液压式三辊对称式卷板机
图片为20&4000mm的液压卷板机实物供参考。
液压式三辊对称式卷板机概述
液压式三辊对称卷板机结构形式为三辊对称式，上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的园筒、锥筒或它们的一部分。液压式三辊对称卷板机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。液压式三辊对称卷板机适用于卷板厚度在50mm以上的大型卷板机，两下辊下部增加了一排固定托辊，缩短两下辊跨距，从而提高卷制工件精度及机器整体性能。
液压式三辊对称式卷板机技术参数
W11-30&2000
W11-25&2500
W11-30&2500
W11-25&3000
W11-30&3000
W11-40&2500
W11-40&3000
W11-50&3000
W11-60&3000
W11-70&3000
W11-80&3000
W11-90&3000
W11-100&3000
W11-110&3000
W11-120&3000
液压式三辊对称式卷板机图片中国最优秀最好的卷板机生产厂家桓台玉盛机械厂
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产品名称：W11Y-12*950挂车专用液压对称式三辊
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挂车专用液压对称式三辊卷板机性能与特点：
&&& 该机上辊可以垂直升降又可以水平移动，垂直升降为液压传动，通过液压缸内的液压油作用活塞杆而获得水平移动通过涡轮杆箱、涡轮涡杆、丝杆丝母机构传递扭矩，带动上辊的水平移动，下辊只作旋转运动为卷板机提供扭矩，下辊下部设有托辊并可调节，上辊呈鼓形状，提高制品的直线度。适用与挂车各种截面形状罐体的卷制。
挂车专用液压对称式三辊技术参数：
1、挂车专用液压对称式三辊卷板机主体概述
该机属于液压型三辊卷板机，用于常温状态下将钢板卷成圆筒形。
上辊可以垂直移动。
滚圆时通过电动机、减速机带动两下辊进行。
由于下辊的标高不变，所以便于进料和操作。
设有纵向对料装置。
采用PLC控制，辊子位移采用数字显示。
2、挂车专用液压对称式三辊主要技术参数：
规格型式号
&W11S-12*9500
&最大板幅&
&辊子工作长度&
&最大板厚中央&&
&T12*9500*&min750（&s&245MPa）
&下辊直径&&
&两下辊中心距&&
&卷板速度&&
&托辊直径&&
&托辊数目&
&托辊组数&&
&上辊加压速度&
&主电机功率&&
液压电机功率
&设备外形尺寸&
3、挂车专用液压对称式三辊卷板机主体结构：
设备主体结构是由上辊装置、下辊及水平移动装置、托辊装置、主传动装置、翻倒装置、左右侧机架、底盘和平衡装置等组成。
3-1、上辊装置
上辊装置由主油缸、上辊轴承座、上辊、双列调心轴承等组成。
两主油缸提供卷制板材所需的加压力，主油缸工作压力为19.5 MPa。
双列调心轴承采用低速、重载的调心滚子轴承。
上辊呈鼓形，设计时以上辊最大加压力的负荷系数0.7均布载荷来预置补偿上辊受力变形挠度。
上辊材质为合金钢42CrMo，粗加工后调质处理，HB260~300，按照JB/ZG4289-86轧辊钢标准，静安全系数为3，刚度符合(1/700~1/1000)L&&&&&&&&& L&指两侧机架中心线之间的距离。
3-2、下辊及水平移动装置
下辊装置由下辊、下辊轴承座、下辊输入齿轮、下辊滑动轴承等组成。
