鑫台铭气凝胶隔热片真空热压机优势：---鑫台铭提供。

气凝胶隔热片真空热压机包括液压装置（电机、油泵、液压油管路、油缸、压合装置）、电控装置，其工作则是通过加温加热，实现线路板的增层。采用单开口式，并采用液压式压合，其各层开口之板材夹于上下两热压盘间，压力由下往上压，热力则由上下热压盘加热传至板材。整个压合工艺流程为：上料、压制、下料。其中，采用数控压力传感器进行压力控制，加热方式采用电加热。压合时采用加热盘进行平坦性压合，固定传热效率快的硅铝板。采用离形膜进行离形作用，防止复印，利用玻纤布抑制流胶量，阻隔矽油，防止滑动。并采用硅钢板，增加平坦度等。

1、触摸屏微电脑控制：性能稳定，外观美观，操作简单。

2、加热盘温度均匀稳定：每个加热盘都采用了3组感温电偶和温度控制器，使热盘的温度绝对均匀和稳定。

3、产品变形小，溢胶量少：压合机压制时间短，一次只需一至二分钟，时间大大缩短，对产品来说不论从变形或溢胶都有大大的改善，从而使产品质量及合格率得以很大提高。

4、高效率，低耗能：压合机压制过程为：上料-压制-下料，过程为约二分钟。由于免去了升温和降温工作，从而大量节约了升温所需的电能和降温所需要水(油)能及升温降温所消耗的时间。

5、压力均匀测试：着色面积为85%以上。

6、压盘表面平行度：机械加工精度为5丝以内。

7、油缸上升，下降速度：时间都在5秒以内。

气凝胶隔热片真空热压机优势

空间要求:不小:2M×3M，此空间包括机台操作空间，不包括存放板空间。

环境要求：环境温度保持在0～40℃，干燥、不宜多尘。

楼层承重：设备自重4.7T。

二、电、气系统配置要求：

设备顶部有两个直径100的排气口，风速≥5米/S。

1、电控保护：过载、过流、漏电自动保护功能。

2、压力报警：当压力和设定置偏差超过接收值时，机台自动报警，并提示报警原因。

3、温度控制：温度达不到或超过接收范围时，机台会提示温度报警。

4、双手操作：如无送料器时，机台需双手操作才能启动，以保证操作员安全。

5、系统监控：控制系统会对整个机台作全方位监控，并即时提示相关参数。

气凝胶隔热片真空热压机优势

1、抽真空方式：治具室内抽真空。

2、最大工作真空度：≥720mmHg

1、打开机台电源→根据不同的制品设置相应的参数待机启动，让机台升温到指定的温度。

2、待机复位→手动放板→型入→抽真空→油缸上升→预压计时→油缸加压→成型计时→气囊增压→成型结束→释放真空→油缸下降（自动）→型出→手动拿料。

完成一个工作流程，按此步骤循环压合即可。

3、热压完成后，再将已压合板成批放入恒温烤箱中固化，从而完成FPC热压工艺。

气凝胶隔热片真空热压机优势