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糠醛(醇)技术 糠醛(醇)技术工艺
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糠醛(醇)技术 糠醛(醇)技术工艺
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收录糠醛（醇）相关生产工艺技术27项1、5羟甲基2糠醛及其衍生物、类似物的医药用途2、氨基糠醛的成分及使用方法3、从废浆粕蒸煮液中生产糠醛、乙酸和甲酸的方法4、从生产糠醛的废水中回收*的方法5、二步连续低压高温动态水解法生产糠醛工艺及设备6、回收低分子量酚、糠醛、糠醇和纤维素或富含纤维素残余物的方法7、糠醛废水治理及回收糠醛和*工艺8、糠醛废渣制生物有机增效肥的制作方法9、糠醛气相催化加氢制糠醇催化剂10、糠醛气相加氢生产糠醇的催化剂及其制备方法11、糠醛生产工业废水的处理方法12、糠醛生产中无工艺废水排放的新方法13、糠醛液相加氢制糠醇的催化剂及其用途14、麦杆制取糠醛的水解工艺及设备15、生产5苄基3糠醇的方法16、生产糠醇用雷尼钴加氢催化剂及其制法17、水溶液中糠醛的逆流萃取分离方法18、一种糠醇加氢制四氢糠醇的方法及催化剂19、一种糠醛加氢制糠醇的方法及催化剂20、一种糠醛液相加氢制糠醇催化剂及其用途21、一种液相糠醛加氢制糠醇催化剂22、一种用于制备四氢糠醇的催化剂及四氢糠醇的制备方法23、一种由制浆黑液的酸析滤液制备糠醛的方法24、用于糠醛气相加氢制糠醇的催化剂及其制备方法25、由玉米芯制取糠醛的生产方法26、在糠醛废水的生化处理方法中采用铸铁屑进行预处理方法27、制备5取代3糠醛的方法
收录糠醛（醇）相关期刊文献157项1、CuZnAl催化剂上糠醛气相加氢制糠醇的研究2、CuCrK／Al2O3糠醛常压气相加氢制糠醇催化剂3、KQ1缓蚀阻焦剂在糠醛精制装置中的应用4、不同混酸工艺对糠醛水解收率的影响5、不同溶剂体系制备的CoB催化剂应用于糠醛选择性加氢制备糠醇6、采用骨架钴和骨架镍催化剂加氢还原制备糠醇的研究7、采用两段糠醛抽提工艺提高基础油质量8、超细NiB非晶态合金催化糠醛液相加氢制备糠醇9、从花生壳中提取糠醛的工艺研究10、从水溶液中分离糠醛的现状11、催化裂化油浆糠醛分离及应用12、错流萃取糠醛水溶液溶剂比的研究13、氮气汽提回收糠醛溶剂的研究14、稻草麦杆改良硫酸法制取糠醛新工艺研究15、稻壳制糠醛16、对发展糠醛工业的建议17、对葡萄糖注射液中相关杂质5羟甲基糠醛的考察分析18、反相高效液相色谱法测定糠酸和糠醇19、防止糠醛氧化变质的有效措施20、复合抗氧剂对糠醛精制润滑油质量影响的研究21、复合添加法制取糠醛产品萃取分离溶剂的性能与影响22、改良硫酸法制取糠醛深加剂成分对产率的影响23、改性NiB合金的制备及其催化糠醛加氢性能的研究24、高活性高选择性骨架镍在糠醇加氢中的应用研究25、铬酸氢根季铵树脂的制备及其对糠醇的氧化26、国内糠醛催化加氢制糠醇催化剂研究进展27、海泡石负载Cu催化糠醛气相加氢制糠醇反应28、含铜MCM48催化剂上糠醛选择性加氢制糠醇英文29、环烷基润滑油糠醛精制的瓶颈分析30、混合轻脱油的糠醛精制及模拟31、减少糠醛精制装置污染物排放的技术措施32、焦化柴油非加氢精制33、近期糠醛催化加氢制糠醇催化剂研究热点34、精制焦化柴油中糠醛的水洗分离35、糠醇的生产36、糠醇的生产应用及深度开发37、糠醇的生产与催化剂38、糠醇加氢制四氢糠醇催化剂的研究39、糠醇生产过程中产生的废渣的资源化研究40、糠醇生产条件的探讨41、糠醇生产与研究现状42、糠醇生产中废弃物的循环回用新工艺43、糠醇生产中铜铬废触媒资源化研究44、糠醛白土法精制25号变压器油工艺研究45、糠醛产品萃取分离的研究46、糠醛产业现状及