试论35kV变电站升级增容改造的技术与方法_百度文库
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试论35kV变电站升级增容改造的技术与方法
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大修技改工作总结
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【第一篇】：检修技改(炉)，大修技改工作011
2 号炉检修技改工作总结 （锅炉专业）概述：2011 年锅炉专业在 2 号炉完善性检修中主要完成了末再 增加受热面，炉膛上部、水平烟道及尾部受热面吹灰器改造，空气预 热器增加蓄热片，干渣机清扫链改造，烟风道漏风治理，定排排气管 路抬高，引风机油站移位等重点项目，改造后提高了设备的指标及运 行可靠性。一、机组检修完成情况 2 号炉完善性检修时间于 2011 年 7 月 21 日到 2011 年 9 月 20 日， 完成技改项目 4 项、 特殊项目 11 项、 标准项目 23 项、 检验项目 3 项。于 9 月日启机至 12 月 15 日已连续运行天。主要完成了末再增加受热 面，炉膛上部、水平烟道及尾部受热面吹灰器改造，空气预热器增加 蓄热片，干渣机清扫链改造，烟风道漏风治理，定排排气管路抬高， 引风机油站移位等重点项目， 改造后提高了设备的指标及运行安全可 靠性。排烟温度偏高、再热汽温偏低、烟风道漏风严重是本次检修的主 要解决问题。修后指标如下在机组带 330MW 负荷的工况下进行了锅炉反平衡热效率的测试。试验的主要数据如下：锅炉反平衡热效率试验的主要数据项目 锅炉主汽流量 过热汽温 原煤全水分 原煤空干基水分 原煤空干基固定碳
t/h ℃ % % % 数值
27.40 8.83 35.16项目 原煤空干基挥发份 收到基碳 收到基氢 收到基氮 收到基氧 收到基硫 收到基低位发热量 空预器出口 O2 空预器出口 CO 空预器出口 CO2 排烟温度 环境温度 给水温度 飞灰可燃物 大渣可燃物 发电功率 干烟气热损失 干灰渣未燃尽碳损失 燃料中水分热损失 氢燃烧生成的水分热损失 空气中水分热损失 表面辐射及热对流损失 未测量热损失 总损失 锅炉热效率(低位热效率) 送风温度修正后的排烟温度 锅炉热效率(修正值) 锅炉热效率（设计值）单位 % % % % % % MJ/kg % % % ℃ ℃ ℃ % % MW % % % % % % % % % ℃ % %数值 32.49 39.31 2.69 0.61 10.32 0.94
0 15.04 154.03 -7.40 270 0.38 0.16 330 6.29 0.15 0.33 0.29 0.12 0.19 0.35 7.77 92.23 157.26 92.06 91.90空预器漏风试验数据项 目 单位 ― % ― % ― % A 3.14 1.78 4.01 1.24 4.63 数值 B 3.94 1.23 5.09 1.32 6.50空气预热器 空预器入口氧量 空预器入口过量空气系数 出口氧量 出口过量空气系数 漏风率（经修正后）A 空预器漏风率为 4.63%，低于厂家保证值，B 空预器漏风率为 6.50%，高 于厂家保证值。