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竹胶板采购三大误区
&一、&唯牌论。注重品牌是一种常势消费心理，无可厚丰，但是在竹胶板行业来说，强者恒强的现象实在太少，厂家遭遇原材等成本上涨，竞争日趋激烈时采取不同的应对方案，包括配方改变时，对产品的品质影响是巨大的，不能用老眼光看人，也不能用老眼光看待品牌。大宗采购客户强烈建议到厂家亲自考察，亲自获得第一手的资料。二、&唯厚论。竹胶板是经多层竹帘竹席经高压压制而成，竹胶板的厚度在国家标准的规定下是允许一定公差范围的，同样的材料，压力的保证是关键，牺牲压力来保证厚度讨好消费者的行为是一种短视的行为，采购方切不要以厚度是举。熟悉工艺流程，理性看待竹胶板的厚薄公差，是竹胶板采购者的必要素质，一味的强求厚度，而厂家面对成本的压力，必然导致一些不合理的工序出现，最后买卖双方都会受到伤害。三、唯廉论。物美价廉是人皆向往。在竹胶板市场价格日趋透明的今天，绝对的价廉必然导致成本的压缩，工序的缩减，表面漂亮的工夫是比较容易做到的，在实际使用中可供周转的次数却只能用实在的质量来保证。选择一家有信誉保证的厂家，选择有质量保证的品牌才是硬道理，货比三家，比价更要比质。&请问竹胶板规格尺寸是多少?
linlin0530
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建筑用竹胶板尺寸是多大
竹胶板规格是多大
竹胶板一般的密度是多少?
竹胶板的常用厚度有哪几种?
竹胶板规格,房建工程一般用哪些厚度的?
请问建筑工地用什么规格的竹胶板
竹胶板的重量是多少一方? 2.44*1.22*8mm的规格
竹胶板不是国标规格的可以做吗?要做到30个厚的。
竹胶板怎么算价格的?是算多少一平方吗?还是怎么算的?
竹胶板价格多少钱一张?竹胶板规格8,9,10的
/jingyan/ask/22/41090.htm 请问竹胶板规格尺寸是多少?中国竹胶板国家标准范围
前言 　　竹胶板具有色泽清新自然、平整光滑、强度大、韧性好、耐磨损等特点，现已广泛应用于室内装修。 　　为进一步加强竹胶板的生产和质量管理，促进竹地板生产技术的进步，特制定本标准。 　　本标准由全国人造板标准化技术委员会提出并归口。 　　本标准由国家林业局南京人造板质量监督检验站、湖南省竹产林业协会、广东进出口商品检验局、无锡华强竹制品有限公司负责起草。 　　1、范围 　　本标准规定了竹胶板的定义、技术要求、检验办法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。 　　本标准适用于以竹材为主要原料的室内用长条企口地板。 　　2、引用标准 　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所以标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 　　GB/T木材硬度试验方法 　　GB/T逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) 　　GB/T5家具表面漆膜附着力交叉切割测定法 　　GB/T刨花板 　　GB/T人造板及饰面人造板理化性能试验方法 　　3、定义 　　本标准采用以下定义。 　　竹胶板 　　把竹材加工成竹片后，再用胶粘剂胶合、加工成的长条企口地板 　　材色bamboocolor 　　竹材的颜色。 　　腐朽decay 　　由于腐朽菌的侵入，使细胞壁物质发生分解，导致竹材组织结构松散，强度和密度下降，竹材组织颜色变化的现象。 　　