鑫台铭气凝胶隔热片真空热压机技术：---鑫台铭提供。

气凝胶隔热片真空热压机设备采用四柱式结构设计，配备精密伺服电机驱动，工作台面机械手抓料移动结构，自动将产品移动到热压工位进行抽真空热压，冷压工位冷却保压成型，动作结构平稳高效，可兼容各种新型隔热材料的热压封装成型工艺。配备PLC微电脑触控式操作系统，集成温度防呆，压力、温度、真空度多组生产数据实时显示和调节，配备安全光栅、信号报警灯，平衡脚杯适用于各种真空压合成型工艺的产品。

1.油压缸径：直径220*3只

气凝胶隔热片真空热压机技术

1.热盘加热方式：电热管式

4.热盘电热管数量：共38只

5.上下热盘SENSOR数量：上下各4支

8.最高工作温度：200°C

1.隔热材使用：高分子树脂纤维板

2.隔热板材最高使用温度：280°C以上

3.下热板型出入：下热板带型出入

4.热盘行出入偏差度：(±1mm)

1、控制方式：PCL控制。

2、操作方式：触摸屏+机械按扭

1、抽真空方式：治具室内抽真空。

2、最大工作真空度：≥720mmHg

气凝胶隔热片真空热压机技术

1、电控保护：过载、过流、漏电自动保护功能。

2、压力报警：当压力和设定置偏差超过接收值时，机台自动报警，并提示报警原因。

3、温度控制：温度达不到或超过接收范围时，机台会提示温度报警。

4、双手操作：如无送料器时，机台需双手操作才能启动，以保证操作员安全。

5、系统监控：控制系统会对整个机台作全方位监控，并即时提示相关参数。

6、安全光栅：机台两个温区均独立安全光栅保护，以确保人员操作安全。

压合方式：液压作业压力。

控制系统：PLC程序控制。

压力控制方式：数字压力传感器。

控制方式：微电脑触摸屏控制。

实现在压FPC线路板的同时，对型腔抽真空排出FPC线路板内的气泡，达到压制出的FPC线路板不会出现气泡的目的，大大提高了产品品质和产品良品率。

抽真空取代机械平行度。

1、打开机台电源→根据不同的制品设置相应的参数待机启动，让机台升温到指定的温度。

2、待机复位→手动放板→型入→抽真空→油缸上升→预压计时→油缸加压→成型计时→气囊增压→成型结束→释放真空→油缸下降（自动）→型出→手动拿料。

完成一个工作流程，按此步骤循环压合即可。

3、热压完成后，再将已压合板成批放入恒温烤箱中固化，从而完成产品热压工艺。

气凝胶隔热片真空热压机技术