在当下社会，我们都不可避免地要接触到报告，报告具有双向沟通性的特点。其实写报告并没有想象中那么难，下面是小编为大家整理的电厂检修实习报告，希望对大家有所帮助。

　　通过专业设备检修实习训练，使学生掌握热力设备检修的基本工艺、基本方法、基本步骤，培养学生的安全意识和质量意识，使学生熟悉火电厂有关设备的结构和工作原理。主要目的如下：

　　1、 提高阅读工程图纸和工程技术资料的能力；

　　2、 熟悉拆装检修的安全生产知识；

　　3、 熟悉常用工具、专用机具、量具的正确的使用方法；

　　4、 熟悉阀门、风机、水泵等火电厂常用设备的结构、各部件作用、工作原理及检修方法；

　　5、 掌握转子的一般检修、测量工艺；

　　6、 培养理论联系实际的实习方法和独立观察客观事物，独立分析问题和解决问题的能力，培养吃苦耐劳的精神。

　　一、电厂安全规程教育

　　1、安全生产方针是安全第一、预防为主、综合治理。

　　2、《安全法》第49条规定：从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。

　　3、安全生产要树立“ 以人为本”的理念，以“关爱生命，关注安全”为出发点，做到“三不伤害”（即：不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害）。

　　4、在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5米时，必须使用安全带，或采取其他可靠的安全措施。

　　5、所有电气的金属外壳均应有良好的接地装置。使用中不准将接地装 置 拆除或对其进行任何工作。

　　6、电气工具用具应由专人保管，每6个月须由电气试验单位进行定期检查。

　　7、发现有人触电，应立即切断电源，使触电人脱离电源 并进行急救。如在高空工作，抡救时必须注意防止高空坠落。

　　8、在发电机、氢气设备系统附近工作时，工作人员不准穿有钉子的鞋。应使用铜制工具，以防发生火花。

　　9、任何人进入生产现场（办公室、控制室、值班室和检修班组室除外），必须戴安全帽。高处作业必须使用安全带。高处工作传递物件，不得抛掷。

　　10、禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立。应尽可能避免靠近和长时间的停留在人孔门、检查孔、防爆门、安全门、除氧器、热交换器、汽鼓的水位计等处。

　　11、凡在离地面2米及以上 的地点进行的工作，都应视为高处作业。人在梯子上时，禁止移动梯子。工作人员必须登在距梯顶1米的梯蹬上工作。

　　12、巡视高压设备时,不得进行其他工作，不得移开或越过遮栏。巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好 。

　　13、事故发生后做到“四不放过”：事故原因不放过，事故责任人、受教育人未受教育不放过，无相应事故防范措施不放过，事故责任人未收到处罚不放过。

　　14、生产现场检修前需确认工具的完整性，不使用不完备的工具进行检修作业，对于带电设备的检修需使用绝缘手套。检修过程中对于行灯的使用，要求在密闭容器内使用电压在24V以下，动作电流15MA以下，间隔时间为0.1S。

　　15、进入安全现场需注意的事项：A、必须按照要求佩带安全帽；B、按照安全规程要求正规着装，禁止穿着化纤衣服等不合要求的服装及佩带首饰；C、必须遵守现场的各项规章制度及劳动纪律；D、巡视设备必须在师傅的带领下进行，不许随意的碰触设备开关、阀门等影响设备正常工作的元件。

　　二、电厂检修常用工具、量具、专用机具

　　电厂检修细分有锅炉、电气、汽机、燃料、热工仪表、继电保护六个检修部分内容，检修工具的使用主要分为常用的工具、量具及专用机具三方面的内容。

　　1、+/-子螺丝刀、活扳手、呆扳手、内六角扳手、套筒扳手用以卸载和安装螺母。

　　2、此外铜棒、铁锤、木锤、錾子等是必备敲击工具；

　　3、拆卸轴承、对轮要用拉子；

　　4、内六角是不可少的，分公制、英制等；

　　5、记号笔在拆卸之前做好标示也很必要；

　　6、对于较重的零件就要用到葫芦、钢丝绳、粗绳啦；

　　7、撬棍、加长杆、套筒扳手等省力。

　　卷尺、卡尺、水平尺、塞尺、百分表、万用表、兆欧表、钳形电流表、接地电阻测量仪等。

　　力矩扳手、老虎钳、内/外卡簧钳、管道破口机等，此外还有：

　　Power Team液压千斤顶：采用分体式，泵最高使用压力可达700bar，体积小、重量轻、操作简便。因采用先进的工艺处理，密封及油缸使用寿命长，能正常使用在倒置位置，表面抗腐蚀性强。

