重庆哪家数码印花jsoppel厂质量最好,接受小批量的

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(酷爱手工)
第三方登录:数码印花的现状及发展趋势
纺织品数码印花的发展及现状&&5'坦J
数码印花技术是数字技术与传统印染技术相结
合的产物,是传统印染行业的一次革命性突破。在
数字化、网络化的时代背景下,数码印花代表着未
来印染行业的技术发展方向。我国纺织品数码印花
从认识到应用经历了十年左右的时间,业内人士对
它的优越性产生了较多的共识,并称为&一次纺织
印花工艺技术的革命&或称为&万能印花技术&。
因此,业者对这项技术寄予了很高的期望。近年
来,纺织品数码印花的发展却不尽如人意,虽然机
型、印料、从业者都在增多,但就纺织品数码印花
产品而言,大部分仍停留在转移印花,很少有直接
喷在纺织品面料上的。
纺织品数码印花的发展现状可以从印花系统、
数码印花机和印料三个因素来加以说明。
1.1数码印花系统
纺织品的数码印花开始于1970年代,旨在开发
不接触印花系统,用数码产生多色图案。在1990年
代取得快速发展,完成了从技术模型到生产应用的
转变。在1999年巴黎国际纺织机械展上,数码喷墨
印花系统获得业内广泛关注。当时,所设计的大多
数生产系统分辨率很低,仅仅用于地毯和立绒家具
布的印花,而且用于印花的染料还需经过特殊的筛
选,使这项技术推广应用受到限制。
美国Milliken公司的Millitron系统和奥地利
Zimmer公司的Chromo Jet系统,开始都是运用电磁
阀原理,利用计算机控制喷墨及气流喷射来达到按
图案要求印出所需花型。当时印制精度(分辨率)
不高,只有20 dpi左右,最高也只有40 dpi,不适
用于服装等纺织品的印花,只可用于地毯印花。到
年代,由于喷头制造技术的改进和提
高,运用了加热气泡和压电方式的喷头,提高了印
花精细程度,才又掀起了研究数码印花的热潮。如
日本Seiren公司1987年从事CAD压电式喷墨印花
技术的研究,开发了Viscotecs系统,1990年开始投
入大量生产;日本钟纺和佳能公司1993年开发了
&奇妙印花&系统(气泡式);大约同时期日本
Konica和住友开发了Nassenger系统(压电式)等
喷墨印花设备。
由于计算机技术的不断进步,现在可以通过计
算机自动读出图案原稿(或扫描输入或直接输入图
案的数码照相软件),加以数字处理后,直接在织
物上进行喷墨印花,即数码纺织品喷墨印花技术。
据说Ft本Seiren公司的Viscotecs系统1998年生产
纺织品达1000万平方米,销售额达120亿Et元。各
类纤维如棉、毛、丝、涤纶、耐纶和弹性纤维等均
有;机织、针织、起毛、人造毛皮等齐全,成品适
用范围广泛。现在世界各地如意、比、德、荷、
法、美等国均在发展。
1.2数码印花机
纺织品数码印花机的机型还没有完善定型,纺
织品数码印花机来自印刷业的喷墨打印机或叫喷绘
机,目前国内外生产此类设备的厂商众多,机型数
以百计,但专门用于纺织品印花的喷墨机不多。
荷兰Stork公司于1999年首次推出Amber数码
印花机,目前经改进后,可采用酸性染料进行真丝
绸和锦纶/弹性丝绸印花,也可采用涂料印花或分
散染料转移印花,从而使该机可在任何一种坯布上
进行高质量印花,而且不需进行前后道处理(除了
涂料印花的热固色外)。此外Stork公司还推出Zir-
con涤纶印花机和Amethyst印花机,适用于高产量
卷装进出印花,可用于打样和小批量生产。尤其适
合印花厂试销产品和批量定制产品生产。Amethyst&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 印花机可在棉、真丝和粘胶等不同坯布上印花,采