其衍生物的生产与应用二47、糠醛产业现状及其衍生物的生产与应用一48、糠醛常压气相催化加氢制糠醇49、糠醛常压气相加氢制糠醇反应动力学50、糠醛的HMO计算及特性参数51、糠醛的开发前景52、糠醛的生产及应用53、糠醛废水中的*回收工艺54、糠醛废水综合治理技术55、糠醛合成糠醇酯的研究56、糠醛和水逆流萃取分离的研究57、糠醛加氢废催化剂的回收再利用58、糠醛加氢制糠醇催化剂研究进展59、糠醛精制新型萃取塔的研究和应用60、糠醛精制装置的节能改造61、糠醛精制装置节能改造62、糠醛精制装置精制液和废液汽提塔的计算与分析63、糠醛精制装置循环水中糠醛浓度的测定64、糠醛精制装置优化设计实践65、糠醛气相常压加氢制糠醇66、糠醛气相常压加氢制糠醇的热力学估算67、糠醛气相加氢制糠醇68、糠醛气相加氢制糠醇催化剂的研究69、糠醛气相加氢制糠醇催化剂的研究进展70、糠醛气相加氢制糠醇催化剂的研制71、糠醛气相加氢制糠醇催化剂开发72、糠醛气相加氢制糠醇动力学研究73、糠醛气相加氢制糠醇技术开发通过鉴定74、糠醛气相加氢制糠醇新型催化剂75、糠醛气相脱羰催化剂的再生研究76、糠醛汽提塔回流工艺的改进77、糠醛深加工产品的应用前景78、糠醛深加工初探79、糠醛生产方法及产品开发80、糠醛生产概况81、糠醛生产工艺的发展82、糠醛生产工艺简介83、糠醛生产技术进展84、糠醛生产五塔式连续精制新工艺85、糠醛生产现状及前景展望86、糠醛生产与热电联合处理糠醛废渣模式探讨87、糠醛生产与深加工88、糠醛生产中的三废治理89、糠醛水解工艺路线及节能降耗举措90、糠醛水溶液的液液萃取分离91、糠醛下游产品开发和应用92、糠醛液相加氢催化剂的研制及工业应用93、糠醛液相加氢生产糠醇催化剂的失活研究94、糠醛液相加氢制糠醇骨架钴催化剂的研究95、糠醛液相加氢制糠醇骨架钴催化剂反应动力学研究96、糠醛液相加氢制糠醇新型催化剂的研究97、糠醛在PdCu膜反应器中催化加氢合成糠醇98、糠醛渣热解特性分析99、糠醛装置溶剂低消耗现状分析100、利用合成氨原料气生产糠醇101、利用农产物废料制糠醛102、利用玉米芯制取糠醛的最佳工艺条件研究103、利用植物废料制备糠醛的研究104、联糠醛合成新法105、劣质蜡油精制过程中糠醛的氧化及其抑制方法106、陇东地区玉米秆制取糠醛研究107、卤代烃类溶剂萃取糠醛动力学研究108、麦草酸水解制取糠醛和纸浆的研究109、模拟酶微型反应器中糠醛催化氧化为糠酸110、膜蒸馏处理糠醛废水的实验研究111、逆流萃取抽提水溶液中糠醛112、气相色谱法测定空气中糠醛的实验研究113、如何提高糠醛的产量114、润滑油糠醛精制催化裂化回炼油抽提组合工艺Ⅱ115、润滑油糠醛精制催化裂化回炼油抽提组合工艺Ⅲ116、润滑油糠醛精制催化裂化回炼油抽提组合工艺Ⅳ117、润滑油糠醛精制催化裂化回炼油抽提组合工艺I118、润滑油糠醛精制催化裂化回炼油抽提组合工艺119、润滑油糠醛精制催化裂化回炼油抽提组合工艺I120、润滑油糠醛精制萃取技术与应用121、润滑油糠醛精制技术发展趋势122、润滑油糠醛精制两段萃取的研究123、润滑油糠醛精制两段萃取工艺的工业应用124、润滑油糠醛精制双塔回收过程的模拟与分析125、润滑油糠醛精制系统的工艺优化126、叁双串联水解工艺在糠醛生产中的应用127、上海地区电网大型降压变油中糠醛含量的统计分析128、胜利原油℃馏分糠醛精制的研究129、世界糠醛生产与消费概况130、水溶液中糠醛的抽提方法131、酸性助剂用于润滑油糠醛精制132、提高工业糠醇质量浅析133、提高糠醛精制萃取塔效率的技术改造134、提高糠醛精制技术水平的有效途径135、提高糠醛装置萃取效率的探讨136、添加表面活性剂对糠醛精制油收率的影响137、我国糠醛产销状况和市场前景分析138、我国糠醛厂工业废弃物综合处理技术居国际先进水平139、我国糠醛工业的未来