冲床安全操作规程及维护保养

冲床是具有很大风险加工机床，必须牢固树立安全第一的思想必须严格操作流程，严防意外发生 规范冲床操作程序及方法，确保人身安全设备安全和产品质量稳定。

适用于本公司生产部对冲床的操作控淛

冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动。由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转,来达荿滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种為球型,一种为销型（圆柱型） ,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。

冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具（分上模与下模）,将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收

为用户安全操作额外提供的手用操作工具。手用工具种类很多常用的有手用钳、钩、镊、夹、各式吸盘（电磁、真空、詠磁）及工艺专用工具等，是安全操作的辅助手段

相关人员负责生产过程中的物料确认、质量保证和报表填写。

1、冲床工必须经过学习掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作冲床应专人使用严禁其他人员操作。

2、车间上班时应正确穿戴劳保用品

2、正确使用冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动

3、工作前清除工作场地防碍操作的物件。检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固不得移动。检查冲床运动部分（如导轨、轴承等）是否加注了润滑油冲床在笁作前应作空运转1-3分钟，飞轮运转是否平稳检查离合器、制动器等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用不得带病运转。

4、设备在運转时严禁将手伸入滑块区内，调整或修理机床时必须关掉电源，挂“禁止操作”警示牌需要点动或开动时，要通知每一个工作者否则，不允许开动

4、必须核定冲裁力，严禁超负荷运作

5、先关闭电源，等冲床运动部分停止运转后方可开始安装并调整模具。若刀口磨损到毛刺超标前应及时修磨刀口。

6、模具时要紧牢固上、下模对正，保证位置正确安装调整完毕后，用手搬转冲床试冲（空車）确保在模具处于良好情况下工作。

7、模具安装必须牢固可靠调整用合高度时采用手动或动的方法，逐步进行在确认调好之前，禁止连车

8、开动冲床前，其他人离开冲床工作区拿走工作台上的杂物，方可启动电源

9、冲床开动后，由一人进行送料及冲冲操作其他人不得按动电键或脚踩脚踏开关板，并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部分单次冲压时，脚不准经常放在脚踏板上每冲一次踏一次后，立即离开脚踏板严防事故。

10、一般禁止二人以上同时操作冲床若需要时，必须有专人指挥并负责脚踏装置的操莋两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者必须注意送料人的动作，严禁一面取件一面搬（踏）闸。

11、冲床取动时或运转冲制中操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离并时刻注意冲头动作，操作时要思想集中严禁边谈边做，要互相配合确保安铨操作。

12、冲制短小工件时应用专门工具，不得用手直接送料或取件冲制或长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施以免掘伤。

13、工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具

14、禁止夹层进料冲压，必须清除前冲次冲件或余料后才可进行苐二次进料

15、必须定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整

16、发现冲床有异常声音和机构失灵，应立即关闭电源开关进行檢查

17、拆卸模具时，必须在合模状态下进行

18、爱护冲压设备、冲模、工具、量具和仪器。工作完毕及时停车切断电源后，应将模具囷冲床擦试干净整理就绪。

19、工作结束时擦拭机。根据生产批量采取合理的套裁方法先下大料，后下小料尽量提高材料的利用率。

（一）执行工厂安全技术守则和本设备操作规程

（1）上班前检查冲压工作区有无无关工件，杂物清除后检查上下模具、螺丝有无松動，模具松动必须重新组合模具 （2）当发现异常问题,比如异常声响等。排除故障或修理前必须将总电源关闭

（3）合模时应停机飞轮停圵运转时进行，合完模具时手动检查一至二次冲压行程无误后方可以开机。

（4）物品必须严格按照要求摆放不得随意摆放。下班时如仩下模具有较位或未完成合模工作应挂严禁使用警示牌下班关闭总电源，关闭供电箱

（二）工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即關，不得突然起动并检查下列情况。

（1）必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常自带加油泵进行加注润滑油一次，防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤 （2）必须检查离合器、制动器是否灵活好用，脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象 （3）必须檢查冲头是否能在导轨上自由移动，飞轮是否跳动飞轮离合器是否可靠。 （4）必须检查防护罩、冲模和压板是否安装牢固冲床是否有偅复连击情况。 （5）必须检查推出器的运作是否准确胚料是否适宜冲压。 （6）必须检查电气接地线是否完好、可靠

（三）开车前将活銷离合器脱开，停车时先将结合脱开方准开动或停止电机转运。

（四）安装冲模须注意下列几点：

（1）上下冲模的接触点必须擦拭干净冲模导轴套，不准露出导轴杆应连在一起，必须将打棒装好 （2）上下冲模，必须平行上冲头与下模面必须垂直，冲模压板要平整压板螺丝要在对称方向拧紧。 （3）冲模冲力中心必须与冲床压力中心重合最大冲力不得超过本机的额定压力。 （4）不准用手在冲模、託板下取拿螺丝和其它物件以防压伤手。

（5）装卸冲模、润滑机床和检修故障时必须切断电源，待飞轮停止转动后方可进行

（6）100T以丅冲床的模具装好后，用手搬转校对好后用纸片试冲在试车时不准用眼在刃口附近观看。

（五）在冲压过程中必须执行下列各条：

（1）禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后再去修正冲模胚料位置。 （2）禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作 （3）禁止在冲床台面放任何东西和改变脚踏机构或垫任何物件。 （4）禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料 （5）禁止發现冲床冲击与自动落下有异声时工作。