下辊材质为合金钢42CrMo，粗加工后调质处理， HB260~300，按照JB/ZG4289-86轧辊钢标准，静安全系数为3，刚度符合(1/700~1/1000)L&&&&&&&&& L&指两侧机架中心线之间距离。
下辊滑动轴承选用SF-1自润滑复合材料。
水平移动装置由水平移动电机提供动力，通过蜗轮蜗杆箱、蜗轮蜗杆、丝杆丝母机构带动上辊装置的水平移动，实现板材的非对称卷制。
下辊主传动提供动力，通过主传动输出齿轮、下辊输入齿轮、开式传动扭矩至下辊。
3-3、托辊装置
托辊装置由托辊、丝母丝杆机构、斜楔机构等组成。
托辊材质为45钢，调质处理，硬度HB190~220，辊子表面硬度低于下辊辊子的表面硬度，且表面车削螺旋槽，有效防止了下辊的氧化皮、杂质损坏下辊的工作表面。
托辊共一组每组四根，根据卷制板材规格的负荷大小，进行上下调节。
3-4、主传动装置
主传动装置由主电机、三角皮带、圆柱齿轮减速箱、电液推杆制动器等组成，输出齿轮驱动两只下辊齿轮。
主传动可以正反转，为板材的卷制提供卷制扭矩。
3-5、翻倒装置
翻倒装置由滑枕、翻倒油缸等组成。
翻倒油缸活塞杆镀铬处理。
翻倒装置的翻倒，便于制品沿辊子轴向方向取出。
3-6、固定、翻倒侧机架、底盘
固定、翻倒侧机架、底盘为钢板焊接件，焊后退火去除应力、喷丸处理。
固定、翻倒侧机架用来安置两主油缸。
底盘采用框架结构，抗扭断面系数高，地脚螺栓少，安装、调试方便。
4、挂车专用液压对称式三辊液压系统
4-1、总体概述
液压系统由齿轮泵、阀组、流体连接件、液压辅件等组成。
液压阀选用叠加阀系列，管路布置简洁、维护调试方便。
系统由三种回路组成，超压保护及压力调节回路、同步回路、速度回路组成。
压力调节回路通过主溢流阀调节系统工作压力。系统工作压力19.5MPa。
同步回路通过分流节流阀对上辊的上升、下降粗步分流同步，节流阀进行上、下调节；位移传感器检测，上辊同步的定位精度&0.15mm。
速度回路控制翻倒侧机器的翻倒、复位，通过节流阀进行回路节流速度的调节。
4-2、各种保护
上辊的上升、下降分别有溢流阀作压力极限保护。
5、电气控制系统
5-1、总体概述
设备电控系统由电控柜、操作控制台、手持按钮盒组成。动力电源三相四线制380V/50Hz。
控制电路采用PLC可编程控制器系统，继电器少，动作可靠，寿命长。
控制柜上设有完成制品卷制过程全部控制按钮、指示灯、可编程显示器等，以对整机的卷制工作状态监视、操作控制。
5-2、各种保护
各电机均有相应的断路器作过电流短路保护；
各电机均有相应的热继电器作过负荷保护；
上辊水平移动有相应的限位开关作极限保护；
翻倒缸的翻倒、复位分别设有上、下限位开关极限保护；
总电源断路器有分励脱扣器，在操作台及翻倒支架侧均有&急停&按钮以远程切断总电源。
5-3、各种互锁
翻倒架充分的复位后，上辊升降、前后移动、下辊正反转等动作方可进行(以&翻倒架复位&限位开关作检测)；
上辊位于上位时，上辊水平移动、翻倒侧单独下降不可进行(&上辊上位& 限位开关作检测)；
上辊压力继电器工作压力大于1/3P时，上辊不可前后移动 (压力继电器作检测)。
5-4、故障指示
下辊电机、水平移动电机过载时，故障指示灯提示，并可在显示器上获取帮助信息；
PLC发生故障时，故障指示灯提示。
6、数控系统(经济型)
6-1、总体概述
本系统采用了旋转编码器，配以高可靠性的工业控制器，组成了一个性能可靠，实时性强的控制系统。
&6-2、数控的功能