用8色连续喷墨技术,可进行照相真彩印花或者可
精确反映批量印花色彩和质量的全真打样;可用
CAD文件、扫描图像或数码照相直接输入机内,在
最大幅宽达1650 mm的坯布上印花。每天印花产量
可达350 m,装机布卷最长可达250 m,油墨储存量
可供最多16小时的不间断印花。Amethyst采用
Windows平台Stork/Lectra软件,与Stork、Lectra及
其他多种CAD设计软件包兼容。
在中国,杭州宏华数码公司大约从1997年左右
开始研究开发数码纺织品喷墨印花技术且进展较为
迅速。2000年7月由原国家纺织总局、浙江省科技
厅组织鉴定,技术处于国际先进水平,除部分喷头
进口外,其压电式印花设备、计算机软件均自行设
印料是纺织品数码印花的核心器材,刚开始,
瑞士汽巴公司提出的三种墨水(即活性染料、酸性
染料和分散染料)国内从1990年代后期就开始研
制。分散染料颗粒易使印花机喷头堵塞,颜料墨水
对粘合剂品质要求多;此外,对同色后处理的温度
条件、各项色牢度及手感柔软度都是考核它们的主
要内容。从今天的角度和信息资料看,各种墨水品
牌很多,生产厂商都在宣传推广各自的产品,但没
有哪个在实践应用中得到一致好评。我们知道,一
个染料(颜料)墨水的体系(4色、6色、8色)在
印花过程中有一个配色软件,该软件有特定的专用
性,应用于不同机器型号也有差异。所以每个墨水
制造商推出自己墨水的同时还要提供配色软件,这
是一个比较复杂、难度较大的系统工程,对印花产
品的色泽层次、鲜艳度、丰满度等品质有较大的影
目前世界范围内数码印花印料做的比较好的公
司和相应的产品有:瑞士汽巴精化(Ciba Specialty
Chemicals)公司的的印花浆料Ciba Alcoprint CT&
D;德国BASF公司的Balixan P 100 HS系列染料;
意大利J&Teck3公司的可直接印制织物的分散染料
油墨J&Eco Print(特别适用于当今的压电式喷墨印
花机);意大利For.rex公司供应的新系列的颜料油
墨Genesta PG,该系列油墨由9种颜色组成;日本
Konica Minoda公司新增了一系列活性染料印墨;美
国Sawgrass公司推出了首个用于棉的直接染料印墨,
与意大利机械制造商Macchinee Servizi(MS)合作
生产了NaturaLink系列印墨,以用于MS&One成衣
用数码印花机。
2数码印花的技术特点
在数码印花技术中,通过输入计算机的图像
(包括CAD设计、扫描、数码相机拍摄的图像)直
接传输到数码喷墨印花机上,以喷墨打印方式直接
在各种纺织品上形成图案。没有传统印花的制版、
调浆过程,没有花回的限制、雕印的要求,也没有
颜色数量的限制,套色精度由设备保证,传统印花
中的复杂过程得以大幅度简化,数码印花以其适应
小批量、高质量、基本无污染,被国内外称为纺织
品印花的革命性成果,主要有以下特点。
(1)直接印花,无需分色制版,可节省大量辅
助设备及相关成本;
(2)印花品质高,色彩丰富,可印制照片花
(3)经济批量小,顺应大规模定制潮流,适应
个性化要求;
(4)快速反应,零库存生产,生产过程数字
化,印制效果一致,彻底改善印花生产的环境。
采用数码印花技术可以很方便地设计和核对花
样和图案,提供高分辨率和准确的样品,其工艺见
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 3数码印花优劣势分析
在阐述数码印花技术特点的时候有一种说法,
数码印花技术具有三重含金量,一是技术含金量,
二是艺术含金量,三是环保含金量。这些内容大体上&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 概括了数码印花技术的优势,劣势表现在价格问