140、我国糠醛糠醇进出口统计141、我省糠醛常压气相加氢生产糠醇试验成功142、稀酸加压连续水解生产糠醛143、限制5羟甲基糠醛生成条件的探讨144、相转移催化合成糠酸和糠醇145、新型Cu基催化剂在糠醛加氢制糠醇反应中的研究146、新型b;环糊精衍生物催化糠醛制糠酸147、新型糠醛加氢制糠醇催化剂研究148、厌氧生物法处理糠醛废水的研究149、一种负载型镍基催化剂上糠醇液相加氢制四氢糠醇的实验研究150、应用广泛的化工原料──糠醛151、用假逆流萃取法对糠醛精制萃取塔理论段数的标定152、用麦秸秆制取糠醛技术153、玉米芯制糠醛的工艺条件研究154、重过磷酸钙法植物纤维水解生产糠醛155、助剂在焦化蜡油糠醛精制过程中的作用156、转盘填料复合抽提塔技术在重质油糠醛精制装置的应用157、准确测定工业糠醛含量的若干体会
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版权所有:沈阳百创科技有限公司·68·石俊峰等，催化裂化油浆糠醛精制工艺研究Vol．32．No．1，2010
催化裂化油浆糠醛精制工艺研究
石俊峰1，曹祖宾1，王海超2，刘井杰1，王益民1
（1.辽宁石油化工大学石油化工学院，辽宁抚顺.承德石油高等专科学校，河北承德067000）
摘要：以大庆石化总厂催化裂化油浆为原料，糠醛作为分离溶剂，可以有效地将油浆的可裂化组分与稠环芳烃分离。实验考察了抽提温度，质量剂油比和停留时间对精制效果的影响。结果表明，在抽提温度为60℃，溶剂比为2:1，停留时间30min时，油浆的分离效果较好。产品中精制油饱和烃的含量高达80%，具有良好的催化裂化性能，抽出油可作为芳香型橡胶填充油的调和组分。
关键词：油浆；糠醛精制；催化裂化；橡胶填充油；芳烃中图分类号：TE624.51
文献标识码：B
文章编号：（8-04
StudiesonProcessingofFCCSlurryFurfuralRefining
SHIJun-feng1,CAOZu-bin1,WANGHai-chao2,LIUJing-jie1andWANGYi-min1
（1.CollegeofPetrochemicalTechnology,LiaoningUniversityofPetroleum＆ChemicalTechnology,Fushun113001,C
2.ChengdePetroleumCollege,Chengde067000,China）
Abstract:WithusingDaqingPetrochemicalPlantFCCslurryasrawmaterial,furfuralasaseparationsolvent,thismethodcaneffectivelysepa－ratethecrackingpartandthecondensednucleusaromatichydrocarboninslurry.Theinfluencesofextractiontemperature,massratioofcatalysttooilandresidencetimeontherefiningwereinvestigated.TheresultsshowedthatFCCslurrywasseparatedwellwhentheextractiontemperaturewas60℃,ratioofcatalysttooilwas2:1andtheresidencetimewas30min.Thecontentofsaturatedhydrocarbonsinrefinedoilreaches80%,ithasgoodFCCperformance.Theextractingoilcanbeusedastheblendingcomponentofthearomaticrubberfillingoil.