　　阀门研磨机：用于发电厂各种截止阀、闸阀的阀芯、阀座，安全阀和法兰端面的现场研磨。分为便携式、台式阀门研磨机，高压口法兰研磨机，八角垫法兰研磨机三种。

　　HELIOT303AS型全自动氦质谱检漏仪机。

　　三、部分大型机械的使用常识及转子测量

　　3.1、起重常识：熟悉常用起重工具及使用方法、保养方法和安全知识；

　　3.1.1 起重机械的工作特点及其分类

　　起重机械是现代工业生产不可缺少的设备，被广泛的应用于各种物料的起重、运输、装卸和人员输送等作业中。起重机械是以间歇工作方式，升降物件或提升并在限定范围内运移物件的。起重机械按其功能和结构特点，可分为三类：第一

　　类：轻小型起重设备，其特点是轻便，机构紧凑，动作简单，作业范围投影以点、线为主；第二类：起重机，其特点是可以使挂在起重吊钩或 其他取物装置上的重物在空间实现垂直升降和水平运移；第三类：升降机，其特点是重物或取物装置只能沿导轨升降。

　　3.1.2 起重机械保养

　　六种方法教你学会起重机保养：

　　1) 净：即油净、水净、气净和机体净；

　　2) 足：即油足、水足、空气足；

　　3) 磨：即磨合，这是延长使用寿命的基础，无论是新车还是大修后的发动机，都必须按规程进行磨合后，方能投入正常作业；

　　4) 调：即柴油机或汽油机的气门间隙、配气相位、供油提前角、喷油压力以及点火正时等都应及时检查并调整，以保证起重机发动机经常处于良好的技术状态，方能节省燃油，延长使用寿命；

　　5) 检：即经常检查紧固部位；

　　6) 用：即起重机发动机正确使用。

　　行驶前，应使各轴瓦等润滑部位得到润滑。起动后应待水温达到40℃-50℃时再投入作业。严禁长时间超负荷或低速作业。停机前，应先卸掉负荷降低转速。冬季停车后应待水温下降至40℃-50℃时，放净冷却水

“一通三防”基础知识 4、瓦斯——矿井瓦斯是矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。有时单独指甲烷(沼气)。它是在煤的生成和煤的变质过程中伴生的气体。 5 矿井瓦斯等级的划分 　矿井瓦斯等级是以相对瓦斯涌出量的大小来划分的。《煤矿安全规程》规定，在一个矿井中，只要有一个煤(岩)层发现瓦斯，该矿井即定为瓦斯矿井，并依照矿井瓦斯等级工作制度进行管理。 　　矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为： 　　(1)低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10立方米／吨且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40立方米／分。 　　(2)高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10立方米／吨且矿井绝对瓦斯涌出量大于40立方米／分。　　(3)煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。 6 什么是瓦斯喷出和煤(岩)与瓦斯突出？ 　　瓦斯喷出和煤(岩)与瓦斯突出是瓦斯的特殊涌出形式。瓦斯的涌出形式分为普通涌出和特殊涌出。 　　普通涌出，是指瓦斯从煤层或岩层表面非常细微的缝隙中缓慢、均匀而持久地涌出。其涌出的面积广、时间长，是瓦斯涌出的主要形式。 特殊涌出可以分为瓦斯喷出和煤(岩)与瓦斯突出两种。 　　瓦斯喷出是指大量瓦斯突然喷出的现象，喷出的时间可长、可短(数天或数年)。每昼夜的喷出量可达数百立方米。 　　煤(岩)与瓦斯突出(简称突出)，是在一瞬间(几秒钟或几分钟)突然喷出大量瓦斯和煤炭(岩石)，并伴随有强烈的声响和强大的冲击动力现象。 7 矿井火灾 矿井火灾按引起的热源不同分内因火灾和外因火灾两类。 内因火灾——由煤的自燃引起的火灾。 外因火灾 一切产生高温或明火的器材设备，如果使用管理不当，可点燃易燃物，造成火灾。在中、小型煤矿中，各种明火和爆破工作常是外因火灾的起因。随着机械化程度提高，机电设备火灾的比例逐渐增加。 ? 　　　 设在回风流中的机电硐室进风侧必须设置甲烷传感器。 报警浓度≥ 0.5%CH4 断电浓度≥ 0.5%CH４ 复电浓度＜ 0.5%CH4 断电范围为机电硐室内的全部非本质安全型电器设备。 1、煤尘本身具有爆炸性； 2、悬浮煤尘浓度为45~2000g/m3； 3、有引爆高温火源610~1050℃。 井下空气中存在爆炸性气体时，如瓦斯等 会降低煤尘爆炸的下限浓度，而且瓦斯浓度越 高，煤尘爆炸的下限浓度越低。当空气中含有 3.5%的瓦斯时，6.1克的煤尘遇火就会爆炸。 矿尘灾害防治措施 1、《规程》规定，“每一矿井必须建立完善 的防尘供水系统，没有防尘供水系统的采掘工 作面不得生产。 2、井下爆破时必须坚持湿式打眼，使用 水炮泥， 爆破前、后冲洗煤壁，爆破时喷雾 降尘，出煤时洒水 。 3、装岩要喷雾洒水，避免粉尘飞扬，以 降低浮沉 。 4、采煤机、掘进机作业时必须使 用内、外喷雾装置，内、外喷雾水 的压力必须符合规定：内喷雾不小于 3MP，外喷雾不小于1.5MP。 5、定期清扫或冲洗沉积煤尘。 6、搞好矿井通风，合理调整风速。 7、采用预先煤层注水。 8、搞好个体防护。 1、严禁入井人员携带烟 草及点火用具下井。 2、严禁使用大灯泡取 暖和使用电炉。 3、井口房和通风机房 附近20米内禁止火。 3、严格遵守安全爆破的各 项管理规定，井下爆破时 ，一定要按矿井的瓦斯等 级使用煤矿许用炸药和电 雷管，严禁使用变质炸药 ，严禁明火放炮。 4、加强机电设备管理，井 下所有机电设备都必须采 用防爆型或防火花型。井 下电缆接线不允许采取鸡 爪子、羊尾巴和明接头的 接线方式。 5、加强机电设备管理，井下机电设备必须采用防爆型 或防火花型。井下电缆接线不允许鸡爪子、羊尾巴和明 接头的接线方式。 7、每一矿井都应备有足够的消防器材和防火装备。 消防材料库要设在井口附近100米内。 6、井下要设置消防供水系统，在主要运输 巷道安设消防管道和水阀。 1、井下任何人发现火灾 后在确保自己人身安全的 前提下，采取一切方法积 极进行灭火。 2、及时向矿调度室报告。 报告灾情时，力求要准确 全面。如时间、地点、性 质、灾区通风、瓦斯以及 灾区人员等 3、及时发出警报通知。 如自己接到其他地点发出 的警报或下达的撤退命令 时，要迅速撤退。 4、如果现场不具备灭火条 件，不要冒险行动，要选 择最佳的避灾路线撤退， 必要时要迅速戴好自救器。 5、撤退中，不要狂奔乱 跑，有组织有秩序撤退。 辨不清方向时可手扶巷帮 管线等逆风流方向撤退。 井下常用 灭火方法 直接灭火 隔绝灭火 综合灭火 组成