题和产能的问题上。另外,还有技术表现形式上的
相对单一性,比如,难以表现厚重层次的图案文字
3.1优势 ]
(1)无版优势。数码印花省去了传统印花复杂
的制版工艺,采用数字化技术将电脑设计图案通过
打印机直接打印在承印介质上。
(2)打样优势。因免去了制版环节打样封样变
得十分便捷,立等可取。
(3)短版生产优势。因无需制版,可承接短版
订单,生产多品种小批量产品具有绝对优势,客户
看样、生产、交单周期大大缩短。
(4)色彩表现优势。电脑调色色彩更加准确;
喷墨打印技术实现微喷,克服了网印技术的网点缺
陷,色彩表现更加细腻;过渡色表现更加自然;色
彩表现更加丰富逼真、色域更广;隐形图案表现出
色;线形图案更加清晰细腻;套色准确无误;分色
(5)定位印花生产优势。定位及对称图案因无
需制版,可以做到一件起订生产,节省了制版费
用,小批量产品生产变为可能。
(6)个性化印花产品生产优势。数码印花无制
版技术对个性化产品的生产提供了无限的设计空
间,印花产品的图案设计可以充分地张扬个性和发
挥想象力。
(7)节能减排环保优势。数码印花设备耗能
小,排污趋近&零&。
(8)劳动力节省优势。数码印花技术方式节省
了大量的劳动力。
(9)节省生产空间优势。数码印花设备占地
小,可节 布的印花,而且用于印花的染料还需经过特殊的筛
选,使这项技术推广应用受到限制。
美国Milliken公司的Millitron系统和奥地利
Zimmer公司的Chromo Jet系统,开始都是运用电磁
阀原理,利用计算机控制喷墨及气流喷射来达到按
图案要求印出所需花型。当时印制精度(分辨率)
不高,只有20 dpi左右,最高也只有40 dpi,不适
用于服装等纺织品的印花,只可用于地毯印花。到
年代,由于喷头制造技术的改进和提
高,运用了加热气泡和压电方式的喷头,提高了印
花精细程度,才又掀起了研究数码印花的热潮。如
日本Seiren公司1987年从事CAD压电式喷墨印花
技术的研究,开发了Viscotecs系统,1990年开始投
入大量生产;日本钟纺和佳能公司1993年开发了
&奇妙印花&系统(气泡式);大约同时期日本
Konica和住友开发了Nassenger系统(压电式)等
喷墨印花设备。
由于计算机技术的不断进步,现在可以通过计
算机自动读出图案原稿(或扫描输入或直接输入图
案的数码照相软件),加以数字处理后,直接在织
物上进行喷墨印花,即数码纺织品喷墨印花技术。
据说Ft本Seiren公司的Viscotecs系统1998年生产
纺织品达1000万平方米,销售额达120亿Et元。各
类纤维如棉、毛、丝、涤纶、耐纶和弹性纤维等均
有;机织、针织、起毛、人造毛皮等齐全,成品适
用范围广泛。现在世界各地如意、比、德、荷、
法、美等国均在发展。
1.2数码印花机
纺织品数码印花机的机型还没有完善定型,纺
织品数码印花机来自印刷业的喷墨打印机或叫喷绘
机,目前国内外生产此类设备的厂商众多,机型数
以百计,但专门用于纺织品印花的喷墨机不多。
荷兰Stork公司于1999年首次推出Amber数码
印花机,目前经改进后,可采用酸性染料进行真丝
绸和锦纶/弹性丝绸印花,也可采用涂料印花或分
散染料转移印花,从而使该机可在任何一种坯布上
进行高质量印花,而且不需进行前后道处理(除了
涂料印花的热固色外)。此外Stork公司还推出Zir-
con涤纶印花机和Amethyst印花机,适用于高产量
卷装进出印花,可用于打样和小批量生产。尤其适
合印花厂试销产品和批量定制产品生产。Amethyst&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 印花机可在棉、真丝和粘胶等不同坯布上印花,采
用8色连续喷墨技术,可进行照相真彩印花或者可
