> 新闻资讯 >
服装企业JIT生产方式的应用
作者：天行健企业管理分类：时间： 09:38:33
服装行业的生产制作，多年来有着传统的方式，目前比较普遍采用的是“捆包式”作业。天行健管理咨询公司发现这种方式基本状况是，将一件产品的缝制过程分解成若干道工序，每道工序由一个或一批工人制作。从前道至后道各工序，每人都集中缝制多件产品，然后以“捆包”方式逐道传递加工，完成整件产品。采用“单件流”的形式生产，就是把一件服装的制作过程细分成多道工序，按事先编制的《人机工位布置图》安排，由前到后“单件流水作业”完成。完成较单一的制作内容，形成“一道工序连一道工序，一件产品接一件产品”连续进行的作业形式。 单件流作业系统为服装制作实现JIT目标奠定了基础，是精益生产理论在服装制作业中的运用；给服装行业IE改善活动提出了新的课题和实践内容；它也能为更顺地达成目标创造条件。比较这两种作业方式，形式有着以下特点：1、产品在线周期短，从投入制作到产出，生产过程中无半成品成批积压。成品产出数量均匀，日产量能明确地把握，有利于作计划安排，也便于控制生产进度。能很容易地使顾客的分批及时交货的要求得到满足。2、生产过程中半成品的质量问题容易及时被发现，发现一件可及时纠正一件，不会造成大批量的不良品出现。而“捆包式”作业在生产过程中的不良品往往会延迟发现，造成大批量不合格的情况时有发生。因此采用“单件流”的方式生产，因不合格而造成的损失少得多。3、生产效率相对较高。同样的人数，技能水平相当，设备、场地条件一样的情况下，采用“单件流 ” 时生产效率较高。 在已成功推行的案例中，经过试运行阶段后，系统步入稳定状态，生产效率同比约可提高20~30%。4、作业过程经精细化了的“单件流”生产，对各岗位的操作员工技能要求比较单一，容易培训新员工上线。上线后由于进行较单纯的作业，动作易熟练化。因此操作工易培训，易上线，培训成本较低。5、实行“单件流”作业方式，对生产管理的要求进一步提高。它必将促进生产计划和技术管理作适应性的改善，使管理水平得以提高。实行“单件流”作业方式，是服装行业作业改进的表现，是发展的趋势。特别对于批量较大的定单，收益更为可观。要使“单件流”发挥最大的效益，要求流水线的各单元作业岗位具有一个基本同步的生产节拍，做到“平衡化”。这就要求在工艺技术策划方面有一个良好的方案。同时，在材料、设备、人员配置方面都必须提出较高的管理要求。只有相应管理水平跟上了，“单件流”才能真正发挥优势作用。因此它需要一套完善的方法。 在推行“单件流”的过程中，将培养提高管理和技术骨干的能力水平，使他们能适应新的作业方式和更高的工艺技术管理要求。同时也能为企业从基层培养一批新的工程技术管理人员，在生产第一线发挥作用，使企业的生产效率和产品质量获得提升。可以预计，今后发展的趋势，服装生产作业将逐步向JIT“单件流”形式，它将改变目前以“捆包式”为主的状态，使生产流程集约化。
部分相关阅读：运行时错误
“/”应用程序中的服务器错误。
运行时错误
说明: 服务器上出现应用程序错误。此应用程序的当前自定义错误设置禁止远程查看应用程序错误的详细信息(出于安全原因)。但可以通过在本地服务器计算机上运行的浏览器查看。
详细信息: 若要使他人能够在远程计算机上查看此特定错误消息的详细信息，请在位于当前 Web 应用程序根目录下的“web.config”配置文件中创建一个 &customErrors& 标记。然后应将此 &customErrors& 标记的“mode”属性设置为“Off”。
&!-- Web.Config 配置文件 --&
&configuration&
&system.web&
