• 北京和利时电机的交流伺服电机系统早在2001年就开始推向市场，2014年在多年技术积累的基础上顺势推出了低压伺服电机系统，细分客户市场需求，为AGV行业客户提供定制解决方案。

• 纺织设备有两大类运动，卷绕和排线。和利时电机公司自主研发的数字卷绕控制系统，针对纱线和纺纱卷绕设备的工艺特点，高度集成了多种精密电机驱动和控制技术、具有高速横动精密排绕运动和卷绕张力实时控制技术的系统级系列产品。

• 和利时电机公司自主研发的动感平台运动控制系统，采用全新控制算法，创新智能再生制动、过载自动降载、掉电动态制动、电网电压补偿和网络化等关键技术，实现了多平台、多自由度、高速、高可靠的运行控制。广泛用于动感影院、游乐设备、VR 体验、舞台、各类模拟机。

• 最近几年，随着人工智能技术的发展，和国家的大力倡导，服务机器人公司，如雨后春笋般地落地生根，迅速涌现。例如，引导机器人、配送机器人、巡检机器人、安防机器人、盘点机器人等等。而服务机器人行业的快速发展，也对机器人底盘用的运控控制电机提出了新的要求，一般的直流有刷电机或无刷电机配合减速机的结构，可能会无法满足。例如，机器人要求电机低速特性好，从而能够顺利完成充电对桩或建立地图；要求电机体积小、输出力矩大；要求电机噪音低，以适应有人、安静的室内场合；要求电机安全性高，能够快速制动，以帮助机器人不发生撞人、撞墙等

• 智能科技时代的到来给物流行业带来了重大变革，和利时电机公司研制的高、低压伺服驱控系统，在智能物流行业高效、高可靠运行中发挥着重要作用。

• 现阶段，能源结构转型是大势所趋,新能源替代传统能源是不可逆的过程。目前,我国光伏、风电等新能源的渗透率仍较低,行业整体发展空间大。和利时电机全系列伺服系统，为新能源设备生产企业提供了各种定制化设计方案，实现精确控制。

• 随着中国经济高速发展,近年来，各种国产全自动医疗服务设备出现，使一些规检查、配送实现了全自动化，不仅减轻了广大医务人员的劳动强度,避免了各种影响检验的人为因素,提高了速度和准确性，为许多大、中、小型医院带来了方便和经济效益。

• 全自动包装解决方案满足各种端到端全自动包装,封口,输送,码垛自动化定制要求广泛用于化工,粮油,新能源材料,粉末冶金等行业，我司的步进、伺服类产品广泛应用于各类全自动包装设备。

科技日报记者 马爱平 通讯员 李建帅

在邢东矿井下变电站，一台拥有“360°旋转手臂”的智能巡检机器人正缓缓沿着开关柜上方的导轨“走”到每个机柜前，不停地转动着头上具有测温、采集表计数据、观测设备状态的“眼睛”，对各类设备仪表数据和设备温度进行探测。这是河北省投入使用的首个煤矿变电站智能巡检机器人。

智能巡检机器人的应用，全面替代人工，可以在事故和特殊情况下进行特巡，并实施定制性巡检任务，实现了远程巡检监测，在减少人工的同时，大大提升了运维的内容和频率，改变了传统运维方式。

科技创新，为安全生产插上了智慧的翅膀。

“以往拉运设备，由绞车司机操控无极绳绞车，把勾工全程跟踪运输过程。由于绞车司机视野受限，再加上沟通不及时，存在着罐车脱轨、超重运输等隐患。”葛泉矿皮带队机电工长石严凯介绍说。

如今，绞车司机在操作台即可全程监控600米轨道坡的实时运输情况，大大提升了运输安全性。

现在通过手机，就能随时观察井下皮带的运转情况。章村矿沿着井下近6000米的皮带运输线安装高清摄像头，建设皮带集控中心，实现了关键部位24小时监控。

“如果皮带司机清理机头积煤时，机尾滚筒处发生跑偏，值班人员第一时间便可发现，并通知现场人员。”石严凯说。

走进冀中新材首条10万吨玻纤生产线联合车间，6轴机械手有节奏地举起丝筒，精准放置到检测线；自动导航输送车搬起一跺丝筒，沿着设定路线缓缓行进；30米高的立体成品库房，各种自动设备上下左右有序运转，犹如科幻电影里的场面。

“这些AGV运输车，工作时就是走同一条道，都不会发生碰撞。”职工冯坤一进厂就享受到了智能化的便利。面容白净、身材清瘦的他，每天乐呵呵的，偶尔还附和着车间的音乐唱上几句，“每天和高智能、高效率的自动化设备在一起，觉得自己也‘高大上’了。”

“在老玻纤公司，包装工平均一天一人就得搬运8吨满筒纱。而在冀中新材，装卸有机械手，运输有智能车，我们就是看着机器干活。”包装工李彦学介绍，如今，一个班的产量在137吨以上，一条包装线3个人就可以完成全部运输工作。在拉丝联合厂房，从拉丝到卷取，再到烘干、包装、入库各个环节，智能车、机械手完全代替人工。

工作轻松了，是大家对智能化最直观的感受。同时，机器代替了人，在拉丝、卷曲、烘干和包装等岗位上，与玻纤公司8万吨生产线相比，人员减少了一半，工效却提高了2倍。