如何在jsa工作安全分析中jsa方法保障安全

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重新安装浏览器,或使用别的浏览器工作安全分析JSA(上海,5月22-23日)-筑龙博客
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工作安全分析JSA(上海,5月22-23日)
&工作安全分析JSA(上海,5月22-23日)【举办单位】北京曼顿培训网& 【培训日期】-23日【培训地点】上海【培训对象】学员需具备基本EHS专业知识;适合制造企业EHS现场及管理实际的EHS主管、安全主任、安全工程师、部门安全协调员、负责推行JSA工具人员及相关EHS管理人员等;【课程背景】如何提高员工的安全意识?如何确保班组安全培训的有效性?如何降低事故率?是每一个公司在都在关注的问题;有没有一个合用的工具可以帮助我们呢?工作安全分析(JSA)又称工作危害分析(JHA)是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具。是为了识别和控制操作危害和费用的预防性工作流程。通过对工作过程的逐步分析,找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备/设施,进行控制和预防。【培训收益】■正确了解JSA工具的应用范围、对象和场所;■了解使用JSA工具的步骤、方法和规则;■学会应用JSA工具进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等的有效识别;■学会应用JSA工具完善作业现场的安全操作规程; ■学会应用JSA工具规范作业现场的员工安全行为■学会如何借助JSA工具编制现场安全培训资料,用于新员工的安全培训本课程探讨和解决的主要问题:1.JSA工具的主要作用是什么?如何使用JSA工具?2.不同公司,作业流程不同,如何使用JSA工具?3.如何推广JSA工具?如何让班组长、一线员工学会并愿意使用JSA工具?4.如何能看到和总结JSA工具的相关效果?【课程特色】本课程采用实操训练的方法帮助学员熟练掌握该工具的使用方法;用学员分组讨论的形式找出工具使用中的疑点、难点并加以强化。【课程大纲】1、JSA作用及原则 ■ 工作危害分析的实施流程和预期目标■ JSA的来源■ 危害识别/分析的几种工具■ JSA与规范现场安全管理■ JSA与事故预防 2、JSA背景知识回顾■ 工作中常见危害事故分类-案例解说■ 工作常见职业健康危害分类■ JSA的基本工作方法与要求3、JSA 五步法-实操训练第一步:JSA工作的准备:工作任务的选择■分组练习:工作任务的选择与介绍■如何确定任务的优先顺序第二步:分解工作单元任务■分解任务为连续步骤—现场训练■就已选定的工作任务分解工作步骤第三步:识别任务中的危害与风险--现场训练■就已选定的工作任务进行危害的识别 第四步:对识别的危害制订控制与预防措施■工程控制■行政管理■PPE■临时措施 第五步:编制安全操作规程■语言的使用与注意事项■练习与讲评■总结对识别的危害进行讲评【费用及报名】1、费用:培训费3600元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。2、报名咨询:鲍老师3、报名流程:电话登记--&填写报名表--&发出培训确认函4、备注:如课程已过期,请访问我们的网站,查询最新课程5、详细资料请访问北京曼顿培训网:(每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)
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$().zlidol({geturl:weiboDomain+"userinfo/jsonidol?action=idol"})
})(jQuery);一文了解“工作安全分析”(JSA)
工作安全分析(以下简称JSA)是指事先或定期对某项工作进行安全分析,识别危害因素,评价风险,并根据评价结果制定和实施相应的控制措施,达到最大限度消除或控制风险的方法。
在开展以下工作前应进行JSA:
制修订作业指导书、操作程序、操作规程等标准操作文件前;新的作业(如果是低风险活动,并由有胜任能力的人员完成,可不作JSA,但应对工作环境进行分析);非常规、临时性作业;工艺、方法、物料、设备、工具、作业环境等因素发生变化的作业;需评估的现有作业。