&customErrors mode=&Off&/&
&/system.web&
&/configuration&
注释: 通过修改应用程序的 &customErrors& 配置标记的“defaultRedirect”属性，使之指向自定义错误页的 URL，可以用自定义错误页替换所看到的当前错误页。
&!-- Web.Config 配置文件 --&
&configuration&
&system.web&
&customErrors mode=&RemoteOnly& defaultRedirect=&mycustompage.htm&/&
&/system.web&
&/configuration&当前位置：&&&
&&&【服装生产管理】质量提升三步曲！做好他们管理并不难
【服装生产管理】质量提升三步曲！做好他们管理并不难
10:58:12来源：中国服装工业网
￥85.00元/件
￥12300.00元/台
￥32000.00元/台
￥21.00元/件
￥75.00元/件
￥5.00元/码
&&&& 我曾在企业培训过什么是质量，其实就是简简单单一句话：质量=良心+责任心，这样受训者又好记，也容易理解。有时员工自己也会问，我拿了公司的钱，又没干好活，是不是对得住自己的良心；如果因自己没干好的事情，造成公司大的损失，良心更过不去，生产和品检人员也同样会反问。 &&& 他在苦恼之余，也苦读过生产管理和品质管理的书籍，但在工作中，效用一时无法显现。苦恼的徘徊中，加了我微信，咨询探讨！对于他真诚的询问，跟他分享了三句话：培养三种意识，紧跟过程控制，再加二把武器。&&& 1第一步曲：培养三种意识&&& 做为品质培训，讲得最多得就是什么叫做品质，怎样做好品质，往往你在台上讲得口干舌头软，台下受训者想睡觉。培训完后，受训者交头接耳，最后汇成一句话：好是好，就是对我们不实用！作为培训者听了，半条小命又气没了。&&&&我曾在企业培训过什么是质量，其实就是简简单单一句话：质量=良心+责任心，这样受训者又好记，也容易理解。有时员工自己也会问，我拿了公司的钱，又没干好活，是不是对得住自己的良心；如果因自己没干好的事情，造成公司大的损失，良心更过不去，生产和品检人员也同样会反问。大家有了这个意识，再适当往下引导，这个质量原因也不是很难控制，只要稍微有点责任心，就不会出这个质量事故了。因为中国人有个习惯，就是怕对不起自己的良心，他们会主动问你，以后我们怎样才能做好品质呢？此时孺子可教也，可以培养员工品质的三种意识了！&&&&一是自检意识。产品质量是制造出来的，而不是检验出来的。生产质量控制的密决是：让每个人做好自己的产品。要求员工对自己生产的产品，要自我进行检验，只有自己认为是合格品，才可以流向下道工序或车间，在自检中发现的不合格品，要自已做好标识并把它分开放置。&&&&二是互检意识。对于上道工序或车间流过来的产品，必须员工不要看都不看，就忽拉拉往下做，要检验认为是合格品，才可以进行生产，对查到上工序或车间的质量问题，要及时反馈。坚决做到不制造不良品，不接收不良品，不传递不良品。&&&&三是专检意识。做了自检和互检的动作后，生产主管就可以对专职检验员灌输了：员工一边要生产，一边都在做自检和专检的工作，做为专职的检验员，就更应该有强烈的质量控制意识。专职的检验员如是你部门的下属，那更好沟通；假如不是你部门的人员，他也会接受你的教导！&&&&2第二步曲：紧跟过程控制&&&&在管理中，大家都看中结果。因此，很多朋友跟我在谈管理时，说得最多的一句话就是：不管白猫黑猫，捉到老鼠就是好猫。对于伟人的哲学精髓，我是深深的佩服。但是对于和我谈结果主义的朋友，我会反问他们一句，如果没有过程，哪来的结果呢？