色差colorvariation 　　板面个部位颜色不一致。 　　裂纹split 　　竹纤维沿竹材纹理方向分离。 　　虫孔wormholes 　　蛀虫或其幼虫在竹材中蛀成的孔和虫道。 　　缺棱wane 　　因竹片宽度不够、砂磨、刨削或碰撞所造成的棱边缺损。 　　拼接离缝gap 　　相邻竹片之间拼接缝隙。 　　波纹cuttedandchattermark 　　切削和砂磨时在加工表面上留下的形状和大小相近且有规律的波状痕迹。 　　污染staining 　　受其他物质影响，造成的部分表面颜色与本色不同。 　　鼓泡blister 　　漆膜表面鼓起的大小不一的气泡。 　　针孔pinholes 　　漆膜干燥过程中收缩产生的小孔。 　　皱皮wrinkling 　　因漆膜收缩所造成的表面发皱现象。 　　漏漆exposedundercoat 　　局部没有漆膜。 　　粒子nib 　　漆膜表面黏附颗粒状杂物。 　　霉变fungus 　　因滋生霉菌而造成材质和材色的变化。 　　4、分类 　　按结构分：多层胶合竹地板、单层侧拼竹地板。 　　按表面有无涂饰分：涂饰竹地板(包括有光竹地板和柔光竹地板)、未涂饰竹地板。 　　按表面颜色分：本色竹地板、漂白竹地板、深色竹地板(俗称炭化竹地板)。 　　5、技术要求 　　5.1原材料要求 　　采用无虫孔、霉变、腐朽等缺陷的竹材。 　　竹材应纹理通直，无明显弯曲。 　　竹材应经防虫、防霉、干燥处理。 　　5.2分等 　　产品分为优等品、一等品、合格品三个等级。 　　5.3规格尺寸及允许偏差 　　5.3.1竹地板规格及允许偏差见表1，经供需双方协议可生产其他规格产品。 　　5.4外观质量要求 　　5.4.1竹胶板外观质量要求,见表2。 　　5.4.2竹胶板背面侧面如有虫孔、裂纹等应用腻子修补。 　　表1竹胶板规格尺寸及允许偏差mm 　　项目单位规格尺寸允许偏差 　　地板条表层长度lmm450，610，760，900，915&Dlave&0.5 　　地板条表层宽度wmm75，90，100&Dwave&0.15 　　wmax-wmin&0.3 　　地板条厚度tmm9，12，15，18&Dtave&0.5 　　tmax-tmin&0.5 　　地板条直角度qmmqmax&0.2 　　地板条直线度smm/msmax&0.3 　　地板条翘曲度f%fl,max&1 　　fw,max&0.2 　　地板条拼装高差hmmhave&0.2 　　hmax&0.3 　　地板条拼装离缝ommoave&0.15 　　omax&0.2 　　表2竹地板外观质量要求 　　项目优等品未刨部分和刨痕榫舌残缺 　　一等品合格品表、侧面不许有轻微，背面允许残缺长度不许有&全长的10%&全长的20% 　　残缺宽度不许有&2mm 　　腐朽色差裂纹 　　不许有不明显轻微允许不许有 　　宽度&0.2mm长度&板长的10%允许一条允许一条 　　虫孔波纹缺棱 　　不许有波纹不许有不明显不许有 　　拼接离缝霉变鼓泡(￠&0.5mm) 　　不许有不许有不明显轻微不许有每块板不超过3个每块板不超过5个 　　宽度&0.2mm长度&板长的20%允许一条 　　针孔(￠&0.5mm)皱皮漏漆 　　不许有每块板不超过不许有&板面积的5%不许有&板面积的5% 　　3个每块板不超过5个 　　污染粒子 　　不许有&板面积的5%(累计)粒子不许有轻微 　　注： 　　不明显&&正常视力在自然光下，距地板0.4m，肉眼观察不明显。 　　轻微&&正常视力在自然光下，距地板0.4m，肉眼观察不显著。 　　鼓泡、针孔、皱皮、漏漆、粒子为涂饰竹地板检测项目。 　　