Keywords:Saromatichydrocarbon
。采用糠醛精制[7]的方法，可以有效地将油原料[5，
浆的可裂化组分与稠环芳烃分离，抽余油作为催化裂化原料，可相对提高催化裂化装置的加工能力和
这样可轻油收率；抽出油可开发高附加值的产品[8]，
有效提高炼厂效益。本文考察了抽提条件对抽提效果的影响，并分析了工业应用前景，开辟了一条合理利用催化裂化油浆的途径。
为了扩大催化裂化原料来源，提高炼油行业的
加工深度，通常在原料中掺入一定量的常压渣油、焦化蜡油、减压渣油，这样就导致了原料越来越重，质量越来越差。许多炼油厂采用外甩油浆的方法解决这一矛盾、维持装置热平衡。随着原料不断重质化，油浆的产量将进一步增加。大量油浆外甩必然导致可裂化的组分进入油浆，造成FCC原料损失。目前，国内的催化油浆一般作为廉价的重质燃料油出厂，这不仅造成了原料的浪费，也降低了炼厂的经济效益[1~4]。
据相关文献报道，油浆中大量的稠环芳烃可以作为生产如增塑剂、针状焦等高附加值化工产品的
原料与试剂
实验原料采用大庆石化总厂催化裂化油浆。原
料油浆性质见表1。
抽提试剂采用糠醛（分析纯），四组分分析使用的试剂为正庚烷、甲苯、石油醚、乙醇、氧化铝。
表1FCC油浆性质
Table1ThepropertiesofFCCslurry
相对分子质量
氢碳比(H/C)1.45
闪点/℃108
凝点/℃-12.57
运动黏度(100℃)/mm·s
族组成/ω%芳烃66.76
胶质＋沥青质
固含量/ω%1.67
收稿日期：
作者简介：石俊峰（1983－），男，汉族，吉林长春人，辽宁石油化工大学在读硕士研究生，主要研究方向重质油加工。
2010年第32卷第1期
化学与黏合
CHEMISTRYANDADHESION
1.2实验仪器及装置
各理化性质（如：密度，黏度，闪点等）测定仪
1.68上升至1.71。这说明随着温度的升高，精制油的质量变好，但收率有所下降。从族组成上看，精制油的饱和烃含量随温度升高先上升后下降，在60℃
时达到最大值；胶质、沥青质由2.59%下降到0.89%。
表2温度对精制油及抽出油质量的影响Table2Influencesofthetemperatureontheproperties
oftherefinedoilandextractoil
项目温度/℃收率/%
密度(20℃)/g·cm-3残炭/%氢碳比(H/C)族组成/ω%饱和烃芳香烃胶质+沥青质
76.12.852.59
（上海昌吉地质仪器有限公司）；微库仑分析仪（江
苏电分析仪器厂）；SBD-Ⅲ型原油实沸点蒸馏仪（沈阳博昊仪器设备有限公司）；SP-6800A型气相色谱仪（山东鲁南分析仪器厂）。
辽宁石油化工大学自行设计安装的糠醛抽提中试装置；固定流化床催化裂化装置（北京华博公司）。1.3
考察不同的糠醛精制条件（温度，剂油比，停留时间），通过精制油和抽出油收率及四组分分析，确定最佳精制条件；在最佳精制条件下，分析其精制效果。对糠醛精制得到的蜡油进行性质分析，对蜡油催化裂化性能进行评价，并考察抽出油作为芳烃型橡胶填充油的可行性。工艺流程如图1。
图1工艺流程Fig.1Processroute
精制生产橡胶填充油、芳
烃油、增塑剂、针状焦等高附加值产品
56.43.0...
---------0.921.68
运动黏度(50℃)/mm2·s-178.
由此可见，在较低温度下糠醛溶解非理想组分的能力较小，精制油中部分芳香烃没得到充分分离，当温度超过60℃后，随着温度的升高糠醛对非理想组分的溶解能力增大，同时对理想组分的溶解性也增大，精制油的饱和烃逐渐溶解到抽出油中，溶剂的选择性下降。因此，选择60℃为最佳抽提温度。
2.2.2剂油比的选择
剂油比为溶剂量与原料油量之比，可以用体积比或质量比表示。本实验采用质量比。为此试验考察了在抽提温度为60℃的条件下，抽提剂油比对精制效果的影响。
表3剂油比对精制油及抽出油质量的影响Table3Influencesoftheratioofsolventtooilonthe
propertiesoftherefinedoilandextractoil
项目溶剂比收率/%运动黏度(50℃)/mm2·s-1残炭/%氢碳比(H/C)族组成/ω%饱和烃芳香烃胶质+沥青质
--------1.554.6077.08
251.2775.43精制油
2.550.4469.73
349.2269.70
1.545.40-抽出油248.73-2.549.56-350.78-
优质蜡油→返回FCC装置
结果与讨论
溶剂的选择
溶剂精制过程中，常用糠醛、酚、N-甲基-2吡
咯烷酮等作溶剂。糠醛与其它二者比较，糠醛的物理性质和选择性较好、价格便宜、毒性较酚小，并且对油品中多环短侧链的烃类（即重芳烃）溶解能力强，而对油品中少环长侧链的烃类（蜡油组分）溶解能力弱。根据此性质，糠醛与油品在分离设备中逆向均匀接触，接触过程中原料中的重芳烃组分进入抽出油，抽出液不断下降，抽提后的抽余液不断上升，在低于临界温度的条件下，抽余液与抽出液因比重差而在塔内分成两相并形成一个界面，使蜡油组分与重芳烃组分得到很好的分离。2.2抽提条件的选择2.2.1抽提温度的选择
温度是影响抽提效果的主要因素，为此试验考察了在质量剂油比为2：1的条件下，抽提温度对精制效果的影响。
从表2可知，随温度的升高精制油收率明显下降，从56.35%下降到48.08%；残炭由0.92%降低到0.74%；密度从0.9105下降到0.8803；而氢碳比由
密度(20℃)/g·cm-30....