在他们目瞪口呆之时，我就会跟他们讲，我是挺注重过程，没有好的过程，难有好的结果！对于品质的控制，我认为只有紧跟了过程控制，才可控制住品质；因此在向友人传授中，我让他一定要紧跟过程控制。&&&&一是首检控制。在产品上线前，必须要求班组长、品检人员和员工，对在要投入生产的物料，都要仔细核实；要使用的工装配备，要确认性能是否稳定完好。然后小批量生产三只产品，确认产品是否合格。合格后再上线生产，不合格要查找原因，直至合格才能批量生产。&&&&二是巡检控制。在生产过程中，管理人员和品检要对产品进行抽查，要用80%的精力关注生产中的薄弱环节，如：生手员工、关键设备、关键岗位等。&&&&三是终检控制。在收线时，对于最后的产品，要重点控制，往往此时员工的心态都比较急躁。本人曾碰过一件事情，现在想想都害怕，一位员工有快下班时，还缺一只产品装箱，他就找一只不合格品，叫人返修一下，没经过检验人员就直接装箱。被班组长立马纠出，此只产品有严重质量缺陷。何况产品收线时，还有一部分产品等待返修，所以越是快完成的工作，所要严加控制！&&&&3第三步曲：再加二把武器&&&&生产过程中的品质控制，不是在上升，就是在下降。如果要实现品质管理的“长治久安”，管理人员就必须随身携带二把武器：“明刀”和“暗箭”。&&&&第一把武器是“明刀”―“三分析三不放过”活动。俗话说明刀易躲，但也要看谁在使刀，又是一把什么样的刀。如是一位武林高手，手中拿着一把木刀，我想也没有谁说好躲：但如果是一位没练过功夫的人，手中握着明晃晃的宝刀，你敢说好躲吗？&&&&我所传授的武器是有刀谱的“明刀”。每天生产早会上，都要分析昨日生产中出现和碰到的质量问题，深入分析这些质量问题的危害性，使大家充分认识到不合格品一旦出厂，不仅会对企业造成巨大的负面影响，而且将损害用户利益，接下来分析产生这些质量的原因，层层追溯，明确质量责任，找出漏洞；在此基础上，分析应采取的措施付诸实施，及时改进不足。整个活动过程要真正做到“原因未查清不放过，质量责任未明确不放过，纠正措施未落实不放过。”管理者每刀手握“明刀”，每天追求质量提高一点点。&&&&第二把武器是“暗箭”―人员质量意识试验法。俗话说暗箭难防，在品质控制中，如果没有这把“暗箭”，怎能杜绝员工麻痹大意思想。人员质量意识试验法的实施过程是这样的：管理者不定期地找一些质量缺陷不明显的不合格品，记下编号或做好标识后，混入一大堆同类产品中间，看员工能否把它们及时、如数地检查出来。&&&&那些质量意识不强、工作不细致的员工，在碰到这种事先不打招呼，且随时随地都可能举行的“考试”时，就往往很难得到高分。所以，要想经受住“暗箭”的考验，只有一个办法，那就是在工作中时刻保持高度的警惕心和责任心，“不接收来自上道工序的不合格品，不把不合格品传递给下道工序”。&&& 更多精彩内容点击资讯频道：&&& 想接单，请点击“”：
服装生产管理
责任编辑：张惊
免责声明：本文仅代表作者个人观点，与网站本无关。其原创性以及文中陈述文字和内容未经本站证实，对本文以及其中全部或者部分内容、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺，请读者仅作参考，并请自行核实相关内容。
相关度相关推荐
投稿热线96 转 6510
投稿邮箱.cn
专业市场 -
产品服务中心服装企业精细化生产流程规范管理技能训练　　中国企业培训网
当前位置： & 文字站点
服装企业精细化生产流程规范管理技能训练
　上课时间：
课程编号：8066
　授课地点：
杭州,（具体地点报名后待确认函通知）
　学习费用：
1980 元/位
　培训对象：