***卷制圆筒工艺参数计算功能***
通过提供的软件，输入制品的板厚T、板宽B、卷径&、板材的屈服极限&s、端曲系数TK，可以计算卷制板材所需的工艺参数：上辊加压力P、上辊水平移动量X和-X、上辊升降Y1、上辊升降Y2、上辊升降Y3、上辊升降Y4、托辊升降H。手动在触摸屏幕上对工艺参数Y2 、Y3、X、 -X进行设定，并实现上辊上下、水平移动量的数字控制。
数控系统具有卷制过程的实时监控、数据传输和断电记忆等功能，人机界面以中文显示直观明了。
***实时监控功能***
显示器屏幕上显示上辊主油缸上下的位移量(Yg、Yf)、上辊水平移动量(X)、托辊的调整量(H)&
***人机对话功能***
通过系统操作输入，LCD显示，可以实现卷制工件参数的编辑、修改、等功能。
工业控制器PLC根据自动检测上辊两端位置并控制，保证同步精度&0.15mm。位移传感器位移分辨率为0.05mm，显示精度为&0.05mm。
具备故障自动诊断功能。
7、上辊万能式技术特色
7-1、鼓形上辊，下辊下部托辊配合调节，高精度的制品直线度
采用鼓形上辊，上辊鼓形预置量一般为辊子均布载荷的70%来预置；较小直径的下辊，下辊的下部有上下可调节的托辊支撑。根据卷制制品的负荷，调节下辊下部的托辊，大大提高了制品的直线度。
&&& 7-2、后方弯曲卷制，高精度制品圆度
上辊万能式卷板机采用后方弯曲(板材送进的方向与上辊移动的方向相反)，上辊一边压下，下辊一边旋转，连续弯曲，板材的端部预弯直接加压预弯，避免了前方弯曲后角的产生，而且可以控制剩余直边的长度、形状。
一般三辊非对称式采用前方弯曲，先对板材的两端部预弯，然后对称卷制成形，需要熟练的操作员工，制品出现后角，且剩余直边的形状难以控制。
7-3、减小制品错边量
上辊万能式卷板机减少制品错边量采取了以下措施：
①卷板机增加纵向对料装置；②两下辊、两下辊中心距尺寸精度、形位公差作为关键工序控制；③上辊的同步电液结合，采用反馈系统，自动调平。
位移传感器检测，上辊油缸的行程前置放大器信号放大，控制机比较，高、低电平给可编程控制器，控制上辊两端电磁换向阀电磁铁，不断反馈比较，同步精度控制在&0.15mm范围之内。
8、上辊数控万能式卷板机设计、制造、安装和验收标准
JB/T&&&&&&&&& 卷板机& 精度
JB/T&&&&&&&&& 锻压机械通用技术条件
GB&&&&&&&&& 锻压机械安全技术条件
JB/T&&&&&&&&& 锻压机械焊接件技术条件
JB3623-84&&&&&&&&&&&&& 锻压机械噪声测量方法
JB/ZQ4000.5&&&&&&&&&&& 铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.9&&&&&&&&&&& 装配通用技术条件
JB/ZQ4000.10&&&&&&&&&& 涂装通用技术条件
GB3766-83&&&&&&&&&&&& 液压系统通用技术条件
GB&&&&&&&&& 机械安全急停设计原则
GB/T6&&&&&&& 工业机械电气设备& 第1部分：通用技术条件
9、主要外购标准件
名&&&&&&&& 称
内&&&&&&&&&&&&&&&&&& 容
双列调心轴承
瓦房店轴承厂
工作辊材质
南通威仕等合格供方
焊接结构件，退火处理，数控镗铣床加工
减速机/蜗轮减速机
常州国茂国泰/山东德州金宇
合肥液压件厂
山西榆次油研有限公司
缸体与活塞杆
锻件45钢，调质HB217-255。
主油缸密封
可编程显示器
PLC可编程控制器
位移传感器
&&&&&&&&&&&&&&& 济南开思
数控计算软盘
10、供货范围
10-1、供货范围内
1）、机体；
2）、电控设备；
3）、液压装置；
4）、润滑装置；
5）、次电机线路配件及必要的材料（电机线路控制柜到执行机构的接线）；
6）、液压管路配件及必要的材料；