精确反映批量印花色彩和质量的全真打样;可用
CAD文件、扫描图像或数码照相直接输入机内,在
最大幅宽达1650 mm的坯布上印花。每天印花产量
可达350 m,装机布卷最长可达250 m,油墨储存量
可供最多16小时的不间断印花。Amethyst采用
Windows平台Stork/Lectra软件,与Stork、Lectra及
其他多种CAD设计软件包兼容。
在中国,杭州宏华数码公司大约从1997年左右
开始研究开发数码纺织品喷墨印花技术且进展较为
迅速。2000年7月由原国家纺织总局、浙江省科技
厅组织鉴定,技术处于国际先进水平,除部分喷头
进口外,其压电式印花设备、计算机软件均自行设
印料是纺织品数码印花的核心器材,刚开始,
瑞士汽巴公司提出的三种墨水(即活性染料、酸性
染料和分散染料)国内从1990年代后期就开始研
制。分散染料颗粒易使印花机喷头堵塞,颜料墨水
对粘合剂品质要求多;此外,对同色后处理的温度
条件、各项色牢度及手感柔软度都是考核它们的主
要内容。从今天的角度和信息资料看,各种墨水品
牌很多,生产厂商都在宣传推广各自的产品,但没
有哪个在实践应用中得到一致好评。我们知道,一
个染料(颜料)墨水的体系(4色、6色、8色)在
印花过程中有一个配色软件,该软件有特定的专用
性,应用于不同机器型号也有差异。所以每个墨水
制造商推出自己墨水的同时还要提供配色软件,这
是一个比较复杂、难度较大的系统工程,对印花产
品的色泽层次、鲜艳度、丰满度等品质有较大的影
目前世界范围内数码印花印料做的比较好的公
司和相应的产品有:瑞士汽巴精化(Ciba Specialty
Chemicals)公司的的印花浆料Ciba Alcoprint CT&
D;德国BASF公司的Balixan P 100 HS系列染料;
意大利J&Teck3公司的可直接印制织物的分散染料
油墨J&Eco Print(特别适用于当今的压电式喷墨印
花机);意大利For.rex公司供应的新系列的颜料油
墨Genesta PG,该系列油墨由9种颜色组成;日本
Konica Minoda公司新增了一系列活性染料印墨;美
国Sawgrass公司推出了首个用于棉的直接染料印墨,
与意大利机械制造商Macchinee Servizi(MS)合作
生产了NaturaLink系列印墨,以用于MS&One成衣
用数码印花机。
2数码印花的技术特点
在数码印花技术中,通过输入计算机的图像
(包括CAD设计、扫描、数码相机拍摄的图像)直
接传输到数码喷墨印花机上,以喷墨打印方式直接
在各种纺织品上形成图案。没有传统印花的制版、
调浆过程,没有花回的限制、雕印的要求,也没有
颜色数量的限制,套色精度由设备保证,传统印花
中的复杂过程得以大幅度简化,数码印花以其适应
小批量、高质量、基本无污染,被国内外称为纺织
品印花的革命性成果,主要有以下特点。
(1)直接印花,无需分色制版,可节省大量辅
助设备及相关成本;
(2)印花品质高,色彩丰富,可印制照片花
(3)经济批量小,顺应大规模定制潮流,适应
个性化要求;
(4)快速反应,零库存生产,生产过程数字
化,印制效果一致,彻底改善印花生产的环境。
采用数码印花技术可以很方便地设计和核对花
样和图案,提供高分辨率和准确的样品,其工艺见
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 3数码印花优劣势分析
在阐述数码印花技术特点的时候有一种说法,
数码印花技术具有三重含金量,一是技术含金量,
二是艺术含金量,三是环保含金量。这些内容大体上&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 概括了数码印花技术的优势,劣势表现在价格问
题和产能的问题上。另外,还有技术表现形式上的
