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大连市服装企业物流快速反应系统构建探析
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&&在当前全球金融危机、欧洲债权危机的影响仍未消除,国内需求持续疲软的背景下,大连市服装企业面临内忧外困的情况下存在库存高和客户满足率低的矛盾,解决这一矛盾的一个有效方法就建立服装企业物流快速反应机制。通过分析大连服装企业现状,对构建大连市服装企业物流快速反应系统进行探析,并阐述了实现大连市服装企业物流快速反应的措施。
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物流快速反应理论框架体系的构建
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工业4.0之从企业变革到智能生产研讨（河北资本会）——“短”周期、“低”成本、“快”反应、“高”品质运营体系变革与“智能生产
作者:&老李的管理思考&
工业4.0－全文略读：除高铁、环保外的大部分装备制造因地产、冶金、煤炭、水泥等行业的下滑而失去大量订单；ZARA、HM、优衣库等低价“快时尚”品牌在中国境内不断扩张开店，与之形成鲜明对比的是国产品牌服装企业数十亿的库存和连年不断的关闭门店...
前期学员感言：
对精益管理、供应链优化和信息化管理有了全新的理解，希望有更进一步深入的学习，作为我公司搬新工厂的阶段，会对精益管理和信息化有更大的需求，公司内部、中层干部也需要更多的学习，对公司再上一个台阶很重要。（星德胜吸尘器电机的生产周期已由3天缩短到3小时）
——星德胜 董事长 朱云舫
整体内容很好，生动、有益。如有机会去参观下先进企业，更有助于企业对自身差距的理解和改进。
——新锐集团 副总 陆义
我们链条的生产周期超过30天，而我们德国同行的生产周期仅36小时。因此，我们的新工厂要从组织流程到工厂物流布局请理恩咨询协助全面优化。
——环球链传动集团 董事长 黄伟达
尊敬的制造业企业家、投资人：
中国制造业怎么了？
中国制造企业经历的30年高速发展，一直在重视增长而忽视管理中高歌猛进，后危机时代，中国制造企业经营压力重重，出口尚未恢复、投资拉动不再，销售收入、利润纷纷下滑，资金紧张、成本高居不下，部分企业注定出局。
最新数据显示，中国已失去制造成本优势。
部分低端制造业向劳动力更便宜的越南、马来西亚等地转移（如服装鞋帽），越南已成为世界第二大的制鞋出口国，鞋都泉州一片萧条。2014年9月印度总理莫迪宣布启动“印度制造”计划，与中国争夺“世界工厂”地位；
部分中端制造业向流程更高效、作业水平更佳，税收、能源、土地更便宜，工资略高但总成本低于中国的美国本土转移（如汽车零部件、机械等）；
除高铁、环保外的大部分装备制造因地产、冶金、煤炭、水泥等行业的下滑而失去大量订单；
ZARA、HM、优衣库等低价“快时尚”品牌在中国境内不断扩张开店，与之形成鲜明对比的是国产品牌服装企业数十亿的库存和连年不断的关闭门店。
家电行业因产品同质化、产能过剩，格力发起血腥的价格战，誓言要清场，部分中小家电企业已破产；
国内制造市场多数行业出现严重的产能过剩，有专家预测至少30%-40%的制造企业将在此轮调整中出局!
是等待政策的拯救还是开始深度转型升级？临渊慕鱼，不如退而结网。
小故事：几人在森林中同行，忽然发现远处有熊朝这边走来，大家立即转身逃走，其中一位却弯腰系紧鞋带，事后人们问他这是为何？他说，系紧鞋带是为了更快的奔跑，避免跑到最后被熊当了午餐。
——危机来了，您需要系紧鞋带（转型升级），超越对手！而不是落在后面，被危机吞噬！
转型升级从何入手？当企业面对的市场下滑，且暂时没有拿出可轻易战胜对手的创新产品时，提高运营效率、压缩资金占压、降低成本是关键出路。
中国制造企业急需加快转型。
德国人提出的工业4.0概念打动了中国管理层、企业家。
工业4.0”项目主要分为两大主题，一是“智能工厂”，重点研究智能化生产系统及过程以及网络化分布式生产设施的实现；二是“智能生产”，主要涉及整个企业的生产管理、人机互动、设备自动化在工业生产过程中的应用等。需要物联网、云计算、大数据、工业以太网等技术的强力支持，需要产品生命周期管理(PLM)软件、企业资源计划系统（ERP）和制造执行系统(MES)软件以及控制和驱动技术等。
日本人凭借丰田生产方式，引领世界制造20年。
其基本思想是“彻底杜绝浪费”，通过生产的整体化，追求产品制造的合理性以及品质至上的成本节约。丰田依靠消除一切浪费的丰田生产方式赢得了优势（包括高达50次的资金周转率、标准化作业、超低不良品率、供应链协同等），做到了完全不同的品种混线生产，且与对手工厂连续生产一种产品的成本没有差异、却大幅度压缩了库存资金。其中中国企业现在最需要优先学习的，就是用更少的库存、更高的资金周转率来降低库存成本、并实现快速反应。
中国制造企业管理基础薄弱，转型升级之路要如何走？
是继续缓慢的循序渐进，或原地踏步，还是借鉴国际企业及国内先进企业的成功转型经验，借助外力，在较短的时间内（1-2年）分步骤实现较高水平的提升，并进入持续改善的良性循环？ 世界冠军李娜也需要教练，管理提升无止境，走在变革前面的先进企业经验更值得借鉴！
本次研修班，希望借鉴先进企业模式、结合中国企业变革实践经验，引入颠覆传统运营模式的转型升级策略，构建“快+智能”生产体系，希望与您探讨如何构建“短周期、低成本、快反应、高品质”的生产运营体系，并借助信息化平台（PLM+ERP+MES）整合自动化设备、自动化物流，实现工业4.0的“智能生产”。
