深圳SMT贴片加工有哪些注意事项？
深圳SMT贴片加工有哪些注意事项？
深圳SMT贴片加工是目前电子行业中最常见的一种贴装技术，通过SMT技术能贴装更多更小更轻的元器件，使电路板实现高精密、小型化要求，当然这也就对深圳SMT贴片加工技术要求更高更复杂，因而在操作过程中就有许多事项需要注意：一、深圳SMT贴片加工中锡膏使用注意事项：1.储存温度: 建议在冰箱内储存温度为5℃-10℃，请勿低于0℃。2.出库原则：必须遵循先进先出的原则，切勿先进后出，导致锡膏过长时间存放在冷柜。3.解冻要求：从冷柜取出锡膏后，室温解冻4个小时以上，不能打开瓶盖进行室温解冻。4.生产环境：建议车间温度为25±2℃,相对湿度在45%-65%的环境下使用。5.使用过的旧锡膏：启封后的锡膏尽量在12小时内使用完，如需保存，请保证容器清洁，密封完成后，放回冷柜保存。6.印刷膏量：首次放在钢网上的印刷锡膏量，以印刷时不超过刮刀高度的1/2为宜，做到勤观察、勤加次数少加量。二、深圳SMT贴片加工工艺印刷作业时需要注意事项：1.刮刀：刮刀质材最好采用钢刮刀，有利于印刷在焊盘上的脱膜和锡膏成型。刮刀角度: 人工印刷设置为45°-60°;机器印刷设置为60°。印刷速度: 人工30-45mm/印刷机40mm-80mm/min。印刷环境: 温度在23±3℃,相对湿度45%-65%RH。2.钢网：钢网开孔根据产品的要求选择钢网的厚度和开孔的形状、比例。QFP\CHIP：0402的CHIP和中心间距小于0.5mm需用激光开孔。检测钢网：要每周进行一次钢网的张力测试,张力值在35N/cm以上。清洁钢网: 在连续印刷5到10片PCB板时,要用无尘擦网纸擦拭一次。最好不使用碎布。3.清洁剂：IPA溶剂：清洁钢网时最好采用酒精溶剂和IPA，不能使用含氯成分的溶剂，因为会破坏锡膏的成分，影响整个品质。关于SMT贴片工艺有哪些注意事项，靖邦科技就介绍到这里了。SMT贴片工艺有许多操作流程，涉及到许多工艺技术，并不只有上面几点注意事项，这些都需要操作人员深入学习了解，熟练掌握要点，避免出现错误。文章来源：靖邦科技官网
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作者最新文章　SMT表面组装材料是指SMT装联中所用的化工材料，即SMT贴片加工工艺材料，它主要包括以下几方面内容：锡膏、贴片胶和助焊剂等，下面靖邦SMT贴片加工厂小编就为大家详细介绍：
　　一、SMT贴片加工工艺锡膏
　　锡膏是由合金焊料粉和糊状助焊剂均匀搅拌而成的膏状体，它是SMT贴片加工工艺中不可缺少的焊接材料，广泛用于回流焊中，锡膏在常温下具有一定的粘性，可将电子元件初粘在既定的位置，在焊接温度下，随着溶剂和部分添加剂挥发，将被焊元件与PCB互联在一起形成永久连接。
　　目前SMT贴片加工厂涂布锡膏多数采用丝钢网漏印法,其优点是操作简便，快速印刷后即刻可用。但也有难保证焊点的可靠性、易造成虚焊，浪费锡膏，成本较高等缺陷。
　　二、SMT贴片加工工艺贴片胶
　　贴片胶，也称为SMT接着剂、SMT红胶，通常是红色的(也有黄色或者白色的)膏体中均匀地分布着硬化剂、颜料、溶剂等的粘接剂，主要用来将元器件固定在印制板上，一般用点胶或钢网印刷的方法来分配,贴上元器件后放入烘箱或回流焊炉加热硬化。
　　贴片胶与锡膏不同的是其受热后便固化，其凝固点温度为150℃，再加热也不会溶化，也就是说，贴片胶的热硬化过程是不可逆的。SMT贴片胶的使用效果会因热固化条件、被连接物、所使用的设备、操作环境的不同而有差异，使用时要根据印制电路板装配(PCBA、PCA)工艺来选择贴片胶。
　　三、SMT贴片加工工艺助焊剂
& & & &助焊剂是锡粉的载体，其组成与通用助焊剂基本相同，为了改善印刷效果有时还需加入适量的溶剂，通过助焊剂中活性剂的作用，能**被焊材料表面以及锡粉本身的氧化物，使焊料迅速扩散并附着在被焊金属表面。助焊剂的组成对锡膏的扩展性、润湿性、塌陷、粘度变化、清洗性和储存寿命起决定性作用。
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SMT贴片加工中的锡膏检查机可以做什么？
