承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作（按第二章“投标人须知”规定）、材料计划和劳动力计划； 拟分包的非主体和非关键性工作 本工程无分包计划，本计划编制为我公司自行实施项目计划。? 材料计划和劳动力计划 材料采购计划 施工材料供应是施工进度计划顺利实施的重要保证条件，任何一种材料的不按计划供应将打乱整体施工部署，直接影响计划工期的实现。在施工准备阶段，根据工程不同阶段的材料需求编制出切合实际、避免风险的供应计划，所有构件在工厂加工后直接运到现场安装。 材料采购保证措施 1、材料采购计划的编制 (1)设计管理部在大样图绘制出来之后，就必须根据图纸与工程实际情况进行材料概算，并根据概算列出整个工程所用原材料清单，由总工办负责人审核后，方可报材料科。 (2)工地、车间等负责人根据工程进度和材料供货周期及下周所要承担的生产任务情况，编制季、月、周材料计划，并报给材料部。 (3)采购部根据确定合格供应商及材料部审核后的材料进场计划表编制采购计划。 (4)仓库的常规辅助材料，由物料管理员根据仓库库存情况，编制一周材料采购计划，并在每周的星期六报给采购部。 (5)自用材料采购的编制根据谁主管谁报的原则。 2、材料采购计划的实施 (1)材料科首先必须对各种材料采购计划进行汇总、整理及综合平衡，然后再报送给主管经理审批，审批后转采购部采购。 (2)公司使用的所有材料均由采购部指定采购人员根据供应经理审批的采购计划统一采购，其他人员一律不得擅自作主购买。特殊情况下，事后也应补办有关手续，但自主购买所用金额不得超公司的特定范围。 (3)采购人员按审批后的材料计划采购时，要根据施工进度，在保证不延误生产情况下，有计划地分期、分批、分类购进材料，避免过多地积压材料和占用流动资金。 3、材料采购实施情况的反馈 (1)凡在公司购进的材料，在入库前均必须检验，即由采购人员填写好材料检验单，通知质检员，物料管理员对购入材料进行数量清点、质量检验，并提供生产厂家对材料质检合格书与质保资料。 (2)采购人员在材料检验后，应将材料的质量情况，采购计划完成情况，详细具体的报给采购部经理。 4、材料的采购控制措施 为保证公司采购的各类物资物料、产品、配件符合相关规定的要求，满足公司产品的需要，对采购活动进行有效的控制，特制定本规定。 (1)职责划分 1)设计部和总工办负责制定并向相关部门提供工程有关的材料和产品的技术规格清单、技术图纸、强制产品认证等采购信息资料。 2)材料部和市场部负责制定采购的物资物料的供应商的考察、招标、评定及产品质量验收标准或准则、检验验证指导书等。按质量验收标准和检验验证指导书要求对采购的物资物料、产品进行质量检验或验证。 3)项目部依据工程施工安装进度、生产制作时间、物料采购进度等要求负责拟定进场计划，并负责质量检验或验证的归口管理工作。 4)生产部负责确定用配（构件）、中空玻璃构件等制品的生产制造、工程的施工安装任务、制定生产计划，依计划的数量、阶段施工安装要求、制成品和工程竣工交付的时间要求，向采购部门提供采购需求的相关信息。 5)采购部负责材料采购及物资采购合同的管理。 (2)采购过程控制 1)总工办负责拟定编制采购物资物料、产品的技术要求、质量特性分类等技术文件和质量信息。 2)公司采购物资物料、产品必须在业主指定的供应商中选择，业主没有指定的必须在公司评定认可的合格供应商中选择，供应商的评定认可由采购部负责或组织相关部门对供应商的产品质量、质量保证能力、生产和服务能力、价格、设备、人员等情况进行评审和定级。 3)强制认证新产品规定用料、重要类物资物料、产品的供应商由采购部会同总工办、设计部（必要时生产制造部门参加）对供应商有关情况进行考察、评审。评审的方式可采取资料审查或现场审查的方式进行，评审完成后采购部应形成《供应商评定表》并签署评审意见，经设计部、总工办等部门会审后，报供应副总经理批准后列入《合格供应商名单》登记备案，作为物资物料、产品的首要采购对象。 4)属一般物资物料、产品的供应商由采购部负责供应商的选定评审。符合并满足评定条件要求的供应商报经供应经理批准后将其列入《合格供应商名单》登记备案。 5)外协件的符合性及供应商供给能力的状况，应进行检验验证和保持能力的评审鉴定。样品检验或验证由总工办负责，能力状况采购部应负责组织相关部门对其进行评定。只有在样品检验或验证符合要求和供应商的条件满足相应规定要求下，形成《供应商评定表》报经供应副总经理批准后将其列入《合格供应商名单》登记备案成为合格（外协）供应商。 6)对供应商的供货业绩，应根据实际情况定期或不定期地对其进行评级考核，采购部门视考核状态实施相应的采购控制。若考核评定为不合格的供应商，可向供应商提出整改或再整改要求。若整改后无法满足规定要求，责任部门应形成报告