5 制粉系统出力及单耗试验数据磨煤机 名称 出力 单耗 总出力 平均单耗 平均出力 单位 A t/h Kwh/t 煤 t/h Kwh/t 煤 t/h 50.4 53.91 6.32 B 60.2 6.04 C 48.6 7.40 251.9 6.98 / D 44.5 7.90 E 44.7 7.95 A / 6.65 / B / 6.98 一次风机汽水系统主要参数汇总表项目 主汽温度 主汽压力 再热汽温 给水流量 给水温度 过热器减温水流量 再热器减温水流量 单位 ℃ MPa ℃ t/h ℃ t/h t/h 设计 541 17.5 541 278 18.5 0 测量 539 16.4（汽机侧） 541 .5 6.0二、技改工程完成情况 1、 末级再热器增加受热面 末级再热器增加受热面改造于 2011 年 8 月 27 日至 2011 年 9 月 10 日结束，完成了末级再热器共 60 屏，每屏共 7 圈 U 型管，其中外 六圈下部管为ф63*4，材质为 SA-213T91，内圈下部管为ф63*7，材 质 12Cr1MoVG，管屏每圈两侧各加长 1.892 米管，可增加换热面积 314.39 m2，管重量 SA-213T91 约 7.92t，12Cr1MoVG 约 2.2t/炉。改 造后解决了再热器温度严重偏低的问题， 改造后再热器温度平均提高 了 10-15℃左右。2、 蒸气吹灰器改造 蒸气吹灰器改造于 2011 年 9 月 1 日至 2011 年 9 月 25 日结束， 完成了炉膛上部、水平烟道、尾部受热面部分的 66 台声波吹灰器更 换 36 台长伸缩吹灰器和 6 台半伸缩吹灰器及相关平台改造工作。改 造后提高了受热面吹灰效果，提高了受热面的换热效果。3、 空预器增加蓄热片 空预器增加蓄热片于 2011 年 9 月 3 日至 2011 年 9 月 15 日结束， 利用原预热器转子中的预留空间增设热端预留层元件， 新增耐磨层总 高度 250MM,采用满充型元件盒（DU3 型） 。传热元件改造后为四层布 Z，元件总高度为 2450MM。新增耐磨层传热元件Z于热端传热元件 盒上。新增的耐磨层换热元为 A、B、C、D、E 五种，每台预热器装入 240 件传热元件盒。装入时将人孔门拆卸，并在人孔门周围扩大一个 800mm× 900mm 的装入孔。装入时每种传热元件盒与仓隔板间隙留出 26mm 左右，装仓时用 2 对或 1.5 对传热元件填满缝隙以保证换热面积不变。为防止空气预热器运行时产生的风力将传热元件吹出仓格 中，用 30mm× 20mm 的小铁片点焊于传热元件盒侧面，用于挡住传热元 件。装入过程中密封片间隙发生细微变化， 每隔一排拆卸一组密封片， 调节时以两组没拆卸的密封片高度为基准， 用钢板尺将拆卸的密封片 高度调整与元高度一致。最后保证空气预热器可正常运转。改造后降 低排烟温度 10℃左右，降低煤耗约 1.7g/kwh。4、 干渣机清扫链改造 干渣机清扫链改造于 2011 年 9 月 1 日至 2011 年 9 月 7 日结束， 将干渣机头尾拆开， 拆下原链轮， 原设备驱动轴与从动轴保留原有的， 相应链轮按板式链形式从新生产加工更换， 原清扫链条拆除更换为板 链，所有拖轮取消改为托板。改造后运行效果非常明显，经常的断链 现象杜绝了，改善了现场文明生产。三、检修技改费用完成情况 检修费用完成情况，包括：东北下达、实际完成情况、 与计划比超节支情况、超节支原因。技改（含环保）费用完成情况，包括：东北公司下达计划、实 际完成情况、与计划比超节支情况、超节支原因。四、好的经验与做法 五、存在的主要问题 1、 2、 磨煤机防爆门胶圈易老化、 磁铁退磁， 运行中已出现漏泄现象。磨煤机入口软链接已老化、易漏风。3、给煤机落煤管管路补偿器（膨胀接头）运行中易漏粉，影响环境卫生。4、 烟风道非金属补偿器老化损坏部分本次检修采用粘接方法处理。5、 减温水系统运行中无法解列检修。六、2012 年检修技改工作思路 2012 年技改项目1、 磨煤机防爆门改造 2、 减温水系统改造 3、 磨煤机入口软连接、给煤机出口膨胀节及非金属补偿器改 造