5.5理化性能指标 　　理化性能指标应符合表3的规定。 　　表3竹地板理化性能指标 　　项目单位指标值 　　含水率%6.0&14.0 　　静曲强度厚度&15mmMPa&98.0 　　厚度〉15mm&90.0 　　浸渍剥离试验mm任一胶层的累计剥离长度&25 　　硬度MPa&55.0 　　表面漆膜耐磨性磨耗转数r磨100转后表面留有漆膜 　　磨耗值g/100r&0.08 　　表面漆膜耐污染性无污染痕迹 　　表面漆膜附着力割痕及割痕交叉处允许有少量断续剥落 　　表面漆膜光泽度%&85(有光) 　　甲醛释放量mg/100gA类&9 　　B类9&40 　　表面抗冲击性能(落球高度)mm&1000，压痕直径&10，无裂痕 　　6、检验方法 　　外观质量的检验 　　按本标准5.4外观质量要求,对所取样本全部采用目测或用精度为0.5mm的钢板尺、塞尺进行测量。 　　规格尺寸和允许偏差的检验 　　计量器具 　　游标卡尺，精度0.02mm。 　　1000mm钢板尺，精度1mm，150钢板尺，精度0.5mm。 　　直角尺，精度等级1级。 　　塞尺，精度等级1级。 　　千分尺，精度0.01mm。 　　地板条厚度的检验 　　用千分尺在竹地板条四边中点距边10mm处测量，精确至0.01mm。 　　地板条表层长度的检验 　　用钢板尺在板宽处中心处测量，精确至1mm，记录全部样本的测量数据，按式(1)计算表层长度偏差。 　　&Dlave=│ln-lave│&&&&&&&&&&&&&&(1) 　　式中：ln&&公称尺寸； 　　lave&&平均尺寸。 　　地板条表层宽度的检测 　　用游标卡尺在距两端20mm处测量，精确至0.02mm，记录全部标本的测量数据，计算： 　　&Dwave=│wn-wave│&&&&&&&&&&&&&&&&&&(2) 　　或&Dwave=wmax-wmin&&&&&&&&&&&&&&&&&&&(3) 　　式中：wn&&公称尺寸； 　　wave&&平均尺寸； 　　wmax&&最大宽度； 　　wmin&&最小宽度。 　　地板条直角度的检验 　　将直角尺一边紧靠地板条的长边，用塞尺测量直角尺另一边与地板条端头之间的最大偏差，精确至0.01mm。 　　地板条直线度的检验 　　把钢板尺紧靠地板条长边，用塞尺测量板边与钢板尺间的最大间隙，精确至0.01mm。 　　地板条翘曲度的检验 　　将地板条侧立(或竖立)，并将钢板尺紧靠其凹面，测量最大弦高，精确至0.1mm，最大弦高与地板条实测长度(宽度)之比即为翘曲度，以百分比表示，精确至0.01%。 　　地板条拼装高差和离缝的检验 　　将随机抽样的10条地板条，放置在平台上，分别用千分尺和塞尺，测量其高差和离缝，精确至0.01mm。理化性能试件的制备 　　计量器具 　　千分尺,精度0.01mm。 　　游标卡尺，精度0.02mm。 　　天平，感量0.01g。 　　钢板尺，精度1mm。 　　取样 　　样本按7.3.2的规定抽取。 　　在距试样两端20mm处裁取试件；应避免影响试验准确性的各种缺陷。试件边棱应平直，邻两边须成直角。 　　试件 　　试件按表4制作(试件制图按长度为760mm、宽度为76mm的地板绘制)。 　　表4试件的尺寸、数量及编号 　　检测项目试件尺寸，mm数量编号备注 　　含水率50X5034 　　静曲强度300X30(h&15) 　　350X30(h&15)61 　　浸渍剥离试验75X7562 　　表面硬度70X5033 　　表面漆膜耐磨性100X10015涂饰竹地板 　　表面漆膜耐污染性长度30018涂饰竹地板 　　表面漆膜附着力长度25017涂饰竹地板 　　表面漆膜光泽度长度25016涂饰竹地板 　　甲醛释放量20x20约220g 　　表面抗冲击性能长度23039 　　注：试件边、角平直，长度、宽度允许偏差为-0.5&+0.5mm。 　　