(一) 现场作业人员提出需要进行JSA的工作任务,基层单位负责人根据工作任务内容确定是否进行JSA。
(二) 基层单位负责人指定JSA 小组组长,由组长选择熟悉JSA 方法的管理、技术、安全、操作人员组成JSA 小组。小组成员必须了解工作任务及所在区域的环境、设备和相关的操作规程。
(三) JSA 小组分解工作任务,搜集相关信息,实地考察工作现场,核查以下内容:
——以前此项工作任务中出现的健康、安全、环境问题和事故;
——工作中是否使用新设备;
——工作环境、空间、光线、空气流动、出口和入口等;
——实施此项工作任务的关键环节;
——实施此项工作任务的人员是否有足够的知识技能;
——是否需要作业许可及作业许可的类型;
——是否有严重影响本工作安全的交叉作业;
——其他。
(四) JSA 小组识别该工作任务关键环节的危害及影响,并填写JSA 表。识别危害时应充分考虑人员、设备、材料、环境、方法五个方面和正常、异常、紧急三种状态。
(五) 对关键活动或重要步骤存在的潜在危害进行风险评价。根据判别标准确定初始风险等级和风险是否可接受。风险评价应使用风险矩阵法。
(六) JSA小组应针对识别出的每个危害因素制定风险控制措施,将风险降低到可接受的范围。在选择风险控制措施时,应考虑控制措施的优先顺序。制定出所有危害因素的风险控制措施后,还应确定以下问题:
——是否全面有效的制定了所需的控制措施;
——对实施该项工作的人员还需要提出哪些要求;
——风险是否能得到有效控制,若工作任务风险无法接受,则应停止该工作任务,或者重新设定工作任务内容。
(七) 在控制措施实施后,如果每个风险在可接受范围之内,并得到JSA 小组成员的一致同意,可确定作业方案并进行作业前准备。
作业前准备
(一)需要办理作业许可证的作业活动,作业前应获得相应的作业许可,具体执行作业许可管理制度。需要形成作业程序的作业,应根据JSA结果,完善作业程序。
(二)作业前应召开班前会,进行有效的沟通,确保:
——让参与此项工作的每个人理解完成该工作任务所涉及的活动细节及相应的风险、控制措施和每个人的分工及责任;
——参与此项工作的人员进一步识别可能遗漏的危害因素;
——如果作业人员意见不一致,异议解决后,达成一致,方可作业;
——如果在实际工作中条件或者人员发生变化,或原先假设的条件不成立,则应对作业风险进行重新分析。
(一)在实际工作中应严格落实控制措施,做好作业过程的监督,特别要注意工作人员的变化和工作场所出现的新情况以及未识别出的危害。
(二)任何人都有权利和责任停止他们认为不安全的或者风险没有得到有效控制的工作 。
(三)如果作业过程中出现新的隐患或发生未遂事件和事故,应停止作业,审查JSA结论,重新进行JSA。
(四)作业任务完成后,作业人员应进行总结,如果发现JSA 过程中的缺陷和不足,应及时向JSA 小组反馈,由JSA小组提出完善作业程序的建议。
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& 工作前安全分析(JSA)表
工作前安全分析(JSA)表
中国石油工程JSA安全分析
工作前安全分析(JSA)
工作前安全分析:事先或定期对工作任务进行风险评价,并根据评价结果制定和实施相应的控制措施,最大限度消除或控制风险的方法。
工作前安全分析适用于需要办理作业许可的危险作业。
工作前安全分析(JSA)工作,应在作业之前开展,并以此为基础制定作业方案,指导现场作业。
成立JSA小组:各项施工作业单位负责人为JSA小组组长,选择熟悉JSA方法的管理、技术、安全、操作人员组成JSA小组。小组成员应了解工作任务及所在区域环境、设备和相关的操作规程。 JSA小组能够有效识别该工作任务关键环节的危害因素,并填写工作前安全分析表(见附件1)。危害因素辨识时应充分考虑人员、设备、材料、环境、方法五个方面和正常、异常、紧急三种状态。 JSA小组应针对识别出的每项风险制定控制措施,将风险降低到可接受的范围。在选择控制措施时,应考虑控制措施的优先顺序,优先顺序宜参照风险控制措施优先顺序示意图(见附件2)。
