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> 行业新闻SMT贴片加工注意事项时间: 16:40:06来源:本站浏览次数:1564&&&&一块完整的PCB板,是由各种电阻,电容等电子元器件按设计的电路图连接布局而成的。而这些电子元器件想要稳固可靠的安装在PCB线路板上,就需要用到SMT贴片加工工...  一块完整的PCB板,是由各种电阻,电容等电子元器件按设计的电路图连接布局而成的。而这些电子元器件想要稳固可靠的安装在PCB线路板上,就需要用到SMT贴片加工工艺来完成。上次技术员也为大家分享了,今天就为大家介绍SMT贴片加工的注意事项:  1、首先要了解贴片机安全操作注意事项:SMT贴片机作为机械设备产品,需要经过专业的培训,有经验的工作人员安全、正确地操作。  2、一般来说,规定SMT加工车间的温度在25±3℃之间。  3 、锡膏印刷时,所需准备的材料有工具锡膏、钢板﹑刮刀﹑擦拭纸、无尘纸﹑清洗剂﹑搅拌刀等。  4、一般常用的锡膏合金成份为Sn/Pb合金,且合金比例为63/37。  5、锡膏中主要成份分为两大部分锡粉和助焊剂。助焊剂在焊接中的主要作用是去除氧化物﹑破坏融锡表面张力﹑防止再度氧化。  6、 锡膏中锡粉颗粒与Flux(助焊剂)的体积之比约为1:1,重量之比约为9:1; 锡膏在开封使用时,须经过回温﹑搅拌这两个重要的过程。  7、锡球的工艺认可标准是当焊盘或印制导线的之间距离为0.13mm时,锡珠直径不能超过0.13mm,或者在600mm平方范围内不能出现超过五个锡珠。  8、最后SMT贴片完成后需要入库存储,在存储过程中要注意包装,并放置在干燥的环境,避免受潮。  关于SMT贴片加工工艺注意事项,今天就介绍到这里了。SMT贴片加工技术是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,很多工厂都在使用SMT贴片加工工艺,对于它的注意事项,也需要了解,这样才能安全正确操作,保证电路板的使用性能。上一篇:下一篇:扫一扫,获取更多优惠(C)
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nginx/1.10.0 (Ubuntu)SMT贴片加工焊接方法是什么?需要注意哪些问题?
焊接是SMT贴片加工过程中必不可缺失的环节,如果在这一个环节出现失误将直接影响到贴片加工的电路板不合格甚至报废,所以在焊接时就需要掌握正确的焊接方法,了解相关注意事项,避免出现问题。
1、在贴片加工焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂,用烙铁处理一遍,以免焊盘镀锡不良或被氧化,造成不好焊,芯片则一般不需处理。
2、用镊子小心地将PQFP芯片放到PCB板上,注意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐,要保证芯片的放置方向正确。把烙铁的温度调到300多摄氏度,将烙铁头尖沾上少量的焊锡,用工具向下按住已对准位置的芯片,在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂,仍然向下按住芯片,焊接两个对角位置上的引脚,使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进行调整或拆除并重新在PCB板上对准位置。
3、开始焊接所有的引脚时,应在烙铁尖上加上焊锡,将所有的引脚涂上焊剂使引脚保持湿润。用烙铁尖接触芯片每个引脚的末端,直到看见焊锡流入引脚。在焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚并行,防止因焊锡过量发生搭接。
4、焊完所有的引脚后,用焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡。在需要的地方吸掉多余的焊锡,以消除任何短路和搭接。最后用镊子检查是否有虚焊,检查完成后,从电路板上清除焊剂,将硬毛刷浸上酒精沿引脚方向仔细擦拭,直到焊剂消失为止。
贴片阻容元件相对容易焊一些,可以先在一个焊点上点上锡,然后放上元件的一头,用镊子夹住元件,焊上一头之后,再看看是否放正了;如果已放正,就再焊上另外一头。要真正掌握焊接技巧还需要大量的实践。
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深圳长科顺科技有限公司 观澜专业电子加工厂1.PCB投入前必须未拆包清点数量,防止有原包装短少;2.针对有BGA类零件的PCB投入前必须100%检查焊盘,确认无异物、脏污、氧化等 不良;3.拿取PCB时不可直接接触到PCB,尤其在手机产品以及OSP类,PCB必须使用手指套;4.按工艺要求进行相关印刷参数设置;5.锡膏按少量多次添加,锡膏在钢网上滚动的直径最好保持1.0-1.5cm;6.按要求进行钢网清洁,一小时手动清洁,包装网框内的锡膏清洁,六小时用超声波清洗;7.OSP的PCB必须24小时内生产完毕,时间过长引起PCB严重氧化 ;8.每2小时由IPQC测试一次锡膏厚度;9.开线生产前印刷人员需领用:钢网、刮刀、锡膏,特别机种还需要治具生产;10.生产完毕印刷人员将钢网,刮刀清洁干净后连同未用完的锡膏一并归还工具房;11.锡膏必须回温4小时才可领用,超过24小时未领用必须放回冰箱;12.锡膏必须使用专用搅拌机搅拌。13.锡膏保存条件为:5-10度,自生产日期为6个月;14.锡膏添加到钢网上使用期限为12小时,开盖未使用期限为48小时。更多关于smt贴片工艺流程、dip插件加工过程、pcba贴片加工、电子成品组装案例等信息,可查看长科顺www.其它文章。欢迎随时看厂。顺祝商祺!
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