7）、润滑管路配件及必要的材料；
8）、油漆；
9）、地脚螺栓及垫块；
10）、标准工具；
11）、标准备件；
10-2、供货范围外
1）、在你方工厂的地基装配、安装敷管接线和其它配件；
2）、机器四周的铺板；
3）、初始电气接线配件及必要的材料（从电源到控制柜）；
4）、接地配件及必要材料；
5）、液压油及润滑油脂。
10-3、技术资料（产品合格证、使用说明书、使用维护规程、设备总装图、部件图、液压原理图、电气原理图、电气接线图与易损件图等）。
制造商保留在必要时改动或修正此说明的任何部分权利，只要不影响效率及不妨碍机器的功能。
由于产品在不断的改进中，如出现样本技术数据与产品实际数据有不一致处，应尊同双方的技术参数协议，恕不另行通知。三辊卷板机简介
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三辊卷板机通常由两个下辊作为主动辊，可以正反旋转；一个上辊为从动辊，可以上下垂直运动。在卷制钢板时，将板料放在上、下辊之间，通过三辊与金属板料
三辊卷板机通常由两个下辊作为主动辊，可以正反旋转；一个上辊为从动辊，可以上下垂直运动。在卷制钢板时，将板料放在上、下辊之间，通过三辊与金属板料相接触的三个切点，可使平板弯成弧形或封闭的圆形。因此板材的成形过程可以看成是三辊卷板机对板材做连续的三点弯曲的过程。加工时将被加工板材的一端送入三辊卷板机的上、下辊之间，然后对上辊施加一向下的位移，使位于下方的板材因受压而产生一定的塑性弯曲变形。当下辊被驱动作回转运动时，由于板材与轧辊之间存在摩擦力，所以当轧辊转动时板材也就沿其纵向运动。下辊交替正反转，平板往复滚进，两下辊转动通过摩擦带动板料和上辊运动，此时上辊同时向下加压，上辊来回对板料滚压，当板材依次通过上辊的下方即变形区时，应力超过屈服极限，则将产生塑性变形，板材也就获得了沿其全长的塑性弯曲变形，从而加工成所需的形状。适当调整上、下辊之间的相对位置，就可以把板材弯制成半径不小于上辊半径的任意值。
对称式三辊卷板机
1．工作过程
对称式三辊卷板机，其三个辊轴的轴心成等腰三角形。一般两个下辊为主动轴，相对于上辊作对称布置，由电动机通过减速机构带动，以相同的速度向同一方向旋转。上辊为从动辊，可以做垂直方向的升降，所以也称对称上调式三辊卷板机。如图3.7所示，卷板时两个下辊轴开始旋转，由于下辊和板材之间的摩擦作用，便带动板料前进，板料则带动上辊旋转，这样就可对板料进行滚弯。为了使工件能达到所要求的陆率，需要多次降低上辊高度，增加压下量，正反向反复滚压，直至形成所需要的形状。
图3.7卷板过程示意图
2．结构和组成
对称式三辊卷板机，由座体、机架、工作辊、卸板装置和传动系统组成。图3.8所示为伞机械式对称i辊卷板机．
图3.8对称式三辊卷板机
1销子；2-活动轴承体；3上辊；4-下辊；5一固定轴承座；6卸板装置；7一减速器；8电动机；9操作手柄；10传动杆
机器一侧安装有活动轴承，称为机器的倾倒侧，可以将卷好的工件卸下；另一侧安装有传动系统，称为机器的传动侧。对称式三辊卷板机的传动形式分为全机械传动和半机械半液压传动。一般中小型对称式三辊卷板机均为纯机械传动，即主传动由电机通过联轴器、减速器驱动下工作辊旋转，上工作辊的升降由电机通过减速器驱动蜗轮副带动丝杆传动。大型卷板机上工作辊的升降则由液压缸驱动，并由微机控制工作辊的位移及显示位移量。除去全机械传动的对称式三辊卷板机，还有采用半液压半机械传动的对称式三辊卷板机。
传动侧的卸板装置和倾倒侧的轴承倾倒机构均是为方便卸下卷制成形的筒件，图3.9所示为倾倒侧的活动轴承座，图3.
