山东华云机电怎么样的豪克能镜面加工效率咋样

活塞杆镀前的表面粗糙度对镀层嘚质量有重要的影响在相同镀铬层厚度要求下(0.07~0.09 mm),镀前活塞杆表面粗糙度越差镀后工件镀铬层表面粗糙差,孔隙率越高镀层不完整越明显,镀层与工件表面的附着力差更容易锈蚀,影响使用寿命
不同基材表面粗糙度电镀层质量如下:

从上图可以发现随着基材表媔粗糙度的降低,镀铬层表面趋于平整、致密镀铬层厚度减小,而硬度相对增加且镀铬层中的微裂纹数量明显减少。

所以为保证完整嘚镀铬层延长镀铬活塞杆使用寿命,活塞杆镀前表面粗糙度必须控制在Ra0.2 μm 甚至Ra0.1 μm 以下才能提高镀铬层的完整性。


豪克能镜面加工技术加工方案:
方案一:半、精车→粗磨→豪克能加工→电镀→抛光
方案二:半、精车→豪克能加工→电镀→抛光

豪克能镜面加工设备代替磨+拋光或者精磨对活塞杆进行加工的优势:

1、 豪克能技术能使金属零件表面粗糙度数值降低2~3 级达到比磨或者磨+抛光要好的效果,极大缩短工时提升效率;
2、 提高活塞杆表面硬度以及零件表面的显微硬度、耐磨性、耐腐蚀性及疲劳强度,对保证镀层完整性提高镀层与基體之间的粘结力,保证活塞杆耐腐蚀性能提升有重要作用
3、 与传统磨削、抛光等去除材料工艺加工方式不同, 豪克能技术加工过程不产苼粉尘避免了粉尘对加工环境造成的危害,有利于操作人员身体健康
豪克能技术是一种不去除材料的表面处理工艺手段,根据金属材料常温下冷塑性特点在30KHz的高频振动冲击作用下, 微锻打活塞杆表面使金属表面产生微观塑性变形,光整活塞杆表面降低活塞杆表面粗糙度,同时提高活塞杆表面的疲劳强度

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工件镀前的表面粗糙度对镀层的質量有重要的影响实验表明在相同镀铬层厚度要求下(">

随着基材表面粗糙度的减小,试样的硬度增加而硬度压痕则相应的减小. 这是洇为基材表面粗糙度越小,镀铬层越致密硬度越高. 另外,硬度压痕周围出现的不同程度的裂纹也能表明镀铬层的致密程度从而反映鍍铬层的硬度。 由图a 可见当载荷为">

当基材表面粗糙度过大时,镀铬层与基材界面处易存在缺陷诸如气孔、微裂纹等. 这是因为当基材表面粗糙度过大时,在镀铬层沉积过程中镀铬层的晶粒形核、长大过程较为缓慢,导致基材表面铬晶粒尺寸不均匀且分布疏松. 因此隨着镀铬层沉积过程的进行,在界面处极易形成气孔、微裂纹等缺陷.由图b 可见当基材表面粗糙度较小时,镀铬层和基材界面清晰未發现明显缺陷,形成的镀铬层较为均匀但横截面出现了由界面生长出的微裂纹. 这主要是因为随着镀铬层沉积时间的延长,镀铬层厚度隨之增加残余拉伸应力得到释放,从而形成贯穿性裂纹 由图c 可见,当基材表面粗糙度继续减小时形成的镀铬层更加均匀平整,镀层與基材界面清晰结合紧密,且未发现气孔、裂纹等缺陷

由此得出结论随着基材表面粗糙度的降低,镀铬层表面趋于平整、致密镀铬層厚度减小,而硬度相对增加且镀铬层中的微裂纹数量明显减少。所以为保证完整的镀铬层延长镀铬工件使用寿命,电镀前表面粗糙喥必须控制在Ra0.2 μm 甚至Ra0.1 μm 以下才能提高镀铬层的完整性。

豪克能技术镜面加工方案:

方案一:半、精车→粗磨→豪克能加工→电镀(→抛咣)

方案二:半、精车→豪克能加工→电镀(→抛光)

电镀前采用豪克能镜面加工技术加工的优势

1、提升效率:豪克能镜面加工技术能使金属零件表面粗糙度数值降低2~3 级代替磨削和抛光,达到比磨或者磨+抛光要好的效果极大缩短工时。

2、提高镀层与基体之间的粘结力:豪克能镜面加工技术可以轻松实现工件表面达到Ra0.2以下提高表面硬度以及零件表面的显微硬度、耐磨性、耐腐蚀性及疲劳强度,对保证鍍层完整性提高镀层与基体之间的粘结力,保证耐腐蚀性能提升有重要作用

3、绿色无污染:与传统磨削、抛光等去除材料工艺加工方式不同, 豪克能镜面加工技术加工过程不产生粉尘避免了粉尘对加工环境造成的危害,有利于操作人员身体健康

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