相对单一性,比如,难以表现厚重层次的图案文字
3.1优势 ]
(1)无版优势。数码印花省去了传统印花复杂
的制版工艺,采用数字化技术将电脑设计图案通过
打印机直接打印在承印介质上。
(2)打样优势。因免去了制版环节打样封样变
得十分便捷,立等可取。
(3)短版生产优势。因无需制版,可承接短版
订单,生产多品种小批量产品具有绝对优势,客户
看样、生产、交单周期大大缩短。
(4)色彩表现优势。电脑调色色彩更加准确;
喷墨打印技术实现微喷,克服了网印技术的网点缺
陷,色彩表现更加细腻;过渡色表现更加自然;色
彩表现更加丰富逼真、色域更广;隐形图案表现出
色;线形图案更加清晰细腻;套色准确无误;分色
(5)定位印花生产优势。定位及对称图案因无
需制版,可以做到一件起订生产,节省了制版费
用,小批量产品生产变为可能。
(6)个性化印花产品生产优势。数码印花无制
版技术对个性化产品的生产提供了无限的设计空
间,印花产品的图案设计可以充分地张扬个性和发
挥想象力。
(7)节能减排环保优势。数码印花设备耗能
小,排污趋近&零&。
(8)劳动力节省优势。数码印花技术方式节省
了大量的劳动力。
(9)节省生产空间优势。数码印花设备占地
小,可节产能的问题上。另外,还有技术表现形式上的
相对单一性,比如,难以表现厚重层次的图案文字
3.1优势 ]
(1)无版优势。数码印花省去了传统印花复杂
的制版工艺,采用数字化技术将电脑设计图案通过
打印机直接打印在承印介质上。
(2)打样优势。因免去了制版环节打样封样变
得十分便捷,立等可取。
(3)短版生产优势。因无需制版,可承接短版
订单,生产多品种小批量产品具有绝对优势,客户
看样、生产、交单周期大大缩短。
(4)色彩表现优势。电脑调色色彩更加准确;
喷墨打印技术实现微喷,克服了网印技术的网点缺
陷,色彩表现更加细腻;过渡色表现更加自然;色
彩表现更加丰富逼真、色域更广;隐形图案表现出
色;线形图案更加清晰细腻;套色准确无误;分色
(5)定位印花生产优势。定位及对称图案因无
需制版,可以做到一件起订生产,节省了制版费
用,小批量产品生产变为可能。
(6)个性化印花产品生产优势。数码印花无制
版技术对个性化产品的生产提供了无限的设计空
间,印花产品的图案设计可以充分地张扬个性和发
挥想象力。
(7)节能减排环保优势。数码印花设备耗能
小,排污趋近&零&。
(8)劳动力节省优势。数码印花技术方式节省
了大量的劳动力。
(9)节省生产空间优势。数码印花设备占地
小,可节省生产空间。
(10)投资节省优势。数码印花设备投资小,
属于短平快投资项目。
(1)生产成本相对偏高,这一问题并不是绝对
的劣势,只是针对传统产品而言。
(2)产能的不足,市场上相对普及的打印机平
均生产速度为(7&17)m /h,打印机的价格4万
l2万不等,欧洲生产的所谓高速打印机产能达
(50 300)m /h,但是价格十分昂贵,性价比太
低;而传统的平网印花机生产速度为1000 m /h。
(3)数码印花技术在现阶段还无法表现传统印
花技术所能表现的有厚重层次感的图案效果。
(4)数码印花墨水的渗透度(指白度)比不上
传统印花。
(5)数码印花各种染料、颜料墨水的黑色表现
浓度略低。
(6)数码印花技术对有些专色无法表现,如金
银色、部分荧光色,部分掺白的中间色如水蓝、水
绿、水粉、米黄等,有待通过创新技术加以弥补。
4发展前景 ,。,& ]
数码印花技术的不断完善,给纺织品印花业带
来了一个全新的理念,其先进的生产原理及手段,
给纺织品印花业带来了前所未有的发展机遇。另
外,随着数码印花的逐步推广、速度不断提高、耗
材成本不断下降,数码印花产品的普及程度会越来
越高,数码印花将成为未来印染行业发展的必然趋
数码印花是科技与艺术的结合,数码印花技术
将引领未来产品开发的潮流。目前,国际众多知名