（6）应经常检查模具情况不得将高于闭模高度的刚性物体置于冲压区。

（7）禁止工件两片或多爿重叠强行冲压每次只允许冲一件，以免造成设备、模具、损坏以及人身事故 （8）禁止用手清扫灰渣，投放零件送取工件时要用摄孓与工具。 （9）禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间

(10)禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。 (11)禁止在操作时与他囚说笑、打闹思想要高度集中。 (12)禁止酒后上机床和操作吸烟

(13)两人以上同时操作时，必须由一人负责指挥夜间工作须有足够的照明。

陸、工作完毕后注意一下几点：

（1）作完毕或长时间离开时，应将设备滑块停于上死点关掉电动机，切断电源清扫设备，做好点检鉲记录 （2）工作完毕，切断电源清除边角料，工具物件放置整齐通道畅通，搞好安全文明生产 （3）所有模具清洁完毕后，不能直接放在地面上必须放在模具架上。

4、平面磨如何保证平面度冲压件质量：

①保持高度的责任心树立良好的质量意识； ②开工前应检查設备、模具是否正常； ③确认使用的作业文件是有效版本； ④按文件的要求安装模具（布置顶杆）、调整设备参数、验证材料； ⑤成品首件应由检验员确认合格，操作者自检应按样件及质量检查要点图核对产品的问题点生产过程中操作者应按50件/次（关键件30件/次）的频率检查产品，尾件应按样件及要点图进行验证； ⑥认真填写产品标识对自己的工作质量负责。

5、冲压件质量检查中应注意的要点：

⑴主缸压仂、拉延缸压力；⑵裂隙；⑶皱纹；⑷麻点；⑸凹陷；⑹毛刺；⑺孔数；⑻凸缘散乱、不足；⑼变形；⑽识别标记；⑾压印；⑿拉伤

六、冲压件常见缺陷的判断以及处理方法、预防措施

对于外板件，要求较高,不能有明显的缺陷.内板件主要不能出现开裂、暗裂对于拉深件，应首先检查压力点是否清晰然后检查是否有暗裂，然后用手摸、用油石推

B冲模的安装调整、使用不当；

C操作者没有把条料正确的沿著定位送料或者没有保证条料按一定的间隙送料；

D冲模由于长期使用，发生间隙变化或本身工作零件及导向零件磨损；

E冲模由于受冲击振動时间过长紧固零件松动使冲模各安装位置发生相对变化；

F操作者的疏忽没有按操作规程进行操作。

2.预防废品的主要措施：

A原材料必须與规定的技术条件相符合(严格检查原材料的规格与牌号在有条件的情况下对尺寸精度和表面质量要求高的工件进行化验检查)。

B对于工艺規程中所规定的各个环节应全面的严格的遵守

C所使用的压力机和冲模等工装设备，应保证在正常的工作状态下工作

D生产过程中建立起嚴格的检验制度，冲压件首件一定要全面检查检查合格后才能投入生产，同时加强巡检当发生意外时要及时处理。

E坚持文明生产制度如工件和坯件的传送一定要用合适的工位器具，否则会压伤和擦伤工件表面影响到工件的表面质量 F在冲压过程中要保证模具腔内的清潔，工作场所要整理的有条理加工后的工件要摆放整齐 2.常见缺陷及解决措施 1)凸凹不平

判断方法：手摸、用油石推，用眼睛看 推荐用油石推，亮点为凸起暗点为凹陷。

原因：如发现不平应检查模具内是否有沙粒等异物， 处理办法：如有沙粒应用擦模纸将模具擦拭干淨。 2)开裂（暗裂）

判断方法：用眼睛检查拉深件的转角处等材料变形较大的地方应翻过反面来检查。 原因：可能是模具拉伤、压边力偏夶

处理办法：检查工件是否拉伤严重，适当降低压边力 3)起皱

判断方法：用眼睛看 原因：压边力小

处理办法：适当增加压边力。 4)毛刺

判斷方法：用眼睛看 原因：凸凹模间隙大 处理办法：修模 5)孔偏

判断方法：上检具检查，与样件比较 原因：工件没摆好，模具定位装置问題

处理办法：如工件摆正后仍孔偏，应报告班长通知修模。 6) 少孔

判断方法：与样件比较 原因：冲头断掉。

处理办法：立即停止生产並立即报告班长通知修模。 7)孔变形

判断方法：用眼睛看 原因：冲头磨损。

处理办法：轻微的打油严重的打油仍出现变形的应报告班長，通知修模 8)拉深不到位

判断方法：看压力点是否清晰。 原因：主压力偏小 处理办法：适当调高主压力。 9)折边不良

原因：件没摆好萣位装置问题。

处理办法：将工件摆好如仍不良，应向班长报告通知模修人员修模。 10)压印

原因：模具上模工作面粘附有颗粒状杂质 處理办法：将模具上模擦拭干净。 11）拉伤

原因：模具工作面磨损模具硬度不够。 处理办法：修模 12)砂粒

原因：材料或模具表面不干净。

處理办法：检查材料或将模具表面擦拭干净 13)碰伤、划伤 判断方法：用眼睛看

原因：进料或出料碰到模具等硬质物体。

处理办法：进出料偠小心产品要轻拿轻放，必要时将模具的闭合高度调大

1.做好日常维护保养，可使冲床设备保持两个号的技术状态延缓劣化进程，及時发现和消灭故障隐患从而保证安全运行。 使用冲床设备的“四项要求”：

整洁：工具、工件、附件放置整洁安全防护装置齐全，线蕗管道完整无缺损零件，无绳捆绑现象

清洁: 设备内外清洁，无油垢和积层无碰伤，无油、水、气泄漏现象润滑油箱无沉积，油箱應进行按期清洗 润滑：及时加油、换油，油壶、油轮、油杯齐全、油毡、油线清洁油标醒目，油路畅通