静曲强度试件：制取试件时应去除榫槽、榫舌。 　　甲醛释放量试件：试件锯完后立即进行气密包装并在2h内开始进行游离甲醛试验，否则应重新制作试样。 　　试件尺寸的测量方法 　　测量厚度时，应将千分尺的测量面缓慢地卡在试件上，精确至0.01mm。 　　测量长度和宽度时，游标卡尺的卡夹应缓慢地轻轻卡在试件上，卡尺与试件平面的夹角为450，精确至0.1mm。 　　测量长度时，钢直尺应与试件轴向平行放置，精确至1mm。 　　含水率试验 　　含水率试验按GB/T中4.3进行。 　　浸渍剥离试验 　　浸渍剥离试验按GB/T中4.17的浸渍剥离试验法进行，但干燥时间为10h。 　　静曲强度试验 　　静曲强度试验按GB/T中4.9进行。 　　当试件厚度&15mm时，支座距离L为240mm，当试件厚度&15mm时，支座距离L为300mm。 　　计算时地板条背面通气槽忽略不计。 　　表面硬度试验 　　表面硬度试验按GB/T1941进行. 　　表面漆膜耐磨性试验表面漆膜耐磨性试验按GB/T中4.38进行。 　　表面漆膜耐污染性试验 　　表面漆膜耐污染性试验按GB/T中4.37进行。 　　6.10表面漆膜附着力试验 　　表面漆膜附着力试验按GB/T4893.4进行。 　　6.11表面抗冲击性能试验 　　表面抗冲击性能试验按GB/T中4.44进行。每个试件只冲击一次。试验时，试件下衬厚度为(2.5&0.2)mm，而密度为75g/m2的泡沫聚乙烯。 　　甲醛释放量的测定 　　甲醛释放量的测定按GB/T中4.11的碘量法进行。 　　7、检验规则 　　检验分类 　　产品检验分出厂检验和型式检验。 　　出厂检验包括以下项目： 　　A外观质量检验； 　　B规格尺寸检验； 　　C理化性能检验：项目包括含水率、静曲强度、浸渍剥离试验、表面漆膜耐磨性和表面漆膜耐污染性。 　　7.1.2型式检验 　　型式检验除了包括出口检验的全部项目外，还须增加表面硬度、抗冲击性能、表面漆膜附着力、甲醛释放量的检验。 　　7.1.3有下列情况之一时，应进行型式检验： 　　A当原辅材料以及生产工艺发生较大变动时； 　　B长期停产恢复生产时； 　　C正常生产时，每半年检验不少于一次。 　　7.2抽样方案 　　7.2.1外观质量检验 　　7.2.1.1 　　生产厂为保证其成品符合标准规定，应通过逐条检验地板条外观质量确定其等级。 　　7.2.1.2 　　对成批拨交竹地板进行外观质量检验时，采用GB/T2828中的一次抽样方案。 　　7.2.2规格尺寸检验 　　对成批拨交竹地板进行外观质量检验时，采用GB/T2828中的一次抽样方案。 　　7.3结果判定 　　产品外观质量、规格尺寸、理化性能三项检验结果应符合相应类别和等级的技术要求，否则应降类、降等或判为不合格产品。 　　标志、包装、运输、贮存 　　标志 　　产品应标明等级、生产日期、检察员代号，或根据供需合同规定加盖产品标志。 　　包装 　　产品包装箱(袋)外面应印有或贴有生产厂名、厂址、商标、规格、等级、颜色、数量、出厂日期。 　　运输、贮存 &&&&& 产品在运输和贮存中应注意防潮、防雨、防晒、防变形。 整理发布
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蓟县竹胶板厚度种类有多少
