十多年来，山东造纸企业数量和排污量大大减少，利税却大幅度增加 环保标准造就造纸第一强省
　　经济发展与环境保护关系调研小分队
　　一提起造纸，人们往往将它与污染联系在一起。
　　12年前，山东省率先在全国实施逐步加严的环保排放标准，一些人曾经认为这将影响造纸行业，甚至将其“整垮”。如今，山东造纸企业数量大大减少，排污量大大减少，但规模、利税却都是原来的三四倍。
　　所有的变化，与标准的逐步加严密切相关。正是通过行业标准的倒逼和引导作用，山东省的造纸企业从原来的1000余家减少为目前的不到300家，但产业集中度逐年提高，占到全国产量的15%以上，成为名副其实的造纸第一强省。全省造纸行业COD排放量仅占全国造纸排放的5%左右，实现了经济效益和环境效益共赢。
　　“逼”出来的选择，“辩”出来的标准
　　从过去1000余家造纸企业减少到目前的不到300家，制浆造纸企业从200多家剩下十几家。单从数量来看，山东的造纸行业好像受到了很大影响。但是造纸行业的规模和利税则分别是10年前的2.5倍和4倍。通过十多年的转型升级和行业整治，山东造纸真正实现了“浴火重生”。
　　作为经济大省、人口大省，山东省有着独特的省情：人口密度比较高，自然降水比较少，经济总量比较大，发展速度快，但产业结构偏重，污染物排放总量比较大，主要污染物二氧化硫、COD排放量均高居全国前列。
　　面对这种的省情，山东省开始了积极探索：自1996年开始，通过行政手段先后关闭了年产5000吨以下的草浆造纸生产线384条，1997年关闭了年产1万吨以下的草浆生产线27条，1998年～2002年又进一步关闭了年产两万吨及以下的草浆生产线61条。
　　大规模关停也带来很多后续问题。据初步统计，山东省仅2001年～2002两年间关闭的41家草浆生产线，就报废固定资产十几亿元，造成数万名职工下岗，给当地社会稳定带来很大压力。
　　即使如此，2002年，造纸行业COD排放量仍占山东省工业总排放量的51.4%，而其GDP贡献率仅为3.4%。
　　如何立足山东省情，既改善环境质量，又保证经济发展和社会稳定，成为山东省环保工作亟待破解的难题。
　　这就逼得山东省不得不探索一条发挥标准引导作用、促进环境保护与经济发展共赢的新路子。并开始组织编制和发布实施分阶段逐步加严的地方污染物排放标准。把污染重、排水量大的造纸业当作山东省实施地方环境标准的突破口，逐步实现从行业排放标准向流域性综合标准的过渡。
　　在全国率先发布实施比国家标准更为严格的地方造纸行业标准一经提出，就引起山东省经济主管部门甚至环保部门内部的质疑，引发了激烈的观念碰撞。
　　一种反对的观点认为，自我加压会提高成本，会搞垮山东造纸行业。另一种反对的观点认为，85%的造纸企业无法达到第三阶段标准，标准不具备可行性。
　　面对质疑声，山东省环保部门坚持认为，随着经济社会发展和人民群众生活水平提高，总有一天要彻底解决这一问题，山东不能永远容忍河流里没有鱼。编制行业污染物排放标准，首先应当考虑的是公众利益和经济社会发展大局，还要兼顾行业的经济技术可行性。山东省不是一下子制定一道很高的门槛，让企业难以跨越，而是分4个阶段、利用8年时间，逐步加严标准。
　　2003年3月，山东在全国率先发布了第一个地方行业标准——《山东省造纸工业水污染物排放标准》，分3个阶段实施：第一阶段（日起执行）草浆造纸外排废水化学需氧量为420mg/L（当时国家标准是450mg/L），向行业发出一个标准即将加严的明确信号；第二阶段（日起执行）草浆造纸外排废水化学需氧量为300mg/L；日起实施第三阶段标准，草浆造纸外排废水化学需氧量为120mg/L，不到当时国家标准的1/3。