从表3可知，随着剂油比的增加，精制油收率从54.60%下降到49.22%；残炭由0.87%下降到
·70·石俊峰等，催化裂化油浆糠醛精制工艺研究Vol．32．No．1，2010
0.81%；密度由0.9036降到0.8877；氢碳比略有上升。从族组成看，在剂油比为2时精制油的饱和烃含量达最大值81.06%，胶质、沥青质含量随剂油比
增加而下降。由此可见，增加剂油比加深了精制深度，提高了精制油的质量，但收率下降。
在某一温度下，非理想组分在糠醛中的浓度达到平衡，再增加溶剂用量，非理想组分在糠醛中的浓度减小，原来的平衡被破坏，促使非理想组分向糠醛中转移，达到新的平衡。因此，剂油比越大油品质量越好，但考虑到剂油比的增加使原料处理能力降低，回收溶剂负荷增加，操作费用提高。综合考虑本试验选取最佳抽提剂油比为2：1。2.2.3停留时间的选择
），该原料具有良好的产品分布，催化裂化后可表5
得质量较好石脑油和轻柴油产品，轻油收率达到70%左右，完全满足作为催化裂化原料的要求。
表5精制油的催化裂化性能
Table5Thecatalyticcrackingperformancesofextractoil
项目催化剂
催化剂装入量/g温度/℃剂油比进料时间/s进料量/g产品分布/ω%裂化气体汽油柴油重油
液体总收率/%焦炭收率/%总收率/%转化率/%轻油收率/%
19.351.215.79.376.24..9
25.559.65.93.969.45..3
精制油[1]LBO-
精制油[2]LBO-
蜡油收率/%
停留时间/min
图2精制油收率与停留时间的关系
Fig.2Therelationshipbetweentheyieldofrefinedoil
andresidencetime
抽出油的利用
软化剂是在橡胶加工过程中用于改善胶料加
图2考察了停留时间对精制油收率的影响。在停留时间小于30min时，精制油收率呈明显上升趋势，由25.37%上升至51.27%，在停留时间大于30min时，精制油收率上升趋势趋于平缓，说明在30min时两相分离已基本完成。2.3精制油催化裂化反应性能
为了考察精制油的催化裂化性能，在实验室小型固定流化床装置上进行催化裂化性能评价实验。
糠醛抽提后的精制油其性质见表4。
表4糠醛抽提后的精制油性质Table4Thepropertiesofrefinedoil
工性能的操作配合剂。催化裂化油浆密度大、黏度大、芳烃和环烷烃含量高，与合成橡胶相溶性好，适合于在丁苯、顺丁、氯丁、丁腈等合成橡胶及天然橡胶加工中使用，也适合于在载重轮胎、深色橡胶制品的制造工艺中应用。而油浆通过糠醛分离后得到的抽出油，芳烃含量高，蜡含量少，与橡胶的混溶性能有所提高，可以考虑作橡胶填充油的调和组分。
抽出油性质与某企业橡胶填充油的指标作比较见表6。
表6糠醛抽出油性质Table6Thepropertiesofextractoil
·cm-3密度(20℃)/g
运动黏度(100℃)/mm2·s-1凝点/℃闪点（开）/℃残碳/%相对分子质量收率/%族组成/ω%饱和烃芳香烃胶质和沥青质
数据1.8.73
橡胶填充油的指标0.985-1..0＜18＞195
相对分氢碳比子质量
(H／C)1.68
收率/%51.27
族组成/ω%
饱和烃芳香烃胶质＋沥青质
工艺条件及评价结果见表5。
从精制油性质来看其密度较油浆的密度明显降低；从族组成看，饱和烃的含量均可达到80%；而从结构族性质分析，精制油中多以长链的饱和烷烃和环烷烃为主，芳烃及胶质的含量较少，且多为单环或双环。由此可见，该精制油具有良好的催化裂化性能。通过对精制油进行催化裂化性能评价（见
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