【第二篇】：主网设备大修技改工作总结word文档，大修技改工作总结司 35KV 城关变增容改造工作总结 宝鸡供电分公司按照宝鸡供电分公司 2009 年高压配网更新改造项目计划的安 排，在我公司的大力配合下，修试中心对 35KV 城关变电站增容改 造工程进行了实施。目前，该项工程已竣工，现将工作总结报告 如下一、工程项目实施情况 修试中心于 9 月 9、10、11、12 日对我局 35KV 城关变电站 进 行 增 容 改 造 ， 范 围 是 将 【第三篇】：主网设备大修技改工作总结，大修技改工作总结力(集团) 陕西省地方电力(集团)有限公司SHAANXI REGIONAL ELECTRIC POWER GPOUP CO.,LTD.眉县供电分公司 城关变增容改造工作总结 35KV 城关变增容改造工作总结宝鸡供电分公司按照宝鸡供电分公司 2009 年高压配网更新改造项目计划的安 排，在我公司的大力配合下，修试中心对 35KV 城关变电站增容改 造工程进行了实施。目前，该项工程已竣工，现将工作总结报告 如下一、工程项目实施情况 修试中心于 9 月 9、10、11、12 日对我局 35KV 城关变电站 进 行 增 容 改 造 ， 范 围 是 将 1# 主 变 S9-5000KVA 更 换 为 SZ9-10000KVA，更换低压侧 CT3 只，增加无功补偿电容器，校核 更换相应设施。对此，我公司成立了专项领导小组，积极配合该 项工程的全面开展，按照各自业务分工全力搞好城关变电站增容 改造期间的组织配合工作，及时与政府、媒体和上级电网沟通， 负责停限电方案的制定与执行，审查各种运行方式和供电所、变 电站保电预案等。生技科专人负责此项工作的组织协调及现场配合工作，安监 科专人负责施工现场全过程的安全监督工作，营销科负责审查和 监督停限电方案的正确执行，调度所负责涉及城关变电站停限电 方案负荷的监控工作，及物业部负责保障工作，恒达 公司负责小材料供应工作，城关变电站负责搞好停限电方案及施第 1 页 共 5 页眉县供电分公司 眉县供电分公司陕西省地方电力(集团) 陕西省地方电力(集团)有限公司SHAANXI REGIONAL ELECTRIC POWER GPOUP CO.,LTD.工现场安全措施的正确执行和配合工作，城区、马家供电所负责 所管 10KV 馈路停限电通知解释及日常维护工作，修试班、加工 厂负责现场配合工作。各成员紧密配合，尽职尽责，切实搞好城关变电站增容改造 期间的组织配合工作，认真执行停限电方案，防止了各类事故发 生。为了减少重复停电，城区、马家供电所结合停电计划，消除 了辖区内的线路设备缺陷。经过公司配合人员的全体努力，有力的保障了各项工程的顺 利开展。二、工程遗留的问题 由于宝鸡供电局的停电计划没有得到批准，城关变电站 3556 眉城线进线开关及其线刀闸、母刀闸未能更换。工程的资料移交及决算还在进行当中。眉县供电分公司 二
九年十二月十五日第 2 页 共 5 页眉县供电分公司 眉县供电分公司陕西省地方电力(集团) 陕西省地方电力(集团)有限公司SHAANXI REGIONAL ELECTRIC POWER GPOUP CO.,LTD.眉县供电分公司 35KV 上王变增容改造工作总结宝鸡供电分公司按照集团公司《关于下达集团公司 2010 年高压配网更新改造 项目计划的通知》 （陕地电发 】15 号）文件精神及宝 鸡供电分公司 2010 年高压配网更新改造项目计划的安排，在我公 司的大力配合下，修试中心对 35KV 上王变电站增容改造工程进行 了实施。目前，该项工程已竣工，现将工作总结报告如下一、工程项目实施情况 修试中心于 5 月 13 日-5 月 27 日对我局 35KV 上王变电站进 行增容改造，范围是新增 1 台 3150KVA 主变，新增 35KV 开关、 10KV 开关各 1 台，以及配套一、二设备改造，更新全站综合自动 化系统，更换 UPS 为 65AH 直流系统 1 套，更换 35KV 母线电压 互感器 3 台。对此，我公司积极配合该项工程的全面开展，按照 各自业务分工全力搞好上王变电站增容改造期间的组织配合工 作。