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第二条 工作前安全分析(Job Safety Analysis,以下简 称 JSA)是指事先或定期对某项工作任务进行风险分析,并 根据分析结果制定和实施相应的控制措施,达到最大限度消...附件B 工程序作安全分析表 日期: 单位 JSA小组成员 序号危害 (可能发生 的...各单位应用此表的格式,不能随便变动表头,但是可以根据工作步骤或每步工作中的...中海油安全管理培训(2012) 工作安全分析法(JSA)中国石油HSE重庆培训中心 中海油安全管理培训(2012) 工作安全分析(JSA)工作安全分析是针对一项具体的作业, 通过有...jsa工作安全分析_PPT模板_PPT专区。HSE 第一课 工作安全分析(JSA) 风险多多的生活 HSE 第一课 “吃” 瘦肉精的猪肉 三聚氰胺的奶粉“穿” 黑心棉的衣被 假冒...工作前安全分析的实施流程 工作前安全分析的定义 工作前安全分析(JSA) 事先或定期对某项工作任务进行风险评价, 并根据评价结果制定和实施相应的控制措施, 达到最大...工作安全分析(JSA) 3.11 工作安全分析(JSA) 3.11.1 方法简介 工作安全分析(JSA)是指事先或定期对某项工作任务进行风险评 价,并根据评价结果制定和实施相应的...工作安全分析(JSA)流程图_生产/经营管理_经管营销_专业资料 暂无评价0人阅读0次下载举报文档 工作安全分析(JSA)流程图_生产/经营管理_经管营销_专业资料。...工作安全分析(JSA)_建筑/土木_工程科技_专业资料 暂无评价0人阅读0次下载举报文档 工作安全分析(JSA)_建筑/土木_工程科技_专业资料。安全作业分析表格...岗位安全分析工作表(JSA)_表格类模板_表格/模板_应用文书 暂无评价0人阅读0次下载举报文档 岗位安全分析工作表(JSA)_表格类模板_表格/模板_应用文书。JOB ...(window.slotbydup=window.slotbydup || []).push({
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[内训课]工作安全分析(JSA)
课程编号:C0009885
浏览量:81,580
状态:发布中
提示:电话咨询时请说明来自智库培训,以便获得更优质的服务。
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企业高层、部门负责人、安全管理主管及专员、车间主任、班组长或一线员工等
1. 正确了解JSA工具的应用范围、对象、场所和背景;
2. 掌握JSA工具的步骤、方法和规则;
3. 学会从人、机、料、法、环五个纬度识别不安全行为与不安全状态
4. 学会JSA基本工具与表格使用
5. 掌握危险源控制对策
6. 掌握安全操作规程及标准化作业方案的设计
工作安全分析(JSA),又称作业安全分析,由美国葛玛利教授1947年提出,是欧美企业长期在使用的一套较先进的风险管理工具之一,近年来逐步被国内企业所认识并接受,率先在石油化工企业导入使用,并收到良好的成效。它能有序地对存在的危害进行识别、评估和制定实施控制措施的过程。组织者可以指导岗位工人对自身的作业进行危害辨识和风险评估,仔细地研究和记录工作的每一个步骤,识别已有或者潜在的危害。然后,对人员、程序、设备、材料和环境等隐患进行分析,找到最好的办法来减小或者消除这些隐患所带来的风险,以避免事故的发生。
当JSA工作的深入与推广和有效使用,可以帮助企业快速识别运营过程中的各类风险,并及时采取有效的控制措施,从而避免一些重大安全事故或职业伤害事故的发生,提升企业安全管理方面的绩效。
本次培训,陈老师将总结其十余年安全管理工作经验,通过详细的数据、大量的案例研讨与演练,帮助学员快速掌握工作安全分析的基本要领,并能快速运用到实际工作中去。
授课方法:讲授实例、案例分析研讨、经验分享、游戏互动等
课程大纲:
一、 工作安全分析概述
1.1 基本概念:危害,风险、事件、事故、险情、安全
1.2 危害辨识和风险评估的由来和发展
1.3 危害辨识和风险评估方法介绍
1.4 作业场所中的主要危害和分类
1.5 工作安全分析(JSA)起源
1.6 工作安全分析和其它安全管理工具的区别
1.7 工作安全分析与事故预防
二、步骤一:确定需要进行工作安全分析的工作
2.1 工作安全分析小组的组成
2.2 从事件频率、事件的严重性、暴露的频率、四新工作等角度考虑
2.3 需要考虑的工作:
? 无程序管理、控制的工作;
? 新的工作
? 工作环境变化或工作过程中可能存在程序未明确的危害的工作
? 可能偏离程序的非常规作业
? 现场作业人员提出需要进行安全分析的工作任务
2.4研讨演练:选择一个实际工作中需要安全分析的工作,并阐述理由
三、步骤二:把工作分解成具体工作任务或步骤
3.1 工作分解的具体方法
3.2 工作步骤分解的基本原则
3.3 研讨演练:将需要安全分析的工作进行步骤分解