时尚品牌利用全球采购运输系统和&快时尚、快反
应&的数码印花技术,在设计、生产工艺上进行了
集中性的突破,在生产链条中根据订单小批量、多
批次,面料需要频繁地设计、再改进的特点,全面
使用纺织品数码喷射印花系统。
欧洲是数码印花产品的最大需求与生产地,数
码印花已渗透到设计、服装、家纺、汽车装饰、广
告、个性化定制、网店等纺织品各个领域。特别是
近几年来,已从过去的以设计打样为主的模式转向
小批量生产模式,众多品牌纷纷接受采用数码喷墨
印花的面料。
在我国,拥有自主知识产权的纺织品数码喷射
印花的突破给纺织领域带来了前所未有的个性化体
验。它贴近生活,及艺术和科技性于一体,很好地
诠释了当今环保潮流,是纺织品设计与生产的完美
连接,实现了在任意纺织品面料上按需喷印任意图
像,完美体现了在纺织领域&所见即所得&的内
涵。纺织品数码印花产品带给人间最动人心弦的纺
织品,让人们的生活变得更加生动有趣,完全展示
个性自我,是科技与艺术的完美结合。
[1]陈德才.纺织品数码印花产品及市场[J].丝网印刷,2008,
(11):1&&& [9]现代纺织品数码印花[J].印染,):53&54.
[2]翟洪杰.浅谈数码印花技术[J].丝网印刷,2009,(11):29& [10]余一鹗,林若莉.棉针织物数码印花技术[J].印染,23O.& 32(9):25&28.
[3]陈浩杰,王金乐.浅析数码印花技术[J].丝网印刷,2007,& [11]徐锡环.数码喷墨印花技术新进展[J].江苏丝绸,2008,
(11):37&38.& (4):46&47.
[4]崔威.数码印花发展之路一数码印花行业的产业化[J].丝网& [12]纺织品数码印花的新近发展[J].谢峥(译),唐昱(校).
印刷,2011,(1):28&31.& 印染,):48&51.
[5]何增良.数码印花技术的的发展与应用[J].丝网印刷,& [13]何增良.数码印花发展前景[J].丝网印刷,2009,(1O):
2006,(7):37&38.& 28&3O.
[6]魏小欣.数码印花浅述[J].今Et印刷,2006,(5):51&53.& [14]徐锡环.数码印花及其发展趋势[J].江苏丝绸,2010,
[7]数码印花技术引领产品开发潮流[A].2010,2.& (4):51&52.
[8]何增良.数码印花&&科技与艺术的结合[J].丝网印刷,& [15]蔡沐芳,梁惠娥.数码印花技术的应用[J].针织工业,2010,(3):35.& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
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广州杉维科技有限公司介绍Company Introduction
广州杉维科技有限公司为专业的纺织品数码印花公司,专业提供数码直喷印花加工,拥有高端的日本进口数码印花设备,高质量,高要求的为客户提供一流的数码印花产品服务。数码直喷印花主要针对于纯棉、麻布、棉麻、人棉、丝光棉、帆布、木代尔等面料及皮革材料。
1、 采用电脑数码印花设备将花型印在纺织面料上面,主要印在纯棉、麻布、丝光棉、木代尔、人棉等面料上面;
2、 数码印花,无需制版,不受颜色限制;
3、 无起定量要求,一件起印,凸现小批量多品种优;
4、 采用分散染料印花,颜色鲜艳亮丽,色牢度好,无手感,透气性好;
5、 任意花型轻松实现,照片高精度印花,图案逼真,凸现个性。
6、 配备专业的分色调色技术人才,做出客户指定色卡颜色。
7、 技术指标通过ITS、SGS等国际权威机构检测,色牢度及光照牢度可达到4级以上。
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