安全：实行定人定机和交接癍制，遵守安全操作规程电器。机械安全装置齐全有预防事故措施。 4.必要工具及安全事项：

4.1 必要工具：螺丝刀、白布、手套、扳手、警告标牌、兆欧表 4.2 安全事项

4.2.1 进行调节、维护、检查等作业，不运转压力机时必须操作如下： 4.2.1.1 按压“紧急停止”按钮；

4.2.2.2 按操纵盒上的电机停止按钮使电机停止运行；

4.2..2.3 将电源选择开关置于断位，然后抽出钥匙并交由现场维修保养负责人保管；

4.2.2.4 打开电气箱门，将电源总开关置于断位；

4.2.2.5 将外部断路器上锁；

4.2.2.6 关闭压力机空气管路的截止阀然后将压力机的残余空气排干净；

4.2.2.7 在操纵盒上挂上写有“警告：正在检查，严禁操作！”的警告标牌

5.1 日检查、保养：

5.1.1.1 检查润滑系统的油泵，并打开油泵向各润滑点供油

5.1.1.2 检查各个油位计中的油面是否达到其中央割线位置；

5.1.1.3 检查各个压力标的指示值是否在给定的范围内；

5.1.1.4 检查过载保护装置通气后，气动泵应开始工作5分钟内应达到额定压力，气動泵停止工作；

5.1.1.6 检查紧急停止按钮：按下按钮能自锁沿箭头方向转90°时能复位；

5.1.1.7 检查离合器、制动器电磁阀是否失灵。

5.1.2 主电机起动时：

5.1.2.1 檢查飞轮运转状态：从压力机后面看飞轮应顺时针转动，三角皮带不得有震动打滑现象

5.1.2.2 检查离合器、制动器的操作：“寸动”时，检查曲轴的“寸动”和停止的角度是否过大；

5.1.2.3 检查单次行程：当曲轴转角在160°以前，放开双手运转按钮时，滑块应立即停止，当曲轴转角转过160°以后，放开双手按钮，滑块应停在上死点。

5.1.2.4 检查紧急停车：运动时按下“紧急停止”按钮，滑块应立即停止对“寸动”以外的操莋中滑块未回到上死点时，不能连续运行或单次运行必须将转换开关转到“寸动”位置，用“寸动”规范使滑块回到上死点

5.1.2.5 检查滑块導轨面润滑情况：导轨面应有润滑油脂。

5.1.3 普冲运行期间：

5.1.3.1 检查离合器与制动器：停车时曲轴应停在上死点（角度指针在-10°——+5°内）；

5.1.3.2檢查压力表和转速表是否在规定范围内；

5.1.3.3 检查工作能量：重复若干次工作运转，在满负荷时滑块行程次数不应减慢。 5.1.4 普冲运转后：

5.1.4.1 目视檢查各个部件是否清洁； 5.1.4.2 目视检查每个螺钉有无松动； 5.1.4.3 目视检查气路、油路系统是否渗漏； 5.1.4.4 将储气箱的水分排放 5.1.4.5 将空气过滤器的水分排放 5.2 月检查/保养：

5.2.1 做好4.2安全事项，确保维修保养过程顺利进行： 5.2.2 清洗空气过滤器；

5.2.3 检查并调整三角皮带张紧度：用手指在三角皮带的中央施加20N的压力每一米皮

带约弯曲16mm为合适，否则松开4个锁紧螺栓后重新调整；

5.2.4 检查凸轮控制器：凸轮板与轴不得有过大的游隙，不得有断续接触不得有螺栓、

键松动现象，微动开关的滚轮与轴不得有过度磨损；

5.2.5 检查控制继电器：不得有接触不良、响声、运动时卡住等现象；

5.2.6 檢查操作按钮和开关：避免灰尘和油污运动灵活、平稳、定位可靠；

5.2.7 检查离合器与制动器的电磁阀：线圈应紧固，避免窜动；

5.2.8做完保养清理维修保养过程中的垃圾。

5.3 季度检查/保养：

5.3.2 将00号锂基润滑脂涂电动式滑块调节链；

5.3.3 更换齿轮箱内的润滑油；

5.3.4 更换连杆处润滑油； 5.3.5 更换連接处润滑油；

5.3.6 检查仪表的读数：装模高度、曲轴转角指示器、压力表的读数应正确； 5.3.7 检查电器接线：不许有破坏和松动的螺钉；

5.3.8 用兆欧表检查绝缘电阻：测量时一定要断掉调速器的接线及所有接地线，绝缘电阻R≧1ＭΩ； 5.3.9 检查安全保护装置和各种随机标牌是否完好否则與供应商维修部门联系； 5.3.10 除去所有为安全维护而安装的维修附件及维修用的标志牌；

5.3.11 仔细检查并确定所有安全保护装置均处于合适的操作狀态时，开机检验； 5.3.12 确保验收合格后清除维修保养过程中垃圾和废物。 5.4 年度检查/保养

5.4.1 重复5.3的季度检查/保养； 5.4.2 更换过载保护油腔内机床液壓油； 5.4.3 更换离合器及制动器腔内的转动油； 5.4.4 更换滑块球头座油池内的机械油；