　　据测算，通过实施这项标准，第一阶段，山东省每年可以削减COD排放量2.25万吨；第二阶段可继续削减COD排放量5.85万吨；第三阶段可以再削减COD排放量4.05万吨。
　　从“不达标就关停”到“标准越严优势越大”
　　《山东省造纸工业水污染物排放标准》实施之后，山东省又发布实施了《山东省海河流域水污染物综合排放标准》，要求海河流域单位自日起执行化学需氧量60mg/L的排放标准。
　　不达标，就关停。没有了退路，山东省各大造纸企业背水一战，铆足了劲提前瞄准了2010年的排放标准。
　　在山东的造纸企业中，80%是污染严重的麦草制浆企业。这些企业一直被指责为当地环境污染的罪魁祸首。面对逐步加严的环境标准，造纸企业面临着生与死的抉择：是另辟蹊径发展进口木浆造纸，还是坚持秸秆制浆闯出一条新路？
　　根据环保要求，山东金蔡伦纸业有限公司在全国率先成功研制开发了替代进口“蒙肯”纸的新产品——轻型印刷纸（轻型纸），填补了国内空白。在环境效益上，金蔡伦公司用进口木浆代替了传统的草浆，并实现了废水回收利用。相对于传统的“低档纸”，金蔡伦公司生产的轻型纸更具市场竞争力。2014年，在总体造纸行业不太景气的背景下，公司实现了年产量10万吨的业绩，为单品产量全国第一。
　　在众多草浆企业转做木浆时，另一个经历过“生死大限”的造纸企业——泉林纸业却选择坚持草浆造纸。
　　为此，泉林将环保作为企业的生命线，努力降低单位产品生产过程中的水耗、能耗、污染物排放量。生产中，公司积极采用源头削减、过程控制、末端治理、循环利用等多项措施：在源头和生产过程控制方面，应用秸秆清洁制浆技术，实现了高纯度备料和低污染物产生量，且取消漂白工段，杜绝了生产过程有机卤化物AOX的产生。
　　标准实施以来，山东造纸企业就直接瞄准了2010年的环境标准，投巨资组织科技攻关，突破制浆工艺和废水深度处理回用等技术瓶颈。据业内专家分析，由于治污技术先进，山东省造纸行业目前总体领先国内同行业5年左右。
　　山东省造纸行业集中度大为提高，制浆造纸企业目前仅有10家左右。2013年，山东全省纸及纸板产量1780万吨，占全国产量的17.6%，山东省年造纸企业平均规模为8.7万吨，是全国平均水平的2.9倍。然而，由于实施了严格的排放标准，化学需氧量只占全国造纸行业排放总量的5%，同比减少了近七成。2013年，山东省造纸化学需氧量排放量3.4万吨，比2005年降低约80％。在经济快速增长的背景下，山东省水环境质量连续11年明显改善。
　　值得注意的是，在标准实施以来，山东没有用行政手段关闭任何一家造纸企业，而大批环保不达标的造纸企业则因为越来越严的排放标准主动退出了造纸行业。如今，山东造纸企业仅剩下不足300家，但企业竞争力和规模却显著提升。年产量100万吨以上企业有6家，其中3家已进入世界造纸前50强。
　　标准越严，优势越大。产品的转型升级和企业的做大做强，使山东的造纸企业更具市场竞争力。适应并超越了严格标准的山东造纸，无疑成为了市场竞争中的强者。
　　环境标准提升的意义绝不止于治污
　　环境标准提升的意义绝不止于治污，巧用环保力，可以促进大变革。在用环境保护倒逼污染行业转方式、调结构的过程中，山东造纸行业不仅减轻了污染负荷，而且带动了生产和治污成本的下降，更是“变废为宝”，将污染物变为新的盈利点。
　　木糖醇、有机肥料、纤维素膜，这些听起来和造纸毫不相干，却是山东造纸企业着力打造的产品，它们都是利用植物精炼技术提取的。从传统造纸到植物精炼，山东造纸正在经历一场革命性的转型。
