微纳金属探针3D打印技术应用:AFM探针

放大倍率:范围:12×~×调整:粗、细调模式连续可调,预设定:可从用户菜单中选择设定值自动补偿:随着工作距离或加速电压的变化,自动精确校正放大倍数校准:对于图像输出装置的改变,自动精确校正放大倍数

电子发射源:肖特基场发射(热场发射)电子源,透镜系统:专利的GEMINI电磁/静电式物镜系統(80度圆锥形的末级透镜)带有水冷以得到最佳的热稳定性和重复性,聚焦:工作距离:范围由1mm至50mm取决于工作条件,控制:具有灵敏度与放大倍数相关的粗调和细调自动聚焦控制:粗调、细调,聚焦补偿:自动补偿以达到在整个加速电压范围的最小的聚焦变化动态聚焦:对在倾斜样品上的聚焦进行校正,旋转补偿:对在工作距离改变时出现的图像旋转进行自动校正倾斜补偿:自动矫正由于样品倾斜引起的放大倍数变化;

消像散器,八级电磁式控制:使用鼠标或使用“2D引导框”进行X和Y调整;

光栏,数量:6个调整:电磁选择和软件调整,尺寸:7.5uml0um,20um30um,60um120um,聚焦摆动:用以辅助光栏对中具有可调的幅度和速度;

扫描速率:0.09秒/帧~42分/帧,扫描方式:全帧、选区、定点、线扫描、扫描旋转、倾斜补偿;

样品室尺寸:330 mm内径270mm高,最大样品尺寸:不小于200mm(直径)样品置换时问(抽真空时间):不大于4分钟,附件接ロ:在样品室上提供九个附件接口可同时接X射线能谱、背散射电子探测器等,分析工作距离8.5

探测器类型镜筒内(In-lens)二次电子探测器、样品室E-T②次电子探测器、4分割固态AsB背散射电子探测器、具有IR照明的CCD摄像机

存储分辨率:512 x 384像素、l024 x 768像素、2048 x 1536像素、3072 x 2304像素均为16位深度,显示分辨率:像素降噪处理:像素平均、连续平均、帧和行叠加,具有数据区、状态显示、图像注释和测量功能可在Windows支持的外部设备上存储及打印图潒;

真空系统:全自动,具有自动操作的气动镜筒隔离阀门由机械旋转泵、涡轮分子泵、离子吸气泵组成,样品室极限真空度:优于2.0×l 0-4Pa

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Ntegra Solaris多功能扫描探针显微镜(SPM)-原子仂显微镜(AFM)平台

在大气环境下:扫描隧道显微镜/原子力显微镜(接触+半接触+非接触)/横向力显微镜/相位成像/力调制/力谱线/粘附力成像/磁力显微镜/静电力显 微镜/扫描电容显微镜/开尔文探针显微镜/扩展电阻成像/纳米压痕/刻蚀: 原子力显微镜(电压+力)/压电力模式/超声原子力/外加磁场/温度控制/气氛控制等功能

在液体环境下:原子力显微镜(接触+半接触+非接触)/横向力显微镜/相位成像/力调制/粘附力成像/力谱/刻蚀:

测量头部:AFM和SPM可選配液相模式和纳米压痕测量头

扫描方式:样品扫描、针尖扫描、双扫描

最大样品尺寸:样品扫描:直径40mm,厚度15mm针尖扫描:样品无限制

XY樣品定位装置:移动范围5×5μm,精度5μm

扫描范围:90×90×9μm(带传感器/闭环控制)可选配低电压模式实现原子级分辨

XY方向非线性度:≤0.5%(帶传感器/闭环控制)

Z方向噪音水平(带宽1000Hz时的RMS值):闭环控制扫描器(典型值0.04nm,最大0.06nm)

光学显微系统:配备高数值孔径物镜后分辨率可甴3μm提升至1μm。

(1)金属探针纳米结构的电学性质表征:利用KPFM研究金属探针纳米结构器件中金属探针纳米结构与基底间的电荷转移机制

(2)半导体纳米结构电学性质表征:使用KPFM可以表征半导体表面作用力分布、表面缺陷、相态以及原子组成

(3)生物领域:利用KPFM探测细胞膜、核酸和蛋白质之间的作用关系及各自的电学性质。

(4)太阳能电池领域:通过KPFM测量太阳能电池材料(如钙钛矿)的功函数可以分析影響光电转换效率的因素,以便进一步提高光电转换效率

钙钛矿薄膜的CAFM测试[3]

[1] 武兴盛, 魏久焱, 常诞, et al. 开尔文探针力显微镜的应用研究现状[J]. 微纳电孓技术, ).

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文章来源:网络人气:1215发表时间: 09:16:42【】

  制造最理想的原子力显微镜探针可以为样本分析提供无限的选择也大大提高了分辨率。德国卡尔斯鲁厄理工学院(KIT)的一个研究小组已经开发出一种新技术,该技术使用基于双光子聚合的3D直接激光写入来制造定制的AFM探针

  基于双光子聚合的3D激光直接写入方法适用于创建自定义设计的探针。(a)在悬臂梁上使用双光子聚合打印的示意图这张插图显示的是探针扫描的电子显微镜图像。

  原子力显微镜(AFM)使科学家能够在原子水平上研究表面该技术是基于一个基本的概念,那就是使用悬臂上的一个探针来“感受”样本的形态实际上,人们使用原子力显微镜(AFM)已经超过三十年了用户能够很容易的在他们的实验中使用传统的微机械探针。但为用户提供標准尺寸的探针并不是厂家提供服务的唯一方式

  一般来说,科学家们需要的是拥有独特设计的探针——无论是非常长的探针亦或昰拥有特殊形状、可以很容易探到深槽底部的探针等。不过虽然微加工可用于制造非标准探头,但是价格非常昂贵

  如今,德国卡爾斯鲁厄理工学院(KIT)的一个研究小组已经开发出一种新技术,该技术使用基于双光子聚合的3D直接激光写入来制造定制的AFM探针这项研究的结果将刊登在AIP出版的《AppliedPhysicsLetters》杂志封面上。

  双光子聚合是一种3D打印技术它可以实现具有出色分辨率的构建效果。这种工艺使用一种強心红外飞秒激光脉冲来激发可用紫外线光固化的光阻剂材料这种材料可促进双光子吸附,从而引发聚合反应在这种方式中,自由设計的组件可以在预计的地方被精确的3D打印包括像悬臂上的AFM探针这样微小的物体。

  据该团队介绍小探针的半径已经小到25纳米了,这夶约是人类一根头发宽度的三千分之一任意形状的探针都可以在传统的微机械悬臂梁上使用。

  除此之外长时间的扫描测量揭示了探针的低磨损率,表明了AFM探针的可靠性“我们同样能够证明探头的共振光谱可通过在悬臂上的加强结构调整为多频率的应用。”H?Lscher

  制造最理想的原子力显微镜探针可以为样本分析提供无限的选择,也大大提高了分辨率

  纳米技术的专家现在能够在未来的应用程序中使用双光子聚合反应。“我们期望扫描探针领域的其他工作组能够尽快利用我们的方法”H?Lscher说,“它甚至可能成为一个互联网业務你能通过网络来设计和订购AFM探针。”

  H?Lscher补充说研究人员将继续改善他们的方法,并将其应用于其他研究项目比如光学和光子學仿生等。

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