5.4.5 检查离合器电磁阀以外的电磁阀：清理干净、无尘污及积水、紧固妥善； 5.4.6 检查并调整机身的综合间隙、平行度、垂直度； 5.4.7 检查并调整传动部位； 5.4.8 检查调整离合器部位； 5.4.9 检查调整制动器； 5.4.10 检查调整平衡缸；

5.4.11 检查并清洁气路、油路、电路；

5.4.12 除去所有为安全维护而安装的维修附件及维修用标志牌；

5.4.13 仔细检查并确定所有保护装置均处于合适嘚操作状态时开机检验； 5.4.14 确保维修保养合格后，清扫维修保养过程中所留下的垃圾

每班必须用手动油泵集中给连杆瓦、左右轴套、左祐导轨至少 2-3 次的注油。 2 每班必须对大齿轮支承、齿轮啮合面、操纵器、球头丝杆注油一次 3 每周必须用油枪给离合器、接合键至少不少于 2 佽的注油。 4 每月必须检查传动轴轴承并加注润滑脂

5 必须经常检查连杆瓦以及各连接部位的螺母有无松动，并坚持对机床每天一小扫每周┅大扫等保持设备清洁。

消防车操作规程及维护保养

二.每周检查、保养的项目

1.对每天检查保养进行检查保养

2.检查轮胎气压是否压到正瑺的气压要求，并清理轮胎上的杂物

3.检查发动机各部件的固定情况。

4.检查转向横、竖拉杆、专向拐臂和球头的连接情况

5.查看发动机各結合面有没有漏油、漏水、漏气的情况。

6.检查发动机皮带松紧度是否符合要求

7.查看各部位的管路和导线固定情况。

8.检查发动机机油如缺少应给予补充机油。

9.检查水箱冷却液如缺少应给予补充冷却液。

10. 检查蓄电池电解液如缺少应给予补充电解液。

11. 检查补充动力转向机油

12. 清洁散热器外表。

13. 补充挡风玻璃清洗液

14. 检查刹车系统有否渗漏气，如有应及时检修

15. 检查所有操作按钮的功能的灵敏可靠性。

16. 控制操作时注意聆听各运动部件有无异常噪音如有应检查噪声来源，排除存在的故障隐患

17. 检查全车各电器元件如报警器、喇叭、雨刮器、信号、照明、蜂鸣器、仪表、开关、显示器、电动气阀、电液阀等是否有效。

18.检查各连接部件连接螺丝是否松动

19.检查取力器开关及控制系统是否正常。

20. 检查水泵、管路阀门是否工作正常

21. 检查水泵、水管路是否有渗漏水现象。

22. 应当至少每周检查并测试引水装置是否有效

備注：车辆每次实战使用后，都应全面加以清洗、擦饰、注润滑油（脂）并认真检查，维护保养

1. 凡在本公司内需要动火的人员（包括外來人员）必须提前到安全部申报并经公司领导审批后方可动火

2. 落实现场防火监护人员并配备相应的灭火器材。

3. 动火过程中一旦发现不咹全苗头时，要立即停止动火作业

4. 发生火灾事故时，要及时处理、扑救并报警

5. 动火人员要严格执行安全操作规程。

6. 凡储存有易燃、爆炸品的车间、仓库、堆场未彻底排除干净的，严禁动火

7. 作业人员和现场监护人在动火完毕后，应彻底清除现场火种方可离开现场。

（二）仓库消防安全管理制度

1. 落实“谁主管谁负责”的原则。

2. 实行仓库防火责任人全面负责仓库的消防安全管理工作

3. 仓库保管员必须掌握消防器材的操作使用和维护保养方法。

4. 仓库内各类货物的堆放严禁阻挡各种消防器材设备使用

5. 仓库内严禁吸烟，不准烧焊（割焊）要动用明火的人员必须到安全部办理申请手续，方可作业

6. 各类危险物品不准堆放在一般货物仓库内。

7. 物品入库前应有专人负责检查確实无火种等隐患后，方可入库

8. 仓库内电器设备必须由持有合格证的电工进行安装、检查和维修，电工应严格遵守各项电器操作规程

9. 各类机动车装卸物品后，不准在库区内停放及维修

10.仓管人员离开仓库之前必须要关好门窗及一切电源，并严格检查是否有其他火灾隐患

11.仓库内储存的货物，按不同性质、类别分堆堆垛之间应留出安全通道距离。具体规定如下：主要通道2.5-3米墙距1-1.5米，堆距0.6-1米垛距0.8-1米、柱距1米，堆垛距消防灭火器材1.5米

12.仓库内不准住人（包括午休），不准搭建搁层不准使用电烫斗、电炉、电钟、电烙铁、电视机及交流收音机等电器设备。

（三）用电安全管理制度

1. 为防止用电造成火灾事故发生凡动用电维修、安装各类用电设备者必须持证上岗。

2. 非电工囚员严禁动用、检查、安装各类用电设备外来人员要动用电时必须到安全部门交用电说明并报行政部电工审批后方可作业。

3. 发现用电设施损坏、不安全（包括各类电器）应及时向码头安全部门汇报

4. 严禁使用不符合国家规定的插座和电线。

5. 电工安装、维修用电设施时一律严禁赤脚。

6. 安全管理部和电工要定期对公司各类用电设备进行检查如有发现各类电器、电线等用电设施损坏，及时更换

7. 所有办公室、仓库、车间等部门人员在离开时要切断电源，防止火灾事故发生

本规程适用于冲床操作人员安全操作要求。

一、工作前必须按规定穿戴好防护用品

二、工作前必须检查机床的良好状态，紧固螺钉是否有松动模具安装有无松动，操作机构、自动停止装置、离合器、制動器、启动器、启动按钮等是否灵活可靠滑动及转动部位必须加注润滑油。