SPI是Solder Paste Inspection的简称，中文叫锡膏检查，如果是锡膏检查机则后面再加个Machine英文字就可以了，但大部分情况下只要跟对方谈SPI大家就知道是在谈锡膏检查机。
那SPI到底有何用处？又可以帮我们做到什么检查呢？为何现在有越来越多的SMT贴片加工厂的生产线布置SPI设备？
一、SMT制程中有80%的不良来自锡膏印刷不当：
如果小编跟你说SMT贴片加工的不良比率中有大越80%都来自于锡膏的印刷不当，那你觉得在锡膏印刷后打件/贴片前设置一个锡膏检查的关卡，将锡膏印刷不良的板子在打件前就先刷下来，这样是否就可以提高SMT焊接的良率？答案应该是肯定的，重点是如何利用锡膏检查机正确筛检出锡膏印刷不良的板子，然后再往前追踪锡膏印刷为何会有不良发生。
特別是现在有越来越多的0201以下零件或BGA之类底部焊接零件，其对于锡膏印刷的品质可是非常敏感，如果可以在过炉前事先侦测出有锡膏印刷问题的板子，会比过完reflow焊接完成后才侦测出来有效而且节省成本，因为炉后的板子维修通常需要动到烙铁或复杂的维修工具，而且还可能把板子弄坏掉。
这种锡膏检查机其实就类似我们一般常见摆放于SMT炉后的AOI（Auto Optical Inspection）光学辨识系统装置，同样利用光学影像来检查品质，所不同的是锡膏检查机增加了锡膏测厚的雷射装置，所以SPI所可能遭遇到的问题也与AOI类似，就是要先取一片拼板目检没有问题后让机器拍照当成标准样品（Golden Sample），后面的板子就依照第一片板子的影像及资料来作判断，这样当然会有很多的误判率，所以必须不断的修改其参数，直到误判率降低到一定水准，所以并不是把SPI机器买回来就可以使用，还必须有工程师可以写程式以及维护。
另外，大部分的锡膏检查机都可以吃Gerber及CAD，但通常都会有些误差，还是要调整。
二、锡膏检查机有何能力？可以检查出哪些锡膏印刷不良？
好了，来看看锡膏检查机有何能力可以帮我们做到什么？又可以帮我们检查出锡膏印刷的哪些不良？请注意，锡膏检查机只能做表面的影像检查，如果有被物体覆盖住的区域是无法检查得到的，不过锡膏检查机的使用时机应该是在零件还没摆放上去以前，所以应该不会有锡膏被覆盖的情形发生。
锡膏检查机可以量测下列的数据：
1、锡膏印刷量
2、锡膏印刷的高度
3、锡膏印刷的面积/体积
4、锡膏印刷的平整度
5、制作SPC统计，以测知制程能力
另外，锡膏检查机可以侦测出下列的不良：
1、锡膏印刷是否偏移（shift）
2、锡膏印刷是否高度偏差（拉尖）
3、锡膏印刷是否架桥（Bridge）
4、锡膏印刷是否缺陷破损
只不过机器就是机器，人还是关键，SPI就是一套工具，运用得好可以帮忙提升产品品质，进而提高生产量降低成本，如果只是摆在那里，遇到警报就按掉继续，那SPI只会影响产出。
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smt贴片加工对锡膏有哪些要求?
15:56:51　　
　　在smt贴片加工过程中，为保证产品成型质量高，对于焊膏有着几点要求，下面靖邦SMT贴片加工厂小编就为大家一一介绍：
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15:56 上传
　　1、良好的润湿性能。要正确选用焊剂中活性剂和润湿剂成分，以便达到润湿性能要求。
　　2、在印刷或涂布后以及在再流焊预热过程中，焊膏应保持原来的形状和大小，不产生堵塞。
　　3、具有较长的贮存寿命，在0—10℃下保存3—6个月。贮存时不会发生化学变化，也不会出现焊料粉和焊剂分离的现象，并保持其粘度和粘接性不变。　　4、有较长的工作寿命，在smt贴片加工印刷或滴涂后通常要求能在常温下放置12—24小时，其性能保持不变。
　　5、具有较好的焊接强度，确保不会因振动等因素出现元器件脱落。
& && & 4、焊后残留物稳定性能好，无腐蚀，有较高的绝缘电阻，且清洗性好。
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