数控车床对刀步骤_百度文库
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数控车床对刀步骤
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数控车床对刀的操作过程？
我有更好的答案
　　数控车削加工中，应首先确定零件的加工原点，以建立准确的加工坐标系，同时考虑刀具的不同尺寸对加工的影响。这些都需要通过对刀来解决。　　(1)一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀。下面以Z向对刀为例说明对刀方法。　　刀具安装后，先移动刀具手动切削工件右端面，再沿X向退刀，将右端面与加工原点距离N输入数控系统，即完成这把刀具Z向对刀过程。　　手动对刀是基本对刀方法，但它还是没跳出传统车床的“试切--测量--调整”的对刀模式，占用较多的在机床上时间。此方法较为落后。　　（2） 机外对刀仪的本质是测量出刀具假想刀尖点到刀具台基准之间X及Z方向的距离。利用机外对刀仪可将刀具预先在机床外校对好，以便装上机床后将对刀长度输入相应刀具补偿号即可以使用。　　（3）自动对刀是通过刀尖检测系统实现的，刀尖以设定的速度向接触式传感器接近，当刀尖与传感器接触并发出信号，数控系统立即记下该瞬间的坐标值，并自动修正刀具补偿值。
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来自团队：
先调到手动挡，然后手摇到快靠到工件的位置，记住坐标，退到工件末端，再X轴进给1mm差不多，然后手摇车一刀，量下外径尺寸，能切平端面就行，然后就退到工件末端，这样X轴就对好了，注意的是车完外圆时,不能移动X轴
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你是什么系统不一样的系统对刀操作不一样
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