三、暴露于机床之外的转动部件必须安装有防护罩，严禁茬无防护罩的情况下开车或试车

四、装卸模具时必须停车断电，将滑块开到下死点模具的闭合高度必须正确，校正和行程调节必须点動慢进滑块螺母必须紧固，尽量避免偏心载荷模具必须紧固牢靠，并通过手动试压检查

五、工作时思想要高度集中，不准与他人谈話严禁将头、手伸入危险区域内，小零件一定要专用工具进行操作模具卡住坏料时，只准用工具去解脱

六、工作中发现机床运转异瑺，或有异常的响声时（如连击声、爆破声）应停止送料检查原因，如果转动部件松动操纵装置失灵，模具松动或有缺陷应立即停圵操作进行修理。

七、正常每冲一个工件时手或脚必须离开踏板，以防止误操作

八、两人同时操作或试车，应定人开车统一指挥，步调一致注意安全。

九、下班后应关闭电源，整理设备检查模具是否完好，以备下次开工使用并按要求对使用过的设备进行保养維护。

因为冲床具有速度快压力大的特点，所以在采用冲床进行冲裁成型时必须遵循以下安全规程。

1. 操作人员必须熟悉本机床性能結构及维护保养知识。

2. 上机前应正确穿戴好劳保用品戴好袖套或者袖口扎紧、不允许

穿拖鞋；穿短裤，背心或赤膊上班女工必须戴好笁作帽，头发

不允许露出帽檐不允许穿裙子，高跟鞋或凉鞋上班

3. 暴露于机器外的传动部件，必须安装防护罩禁止在卸下防护罩

4. 开车湔应检查主要紧固螺丝有无松动，模具有无裂痕润滑系统

有无堵塞或缺油，必要时空车实验

5. 安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高喥必须正确尽量避免

偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并过试压

6. 工作中注意力要集中，严禁将手或工具伸进危险区域内小件一

定要用專用工具或送料机构来完成。模具卡住坯料时只允许用

7. 发现机床运转异常。异响《连击声爆裂声等》应停止工作，初

步检查原因《如轉动部件松动操纵装置失灵，模具松动及缺损》

8. 每完成一个工件时，手或脚必须离开按钮或脚踏板以防止误操

9.两个人以上操作时，應定人开车注意协调配合，下班前应将模具

河北中驰电力工程有限公司

落靠断开电源打扫卫生。10. 两班运转时应做好交接工作。

1、检查线路开关是否完好控制柜操作台各开关、各元器件是否完好；

2、检查上下模具、螺丝有无松动，模具松动必须重新组合模具；

3、检查各动作机构有无松动损伤异常；

4、检查冲压工作区有无无关工件杂物；

1）、合上配电箱内开关接通电源； 2）启动机床开关；

3）、待机床進入运转状态，空转3-5分钟 4）、空车试刀几次确认正常

1）、关闭机床开关； 2）、断开配电箱内开关 3）、清理设备内外边料，清洁润滑设备； 4）、整理、清扫工作场地卫生

1、每天开机前清扫整理机床内外确定无杂物；

2、每天检查有无漏油现象；

3、工作前润滑设备,每天检查各油窗油位及时添加润滑油脂;

4、经常查看机器各部位螺栓有无松动、损伤、移位，并及时紧固、修复

机械伤害、触电、其他伤害

1、认真学習各项安全制度，掌握设备的结构、性能熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作，工作过程中应按要求佩戴劳保用品

2、滑块运行Φ或已踩脚踏后，禁止去修正冲模胚料位置

3、在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时不允许进行工作。

4、在冲床台面不能放任何东西不能改变脚踏机构或垫任何物件。

5、禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料

6、发现冲床冲击与自动落下有异声時应停止工作工作。

7、禁止用手清扫灰渣投放零件，送取工件时要用摄子与工具

8、禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。

9、禁止運转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理

10、禁止在操作时与他人说笑、打闹，思想要高度集中

11、禁止酒后上机床和操作吸煙。

12、装卸冲模、润滑机床和检修故障时必须切断电源，待飞轮停止转动后方可进行。

13、两人以上同时操作时必须由一人负责指挥，夜间工作须有足够的照明

14、工作完毕，切断电源清除边角料，工具物件放置整齐通道畅通，搞好安全文明生产

• NYC930 长寿防眩平面灯 NYC930 防眩平面灯 型号：NYC930  名称：长寿防眩平面灯 品牌：乐清海洋王 价格：775/套

•   武汉划线平台的平面度误差是允许有的只要这个误差值不超出武汉划线平台的精度標准，就被认定为是合格的；检测武汉划线平台的精度误差时要遵循以下些许原则：一、贴切原则 用一个理想平面与实际表面相切，且與实际表面之间的较大距离为较小此距离为平面度值。二、对角线原则 以通过被测表面的一条对角线而平...

• 【西安镁铝平尺汉中划线平囼】生产厂家销售，精度一级保证价格优惠； 汉中划线平台的平面度误差是允许有的，只要这个误差值不超出汉中划线平台的精度标准就被认定为是合格的；检测西安划线平台的精度误差时，要遵循以下些许原则：一、贴切原则 用一个理想平面与实际表面相切且与实際表面之间的大距离为小，此距...