　　两张普通的生活用纸，看似没有差别，放在水里经过摇晃，其中一张迅速分解，而另一张基本保持原状。传统的纸张为了保持拉力和柔软度加了化学药剂，所以很难溶解。而没有加化学药剂的新型纸张，采取了山东太阳生活用纸独特的工艺，可以直接分解。
　　由于不添加任何化学药品，太阳纸业这种被称为“可以吃的纸”推出仅4个月，就成为最畅销的纸品。伴随这种高端纸张下线的，还有从制浆废液中提取的高附加值木糖和木糖醇。传统造纸只是利用植物纤维中的纤维素成分，剩下的木素和半纤维素都进入废液处理，如今，它们也变成了盈利点。
　　山东太阳纸业制定的433发展战略，就是企业利润构成中，原有的造纸产品占40%，生物质新材料占30%，其中主要是植物纤维的综合利用，生活用纸的快消品占30%。通过这样不断地调整，使其产品结构更加合理。
　　产值、效益连续20年全国第一，生产技术、装备水平领跑国内，部分纸种国际领先，这些年来，山东造纸一直是这种“高大上”的形象。但经过30多年高速发展，如今每年的消费增长仅有3%~4%，国内产能过剩至少20%，纸张的利润越摊越薄，而另一方面，环保的紧箍咒越来越紧。破解两大困境，除了持续创新，既能化解污染又能创造效益的植物精炼，成了行业的共识。
　　同样是利用植物精炼，泉林纸业已经把废液做成了超过造纸本身的大产业。黄腐酸被誉为“肥料中的贵族”，但这种肥料过去从煤炭中提取，成本极高。泉林纸业利用草浆废液生产，大幅降低成本，被列为山东省重点推广肥料。这个成果经过袁隆平团队试验，不仅减少30%的化肥使用量，还使杂交水稻大幅增产。
　　变废为宝，一根秸秆衍生出造纸、肥料两条产业链，重塑了泉林纸业的产业结构。据了解，泉林集团多亿元销售额中，肥料的销售额就有30多亿元。
　　用环保标准倒逼企业转型，以科技创新支撑“浴火重生”。事件证明，甩掉污染包袱，造纸板块也可以轻装上阵。据了解，新型环保的本色纸今年以来增长20%。不再拘泥于“纸上谈兵”，而是利用植物精炼，将各种成分吃干榨净，引领传统制浆造纸工业向植物精炼工业革命性转型，已被列为山东造纸的主攻方向。
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众说纷纭，纸价未来究竟是涨是跌？
针对目前造纸印刷包装行业上下游的行业价格的波动，小编分享一下业内外人士分析的观点及建议。原纸价格不断上涨的三大根源通常情况下，造纸业淡旺季明显，年底是传统旺季，大概持续两三个月，4月、5月份进入平缓期，也就是淡季。不过，2017年淡季纸张价格一直在上涨。究其原因：一、受到原料废纸涨价支撑。目前废纸货源紧缺，部分企业难以维持连续生产；二、纸企陆续进入年中检修期，龙头主动停产控制产能。如玖纸宣布，5月-7月份将暂停4台机器生产约9-50日；三、环保部要求6月30日前完成所有造纸企业的排污许可证核发工作，环保不达标的中小企业产能将停产，行业集中度提升，竞争格局改善明显。随着下半年旺季到来，行业景气度将继续向上，行情将贯穿全年。业内外人士的不同的观点观点一：纯属炒作，不具备涨价的特性。浙江一纸箱厂负责人陈总：据我所知，浙江周边纸板厂大部分出现爆仓状态，下游消化不动，原纸涨价有点虚。广州一纸品公司李生：都是炒作，借着环保的油头。广东一纸箱厂销售：涨价的地方是因为环保查的严？有待于考究。没见广东这边涨价。观点二：多个分析机构看好纸价后续走势证券市场红周刊：6月以后行业将逐步进入旺季，下游需求会明显提升；玖龙等大企业6月开始部分纸机进入为期50天的检修期，叠加环保部要求6月30日前完成所有造纸企业的排污许可证核发工作，环保不达标的中小产能将被迫停产，产能加剧收缩；人民币近期升值有助降低造纸企业进口纸浆、废纸的成本。：成本与环保因素影响下，6月原纸价格易涨难跌。近期废纸、原纸价格上涨，木浆价格震荡盘整。