服装及相关企业生产总监、经理、厂长、车间主管、班组长、生产品质进度跟单QC、理单员、接单业务跟单员、面辅料采购跟单员等中高层管理人员。
　课程信息：
时间地点：06年12月23-24日(-金融培训中心)　　07年01月6-7日(杭州敦煌饭店)　 07年01月13-14日(-金水湾大酒店)背景:当前服装企业管理不良现象:1. 从、主管到厂长对工艺要求从不深入阅读分析，总是是懂非懂，对进度总是口头说说，缺乏明细的具体计划，做多少算多少。“尽量抓紧”“差不多”“不可能”“我也没有办法”常常挂在嘴边作为任务完不成的理由。2. 品质意识差，麻木追求产量，不开产前分析会事前准备加强控制，每次总是等问题出现后去补救，每天忙于“救火”工作。工作无效率，处理问题无结果，从无主动回报工作的好习惯。3. 经理、厂长只会下达任务，对如何正确指导员工实际操作不做分析研究，处理问题总是不彻底、不果断。做到那里想到那里，根本没有用正确的方法去做正确的事。4. 关键时刻厂长、主管缺乏主动性及统筹、组织指挥能力，每次出货总是忙、乱、差、错。5. 品质出了问题不是先解决为快，而是在办公室追究对证、扯皮、责怪、骂人、逃避和推御责任。6. 部门之间团结协作意识差，总是以自我为中心，不顾大局，从不主动与他人沟通协作，心胸狭窄的甚至给工作设定阻力。7. 大多数主管、组长通常喜欢讲：“我跟他说过了”“真麻烦”“差不多就行了”不负责任的话。品质第一的意识十分浅。8. 厂长、主管、组长缺乏核算、数字、和表格规范管理的概念，从不做规范的记录，对流量从不知如何控制，积压大量半成品出不了成品，最后一次交后道大量回修。9. 部门之间工作不协调，岗位职责不清，每天工作无计划、行动无目标、操作工缺乏责任感。业务员、员、技术员人与人之、部门之间缺乏沟通和讨论，总是勾心斗角、拉帮结派，消极怠工，影响团结。10. 流程管理不规范，程序混乱无先后，组长不会写工序、测工时，计件工价不合理，造成员工情绪化。每到月终发工资总有员工闹到办公室或找老板投诉。11.工艺资料编写格式既不标准化又不规范发放，什么资料该发给谁？谁审核？转交给谁？如何存档编号装订等等，看上去总是乱糟糟，要寻一份资料更是难上难。客人验货时甚至连样衣都会找不到。12. 面辅料无具体计划，跟进不力，该到的没到，不该到的先到，严重影响部门进度和交期。仓库发放时手续不清，管理制度不建全，经常缺件少数、补数，甚至发错辅料造成严重损失。13.部门主管缺乏严格的组织纪律性，原则性不强，执行力不够，自身的职业道德素养和爱岗敬业的态度就有问题，更谈不上去教育下属。14. 员工散漫，经常请假，工作效率低下，整天抱怨工资低，人员流动频繁，总是到尾期大量交货到后道，严重返修无人问津，最后通宵也不能按时交货，造成客户投诉、空运、扣款。15. 外发无序操作，经常发错料，与加工厂扯皮，关系紧张。质量控制更是一头雾水，常有带款出货的事件发生。16. 高层领导缺乏整体规划能力和组织教育能力，员工队伍整体素质教育、技能培训的力度不够深入，一个缺乏企业文化的企业就等于没有灵魂，也就更谈不上凝聚力和忠诚度。　　以上十六个方面反映了服装企业目前的内部管理现状，要改变就必需很下决心，从提高人的素质开始，通过针对性的培训来改变陈旧的思维模式和观念，不断接受新的管理理念。　　培 训 目 的 　　 参 加 对 象　服装及相关企业总监、经理、厂长、主管、、品质进度跟单QC、理单员、接单业务、面辅料等中高层管理人员。　 培 训 形 式 　　 课 程 提 纲 　第一讲 服装企业流程规范管理基础企业的生命周期和基本特征(一)、企业成长生命周期分析(二)、企业的生命源----组织结构(三)、企业如何授权管理者，建立监督机制1. 对经理的授权2. 对厂长的授权3. 对主管的授权4. 