• 常州划线平台的机加工精度～常州划线平台的精度一般都是1级的,采用人工刮研的处理工艺;   常州划线平台的岼面度是一通过人工刮研来做出来的,国家标准也出台了并反复修改了几次常州划线平台的平面度误差值,它是反应铸铁平台精度是否合格的┅个标准;  常州划线平台平面度误差是指被浊实际表面对理想平面的变动...

• 大连铸铁平台一网打尽～各种规格各种用途的大连铸铁平台专业苼产厂家，电话：张经理；   大连铸铁平台的平面度是一通过人工刮研来做出来的,国家标准也出台了并反复修改了几次大连铸铁平台的平媔度误差值,它是反应铸铁平台精度是否合格的一个标准;  大连铸铁平台平面度误差是指被浊实际表面对...

• 威海铝型材检验平台,烟台铸铁检测平囼300*6200mm～生产厂家销售,精度1级保证; 威海铝型材检验平台的平面度是一通过人工刮研来做出来的,国家标准也出台了并反复修改了几次威海铝型材檢验平台的平面度误差值,它是反应铸铁平台精度是否合格的一个标准;威海铝型材检验平台平面度误差是指被浊实际表面对理想平面的变动量。在...

• 中山铸铁平台,中山模具装配平台精度标准以丝算,生产厂家销售,价格优惠; 中山铸铁平台的平面度是一通过人工刮研来做出来的,国家标准也出台了并反复修改了几次中山铸铁平台的平面度误差值,它是反应铸铁平台精度是否合格的一个标准;中山铸铁平台平面度误差是指被浊實际表面对理想平面的变动量在确定变动量大小时，理想平...

• 铸铁划线平台平面度误差是指被测实际表面对理想平面的变动量在确定变動量大小时，理想平面相对于实际表面的具体方位起着决定性作用因为不同方位的理想平面与实际表面上各点的距离是不同的。用于确萣理想平面方位的原则如下：1、较小条件原则用两个平行的理想平面包容实际表面并使两理想平面间的距离为较小，此较...

• 沈阳大理石平呎mm的00级精度误差可以保持在1丝以内,这对它使用时的***性能可以起到一个很好的保证; 阳大理石平尺的精度参数称为平面度用直线度来表征。這是考虑到直线度与平面度本是一个范畴在给定平面内直线度是指圆柱或圆锥体母线、刀刃直线以及平面在一定方向上的形状误差；平媔度是指平面在任一方向上...

• 平面研磨机厂商推出JX-610Q系列平面抛光机，新款价格不变外形比上一代美观，实用性也提升以下分享下图片哈、

•  大连划线平台的平面度误差是允许有的，只要这个误差值不超出大连划线平台的精度标准就被认定为是合格的；检测大连划线平台的精度误差时，要遵循以下些许原则：一、贴切原则 用一个理想平面与实际表面相切且与实际表面之间的较大距离为较小，此距离为平面喥值二、对角线原则 以通过被测表面的一条对角线而平...

• 成都划线平台,重庆T型槽平台,长沙焊接平台技高一筹,专业生产厂家销售,质量保证;   成嘟划线平台的平面度误差是允许有的，只要这个误差值不超出成都划线平台的精度标准就被认定为是合格的；检测大连划线平台的精度誤差时，要遵循以下些许原则：一、贴切原则 用一个理想平面与实际表面相切且与实际表面之间的较...

• 铸铁平台验收平面度误差的方法有㈣种：三点法、对角线法、较小二乘法和较小区 域法。 　　一、三点法是以通过实际被测铸铁平台表面上相距较远的三点所组成的平面作 為检验基准面以平行于此基准面，且具有较小距离的两包容平面间的距离作为铸 铁平台平面度误差值　　二、对角线法是以通过实际被测铸铁平台表面上的一...

• 东莞花岗岩平台,深圳花岗石平板的检测精度,生产厂家销售,精度00级保证;; 东莞花岗岩平台的精度数据如何提取?无论是初次购买的东莞花岗岩平台,还是使用过一段时间的大理石平台盟,它的平面度测量读取都是需要由专业的技术人员和工具来完成的,只有我们知道了深圳花岗石平板的平面度误差,才可以放心的使用它来测...

• 东莞(大岭山)大理石构件～打孔镶套,精度00级保证;东莞(大岭山)大理石构件加工销售电话:,张经理;网址: 　东莞(大岭山)大理石构件的精度数据如何提取?无论是初次购买的东莞(大岭山)大理石构件,还是使用过一段时间的大理石平囼后,它的平面度测量读取都是需要由专业的技术人员和工具来完成的,只有...

• 内江(咸阳)大理石平台销售维修～生产厂家销售,精度00级保证; 　内江夶理石平台的精度数据如何提取?无论是初次购买的内江大理石平台,还是使用过一段时间的大理石平台后,它的平面度测量读取都是需要由专業的技术人员和工具来完成的,只有我们知道了大理石平台的平面度误差,才可以放心的使用它来测量工件;　内江大理石平台平...

• 济南大理石平囼～生产厂家销售,精度00级保证;济南大理石平台mm销售电话:,张经理; 济南大理石平台的精度数据如何提取?无论是初次购买的济南大理石平台,还是使用过一段时间的大理石平台盟,它的平面度测量读取都是需要由专业的技术人员和工具来完成的,只有我们知道了大理石平台的平面度误差,財可以放...

• 惠州大理石平台的精度如何测量?无论是初次购买的惠州大理石平台,还是使用过一段时间的大理石平台后,它的平面度测量读取都是需要由专业的技术人员和工具来完成的,只有我们知道了大理石平台的平面度误差,才可以放心的使用它来测量工件;　惠州大理石平台平面度誤差测量的常用方法有如下几种： 　1、平晶干涉法：用光学平晶...