包装用原纸受生产原料及综合成本上涨、环保趋严影响，价格连续上涨。国内废纸受国外进口废纸价格居高不下、进口废纸到港量减少及国内废纸库存偏少等因素影响，形成了国内废纸价格连续上涨的局面。建材产品分析师认为，短时间内包装用纸受成本支撑，价格将以上涨为主；废纸受国际国内市场影响，价格将以上涨为主。造纸轻工周报：马上将进入下游啤酒和饮料厂备货旺季，盈利持续强劲。环保趋严带来小产能淘汰不可逆，龙头企业严格控制新产能投放，也将继续推动造纸行业景气度维持向上。证券时报网：有分析人士同时指出，本轮涨价“跟之前的预判一致，今年不出意外的话，肯定是一个全年的行情”。可以预期的是，在行业景气延续、产品量价齐升的背景下，造纸业上市公司的业绩将保持高增长。行业协会分析及建议针对本月短期内多家纸板价格多次上涨的现象，莞深纸制品制造行业协会林青会长作出如下分析及操作建议：因市场需求不足，4、5月份纸板价格下跌严重，持续低位运行。经收集多家纸板价格分析，小部分纸板厂价格合理，多数纸板厂价格偏低，甚至出现亏损现象。纸板价与原纸价走势出现逆势。也就是原纸在涨，纸板反而降，潜藏了回调补涨的动能。5月至6月20日，原纸价平均涨幅400元每吨，此轮调整中跌幅较大的企业回调速度较快，相对调幅较大。截止今日报价采集比对，目前纸板价格整体合理，继续上调动能不足。各位无须恐慌，理性对待。
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伴随去产能的不断深化，环保关停继续深入，原材料价格的不断上涨，原纸飞飚，纸板、纸箱拒单涨价，炒货乱价随处可见，鉴于市场火热抢购，各地企业纷纷展开抢纸热潮！据统计，在20天左右时间内，至少已有102家企业调涨纸板价格，拒单涨价的企业已过200余家， 近日14家纸板纸箱再发拒单涨价通知函，且有不少企业曾在短时间内多次上调纸板价格。环保越查越严，纸价越来越高，旺季断货已成定局，后期不但价格暴涨，而且有钱也买不到货，未来的日子请不要问价，直接问有没有货！其中有公司表示，原纸市场已经疯狂了，近日已经出现了5000元每吨原纸。如今的纸价，已涨成钢板价！三级厂老板很无奈，好不容易熬过了淡季，却死在了环保手里！每个鞋盒成本增加一元月利润缩水近十万电商诉苦16日下午，浙江义乌金马电商的负责人马千里正在办公室里安排人员参加电商平台的促销活动。虽说活动商品一旦上架，销量会明显提升，可他却意想之中的兴奋。“每个纸盒涨价一元，按照一天3000单计算，我的利润一天就缩水3000，本就是薄利多销了，再这么涨下去，我的利润要被‘纸盒子’吃完了。”原来就在半个月前，马千里收到厂家通知：“因原材料市场严重紧缺，造纸厂供不应求，持续大幅涨价，导致生产包装成本增加，每双鞋子上调1元……”“可是促销活动价格是一早就在后台设置好了的，根据平台规定，我们既不能对商品涨价，也允许出现断货情况，这多出来的成本，只能自己消化了。”马千里说。然而，他的担心还不仅于此。纸品涨价的消息他早有耳闻，作为童鞋电商，每双鞋子都需要配备一个鞋盒，否则不能保证快递运输过程中鞋型的完好，这是不可减少的开支。“纸品持续上涨，肯定会影响包装价格，之前是厂家帮着消化了一部分，一直没敢贸然提价。如今连厂家都发出通知，必然是涨价的幅度让工厂也难以为继，只能由我们一起分担。可是，对面终端市场，原本竞争就已经十分激烈，如果此时我们调价，消费者如果不买单，那市场份额就被别人占领。所以，我们肯定不会首先提价。”马千里说，下半年是电商销售旺季，“双11”和“双12”等电商促销节日将接踵而至，届时价格也是能否参与平台活动的重要参考因素，“如果按照最近纸品品涨价的幅度，我们鞋子的销售价格不能涨，包装成本却不停涨，到最后，利润空间可能会被包装一步步蚕食殆尽。”