金属金属部件激光切割机机有国家标准吗

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& & 国家标准《激光产品的安全 第14部分:用户指南》,标准编号为GB/T 2,是GB 7247《激光产品的安全》的部分标准。GB 7247被认为是激光辐射安全领域最重要的基础性标准之一,具有国际先进水平,对我国激光行业的健康发展具有重要指导意义。而GB/T 2的诞生,丰富了GB 7247的标准范围,加快激光安全标准的国际化进程。
& & GB/T 2等同采用国际电工委员会发布的IEC TR 4 Safety of laser products-Part 14:A user&s guide。该标准适用于所有含有激光器产品的使用,不管其是否已售或待售。也适用于特殊构造的激光器(包括用于试验的系统和样机系统)。标准确立的条款,旨在帮助激光产品用户及其制造商了解安全管理总则、识别可能产生的危害、评估潜在危险的伤害性、建立和给予适当的控制措施。
& & GB/T 2于2009年获得国标委批准立项。公司知识产权管理中心以及相关核心研发人员参加了此标准的起草。编制期间多次得到公司领导的关心和支持。该国标的出台标志着公司在行业内地位的进一步提高,并有效提高行业的技术门槛,提升产品的综合竞争力。相信在不久,鸿泽在激光加工和激光设备标准化领域会有更大的作为。
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技术支持:国内金属激光切割机近几年的发展动态
  激光设备依靠着科技的发展,给人们带来了全新的生活体验,而且在各个领域得到很大的认可。作为金属加工行业的金属激光切割机来说,经过多年的研发制造,可以说是实现了质的飞跃,不仅从最初的手工操作提升到现在的全自动加工,而且开始逐步登上国际舞台。
  回顾过去,国内的激光切割机市场基本以进口品牌激光切割机居多,基本每年都是递增的趋势,甚至涨幅达到10%左右,然而国产设备的涨幅只有4%左右。从这个数据来看,市场对金属激光切割机的需求还是很大的。主要原因是国内原材料费用和人力成本上升的前提下,制造生产企业的经营负担更重了,开发新一代节省成本的手段是唯一改变现状的办法。
  激光切割作为一种材料加工的必要技术,已经渗透到了制造业的各个领域,金属激光切割设备也广泛应用于造船、化工、冶金、建筑、机械、汽车、轻工、电力等行业,在航天、电子、原子能等国防尖端工业中也不可或缺,成为现代工业重要的加工工艺装备。目前在中、低档产品中,国产产品有的已接近国际先进水平,但在高档产品市场,则基本上是进口产品的天下。
  不过,时代在不断进步和改变,金属激光切割机正在不断的升级更新,自动化及加工速度获得越来越多加工企业的青睐。传统的切割设备将会逐步退出市场,激光设备将会登上新的阶段。
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几点让大家明白CO2与光纤激光切割机的区别
  传统的金属热加工有火焰、等离子等切削方式。而作为能够完美胜任精细切割的现代切削工具&&,光纤激光切割机和CO2金属激光切割机两种激光技术开始激烈厮杀。很多金属加工企业都不明白究竟两种方式有何区别,下面让高能激光带大家探个究竟。
  事实上,同为大功率金属激光切割机,光纤激光切割机比CO2金属激光切割机切割速度更快,质量更高,而且维护成本和操作成本大大降低。虽然更大功率的CO2激光切割机能够切割更厚的板材,但这远远阻止不了受众对光纤激光切割机的青睐。
  首先两种激光光束的传输方式不一样,光纤激光并不像CO2(是产生激光光束的介质)并非通过反射镜传输的,这使得光纤激光技术于反射镜之间不存在范围限制。同样,在和同等功率的气体切割系统比较时,由于光纤弯曲的能力使得该系统显得更加紧凑。
  光纤激光切割机的电光转换效率远远超出CO2金属激光切割机,用户可以利用光纤激光切割机实现更高的电源效率,大约在25%至30%间,是激光切割机品牌二氧化碳切割系统实际利用率的三倍至五倍之多。光纤激光切割机的能效相比二氧化碳切割系统提高了大于90%。
  在维护方面,大功率的CO2金属激光切割机需要定期进行维护,如反射镜的校准、谐振腔的检修等。而光纤激光切割机后期是免维护的。
  由于光纤激光切割机的短波长特性,一些非导电性金属材料以及黄铜和铜更容易吸收光纤激光光束。由于光纤激光光束更加集中、光斑更小,因此切割薄板和中厚板时,光纤激光切割机切割速度更快。切割厚至6mm的材料时,1.5kW光纤激光切割系统的切割速度相当于3kW CO2激光切割系统的切割速度。
  CO2气体激光系统需要定期维护;涡轮机需要维护和翻修,反射镜需要维护和校准,谐振腔为了保证二氧化碳纯度需要定期清理,清理费用高昂。对于一个激光切割机品牌大功率(1000w以上)的二氧化碳金属激光切割机来说,这些加在一起每年至少需要投入2万美元。另一方面,激光切割机品牌厂家生产的光纤激光切割解决方案几乎不需要任何维护。
  武汉高能激光技术力量雄厚,与各大激光器厂家建立了互惠互利的合作伙伴关系,并成为国内唯一一家具有整合激光切割机激光切割领域各环节核心技术的企 业。在生产制造环节中,严格标准化生产程序,在产品的质量不断提高,性能更加稳定的同时,成本得以控制,一如既往为客户提供质优价廉的产品和最好的服务。
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