观察切削过程，而产生错误操作，导致伤害事故； 车床周围布局不合理、卫生条件不好、切屑堆放不当，也易造成事故；车床 技术状态不好、缺乏定期检修、保险装置失灵等，也会造成由机床事故而引 起的伤害事故。对以上不安全因素，均应采取相应的安全防护措施。 2.3.2 钻削加工过程危险有害因素辨识与分析 在钻床上加工工件时，主要危险来自旋转的主轴、钻头、钻夹头，及随 钻头一起旋转的长螺旋形切屑。旋转的钻头、钻夹头及切屑易卷住操作者的 衣服、手套和长发；工件装夹不牢或根本没有夹具而用手握住进钻削，在切 削力作用下，工件松动歪斜，甚至随钻头、主轴而造成伤害事故；卸下钻头 时，用力过大，钻头落下砸伤脚；机床照明不足或有刺眼光线、机床技术状39态不佳、制动装置失灵等都是造成伤害事故的原因。 为确保安全生产，应采取相应的防护装置和防护措施：在旋转的主轴、 钻头四周设置圆形可伸缩式防护网； 采用带把手楔铁， 可完全防止卸钻头时， 钻头落地伤人； 各运动部件应设置性能可靠的锁紧装置， 台钻的中间工作台、 六钻的回转工作台、摇臂钻的摇臂及主轴箱等，钻孔前都应锁紧；凡需坚固 才能保证加工质量和安全的工件，必须牢固地平紧在工作台上，尤其是轻型 工件更需夹紧牢固，切削中发现松动，严禁用扶持或工件运转中坚固；安装 钻头及其他工具前，应认真检查刃口是否完好，与钻套配合表面是否有磕伤 或拉痕；刀具上是否粘附着切屑等；更换刀具应停机后进行；不要把工件、 工具及其附件放置在工作台或运行部件上， 以防落下伤人。 使用摇臂钻床时， 在横臂回转范围内不准站人，不准堆放障碍物。钻孔前摇臂必须坚固。钻薄 铁板时，下面要垫平整的木板。较小的薄板必须用克丝钳卡牢，快要钻透时 要慢进，防止划伤手臂。钻深孔时要经常抬起钻头排屑，以防钻头被切屑挤 死而折断。工作结束时，应将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱。 2.3.3 铣削加工过程危险有害因素辨识与分析 高速旋转的铣刀及铣销产生的振动和飞屑是主要的不安全因素。 为防止铣刀伤手事故，可在旋转的铣刀上安装防护罩。防护罩可采用活 动式，当铣刀工作时，防护罩下降，遮住铣刀。就可以保证在不停车的情况 下安全地装卸零件和测量工件。 铣削为多刃切削，因而会引起铣床的振动，产生噪声。另外，由于铣削 时切削刀的变化较为强烈，致使主轴和刀杆产生扭转振动，从而造成主轴箱 中齿轮受到反复冲击载荷作用，引起振动和噪声。当振动传到铣刀刀齿时， 则会发生崩刃现象。为了减少铣床的振动，多数铣床的主轴都装有飞轮。对 于卧式铣床的振动原因，主要是由于悬梁的挠曲和刀杆的扭转所引起的。因 此，在卧式铣床悬梁上可采用防振装置。这类防振装置是在悬梁的空腔内， 充满和黏稠油混合在一起的大小不同的钢球。当铣削引起振动时，黏稠油快40河南大指造纸装备集成工程有限公司年产 3 套中高速宽幅成套造纸装备项目安全预评价报告速流过球体之间的缝隙，便产生了与振动方向相反的黏滞阻力，因而直至相 当好的吸振作用。 另外还可在悬梁上增加辅助质量或在铣刀杆上直接装上阻 尼器。 飞屑烫人事故常有发生，因此，在高速铣削时，在切屑飞出的方向必须 安装合适的防护网或防护板。操作者工作时要戴防护眼镜，铣铸零件时要戴 口罩。 2.3.4 焊接过程危险有害因素辨识与分析 各种焊接方法都会产生某些有害因素，不同的焊接工艺，其有害因素也 各有不同，主要有弧光辐射、烟尘、有毒有害气体、高温、高频电磁场、射 线和噪声等七类。 有毒气体是电气焊和等离子焊的一种}