开CNC机需为什么要定期体检检那些

数控机床的日常保养、检查内容
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数控机床的日常保养内容
(1)保持工作范围的清洁,使机床周围保持干燥,关保持工作区域照明良好。
(2)保持机床清洁,每天开机前在实训教师指导下对各运动副加油润滑,并使机床空运转三分钟后,按说明调整机床。并检查机床各部件手柄是否正常位置。
(3)导筒上的齿条,务必经常保持干净。
(4)爱护机床工作台面和导轨面。毛胚件、手锤、扳手、锉刀等不准直接放在工作台面和导轨面上。
(5)下班前按电脑关闭程序关闭电脑,切断电源。并将键盘、显示器上的油污擦拭干净。
(6)学生必须在每天下班前半小时,关闭电脑、清洁机床、在实训教师指导下对各运动副加油润滑、打扫车间的环境卫生。待实验指导教师检查后方可离岗。
为了更具体地说明日常保养的周期、检查部位和要求,数控机床的日常保养如下表1所示,以供参考
数控机床和日常保养
检 查 部 位
检查润滑油的油面、油量,及时添加油,润滑油泵能否定时启动、打油及停止,导轨各润滑点在打油时是否有润滑油流出
X、Y、Z及回旋轴导轨
清除导轨面上的切屑、赃物、冷却水剂,检查导轨润滑油是否充分,导轨面上有无滑伤及锈斑,导轨防尘刮板上有无夹带铁屑,如果是安装滚动滑块的导轨,当导轨上出现划伤时应检查滚动滑块
压缩空气气源
检查气源供气压力是否正常,含水量是否过大
机床进气口的油水自动分离器和自动空气干燥器
及时清理分水器中滤出的水分,加入足够润滑油,空气干燥器是否能自动切换工作,干燥剂是否饱和
气液转换器和增压器
检查存油面高度并及时补油
主轴箱润滑恒温油箱
恒温油箱正常工作,由主轴箱上油标确定是否有润滑油,调节油箱制冷温度能正常启动,制冷温度不要低于室温太多(相差2~5℃,否则主轴容易产生空气水分凝聚)
机床液压系统
油箱、油泵无异常噪声,压力表指示正常压力,油箱工作油面在允许的范围内,回油路上背压不得过高,各管接头无泄露和明显振动
主轴箱液压平衡系统
平衡油路无泄露,平衡压力指示正常,主轴箱上下快速移动时压力波动不大,油路补油机构动作正常
数控系统及输入/输出
如光电阅读机的清洁,机械结构润滑良好,外接快速穿孔机或程序服务器连接正常
各种电气装置及散热通风装置
数控柜、机床电气柜进气排气扇工作正常,风道过滤网无堵塞,主轴电机、伺服电机、冷却风道正常,恒温油箱、液压油箱的冷却散热片通风正常
各种防护装置
导轨、机床防护罩应动作灵敏而无漏水,刀库防护栏杆、机床工作区防护栏检查门开关应动作正常,恒温油箱、液压油箱的冷却散热片通风正常
各电柜进气过滤网
清洗各电柜进气过滤网
滚珠丝杠螺母副
清洗丝杠上旧的润滑油脂,涂上新的油脂,清洗螺母两端的防尘网
清洗溢流阀、减压阀、滤油器、油箱油低,更换或过滤液压液压油,注意加入油箱的新油必须经过过滤和去水分
主轴润滑恒温油箱
清洗过滤器,更换润滑油,检查主轴箱各润滑点是否正常供油
检查并更换直流伺服电机碳刷
从碳刷窝内取出碳刷,用酒精清除碳刷窝内和整流子上碳粉,当发现整流子表面有被电弧烧伤时,抛光表面、去毛刺,检查碳刷表面和弹簧有无失去弹性,更换长度过短的碳刷,并抱合后才能正常使用
润滑油泵、过滤器等
清理润滑油箱池底,清洗更换滤油器
各轴导轨上镶条,压紧滚轮,丝杠
按机床说明书上规定调整
检查水箱液面高度,冷却液装置是否工作正常,冷却液是否变质,经常清洗过滤器,疏通防护罩和床身上各回水通道,必要时更换并清理水箱底部
检查有无卡位现象
清理废油池
及时取走废油池以免外溢,当发现油池中突然油量增多时,应检查液压管路中漏油点数控机床日常检查)_百度文库