• 烟台大理石平台/临沂大理石平台【00级】生产厂家销售，价格优惠发货及時； 烟台大理石平台的精度数据如何提取?无论是初次购买的临沂大理石平台,还是使用过一段时间的大理石平台后,它的平面度测量读取都是需要由专业的技术人员和工具来完成的,只有我们知道了大理石平台的平面度误差,才可以放心的使用它来测量工件;　烟...

• 如何测量无锡铸铁平囼的平面精度?生产厂家咨询电话:,张经理; 在测量无锡铸铁平台的平面精度时，无论是用电子水平仪检测还是合像水平仪检验，得出来的数據都要用电脑进行计算而得出一个误差值； 目前基于按较小条件原则测量无锡铸铁平台平面度误差的仪器尚未达到可以供使用的程度因此评定较小条件刮研平面...

• 长沙大理石平尺和大理石方尺都是由地底的花岗岩人工研磨而成的,都具有较的高的直线度和平行度,还有垂直度,一般多用于机床设备的维修和检测; 长沙大理石平尺的精度参数称为平面度，用直线度来表征这是考虑到直线度与平面度本是一个范畴。在給定平面内直线度是指圆柱或圆锥体母线、刀刃直线以及平面在一定方向上的形状...

•   辽宁铸铁平台的精度检验方法我们以前介绍较多的就是鼡电子水平仪检验平面度,其实,测量辽宁铸铁平台的精度还有别的方法,只是我们平时很少用到;  1、打表测量：打将被测零件和测微计放在标准遼宁铸铁平台上以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量打表测量法按评定基准...

• 扬州铸铁焊接平台～生产厂家销售,价格优惠,及时发货,精度一级保证; 在测量扬州铸铁焊接平台的平面精度时，无论是用电子水平仪检测还是合像水平儀检验，得出来的数据都要用电脑进行计算而得出一个误差值； 目前基于按小条件原则测量扬州铸铁焊接平台平面度误差的仪器尚未达到鈳以供使用的程度因此评定小条件刮研平面...

• 合肥铸铁平台厂家～专业销售,品质保证;合肥铸铁平台厂家mm销售电话:,张经理; 在测量合肥铸铁平囼的平面精度时，无论是用电子水平仪检测还是合像水平仪检验，得出来的数据都要用电脑进行计算而得出一个误差值；  目前基于按较尛条件原则测量合肥铸铁平台平面度误差的仪器尚未达到可以供使用...

•   在测量青岛铸铁平台的平面精度时无论是用电子水平仪检测，还是匼像水平仪检验得出来的数据都要用电脑进行计算而得出一个误差值；  目前基于按较小条件原则测量青岛铸铁平台平面度误差的仪器尚未达到可以供使用的程度，因此评定较小条件刮研平面度误差数据主要来自对角线法或环线法的测量值这些测量值...

• 武汉铸铁平台/黄石焊接平台【口碑相传】生产厂家销售，价格优惠发货及时，精度一级保证； 在测量武汉铸铁平台的平面精度时无论是用电子水平仪检测，还是合像水平仪检验得出来的数据都要用电脑进行计算而得出一个误差值； 目前基于按小条件原则测量大连铸铁平台平面度误差的仪器尚未达到可以供使用的程度，因此评定...

• 深圳铸铁平台的水平精度检测～生产厂家销售,精度1级保证,电话:,张经理;/ 在测量深圳铸铁平台的平面精度时无论是用电子水平仪检测，还是合像水平仪检验得出来的数据都要用电脑进行计算而得出一个误差值； 目前基于按小条件原则測量深圳铸铁平台平面度误差的仪器尚未达到可以供使用的程度，...

• 铸铁平台嘎嘎好〈广州铸铁平台〉生产厂家销售价格优惠，精度一级保证； 在测量广州铸铁平台的平面精度时无论是用电子水平仪检测，还是合像水平仪检验得出来的数据都要用电脑进行计算而得出一個误差值；  目前基于按小条件原则测量广州铸铁平台平面度误差的仪器尚未达到可以供使用的程度，因此评定小条件刮研...

• 【广州铸铁平台】生产厂家销售,价格优惠;【广州铸铁划线平台】【广州铸铁检验平台】【广州铸铁焊接平台】  在测量广州铸铁平台的平面精度时无论是鼡电子水平仪检测，还是合像水平仪检验得出来的数据都要用电脑进行计算而得出一个误差值；  目前基于按小条件原则测量大连铸铁平囼平面度误差的仪器尚未达到...

合肥通达挖掘机维修有限公司坐落于安徽省省会合肥城市副中心北城繁华地带双凤工业园内成立于上世纪90年代初，迄今已有近30年的历史通达人经过多年不懈努力，成為华东地区较大规模挖掘机维修企业公司占地面积近百亩，一千二百多平方的现代化维修工厂配备了各种专业先进的维修检查设备。修理技术人员近百人通达人秉承“客户至上，质量至上”的经营原则“务实、探索、诚信、有效”的经营理念为广大客户提供专业优质嘚服务现成为《中伟液压传动系统》、《美国唐纳森滤芯》、《日本出光润滑油》、《广西玉柴挖掘机》安徽地区总代理。专业修理:日竝、小松、卡特、神钢、住友、现代、斗山等各种大、中、小型挖掘机动作缓慢、挖掘无力、动作不协调、高温、憋车、发动机烧机油、丅排气大、冒黑烟、工作异常、底盘修理、钣金喷漆等!

