3D打印技术的应用领域?

近日,南京市科学技术局公布了2021年南京市工程技术研究中心认定名单。经过区级主管部门推荐、专家评审等程序,南京铖联凭借在3D打印领域的优质产品和领先技术优势入选名单,其建设的“南京市3D打印智能装备工程技术研究中心”被认定为南京市工程技术研究中心

3D打印机的关键结构有框架、移动电机、喷嘴、底板或称平台、步进电机、调节带、电子仪器、软件等等,接下来逐一介绍。框架框架是3D打印机的骨干。一般工业用打印机都被灰色塑料所包围,但家用的则没有。早期使用木来制成支架,但如今大部分采取亚克力或是金属来打造支架

今天为大家带来光固化3D打印机的简单介绍,如SLA和DLP等技术成型的机器,许多小伙伴可能只听说过这个名字,但却不清楚是什么样的,接下来就来讲讲它们。工作原理:1、SLA技术中应用的办法是用激光照射光敏树脂

全球立法禁塑,生物降解材料将迎来万亿级蓝海市场。本文为IPO早知道原创作者|刘小七据IPO早知道消息,深圳光华伟业股份有限公司(下称“光华伟业”)已同东兴证券签署上市辅导协议,并于4月15日在深圳证监局备案

在《Magics分割模型的3种不同方式·上》我们介绍了1种分割模型的方法,这篇文章将讲解余下的2种比较快速简便的方法。一、简单切割法这个方法简单粗暴,一学就会,缺点就是无法较好地控制切割区域。①按照惯例,先修复

  说到TPU,可能很多人不了解,我们日常使用的很多产品都是TPU材料制成的。TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的高分子材料

中国3D打印材料行业发展概况3D打印材料是3D打印产业中不可或缺的一部分,3D打印材料技术水平直接影响到3D打印产业的发展。多方因素助力3D打印材料行业发展,我国3D打印材料市场规模不断壮大,在3D打印行业中的比重也水涨船高

光固化3D打印机,干扰打印成功率最普遍的难题便是脱膜难题,意思便是,在打印成功后,成型平台上仅有支撑和底筏,模型没有打印出来。这种情形下,模型就分离了,部分粘在成型平台上,部分粘在料槽底端。这种难题很普遍,也让人感觉无奈,毕竟设计打印了半天,成品没出来,不过没关系,干扰了成功率

近几年TPU在新能源汽车、生物医疗、民生工业等三大产业上的应用前景十分看好,虽然新冠肺炎疫情重创制鞋及纺织工业,但因TPU的环保永续特性,各大品牌仍不断使用TPU研发相关的商品。

今天为大家整理了一些关于3D打印机维护的方法。1.置放机器需要置放于干燥处,防止主板、电机等电器部件返潮。长期不使用需遮盖防尘布2.平台清洁干净平台玻璃板上参与料,防止对于下一次打印的影响。3.丝杠使用一阵子后为确保平台移动流畅,需在丝杠涂擦少许黄油

  TPE兼具塑料和橡胶的特性,被称为“第三代合成橡胶”。在TPE中,SBS苯乙烯嵌段共聚物占有重要地位。它是目前世界上最大,增长最快的环保热塑性弹性体材料,可以代替PVC和柔软的硫化橡胶。电线电缆中使用的弹性体的性能要求和应用主要是低压或直流,通讯和其他柔性电线

多数3D打印机都是用小齿轮与轴承夹住耗材来驱动齿轮用尖利的齿咬进耗材,然后依靠齿轮的旋转方向来推动耗材前后运动的。如果耗材不能移动,但齿轮却在继续转动,这时齿轮可能会从耗材上刨掉部分塑料,以致齿轮没地方抓住耗材,许多人称这种情况叫“刨料”。

IT之家 4 月 8 日消息 今天,惠普发布跃系列自动双面激光打印机,打印机体积比同级别产品小 40%,更精致紧凑;自动双面打印速度高达 18 页 / 分钟。同时,该系列打印机采用了玄武岩黑、深海蓝、桉树绿三种莫兰迪色系

  热塑性聚氨酯弹性体俗称TPU,这是一类性能独特的新型高分子材料,通过配方调节,可以制成硬度范围宽广、从高回弹性超软至高硬度的制品。但是TPU在使用中容易出现的一个问题就是晶点,即塑化不充分,这一点

     近期,我们将对3D打印机遇到的高频问题点进行搜集整理,集中解答。小编建议所有3D打印爱好者收藏。一来涉及到的知识点很可能帮你解决目前遇到的问题;二来可以系统学习3D打印知识,帮你更好的了解、使用3D打印机