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使用注意事项操作员必须是经过正规培训并合格的人员,机床操作人员使用机床时,一定要看熟机床操作说明书并理解其中的内容方可操作机床。检查电柜门是否关好,润滑油、冷却液是否充足,机床上及其周围不应有异物,防碍机床的运动。操作机床之前,请仔细检查输入的数据,确保指定的进给速度与想要进行的机床操作相适应,如果使用了不正确的数据,或者没有按正确的速度进行操作,机床可能发生误动作,从而引起工件或机床本身的损坏或造成人员的伤害。零件加工前,一定要首先检查机床的正常运行,在机床上不装工件和刀具时检查机床的正确运行。当使用刀具补偿功能时,请仔细检查补偿方向和补偿量,使用不正确的数据操作机床,机床可能误动作,从而有可能引起工件或机床本身甚至造成人员伤害。当手动操作机床时,要确认刀具和工件的当前位置并保证正确地指定了运动轴、方向和进给速度。手轮进给时在较大的倍率下旋转手轮,刀具和工作台会快速移动,可能会产生手轮停止转动,而刀具和工作台不会立即停止的现象。大倍率的手轮移动有可能会造成刀具或机床的损坏甚至造成人员伤害。如有故障不能排除,请与机床供应商联系。机床保养经常检查润滑油是否充足,管路有无堵塞,润滑油与冷却液的污浊程度,是否需更换。刀塔转动是否顺畅,刀具安装与拆卸是否有干涉,刀尖是否有损伤;尾座锥孔内是否有污物,锥面是否受损。定期检查、二轴的运动是否顺畅,定期清扫、的行程开关,以免有油水和粉尘,影响使用。定期擦拭的外表,如操作面板、系统显示器;定期检查电器柜以及电器柜进出线处是否有粉尘,有则擦之。定期检查电器柜内强电盘、伺服单元、主轴单元是否有浮尘,有则在断电的情况下用毛刷或吸尘器清除。定期检查检查主轴风扇是否旋转、是否有杂物,有则清除,以免影响主轴运转。定期检查检查强电盘上的继电器动作是否正常,必要时更换。若系统显示电池报警,应及时与厂家联系,及时更换。如有需要,欢迎各机构采购洽谈。联系电话:或登录网址:&
友情链接links为什么要经常维护数控冲孔机,又有那些注意事项
核心提示:管材冲孔机在使用过程都要格外注意操作安全,及时检查与维护,才能保证其长久、正常、高效地运作。中翔钢板加工厂数控冲孔机进行每月例行保养,这一项工作主要包括对机械设备的外露部件和易磨损部件进行拆卸、清洗...
管材冲孔机在使用过程都要格外注意操作安全,及时检查与维护,才能保证其长久、正常、高效地运作。中翔钢板加工厂数控冲孔机进行每月例行保养,这一项工作主要包括对机械设备的外露部件和易磨损部件进行拆卸、清洗、检查、调整和紧固。
1、是要做好日常维护,表面清洁,机体上无杂物。工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三个月。
2、是电机在开机时经常观察是不是移位或者有异样的响声。滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。
3、气动部分夹紧和分离是否灵活,气动效果是否吸拉自如。经常检查一下气嘴是否漏气等。经常检查数控液压管材冲孔机各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。
4、冲孔是否达到设计目标,模具是否老口等。机器若较长期停用,应将表面擦洗干净并涂以防锈油。/news/260.html
5、工作结束时切断不锈钢管材冲孔机电源,擦拭机床,整理环境。
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