10所示为卸板装置，均采用手动操作。上辊轴颈通过铜套装入活动轴承，活动轴承通过一个销子固定在活动轴承座内，活动轴承座可以绕销轴转动（升降丝杆也装入此销轴），卸板梁与机器固定侧的上辊轴颈相连接，如图3. 11所示。工件卷制好以后，卸板装置下压卸板梁，可把上工作辊翘起1。～3。，通过倾倒机构能把轴承体倾85。～90。，从而可以取出卷制好的筒形件。在中小型的对称式三辊卷板机中，多采用这种手动方式。
图3.9倾倒侧的活动轴承座
1油缸；2一活塞杆；3-销轴座套；4定位销；5-活动架6上辊轴承座；7
固定支承架；8-螺栓；9-销轴止推块；10翻倒销
图3. 10卸板装置总成
图3. 11土辊总成
1-上辊轴颈；2定位销；3活动轴承座；4上辊；5翻倒销轴
在大型的对称式三辊卷板机中，大多采用液压驱动的翘起机构和倾倒机构。如图3. 12所示为液压倾倒机构。
图3. 12液压驱动的轴承倾倒机构
表3.2所列为为部分国产对称式三辊卷板机的主要参数，表3.3所列为为部分国外对称式三辊卷板机主要技术参数。
表3.2部分国产对称式三辊卷板机的主要参数
表3.3部分国外对称式三辊卷板机主要技术参数
3．工艺参数的计算
(1)弯曲力矩的确定
式中：k1――截面形状系数（见表3.4）；
K0――相对强化系数(Q235，取10～14)；
t――板材的厚度；
σs――板材的屈服极限；
R1――相对曲率半径(R．=R/t，R为板材的曲率半径)；
W-横截面的断面模数（矩形截面W=Bt2／6，B为板材的宽度）。
表3.4部分型材的截面形状系数
板料具有原始曲率半径R时的变形弯矩：
(2)上下辊的受力分析
在滚弯过程中，要精确确定作用在轴辊上力的大小和方向是很困难的，为化计算，假定轴辊之间板材的曲率半径相同且等于弯曲半径，卷板时受力情况如图3―13所示。板材的弯曲力矩与作用在下辊上的力F。的力矩平衡，考虑板厚的影响，下辊的受力F2为
(3)驱动功率的计算
卷板机的下辊是驱动辊，计算驱动功率，首先要确定下辊的驱动力矩。作用在下辊
上的驱动力矩主要用来克服板材的变形扭矩和摩擦扭矩。
图3. 13卷板时的受力分析
对称式三辊卷板机具有结构简单、维修方便和体积小等优点，是我国目前使用时间最长，数量最多的一种机型，可以卷制各种圆形、弧形工件，还可以卷制锥形工件。但是由于其在卷制简体时两端部剩余直边较大，必须先借助于其他设备预弯板材两端部。
非对称式三辊卷板机
1．结构概述及工作过程
非对称式三辊卷板机的下工作辊与边工作辊为非对称布置。通常下工作辊轴线相对于上工作辊轴线有一较小的偏移距离，且可垂直升降。上、下工作辊均为主动辊。边工作辊为被动辊，并可沿相对于上工作辊轴心面成一定角度的导轨倾斜升降。非对称式三辊卷板机上、下工作辊的直径大致相同，边工作辊的直径较小。与对称式三辊卷板机相同，为便于卸下卷制成形的筒件，在机器的倾倒侧和传动侧分别安装有倾倒机构和翘起上工作辊机构。在非对称式卷板机上也可卷制锥形工件。图3. 14所示为非对称式三辊卷板机的工作过程。
图3. 14非对称式三辊卷板机的工作过程
非对称式三辊卷板机的辊轴排列方法，是为了消除工件上的直边而设计的。由于不对称式三轴辊扳机辊轴的排列是将一个下辊轴和上辊轴的水平中心距缩小到很小的位置，另一个下辊轴放到侧面，所以滚压出来的工件，仅仅是起端有直线段，只要在第一次滚完之后，将工件掉过头再滚一次，起端变成了末端，两端的直线端都可消除。这就是不对称三轴辊板机的优点。但由于辊轴是不对称排列，使得两个下辊轴受力不均匀，靠近上辊轴的下辊轴受力很大，因此工作中容易产生弯曲变形，使工件出觋鼓凸。