生产技术部专人负责此项工作的组织协调及现场配合工作， 安监科专人负责施工现场全过程的安全监督工作，营销科负责审 查和监督停限电方案的正确执行，调度所负责涉及上王变电站停 限电方案负荷的监控工作，办公室及物业部负责后勤保障工作，第 3 页 共 5 页眉县供电分公司 眉县供电分公司陕西省地方电力(集团) 陕西省地方电力(集团)有限公司SHAANXI REGIONAL ELECTRIC POWER GPOUP CO.,LTD.恒达公司负责小材料供应工作，上王变电站负责搞好停限电方案 及施工现场安全措施的正确执行和配合工作，汤峪供电所负责所 管 10KV 馈路停限电通知解释及日常维护工作，修试班、加工厂 配合了现场工作。各成员紧密配合，尽职尽责，切实搞好城关变电站增容改造 期间的组织配合工作，认真执行停限电方案，防止了各类事故发 生。二、工程遗留问题及消缺方案 1、控制屏内封堵不彻底、压板标签不清、原标签未更换、直 流屏电池组未编号及后台通信未完善由调度所负责完善处理； 2、2#主变温控仪未装、1#主变有载调压控制器损坏及 3501 开关储能齿轮组打滑由生产技术部负责上报分公司大修； 3、站内所有端子箱的清扫工作由上王变电站负责实施； 4、上农、上潼电度表故障，由计量所负责落实更换； 5、102 开关端子箱接地不可靠、设备区杂物未清理，草坪杂 草未清除、油坑未填石子、35KV(PT)端子箱门锁手把损坏、消防 沙坑不规范及消防箱制作完善工作由生产技术部制定方案，由恒 达公司安排加工厂具体负责实施； 6、现场运行规程、上墙图表、技术资料更新、应急照明改造 及图纸、资料移交工作由生产技术部牵头，上王变电站负责具体 实施； 7、3502 行程开关故障需更换主变侧由恒达公司通知厂家维第 4 页 共 5 页眉县供电分公司 眉县供电分公司陕西省地方电力(集团) 陕西省地方电力(集团)有限公司SHAANXI REGIONAL ELECTRIC POWER GPOUP CO.,LTD.修； 8、保护回路无绕组，高压侧开关后备与保护共用一组绕组， 测量与计量共用一组绕组及 102 开关控制储能位置开关共用一个 空开属隐性缺陷，暂不处理。9、计量需核对工作由市场营销部负责实施。眉县供电分公司 二 一一年七月二十五日第 5 页 共 5 页眉县供电分公司 眉县供电分公司
【第四篇】：2011年12月份检修及技改工作的总结，大修技改工作总结 12 月份检修及技改工作的总结为了实现桥河选厂达产达效，进一步提高回收率、 为了实现桥河选厂达产达效，进一步提高回收率、降低生 产成本，经公司研究决定， 产成本，经公司研究决定，从 2011 年 11 月 25 日起对桥河选厂 所有设备进行检修和部分设备进行技术改造。所有设备进行检修和部分设备进行技术改造。针对这一安排，在检修和技改项目涉及面广、人员少， 针对这一安排，在检修和技改项目涉及面广、人员少， 任 务十分艰巨的情况下， 桥河选厂 2011 年 24 日及时召开了主任办 务十分艰巨的情况下， 公会， 月份检修及技改工作专题研究、统筹安排、 公会，就 12 月份检修及技改工作专题研究、统筹安排、落实责 任；并成立了检修及技改工作领导小组、检修验收领导小组，制 并成立了检修及技改工作领导小组、检修验收领导小组， 定印发了“ 年检修及技改工作安排的通知” 定印发了“桥河选厂关于 2011 年检修及技改工作安排的通知” 、 年检修及技改期间安全工作的有关通 “桥河选厂关于加强 2011 年检修及技改期间安全工作的有关通 ，同时与车间主任签订了“ 知” 同时与车间主任签订了“桥河选厂 2011 年检修及技改期间 值安全责任合同书” 值班主任安全责任合同书”8 份。