多品种、小批量制造企业，如何实现压缩库存资金30-80%、缩短制造周期30-80%，同时提高准时交货能力？
努力构建大幅度缩短制造周期的内部供应链组织、高效流程、市场导向的考核，以及合理的工厂、设备和仓储布局、快速的品种转换、高效的内部物流体系，将带来制造运营模式的颠覆性变革，不仅带来响应客户订单能力的大幅提升，更带给企业大幅度的资金压缩和成本减低。
该变革涉及企业管理面较宽，希望董事长、总裁能亲自带队参与研讨。
工业4.0之“智能生产”案例：
作为丰田和日立的供应商，创美旗下部分车间率先迈入了工业4.0“智能生产”时代，他们让设备开始了愉快的“生产旅行”，即将机械技术与信息化技术高度融合，让机械数据和管理数据全部整合到一个数字化企业平台中，“信息平台”作为企业智能制造的中枢，成为智能制造体系的核心。
创美与理恩 咨询共同打造了一整套适应于“工业4.0时代的信息化系统，创美对28个业务小系统、涉及与ERP18个核心业务单据的信息进行集成。除了将内部管理数据进行整合之外，通过MES（制造执行系统）平台，创美又将智能化管理延伸到了机械设备上。即构建了一套物联网中间件，帮助创美实现了设备之间的数据互操作、设备的全面数据分析以及可视化运营，为创美集团的全球化战略奠定了坚实的基础。
通过对创美集团工业4.0“智能生产”实践案例的分析，您将领略：
一、系统整合
创美将为核心智能制造信息化平台，将ERP、MES与POP系统、设备实现全面集成，以实现对生产执行过程快速指导和实时监控。以此支撑创美实现数字化企业全面运营。
二、物联网中间件
它包括设备数据采集系统、数据集成系统、PCS监控系统以及PCS数据展示分析系统。
& 数据采集系统：实现对POP上位机、PLC、DCS、射频、射频、IC卡等PCS层各种异构设备的数据采集和写入。该系统通过数字化通讯实现ERP、MES与PCS的集成，实现实时互操作。
& 数据集成系统： RDI(实时数据集成)技术和ESB平台，实现MES系统分布式部署，通过 MES可以采集设备、仪表的状态数据，实时监控底层设备的运行状态，再经过分析、计算与处理，从而方便、可靠地将控制系统与信息系统整合在一起，并将生产状况及时反馈给计划层。
& PCS监控系统：PCS监控系统对多种分布式I/0和现场总线设备实现监控，是自动化、智能型、可视化的主动监控系统，极大地提高性能监控、性能分析、系统管理的深度和效率，从而获得更好的服务质量和客户满意度。
PCS数据分析： PCS数据采集接入实时数据库系统，为客户提供全面、强大的数据分析能力。
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案例：基础薄弱的企业如何升级？
中国多数的工程机械企业平均制造周期都在30天以上，而排名第四的中国龙工旗下路面机械公司（生产压路机、挖掘机、平地机等）已实现从钢板下料、机加、焊接、喷涂到整机下线只需要5-7天，在制品资金从2.5亿降低到5000万，压缩资金2亿，此项直接带来利润增加万，是如何实现的？
本次培训特邀请专注于制造业的资深专家李永刚先生，结合其众多咨询实践案例和20几年的制造业实践和生产变革辅导经验及总结，与您分享，如何从内部供应链组织变革、流程变革到精益生产咨询入手，并依托先进的信息化平台实现管理变革落地，帮助成长的大中型中国制造企业从批量生产到大规模定制、从预测+预投到按单快速应对市场变化、从简单制造到协同制造到设计制造一体化，从“制造”到“智造”？从局部自动化到“智能生产”。
【时 间】5月28日晚8时
【培训教室】河北资本大讲堂微信群
【培训主要提纲】
19:30-20：00
20:00-21:00
从管理变革到智能生产，如何颠覆传统，打造“短周期、低成本、快反应、高品质”生产运营体系的变革策略及案例
★制造业摆脱对手的竞争策略比较：极端技术创新、极短供应链（低成本）、极端客户化；
★德国工业4.0、中国制造2025、日本丰田精益生产对比与路线选择；
★极短供应链、快制造的价值计算，投资回报计算，为什么美国物流协会认为压缩1000万在制品资金可直接带来200-300万利润；
★制造业管理升级关键三大管理效率提升策略：组织间协同效率（流程）、生产物流效率（精益）、员工主动性（激励）；
★快制造的要素：快组织流程、快物流节奏，如何借助信息化平台将变革落地，构建快制供应链体系？
★创美公司工业4.0之“智能工厂”改造进程PLM、ERP、MES与POP系统、设备实现全面集成，自主研发的机器人项目通过POP（无线采集和传输）系统与MES对接，以实现对生产执行过程的准确派工和实时监控。 ★项目制造、多工厂协同对运营体系的要求；
★阿米巴经营——不要忽略单位时间有效产出背后的方式方法。
★上市公司三花制冷组织变革、流程优化、与精益咨询结合，压缩3亿供应链资金的案例分析；
★年营销20多亿的龙工集团路机械公司制造周期从30天缩短到5-7天（其同行企业周期为30天），压缩在制资金2亿（成品资金相应更大幅度减少）案例分析；
★苏州某链条制造企业面对市场的压力：为什么销售和计划与生产脱节？组织、流程、考核出了什么问题？如何构建面向市场快速反应的组织、流程和物流体系，由30天制造周期缩短10天，压缩在制资金5000万的实现路径。
前用友公司助理总裁 理恩咨询公司总裁 制造业咨询专家 李永刚 先生
21：00-21：30
【授课嘉宾】}