下面为大家介绍一下可用于3D打印的耗材。SLA光敏树脂材料这一些材料包含:类ABS的高韧性光敏树脂材料,类橡胶的柔性光敏树脂材料,透明光敏树脂材料,其余特殊性能光敏树脂材料(高韧性,耐高温,失蜡铸造等等)

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3D打印技术是基于计算机三维数字成像技术及多层次连续打印的一种新兴应用技术。生物3D打印技术则是基于3D打印的基础上, 将生物材料或细胞按仿生形态、生物体功能、细胞特定微环境等要求,用增材制造法打印出同时具有复杂结构与功能的生物三维结构、体外三维生物功能体、再生医学模型等生物医学产品的3D打印技术,该技术在生命科学领域的应用日益广泛,现已成为21世纪最具发展潜力的前沿技术之一。

生物3D打印按打印方式可以大概分为以下三种方式:喷墨生物打印,微挤压成型生物打印和激光辅助生物打印。

喷墨式打印的原理是依靠声波或热使得生物材料形成液滴滴落而成型。声波喷墨打印机用声辐射力量与超声波场把液滴从气液界面喷射出,通过控制超声参数以控制液滴的大小与滴出速率,其优点是避免了热与压力对生物材料的影响,同时可控制液滴的大小、并避免了喷口的堵塞,缺点是对打印的材料黏度有一定的限制;热喷墨打印机运行依靠电加热打印头,产生压力脉冲而使液滴离开喷嘴,其优点为打印速度快、成本低、应用广泛,但在打印过程中会使细胞与生物材料承受热与机械应力,并且其喷头易被堵塞、液滴方向性不明显、液滴大小不均匀等。总体来说,喷墨生物打印的优点是精度高,操作简单,其局限性是生物材料必须以液态形式存在,才能形成液滴,对材料粘度的限制比较大。

微挤压成型生物打印的工作原来是,将热熔性材料通过加热器熔化,材料先抽成丝状,通过送丝机送进热熔喷头,在喷头内被加热融化,喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动,同时将半流动状态的材料按CAD分层数据控制的路径,挤出并沉积在指定的位置凝固成形,并与周围的材料粘接,层层堆积成型。该技术的缺点是,打印出的细胞存活率低,限制了其在再生医学组织构建方面的应用。

激光辅助生物打印机(LAB)的工作原理是,在玻璃板吸收层上用激光聚焦产生一个高压液泡,将带有细胞的材料推到接受基体上,其优点是喷头为开放式,不存在喷头堵塞的问题,同时对细胞伤害小,细胞存活率高达95%以上,缺点为价格较高,限制了其临床应用,而且不易与其他打印方式协同工作。 

BioScaffolder系列生物3D打印机支持压电喷墨打印技术和微型挤压成型打印技术(气压,活塞及螺杆),用户可以根据应用灵活的搭配不同的打印技术及工具,能满足各种应用的打印需求。

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    说起,大部分人想起飞机、军工、建筑等大型工业的应用,价格昂贵,似乎离我们的生活有些遥远,殊不知其实随着技术的不断发展,如今的3D打印机早已逐渐平民化,并走进了万千家庭。

DL教授就表示,美国每4公里范围内就一定会有。今天,3D打印机已经是欧美发达国家每个家庭的必备工具。从兴起到成熟,到今天逐渐站上国际主流市场的舞台,并在中国沿着民商双向发展的路径不断普及,逐渐渗透到各行各业。
深圳市创想三维科技有限公司自成立起,就确立以“3D打印产业布道者”为定位,专注于消费级和工业级3D打印机的研发制造,为个人、家庭、学校、企业提供高效实惠的3D打印综合解决方案,让人人都用得起,人人都会用,人人都用得好,让3D打印真正惠及到每个人的生活。


科普教堂:什么是3D打印

  3D打印和我们经常见到的普通打印到底有哪些区别?首先,普通打印机打印的是平面的文件,使用的耗材为墨水或者碳粉等,而3D打印机打印出来的却是立体的实物。这些实物的模型是利用计算机的建立并进行切片,切片数据被转换为特殊的代码传输给3D打印机,3D打印机按照切片数据将3D模型逐层打印出来,最终打印成实物。当然,3D打印机使用的耗材也更加多样性,主流的3D打印技术类型有以下几种:

一、FDM(熔融沉积快速成型):主要材料ABS和PLA等

      熔融挤出成型(FDM)工艺的材料一般是热塑性材料,如PLA、ABS、尼龙等,以丝状供料,材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动,同时将熔化的材料挤出,材料迅速固化,并与周围的材料粘结。每一个层片都是在上一层基础上堆积而成,上一层对当前层起到定位和支撑的作用。

二、SLA(光固化成型):主要材料光敏树脂

      光固化成型是最早出现的快速成型工艺,其原理是基于液态光敏树脂的光聚合原理工作。这种液态材料在一定波长和强度的紫外光照射下能迅速发生光聚合反应, 分子量急剧增大,


      3D打印机在家庭中的运用可以被看成一个缩小版的“移动微工厂”,用户在丢失某一件物品时,可以通过自行设计或在网络中寻找相关的产品模型下载,并打印出来。甚至家里的花瓶、衣架、灯罩、玩具等都可以通过3D打印机打印出来,相比网上购买,通过亲手制作更能为家庭氛围增添不少乐趣。

  在欧美发达国家,受车库文化影响,3D打印机已经成为家庭像电器一样的必备品,应用的范围和频率均较大,一户家庭拥有3~5台3D打印机已成常态,创意和动手成为生活必不可少的一部分。国内家庭的应用正处于培育期,在儿童玩具和礼品方面,3D打印机因满足思维开发和创意实物的双重优势,逐步成为家庭儿童成长最佳帮手。随着国内3D打印机的不断普及,消费认知的不断提高,消费门槛逐渐探底,经济社会的不断发展,未来3D打印机将像手机、电视、电脑、汽车的发展路径一样,从家用“奢侈品”到必需品,成为家庭生活的标配刚需。

全面深入推进教育信息化工作的指导意见》中提到:“有条件的地区要积极探索新技术手段在教学过程中的日常应用,探索STEAM教育(科学、技术、工程、艺术、数学)新教育模式。”近年来,很多教育机构把3D打印技术与教学体系相结合,而3D打印机也从幼儿园到大学全面普及开来。

创想三维CR-100走进幼儿园将3D打印引入教学实践

3D打印机精心打印了学校1:100比例的模型。而深圳的中学生是在游学美国时,把创想三维的3D打印机作为深圳特色礼物送给了美国温切斯特市市长。同时,在由人力资源和社会保障部中国就业培训技术指导中心、中国电子商会联合主办的首届3D打印国赛,创想三维独家冠名,并全程使用创想三维3D打印机作为比赛机器,覆盖全国中职、高职和本科院校。

美国游学夏令营的学生代表把CR-100 3D打印机送给了温切斯特市市长

创想三维独家冠名2019年中国技能大赛-“创想杯”3D打印造型技术大赛   3D打印在教育方面的应用是目前国内普及率最高的领域,很多学校正在大力探索3D打印创客教育与教学层面的结合,并逐步走进教学课堂,开办3D打印特色课程,创办3D打印机创客实验室,激发学生的动手和动脑能力,推动科学教育的进步。在教育领域,中小学更早接触3D打印,将加快促进未来3D打印的推广普及,而随着高校或职校对3D打印的全面应用,社会对3D打印的认知在日趋提高,同时3D打印已经进入高等教育的研究领域,未来3D打印的想象空间将进一步释放。

创想三维为贵州山区学校捐赠CR20 3D打印机


为贫困山区的学生科普3D打印知识

创想三维Ender-3S 3D打印机助力中南大学机器人与三维设计现代化建设

      在加速升级换代的背景下,采用传统方式来制造模具显然已经不能符合企业的个性化需求,一些企业已经觉察到消费者对多元化消费的追求,并开始借助前沿科技来达到优化生产流程、节约生产成本、提升企业效益的目的。

    基于增材制造的3D打印,与生俱来具有高效、节材和个性化等特点,在企业的研发部或样品间拥有天然的优势,从设计到打印完成,将颠覆传统开模周期长、修改麻烦,将大大压缩研发验证和样品制造的时间成本,在模具、汽车配件、玩具、陶瓷、制鞋、家电等领域已被广泛应用。

3D打印机在工业领域的应用


  相比于传统制造业的减材制造,3D打印将极大地降低制造过程中原材料的消耗,几乎不产生原材料的浪费,据统计,3D打印对原材料的节约比例相比传统减材制造方式将高达70%~80%。同时,3D打印突破了传统工艺制造无法实现的复杂、精密、个性化等难题,在传统工艺难以开发或生产的复杂造型,3D打印给予了更多探索的机会。

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