2011 年 11 月 25 日早 8 点又召 开了全厂职工动员大会， 在全厂迅速掀起一场 大干苦干一个月， “大干苦干一个月， 开了全厂职工动员大会， 努力完成检修及技改工作任务” 的创业热潮。厂领导亲自担任检 努力完成检修及技改工作任务” 的创业热潮。修及技改工作领导小组正、副组长，亲临一线指挥施工， 修及技改工作领导小组正、副组长，亲临一线指挥施工，检查质 量和工程进度及安全等工作。亲身参与 量和工程进度及安全等工作。各位主任按照各自分工， 各位主任按照各自分工， 到检修及技改工作中去，协调力量、调配物资、抓好安全， 到检修及技改工作中去，协调力量、调配物资、抓好安全，确保 这次检修及技改工作的顺利完成。这次检修及技改工作的顺利完成。特别是机修班的全体同志， 特别是机修班的全体同志，在 班长张宽平同志带领下， 不怕苦、 怕累， 不 发扬连续作战的作风， 班长张宽平同志带领下， 不怕苦、 怕累， 发扬连续作战的作风， 争分夺秒、苦干实干，他们人人身上沾满油污， 争分夺秒、苦干实干，他们人人身上沾满油污，个个手上磨出血茧，挥洒了一身身汗水，始终坚守工作岗位，任劳任怨，检修期 挥洒了一身身汗水，始终坚守工作岗位，任劳任怨，检修期 间没有一提出请休假。这次检修也得到了基建部、 机动部的 间没有一个人提出请休假。这次检修也得到了基建部、 大力支持， 正是有这 大力支持，公司各位领导多次亲临现场检查指导工作。公司各位领导多次亲临现场检查指导工作。样一大批负责、勇挑重担、乐于奉献的优秀群体， 样一大批负责、勇挑重担、乐于奉献的优秀群体，才保证了我厂 这次检修及技改任务的顺利完成， 为九龙公司快速发展打下了坚 这次检修及技改任务的顺利完成， 实基础。实基础。一、检修及技改工作任务完成情况检修及技改工作任务完成情况1、破碎车间、破碎车间①更换 2160 型振动筛主筋 80 槽钢×6 米 6 根，坚固振动筛 槽钢× 筛体，更换主梁一根，检修轴承式两个 筛体，更换主梁一根，检修轴承式两个。衬板， 型油封，更换配重护板一副， ②更换 HP200 衬板，更换 T 型油封，更换配重护板一副， 更换主机架护板一副，更换筋护板、水平轴架护板， 更换主机架护板一副，更换筋护板、水平轴架护板，更换释放缸 油封、活塞杆两副 油封、 破碎机，更换推力板、垫板、 ③检修 C80 破碎机，更换推力板、垫板、平垫 ④检修棒条机偏心轴系统， 检修棒条机偏心轴系统，更换并坚固棒条 6 根，更换棒条 机底板及帮板 ⑤更换粗料仓道轨，制作盒子 更换粗料仓道轨， 更换粗料仓下料斗子钢板及一破下料斗子、 ⑥ 更换粗料仓下料斗子钢板及一破下料斗子 、圆锥下料斗 子、振筛下料斗子，五、六号带下料斗子、钢板 振筛下料斗子， 六号带下料斗子、⑦破碎系统电机注油，电柜易损件更换 破碎系统电机注油， 2、磨浮车间磨浮车间①更换细料仓下料斗子钢板三个，更换四台给料器底板 更换细料仓下料斗子钢板三个， 型磨机筒体衬板、 ②更换 2745 型磨机筒体衬板、格子板一套 余片， ③更换分级机大叶片 100 片，小叶片 300 余片，并更换龙骨 架 20 个 ④检修 475 千瓦电机花环及电机轴承注油 立方（定子架子加固钢板，定子、 ⑤更换 24 立方与 16 立方（定子架子加固钢板，定子、机械 法兰、风分配阀、叶轮）6 组 法兰、风分配阀、叶轮） ⑥检修中间室及闸门、闸板三组 检修中间室及闸门、 ⑦更换Φ219 过浆管道 20 米 更换Φ ⑧电机、电柜易损件更换，轴承注油 电机、电柜易损件更换， 3、水隔泵、压滤、水泵房、选硫、尾矿坝、水隔泵、压滤、水泵房、选硫、尾矿坝①更换逆止阀管道两组，更换Φ273 进浆管道 15 米 更换逆止阀管道两组，更换Φ ②检修压滤设备 千瓦挖式清水泵， ③检修 132 千瓦挖式清水泵，包括淘井 ④更换尾矿坝Φ273 无缝钢管 60 米，并检修分支器 更换尾矿坝Φ ⑤电机。电柜、易损件更换、轴承注油 电机。电柜、易损件更换、