一、检测标准 （一）AQ 《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》,国家安全生产监督管理局发布，实施。 （二）煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范 1．范围 本标准规定了煤矿在用主通风机系统安全检测检验的条件、要求、方法和技术要求。 本标准适用于全国范围内安装在工作网路上的在用主通风机系统的一个工况点或多个工况点性能参数、故障诊断、振动、噪声、轴承和电动机定子温升、外观质量、证件审查、安全防护及设施、电动机参数的检验。也适用于维修后的煤矿主通风机系统的安全检验。 2．规范性引用文件 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条款。凡是注明日期的引用标准，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注明日期的引用标准，其最新版本适用于本标准。 GB/T工业通风机用标准化风道进行性能试验 GB通风机现场试验 GB/T风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB/T煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则 MT113-1995煤矿井下聚合物制品阻燃抗静电通用试验方法和判定规则 MT421-1996煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法 JB/T矿井轴流式通风机 JB/T通风机振动检测及其限值 JB/T工业通风机噪声限值 ISO10816机械振动——通过测量机械的非旋转部件来对机械振动进行评价 《煤矿安全规程》2004版 3．检验用仪器仪表 检验用仪器仪表见表3-1 4．要求及检验条件 4.1要求 4.1.1检测工作负责人应由测试技术方面有丰富经验的技术人员担任，一般检测人员应由具有一定检测专业知识并能够对矿井主通风机检验进行熟练操作的人员担任。所有检测人员都要经过主管部门培训，经考核合格颁发检测资格证，做到持证上岗。 表3-1 检验用仪器仪表 序号 仪器名称 测量范围 准确度 数量 只 (台) 用途 1 气压计 800hPa—1060 hPa ±200Pa 1 测大气压力 2 注：在进行通风机运行参数测定时，可根据具体测定方法选用表3-1中的测量仪表和数量。在高原地区测量大气压时，参照表3-1选用相适应的空盒气压计，若现场检测条件限制时，可使用现场已有的互感器。 4.1.2所有测试仪器和设备，应符合本标准的要求。 4.1.3主要通风机及配套件相关证件应齐全，如：安全标志准用证、防爆合格证、摩擦火花安全性检验合格证、聚合物制品阻燃抗静电检验报告等。主通风机因其结构、采购或使用年限等不同，其相关证件也会有所不同，但应符合国家有关规定。 4.1.4现场检查通风机、电动机各零部件应齐全，主通风机各连接部位的紧固件应牢固；刹车装置应灵活可靠；润滑系统应工作正常；主通风机处壳或内部结构不应有异常变形或损伤；主通风机铭牌、转向标志、风流标志应齐全。 4.1.5主通风机的电动机运行功率不应超过额定功率。 4.1.6主通风机系统的保护及相关设施应齐全，应符合《煤矿安全规程》（2004年版）的规定。如：双回路供电、防爆门