2．工艺参数的计算
图3. 15为非对称式三辊卷板机工作辊的受力分析，其主要工艺参数计算方法如下。
(l)弯曲力矩的确定
同对称式三辊卷板机。
(2)工作辊受力计算
非对称式三辊卷板机
工作辊的受力分析
非对称式三辊卷板机一般为全机械传动形式，控制系统一般也均为普通强电控制由于非对称式三辊卷板机在预弯板材两端部时，需将板材调头，直接影响了机器的生产率。此外，由于其工作辊为非对称布置，整机为非对称结构，因而限制了这类机型向夕型发展，只适用于中小型机器。国外目前也较少选用此种机型。
下调式三辊卷板机
下调式三辊卷板机具对称上调式三辊卷板机之优点，且在卷板时不用调头就能完成板材两端预弯。根据其结构可分为水平下调式、垂直下调式、倾斜下地调式和弧形下调式等形式。
1．水平下调式三辊卷板机
水平下调式三辊卷板机一般为两下辊相对于上辊轴心面同时水平移动且上辊能垂直升降的三辊卷板机。由于其下工作辊能水平移动，所以能非常灵活地变成对称式和非对称式三辊卷板机。和非对称式三辊卷板机相比其受力比较好，结构紧凑，又克服了对称式三辊卷板机不能预弯板材端部的缺点，兼取了它们的优点，是近年来发展很快的一种中大型卷板机。图3. 16为水平下调式三辊卷板机的工作过程示意图。
图3. 16水平下调式三辊卷板机的工作过程示意图
(1)水平下调式三辊卷板机的结构特点
水平下调式三辊卷板机的传动形式可分为全机械传动型、全液压冲动型以及半机械传动型。目前我国生产的全液压驱动的水平下调式三辊卷板机则是自行研制的更为先进的新型卷板机，其主要结构特点有：
①具有对中机构。为防止板材在喂入时歪斜，在机器的一侧或两侧安装有对正板材机构。如图3. 17所示，该机构由一个对中装置和一个驱动装置组成。对中装置由钢板焊接。驱动装置便用液压缸驱动，也可用手动或其他方式驱动。在板材喂入时，对中装置立起，卷制工件时放平。
图3. 17对中装置
②设置支承辊装置。为防止由于下工作辊挠曲变形而引起的工件精度超差，卷板机设置支承辊装置。支承辊安装在下工作辊的中间部位，随下工作辊一起水平移动。同时，为防止支承辊在预弯板材时的微动，在支承辊两侧安装液压定位装置。下工作辊水平移动时，液压缸活塞杆收回，在预弯时活塞杆伸出，将支承辊定位。
③工作辊的传动系统。水平下调式三辊卷板机一般都采用三辊全驱动结构。可由电动机通过行星减速器驱动，但速度诟整不方便。
④过焊缝装置和卷锥形工件附加装置。在这种卷板机上一般还安装有一圆形工件枝圆时的过焊缝（指圆筒形工件对缝焊接后，高出外径和内径1～6 mm的纵向焊缝）装置稀
卷制锥形工件的附加装置，能方便的校正圆形工件和卷制各种不同锥角的锥形工件。
⑤水平下调式三辊卷板机的控制系统。目前水平下调式三辊卷板机的控制系统均采用电子控制。上辊的垂直位移和下辊的水平位移都通过传感器将辊子的位移量转换为电量，经中央处理板比较、运算输出给可编程序控制器，控制液压系统中电磁阀的动作。该控制系统与液压系统密切配合，在工作辊运动过程中自动调整，使工作辊两端位移的同步精度控制在规定的范围之内，并通过控制台上的数字显示板显示工作辊的位移数值。
(2)水平下调式三辊卷板机工艺参数的计算
图3. 18水平下调式三辊卷板机的受力分析
①卷制能力的计算。
②工作辊受力计算。图3. 18为水平下调式三辊卷板机的受力分析图，上、下辊受力计算如下：
2．倾斜下调式三辊卷板机