对组长的授权(四)、规范流程---管理的生命线？1.如何通过硬件配制提高工作效率2.设制科学流程的重大作用?职责清晰，任务明确 不越级操作，相互协调跟进节省时间，提高工作效率不易产生重复或误导，提高品质成功率能有效降低，避免风险损失3.如何设定科学的流程？（1--5流程结构）(五)、何规范设定各部门操作程序?1.部、理单员操作程序详解2.技术部门规范操作程序详解3.仓库管理员规范操作程序详解4.厂长每日工作程序详解5.裁床操作程序详解6.缝制操作程序详解7.后整操作程序详解8.QA（质量总监）操作程序详解9.QC跟单操作程序详解10.外协加工厂操作程序要求详解第二讲 企业岗位及分配方案？(六)、如何制定“人性化”的岗位制度？1.技术科岗位职责2.裁床岗位职责3.缝制岗位职责4.后整岗位职责5.厂长、、跟单岗位职责6.部门岗位职责(七)、如何设计科学的机制1．设计激励型的工资计算方法，增强凝聚力2．管理层如何与产值挂钩第三讲 操作流程管理技能实务(八)、业务、技术、计划管理“三刃箭”与技术协调是的“双刃箭”与技术如何协调配合降低，提高效率？制板、打样前如何与客户有效沟通降低风险？如何设定规范的技术操作程序？纸样和样衣标准化操作要求如何跟进面辅料，确保如期交货(九)、裁床、缝制工序分析---质量、进度“一箭双雕”如何规范裁床的操作流程？裁床如何与配合降低损耗？组长如何编写工序，品质进度全面管理？产前工序分析的要点？操作动作规范分析的要点？动作经济的原则？品质控制的十一个重要步聚和方法？组长、组检如何协调配合？厂长、QA、主管如何督查？如何按进度确定日产量？主管如何制定进度？等级差测定工价的方法？组长如何给员工制定目标产量？如何控制印绣花、成衣染色、洗水品质？如何强化训练新员工、提升老员工的操作技能？(十)、如何精心策划“包装美容”按期交货如何做好后整理产前工序、工艺分析？如何训练员工规范操作提高品质进度？如何统一前后道品质检验标准？如何控制后整的品质和进度？如何控制后整辅料的损耗，确保出货数准确？紧急出货厂长、主管如何配合指挥？陪同客户验货的技巧、策略(十一)、外发规范操作流程及品控技能如何谨慎选择加工单位？如何与加工单位有效沟通？如何跟进外发原辅料，控制损失？如何有效控制缝制品质，及时解决问题？如何跟进后整理品质、进度和装箱数据？如何做好收尾工作？(十二)、如何做好5S管理的重要性？我们是什么样的企业5S是什么实施5S好处如何推行5S5S推行步骤11法5S推行八大要决第 四 讲 型企业管理者如何开发能力资源(十三)、如何培养工作责任感？1. 责任感的定义及表现形式2. 培养批判性思考问题，沟通及合作能力3. 学会有效分配时间，坚持程序化操作原则4. 快速学习新知识，善于创新和应变5. 善于思考总结，养成记录过程的习惯6. 培养换位思考和形象表述的能力7. 有始有终做好别人不能做的工作8. 把“真麻烦”“不可能”“差不多”从人生的字典中除去(十四)、如何做一个能让员工信服的主管1、不断提升自己的技术指导操作水平，学习新知识2、培养自信、做情绪和时间的主人3、培养语言表达能力，培训员工共同成长4、尊重关心下属，敢于承担责任5、公平、公正、公开处事为人6、有主见果断，组织指挥能力强(十五)、管理过程中必须具备的几种能力1、头脑风暴法---用正确的人和正确的方法做正确的事2、预测能力---预防操作失误的双保险3、创造性思维能力，在关键时刻发挥一流水平4、管理者如何---妙用鼓励，激发潜能5、主动与团队协作、快速反应、果断解决问题的能力6、善于发现问题解决及时，敢于承担责任的能力7. 紧急出货时组织指挥、号召力8.灵活运用PDCA流程解决问题 (十六)、成功管理者的综合素质有哪些？