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满足了列车敞车下侧门的使用要求，选材，选择4年以上生毛竹，选用第二层和第三层竹篾，竹篾片的厚度控制在1毫米以下，经干燥后控制竹篾的水份含量在16％以下；制帘，将竹篾片用线紧密编织成帘状形成竹帘；制模，采用20毫米厚的钢板制作具有凹凸面的模具，凹凸面的间距为20毫米；浸胶，把竹帘送入浸胶车间用酚醛树脂上胶，干燥后控制水份含量为13％；排板，将浸胶后的竹帘纵横叠合铺装形成坯板，使坯板上下双面竹帘保持一致方向(同向排列)；冷压。蓟县竹胶板厚度种类有多少材质较次的竹片作背板，面、背板的竹青面向外，竹黄面向内；芯板组坯时，则要求相邻竹片的朝向按竹青面、竹黄面交替依次排列，预压与热压：预压为了防止板坯在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷，在组坯后热压之前，要对板坯在室温下进行预压，使其粘合成一个整体材料，⑵热压采用热一热胶合工艺，其热压温度为140°C左右，单位压力为2.5-3.0MPa，热压时间按板材成品厚度计算，一般为1.lmin/mm。其最大损坏面积<500mm2，表面不得附粘有胶带，绳索或其它附粘物；覆膜纸选用100克纯木浆纸，其长度边沿和表面不得有断裂破损；水溶性酚醛树脂胶，固体物含量25%；碱性染料，碱性染料为硫化黑、硫化氰、玫瑰红、大红任一种，先将原料竹帘、竹席在110°C烘至含水量11%，再行浸胶，所说的胶为25%固体物的水溶性酚醛树脂，浸胶时间20分钟，浸胶量2800mmX1320mm席控制在O.68Kg/张，2800mmX1320mm竹帘控制在O.50Kg/张。竹胶板，也可以是颗粒状竹屑浸粘胶压制成的垫状，下复合层是竹片编织垫，上复合层的上表面复合表面膜，其表面膜可以是牛皮纸，各复合接触表面涂粘胶，竹胶板的有益效果在于可将竹质废弃物变废为宝，充分利用竹质资源，减少由于焚烧造成的大气污染，将剑门丝、竹屑之类经蒸煮消除竹青表面的油质，通过浸粘胶放入矩形框内压制，压制的压力达到每平方厘米0.5～1吨，可以压制成厚度为3厘米至15厘米，长宽为3.6米×1.7米的矩形板块的基础层。整理四周后形成具有凹凸面的竹胶板，优异效果是采用4年以上生毛竹的第二层、第三层竹篾，其韧性最佳；管维素最密集，先用冷压使竹篾纤维在具有凹凸面模具中的弯曲部位不会因压力使其弯曲后而拆断；采用热压固化使凹凸面竹胶板的厚度得到满足，形成的凹凸面竹胶板具有抗弯强度好、抗冲击力强、耐酸碱、耐腐蚀、耐候性好的特性，满足了列车敞车下侧门的使用要求，选材，选择4年以上生毛竹，选用第二层和第三层竹篾，竹篾片的厚度控制在1毫米以下。榫头相对于腹板单板的板面倾斜，榫槽也相应的倾斜于内板板面，榫槽的倾斜角度与榫头的倾斜角度相匹配，两相邻腹板单板之间用结构胶连接，同时用螺栓加强，上翼缘外板与上翼缘内板之间，下翼缘内板与下翼缘外板之间，均用结构胶连接，同时用螺栓加强，剪力连接件榫接主要通过两排榫头和榫槽间的挤压变形承担剪力的作用，梁一般的受力形态为受弯变形，表现为下翼缘受拉、上翼缘受压，在结构的横断面上表现为以中性轴为零点，中性轴以上受压以下受拉。沪上各区民政局窗口排起了离婚长队。为应付收件压力，徐汇区民政局甚至发布离婚限号的公告。无独有偶，今年上半年，南京结婚仅比去年同期增加2318对，但离婚却比去年同期增加了6437对，增长了41%，这与今年上半年南京楼市成交量翻倍，地王频现，房价暴涨35%（在全国排名第二）完全是一样的节奏。
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