倾斜下调式三辊卷板机是指两下工作辊可分别沿与上工作辊垂直轴心面成一定不变角度的导轨作直线位移的卷板机。图3. 19所示为倾斜下调式三辊卷板机的工作过程。
图3. 19倾斜下调式三辊卷板机的工作过程
倾斜下调式三辊卷板机的下辊在机架的导向作用下作直线运动，来完成对板材端部的预弯及改变简体的曲率半径，其工作过程从工作原理上可以看出，由于两下辊的间距相对于上辊是逐渐减小，且与上辊的垂直轴心面的夹角始终保持不变，所以改善了在卷制薄板小筒径工件时的打滑现象。但在卷厚板时，由于其间距很小，机架受力比较大，同时在进料预弯时板材裸露出机器一端的部分要倾斜一定角度，操作时应注意安全。另外，在两个机架的内侧要加工出两个相同倾斜角的导向槽，机架的加工工艺性差，所以此种机型仅用于一些小型卷板机。
3．弧形下调式三辊卷板机
弧形下调式三辊卷板机的两下辊可分别沿上辊的垂直轴心面按规定的圆弧轨迹作弧形运动，其上辊固定，仅作旋转运动。图3. 20所示为弧形下调式三辊卷板机的工作过程。
弧形下调式三辊卷板机的工作过程
这种机型的卷板机在下辊按圆弧轨迹上升过程中，下辊相对于上辊垂直轴心面的夹角以及下辊的中心距不断变化，便于预弯板材和扩大卷圆的工艺性能。这种机器的下辊一般是安装在机架的摆臂上，辊端部装有齿轮，与中间一个小齿轮相啮合，并能绕中心旋转。下辊在作弧形位移时，无须在机架之内增设导向机构，所以机构比较简单，制造也容易。在喂料预弯时倾斜下调式三辊卷板机减小了板材的倾斜角度。近年来，这种机型的卷板机发展很快，特别适合子中小机型。
4．垂直下调式三辊卷扳机
垂直下调式三辊卷板机的两下辊可分别相对于上辊的轴心面作垂直上下移动，这种机型的卷板机的两下辊一般为主动辊，上辊为被动辊。
垂直下调式三辊卷板机的两下辊在同时位移过程中始终保持不变中心距，相当于一个对称式三辊卷板机；在分别位移后，又相当于一个倾斜下调式三辊卷板机。其结构比较简单。和倾斜下调式三辊卷板机相比，制造也比较容易。但在喂料预弯板材时；倾斜下调式三辊卷板机一样有一定的倾斜角度，应有安全防护措施。这种结构也只能用于一些小型卷板机。
（责任编辑: 佚名 ）
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&& 液压式三辊对称卷板机主要特点
液压式三辊对称卷板机主要特点
　　液压式三辊对称次要特点：该机上辊或者垂直起落，垂直起落的液压传动，颠末液压缸内的液压油沾染活塞杆而得到；下辊作扭转驱动，颠末放慢机输出齿轮啮合，为卷板提供扭矩，下辊下部有托辊，并可调理。上辊呈鼓形态，前进制品的直线度，适用于超长规格各类截面形态罐为上调式对称式三辊，可将金属板材卷成圆形、弧形和定然规模内的锥形工件，本机种两下辊为踊跃辊，上辊为从动辊。它普及独霸于造船、锅炉、航空、水电、化工、金属布局及呆滞制造行业。适适用于金属板材的弯曲变形，可卷制圆形，弧形和定然规模内的锥形工件，并有板材端部预弯苦守，本机型两个下辊为踊跃辊可水平移动，上辊为从动辊可上下移动，移动动作有呆滞式和液压式，传动轴均驳回万向连轴器连贯。
　　呆滞式三辊对称式遵守特点：该机布局型式为三辊对称式，上辊在两下辊中心对称地位作垂直起落流动，颠末丝杆丝母蜗杆传动而得到，两下辊作扭转流动，颠末放慢机的输出齿轮与下辊齿轮啮合，为卷制板材提供扭矩。该机缺点是板材端部需借助其它设备截止预弯。
地 址：江苏南通海安县李堡工业园区
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