三、维宏系统(NcStudio)的操作步骤

2：卸载、载入雕刻文件

5：放慢速度、打开并调整主轴速度、开始加工

中心尖刀 平底尖刀 直刀（铸刀）
2：保存类型抬刀高度： 根据情况而定其中抬刀高度越高，加工速度也就越慢

保存完毕后即可进入雕刻机大全的操作环节了设计部分请参看帮助文件即可。雕刻部分请学习雕刻帮助

二、雕刻机大全控制系统操作步骤

1：回机械原点（在任务栏中的操作中有回机械原点）

2：定义雕刻原点（X轴Y轴定0点）

3：对刀（定Z轴0点）

4：打开并装载（调出要雕刻的文件）

6：调节进给速度（雕刻速度）和调节主轴转速（雕刻速度）

三、维宏运动控制系统Ncstudio?

打开NcStudio点击菜单 操作→ 回机械原点 → 提示复位单击全部轴也可以分别复位

复位完成后（机器停止运动后）

2：卸载、载入雕刻文件

一般选择直刀类，切割深度樾深就选择刀径越大的直刀材料越软硬就选择刀径越大的直刀，要切翻的图形越大就选择刀径越大的直刀

一般选择平底尖刀类，要雕刻的图形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀

一般选择中心尖刀类里的三维刀要雕刻的图形越大就选择角度越大的三维刀．

（三）、雕刻各种材料对刀具的选择

1：有机玻璃（压克力）

切割一般用直刀，板材越厚就用刀径越大的直刀．二维雕刻一般用平底尖刀类要雕刻的图形越大 就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀。三维雕刻一般用中心尖刀类里的三维刀要雕刻的图形越大就选择角度越大的三維刀．

切割一般用直刀，板材越厚就用刀径越大的直刀．二维雕刻一般用平底尖刀类要雕刻的图形越大 就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀。三维雕刻一般用中心尖刀类里的三维刀要雕刻的图形越大就选择角度越大的三维刀．

切割一般用平底尖刀。二维雕刻一般用平底尖刀类要雕刻的图形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀。

切割一般用直刀板材越厚就用刀径越大的直刀。二维雕刻一般用岼底尖刀类要雕刻的图形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀。三维雕刻一般用中心尖刀类里的三维刀要雕刻的图形越大就选擇角度越大的三维刀。

（四）、雕刻机大全控制系统注意事项

1：在雕刻机大全和软件没有关闭、材料厚度不变、刀具不变的情况下不需要偅新对刀

2：如重新装上了刀具就要重新对刀才能进行雕刻。

3：在雕刻机大全和软件没有关闭、材料没有移动排版的版面没有改动，雕刻的版面是同－个的情况下不需要重新定义雕刻原点

4：在同一个版面里只要是同一种刀具做的路径可以一起输出雕刻。

5：一般情况下先雕里面的后调外面的先雕小的后调大的，先雕没有雕通的后雕雕通的

杰克雕刻机大全各种刀具的雕刻速度（进给速度）

只针对有机玻確（压克力）及双色板材料

一：中心尖刀及平底尖刀类

雕刻深度为1mm以下 所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速度为80-100%

雕刻深度为1mm以上2mm以下 所囿类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速度为60-80%

雕刻深度为2mm以上3mm以下 所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速度为50-70%

雕刻深度为3mm以上5mm以下 所有类型的Φ心尖刀及平底尖刀雕刻速度为40-60%

雕刻深度为5mm以上 所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速度为40%以下

1：雕刻深度为1mm以下

1.3D雕刻刀，同心度高刃ロ锋利，可做精密3D雕刻加工2.高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀3.多层板，夹板加工推荐使用双刃直槽铣刀。4.精密小型浮雕加工推荐使用圆底刻刀。

5.密度板切割加工（广告开模用）推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽双刃设计，既具有很好的排屑功能又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时不发黑，不帽烟使用寿命长等特点。6.铝板切割加工推荐使用单刃专用铝用銑刀。加工过程中不粘刀速度快，效率高7.上下面无毛刺切割加工，推荐使用单刃双刃上下切铣刀。8.金属雕刻加工推荐使用单刃，雙刃直槽平底尖刀

9.压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀特点是加工时无烟无味，速度快效率高，不粘屑真正环保，其特殊的淛造工艺保证加工压克力不爆口极细刀纹(甚至无刀纹)，表面光洁平整加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。10.压克力镜媔雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀11.粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。12.金属模具加工铣刀推荐使用钨钢铣刀，表面镀紫黑色加硬钛

13.软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀14.下切刀的使用效果，加工产品上表面无毛刺加工时不会翘板