纸价上涨推升成本包装企业进退两难供应商说法纸价的上涨，可谓“几家欢乐几家愁”，造纸企业赚得盆满钵满，而下游的印刷包装厂，却无所适从，进退两难。原料价格变脸太快，涨势太猛，他们接一次单，就意味着利润要大幅压缩。16日上午，义乌维那礼品包装的负责人卞小军正在自己国际商贸城的店铺内接待一名老客户，当对方听说自己长期订购的礼盒已经涨价到12元时，露出了惊讶的表情。“这也难怪，他订购的这款22.5*16*9.5的包装盒，我们最初合作时价格是8元。好在对方也知道，最近是行业整体提价，表示理解。”卞小军表示，最近遇到客户询价，自己报价时会很谨慎，提醒对方报价仅限于当日价格，如果询价和下单之间时间间隔长，就要重新报价了。“没办法，谁知道一周里纸张价格会涨到多少了呢？”他说。卞小军的微信里，还保留着上游企业的涨价通知：“……即在8月10日已涨价基础上调7%，改价格调整方案于日17:30下单起执行……”面对一个月时间内的多次调价，卞小军却显得见怪不怪了，“去年年底就已经涨了一波，几乎每隔十天半个月就上调一次，每次涨价200元/吨左右，现在情况也差不多。最近纸箱上涨幅度最大，如今价格已经上调一番多了。”造纸厂可以随时给包装企业涨价，而包装企业却无法将价格转嫁到自己的客户身上，因为他们的客户很多都是长期合作的，不能随意做更改。于是包装企业很容易就成为利益受损的“夹心”。“2017年5月份，我们收到一个韩国老客户的订单，需要订购十几万元的包装盒。7月生产时，我们发现客户选择的纸品并不适合这款产品，如果更换材质，因为所需纸品原材料的上涨，这笔订单我们不仅没有分毫利润，还要亏损3万多元。”再三考虑下，卞小军还是没有向顾客提价，更换材料后依旧按照原价格如期交付。“毕竟是合作了很多年的老客户，而且签订了合同，做生意最重要的就是诚信。在行业形势不太乐观的情况下，只能强迫自己适应，努力不被市场淘汰了。”他说。全球纸浆价格仍将走高中游企业应做好短期过冬准备行业分析造纸行业有一句俗语：箱板纸一热销，就知快递生意好；铜版纸一热卖，就知地产很兴旺。纸质产品走进千家万户，影响许多行业，被称为“社会和经济晴雨表”，称得上是宏观经济的一面镜子。在较长一段时期内，纸价呈现走软态势，许多人对此次纸价如此大幅度地上涨表示不解。而业内人士也表示，纸价上涨的因素是多元的。环保部门监管愈加严格，在加强环保、去除雾霾的道路上，造纸工业都面临着停产或限产的整顿，造成造纸业产能下降，纸品价格随之上升。此外，政策的限制也是一个因素。2016年9月我国出台了“治超令”，这让造纸业运输成本上升约三成，纸企为了生存，涨价成为必然。另外，纸价大幅走高的原因离不开汇率。中国是世界最大的纸浆和废纸进口国，所以人民币贬值对纸厂构成了输入型的成本推动涨价的压力。纸品的原材料有一部分来源于国外。据资料显示，目前使用造纸的原材料，美国废纸、日本废纸、国内废纸，各占1/3，人民币贬值造成了原材料成本的提高，所以纸品制造的成本价也必将提高。相关数据显示，瓦楞纸市场在历经4――6月份的持续提价后，7月初规模纸企再次提价100――300元/吨。4月至今，国内瓦楞纸均价已上涨42.3%。根据全球情况分析，纸浆的价格会越来越高，且出于环保的原因，全球的纸浆生产能力却在减弱，预计未来一段时间内，纸价会继续呈上涨态势。专业提醒，面对纸价上涨，产业链上的企业也要有所准备。中小企业的处境会越发艰难，特别是中游企业，要做好短期的过冬准备。
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