四、步骤三:观察工作的流程,识别并评估每一步骤相关的危害及风险状况
4.1 工作安全分析需考虑的因素
4.2 危险识别的基本方法
4.3 危险源的状态和形态
4.4 风险评估基本方法与原则
4.5 研讨演练:按步骤识别各个步骤中危害与风险状况
五、步骤四:确定预防风险的控制措施
5.1 风险控制3E原则
5.2 如何使用阶梯式控制方式
5.3 工程控制:取消或替代方法
5.4 隔离:防护装置,围栏,机械援助管理控制
5.5 如何减少暴露时间
5.6 如何进行个体劳动保护及PPE管理模式
六、步骤五:安全操作规程编制与作业标准化
6.1 什么是作业标准化
6.2 标准化管理的意义
6.3 标准化演练:标准猪的诞生
6.4 安全作业规程的编制方法与基本原则
七、步骤六:存档记录JSA,对员工进行培训
八、检查更新JSA
8.1 更新JSA的时机
8.2 更新JSA原则
九、案例演练(大量案例分享):
9.1 看图分解作业步骤
9.2 看图识别危险源与风险评估
【陈秀明老师简介】
*职业经理人
*生产管理专家
*国家注册企业培训师
*国家注册安全工程师
【任职经历】
陈秀明老师,国家注册企业培训师、国家注册安全工程师,曾就职于三星、盖茨、APP等世界知名跨国工作,行业分布电子、机械、造纸及整车制造等行业,拥有11年工厂安全环境管理及六年精益生产管理工作经验,并拥有六年精益生产及安全部门负责人管理经验。
【工作能力】
陈老师在企业工作中,多次参与包括班组标准化建设、精益生产全面导入、环戊烷切换设施风险评估、集团风险指标管理、涂装建设工程等重大项目的管理,多次参加类似AON等知名跨国保险经纪公司的安全交流及风险指标管理活动,并帮组企业在一年内,从集团内风险指标评选倒数第一名扭转成第一名。通过借鉴跨国公司先进管理经验与理念、与国内外知名专家交流及多次赴国外参观交流等渠道,积累了较丰富的现场管理及安全管理经验和技术。陈老师成功运作的咨询项目包括班组建设及一日班组长路线导入、全面6S管理导入、ISO14001&OHSAS18001体系导入、企业安全文化建设、现场目视化管理导入等。
【培训理念】
陈老师以丰富的实践经验为基础,借鉴跨国公司的成功经验,结合现代企业精益生产及EHS(环境健康安全)管理的特点,力求课程内容的先进性、系统性、指导性和可操作性,注重理念、方法的讲授。他设计和实施了大量的培训课程,包括《班组长管理技能训练营》、《全面6S管理与现场管理意识提升》、《团队建设》、《目视化管理技巧》、《精益生产概论与精益意识》、《8D 快速解决问题》、《现场改善实战训练》、《全员生产保全TPM》、《杜邦安全管理理念分享与零事故安全意识》、《企业核心安全文化打造》、《安全培训师培训》、《EHS 经理人培训班》、《高阶主管安全意识与能力提升培训》、《挂牌上锁(Lockout/Tagout)培训》、《承包商安全培训》、《EMS&OHSAS体系知识与审核技巧》、《安全行为观察(BBS)培训》等。
【培训风格】
陈老师在培训中,注重培训效果,能深入浅出,理论联系实际,并结合成人教育的特点,注重学员的参与,采用案例分析、角色扮演、情境游戏等交互式、启发式教学,深入浅出,确保课程具备良好的实践性,让学员学为所用,学有所用。
【核心课程】
? 《精益生产》
? 《TPM全员生产保全》
? 《班组长管理技能训练营》
? 《全面6S推进与目视化管理》
? 《EHS经理人核心技能训练营》
? 《卓越班组长安全管理及班组安全建设》
? 《杜邦安全管理理念与零事故安全意识》
【部份服务企业】
曾受益于陈老师课程的学员来自于:国家电网昆山电力公司、南京电力公司、溧水电力公司、南京远能、大连固特异轮胎有限公司、苏州伊索来特耐火纤维有限公司、儒拉玛特自动化技术(苏州)有限公司、佛吉亚(上海)座椅部件有限公司、NGK(苏州)环保陶瓷有限公司、SEW-电机(苏州)有限公司、无锡罗地亚精细化工有限公司、张家港中粮包装有限公司、玉石精细化工(无锡)有限公司、拉罗克斯过滤技术(苏州)有限公司、佳能(苏州)有限公司、耐普罗机械(苏州)有限公司、苏州好灵通金属制品有限公司、罗斯蒂精密制造(苏州)有限公司…….
15000/天 2天课程
发布者简介
? 《精益生产》
? 《TPM全员生产保全》
? 《班组长管理技能训练营》
? 《全面6S推进与目视化管理》
? 《EHS经理人核心技能训练营》
? 《卓越班组长安...
培训领域:
加入时间:
所在城市:苏州
联系电话:
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