【第五篇】：大修总结，大修技改工作总结大修工作总结大修是一项任务也是一种挑战，挑战成功是一种荣誉，挑战失败 就是前功尽弃。这次大修对煤化工及工程公司是一项非常重要的考验， 也有着决定性意义的大修，我公司为了顺利完成大修期间的各项任务， 根据煤化工的大修工作内容，生产办及各个检修队制定出了详细的工 作计划、工作节点和工作目标，每项工作人员安排的落实。并且制定 出大修项目进度表。我在大修前近 1 个月已经开始积极的为本次 大修做着各项准备工作。在临近大修开始前煤化工将最终版大修项目 内容下发于我公司。大修项目统计情况汇报如下：大修共接收检修及技改项目共计 1210 项， 期中公用工程界区检修任务共计 219 项。到目前全部完成，经业主确认后完成合格率为 100%。预干燥界区检修任务共计 642 项。到目前全部完成，经业主确 认后完成合格率为 100%。空分界区检修项目共计 349 项，其中安全阀 效验 170 项。到目前全部完成，经业主确认后完成合格率为 100%。三界共大中型技改工作共计 20 项，到目前全部完成，经由监理、 业主确认全部合格移交，部门项目已投入使用。因大修项目时间紧，任务重，我公司特请外协队伍“三东四方” “大同森第”协助完成，同时还招用临时工人完成大量的防腐、保温、 架子工作。本次大修期间我部门深入贯彻能化公司的各项文件要求，坚持每 天的现场巡查，深入学习安全生产月的各项文件要求，结合实际1做好“两票一证”、“三讲一落实”文明施工等工作，围绕公司、队、 班组制定的安全工作目标。以控制事故为重点，以无事故为目标。优 质高效的为本次大修顺利进行起到不可比拟的作用。在本次大修工作中，我们每位员工充分发挥吃苦耐劳、任劳任怨， 自主加班以大局为重的敬业精神。积极组织人力、物力，统一安排、 统一指挥，分工明确。为了在装Z短暂停车期间如期保质完成检修任 务，我们根据检修工作量，制定了严格、细致的检修进度表与日常检 修工作内容。同时公司还成立大修组织机构领导小组，生产办负责组 织机构制定与编制。每周负责大修进度表完成情况统计并做出明显标 记，便于直观地掌握大修进度情况。各检修作业组严格按照检修进度表执行。每日执行大修专报制度。汇报当日完成内容及总体完成情况，保证每项内容按计划节点完成， 做到可控在控。控制各种钢材的焊接质量，保证焊接无返修现象， 对 部分重点检修项目我们与分厂点检技术人员共同分析原因，制定检修 方案，检修计划，合理掌控检修时间，进而保证了械检修质量也保证 了施工进度按照预期计划顺利完成。我部门每周召开检修周例会，通报检修中各类违章作业，未完成 项目原因，及时了解各项内容进行进度，并根据我实际情况制定出相 应的预防措施。大修期间生产办总共编制施工措施 14 项，经审批后下发于各个施 工小组， 使检修工作从技术上、 质量上、 安全上得到了充分的保障。也在业主的心目中肯定了我公司的能力、说明了我公司机构的健2全性。为再接生产界区的保运工作夯实了基础。在这短短的几周内我部门还完成了压力管道施工资料一套， 完成技改工程资料 2 套。编制焊接工艺卡 5 份。同时与煤化工工 程部及相应分厂为新的技改项目办理工程委托、工程联系单及设 计变更等相关手续，配合监理单位对监理所辖项目进行监督与验 收。针对重点焊接工作我部门配专人执行现场监督制度，使整个 工程的质量更上一层楼。也为公司经营结算工作完成了不可缺少 的一部分。在紧张而又忙碌之后，大修的工作圆满告终，在重新开车之际， 我们全体员工始终以“服务至上，保障有力”的公司宗旨，我们将对 开车后的检修工作继续监督。按照项目公司及分公司的要求，生产办 将保质保量完成每项工作，为煤化工顺利开车尽到我们的义务和职责。热门关键词：
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