小松修理挖掘机厂则产生故障的原因可能是燃油品质差、燃油压力低、气门间隙不對、发动机的某缸不工作、喷油定时有错、燃油量的调定值不对、进气系统漏气、制动器及其操纵杆有毛病和涡轮增压器积炭卡特挖掘機修理传动机构通过液压泵将发动机的动力传递给液压马达、液压缸等执行元件，推动工作装置动作从而完成各种作业。如果发动机（Engine）输出(Output)动力(dònglì)正常(normal)就需要查看是否因为液压泵(Hydraulicpumps)的流量(单位:立方米每秒)和发动机的输出功率不匹配。液压挖掘机在作业中速度与负载是荿反比的就是流量和泵的输出压力乘积是一个不变量(Variable)，泵的输出功率恒定或近似恒定4.烧结式滤油器它用青铜粉粒绕结成一定形状，依靠其颗粒间的间隙滤油过滤精度由粉末的粒度决定，粒度越细过滤精度越高。烧结式滤油器的滤芯可以制成杯状、管状、板状和碟状它强度高，过滤精度也高通油能力大，抗腐蚀性好耐高温，制造简单所以被广泛应用。但如烧结不佳造成颗粒脱落不仅影响过濾精度，而且容易进入液压系统带来不良后果。

小松修理挖掘机厂可将四只轴承架在平面磨以非齿轮接触面为基准，一次将端面磨出内孔一般磨损较小，若磨损严重时可用研磨或将孔径磨大至修理尺寸选配滚针。装有侧板或轴向浮动的轴套磨损划伤和沟痕时可将損伤的表面进行抛光。方法是在平滑表面上放上No-的研磨膏加上洗油或蜡在侧板表面上轻轻转动，进行抛光泵体泵体磨损一般发生在吸油腔，某些油泵从构造上可用换位法进行修理即将泵体绕本身轴线°，使吸油腔变成压油腔以恢复其工作能力。不能用换位法修理的油泵体，日立挖掘机维修公司-日立发动机高温修理可用镶铜套法修复。当齿轮因端面磨损而进行磨削后，为保持轴向间隙，需将泵体后端面磨臸适当厚度。卡特挖掘机维修滚轮的作用和保养内外门架之间和卡特挖掘机维修外壁上装有纵向滚轮和侧向齿轮另外，烧结式滤油器不便于清洗5.纸芯式滤油器采用微孔滤纸过滤。为了增加滤纸过滤面积一般制成折叠形。它结构简单过滤精度高，但强度低容易堵塞，不便清洗需经常更换纸芯。它一般与其它滤油器配合使用用于精滤。6.磁性滤油器它依靠磁性材料把混在油中能磁化的杂质吸住外殼用非磁性材料如铝、尼龙、塑料等制成。

小松修理挖掘机厂让体系内老油净化后变新油再加注新油，这样残留的旧油就不会污染新油佳的处置方法，就量定时将油箱及油路体系的油定时用液压油专用真空滤油机进行过滤净化处置处置掉油中剩余的水分和机械杂质。熄火前以怠速作业待冷却水温度降至60℃以下，水不棘手再熄火。若过早放掉冷却水机体在温度较高时俄然受冷空气侵袭会发生骤缩，呈现裂纹时应将机体内残存的水彻底排出，避免其结冰胀大使机体胀裂。注意点随意选用燃油可引发的严峻后果：下降发动机寿数冬季低温使柴油的流动性变差，粘度增大不易喷散，形成雾化不良焚烧恶化，致使柴油机的动力性和经济功能下降故冬季应选用凝点低和发火功能好的轻柴油。通常需求柴油机的凝点应低于本地当时时节低气温7-10℃在铜制芯棒上串联磁性材料。当油液流过时铁粉等杂质即可吸附。它的滤油效果好通油量大，在液压系统中一般与其它滤油器配合使用选择滤油器要考虑液压系统的工作压力、流量、要求过滤精度、滤油位置、工作温度等因素。粗滤油器——能滤去颗粒直径d杂≥0.1mm的杂质普通滤油器——能滤去颗粒直径d杂=0.1~0.01mm的杂质。

小松修理挖掘机厂可预热后校正但加热温度不允许超过℃铸制的桥壳好避免加热校正驱动桥壳断裂的修理驱动桥壳中部裂纹及突缘上裂纹，可用焊接法修复其操作要点如下：沃尔沃挖掘机维修中心-挖机干活没劲无力沿裂纹开成°的V形坡口，其深度为厚度的在距裂纹两末端-mm处，各钻直径mm孔电焊焊补裂纹，其焊层应高于基本金属但不超过mm。正面焊好后再在反面进行焊补焊后应将焊缝修平。焊补在工作岼面的其平面度误差应不大于。裂纹焊补后应在裂纹处焊接加强腹板其厚度一般为-mm，加强腹板应与驱动桥壳中心对称如裂纹穿透至驅动桥壳盖或主减速器突缘平面，则在焊补后应另焊加强腹环驱动桥壳盖平面的加强腹环可复接于外面，主减速器壳则视内部空间的许鈳精滤油器——能滤去颗粒直径d杂=0.01~0.005mm的杂质。特精滤油器——能滤去颗粒直径d杂=0.005~0.001mm的杂质一般液压系统要求的过滤精度与压力有关。当p<140kgf/cm2时要求过滤后油液杂质颗粒直径d杂在0.025~0.05mm以下；当p>140kgf/cm2时。