钢结构焊工证
凡从事钢结构制作和安装施工的焊工和焊接机械操作工，均应进行理论知识考试和操作技能考试，评定合格者，方可从事与评定资格相符的焊接操作。
操作技能考试包括熔化焊手工操作技能基本考试、附加考试、定位焊考试和焊接机械操作技能考试；取得熔化焊手工操作技能基本考试和附加考试资格的焊工，均认定为具备相应条件下的定位焊操作资格。
焊工资格考试的焊接工艺方法分类宜符合下列规定：
1.手工操作技能
&&焊条电弧焊；熔化极气体保护焊（包括实心焊丝及药芯焊丝）；药芯焊丝自保护焊；非熔化极气体保护焊。
2.焊接机械操作技能
埋弧焊；熔化极气体保护焊；电渣焊（包括丝极、板极和熔嘴电渣焊）；气电立焊；栓钉焊。
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操作技能考试分类及认可范围
焊接方法分类
焊工手工操作技能基本考试
焊工手工操作技能附加考试
焊工手工操作技能定位焊考试
焊条电弧焊
实心焊丝CO2气体保护焊
实心焊丝80%Ar+20%CO2气体保护焊
药芯焊丝CO2气体保护焊
药芯焊丝自保护焊
非熔化极气体保护焊
2-1，2-2，2-3
焊接机械操作技能考试
单丝埋弧焊
多丝埋弧焊
管状熔嘴电渣焊
丝极电渣焊
板极电渣焊
非熔嘴电渣焊
单丝气电立焊
多丝气电立焊
实心焊丝CO2气体保护焊
实心焊丝80%Ar+20%CO2气体保护焊
药芯焊丝CO2气体保护焊
药芯焊丝自保护焊
非穿透栓钉焊
穿透栓钉焊
GMAW- CO2 A
GMAW- Ar A
&FCAW-SS A
8-1，8-2，8-3
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常用国内钢材分类
标称屈服强度
钢材牌号举例
对应标准号
Q195、Q215、Q235、Q275
20、25、15Mn、20Mn、25Mn
GB/T 19879
Q235NH、Q265GNH、Q295NH、Q295GNH
ZG 200-400H、ZG 230-450H、ZG 275-485H
G17Mn5QT、G20Mn5N、G20Mn5QT
＞295Mpa且
Q345q、Q370q
GB/T 19879
Q310GNH、Q355NH、Q355GNH
＞370MPa且
Q390、Q420
Q390GJ 、Q420GJ
GB/T 19879
Q460、Q500、Q550、Q620、Q690
GB/T 19879
Q460NH、Q500NH、Q550NH
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焊缝类型和焊接位置认可范围
认可焊缝类型和焊接位置
板或管位置
板坡口焊缝
管坡口焊缝
板坡口焊缝
所有位置以及部分焊透圆形、矩形管T、Y及K形节点
管坡口焊缝
1G，2G，5G
所有位置以及圆形、矩形管T、Y及K形相贯接头焊缝
1G，2G，5G
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施焊位置分类
水平转动平焊
竖立固定横焊
水平固定全位置焊
倾斜固定全位置焊
倾斜固定加挡板全位置焊
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焊工证一类钢二类钢三类钢四类钢的解释（收藏备用）
　　I代表一类刚：属于碳素钢　　含碳量小于1.35%(0.1%-1.2%)，除铁、碳和限量以内的硅、锰、磷、硫等杂质外，不含其他合金元素的钢。碳素钢的性能主要取决于含碳量。　　含碳量增加，钢的强度、硬度升高，塑性、韧性和可焊性降低。与其他钢类相比，碳素钢使用最早，成本低，性能范围宽，用量最大。适用于公称压力PN≤32.0MPa，温度为-30-425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn[1]　　Ⅱ代表二类刚：属于低合金钢　　合金元素总量小于5%的合金钢叫做低合金钢。低合金钢是相对于碳钢而言的，是在碳钢的基础上，为了改善钢的一种或几种性能，　　而有意向钢中加入一种或几种合金元素.加入的合金量超过碳钢正常生产方法所具有的一般含量时，称这种钢为合金钢。　　当合金总量低于5%时称为低合金钢。合金含量在5-10%之间称为中合金钢；大于10%的称为高合金钢。　　Ⅲ代表三类刚：属于马氏体不锈钢，铁素体不锈钢　　标准的马氏体不锈钢是：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型，有磁性；这些钢材的耐腐蚀性来自“铬”，其范围是从11.5至18%，铬含量愈高的钢材需碳含量愈高，　　以确保在热处理期间马氏体的形成，上述三种440型不锈钢很少被考虑做为需要焊接的应用，且440型成份的熔填金属不易取得。　　铁素体不锈钢（400系）含铬量在15%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等元素，这类钢具有导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。　　铁素体不锈钢价格不仅相对低且稳定，并且具有许多独特的特点和优势，业已证明，在许多原先认为只能采用奥氏体不锈钢（300系）的应用领域，铁素体不锈钢是一种极为优异的替代材料，铁素体不锈钢不含镍，主要元素为铬（&10%）和铁，铬是是不锈钢特别耐腐蚀的元素，其价格相对稳定。　　Ⅳ代表四类刚：奥氏体不锈钢，双相不锈钢　　奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。　　奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。　　奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。　　双相不锈钢（Duplex Stainless Steel，简称DSS），指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。　　该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。　　与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
馆藏&32062
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