1.企业管理者的十项品德2.企业管理者的十四项能力　　 讲 师 介 绍 　沈先生：--国内唯一针对服装企业诊断和培训的管理咨询专家。 --是一位从事服装企业精益管理技能培训、线管理技能培训（经理、厂长、主管、、品质进度跟单QC、理单员、接单业务、面辅料）、员工岗前培训、服装企业流程改造咨询、服装品牌陈列培训、服装品牌培训、新厂房规划布局设计等专业性很强的管理咨询师和培训讲师，也是目前国内唯一针对服装企业诊断和培训的管理咨询专家。--1987年南下，先后任（香港上市公司）达利集团制衣厂QC、主管、厂长职位；香港恒力纺织品制衣集团厂长、经理之职（担任厂长期间亲自组织和筹建了达利公明厂和达利一分厂、恒力六分厂）；日本伊滕忠株式会社分公司服装流程管理设计总监、操作流程督导（负责全国五十多家服装企业流程管理培训和技术指导）；丽晶制衣集团经理、品牌策划总监兼内训讲师；香港丽兴地产集团侨邦服饰有限公司总经理等职。沈老师拥有丰富的实战管理经验和坚实的技术指导功底，培养了一大批优秀的企业管理和精英，目前分布在、广东、江浙地区大中型服装企业。　　　沈老师的在广东、江浙地区的服装、品牌服装、家居用品、箱包、内衣、纺织、旅游用品等型企业得到一致认同，具有一定的影响力！培训以上管理5000多人次。在广东、、江浙服装基地主办公开八十多场次。2005年被正式受聘为中国国际交流促进会香港分会理事；香港服装商会会员。香港力促进局；香港制衣业训练局管理高级讲师；香港国际时装学院客座教授。
　报名/咨询
广州:020-　深圳:8
中国企业培训网 []
　参会方式：
1、拨打热线电话报名 　
2、传真报名 　 3、网上在线报名
网上咨询/报名表
　　习惯。
3. 经理、厂长只会下达任务，对如何正确指导员工实际操作不做分析研究，现场处理问题总是不彻底、不果断。做到那里想到那里，根本没有用正确的方法去做正确的事。
4. 关键时刻厂长、车间主管缺乏主动性及现场统筹、组织指挥能力，每次出货总是忙、乱、差、错。
5. 品质出了问题不是先解决为快，而是在办公室追究对证、扯皮、责怪、骂人、逃避和推御责任。
6. 部门之间团结协作意识差，总是以自我为中心，不顾大局，从不主动与他人沟通协作，心胸狭窄的甚至给工作设定阻力。
7. 大多数车间主管、组长通常喜欢讲：“我跟他说过了”“真麻烦”“差不多就行了”不负责任的话。品质第一的意我单位共计
人，报名参加<font color="#FF-1-6开始，在杭州举办的服装企业精细化生产流程规范管理技能训练。
　　单位名称：
*　　联 系 人：
　　联系电话：
*　　电子邮件：
　　作不协调，岗位职责不清，每天工作无计划、行动无目标、操作工缺乏责任感。业务员、采购员、技术员人与人之、部门之间缺乏沟通和讨论，总是勾心斗角、拉帮结派，消极怠工，影响团结。
10. 现场生产流程管理不规范，程序混乱无先后，组长不会写工序、测工时，计件工价不合理，造成员工情绪化。每到月终发工资总有员工闹到办公室或找老板投诉。
11.生产工艺资料编写格式既不标准化又不规范发放，什么资料该发给谁？谁审核？转交给谁？如何存档编号装订等等，看上去总是乱糟糟，要寻一份资料更是难上难。客人验货时甚至连样衣都会找不到。
12. 面辅料采购无具体计划，跟进不力，该到的没到，不该到的先到，严重影响移动电话：
　　　联系传真：
　　备　　注：
确认报名　
* 注：本次课程虽已过期，但您可以留下联系方式，近期巡回开课的时候我们会通知您！
　　　或者您也可以到，发布您的需求，在那里会有更多专家与您联系！
近期培训课程：
[Lyman Yang]
[Lyman Yang]
[Lyman Yang]}