当上主管后员工不服从安排怎么办你该怎么办?

生产车间员工上班时间工作懒散,不服从安排,部门主管不能彻底进行改善,严重影响到好的员工,做为人事主管的我该怎么办?
生产车间员工上班时间工作懒散,不服从安排,部门主管不能彻底进行改善,严重影响到好的员工,做为人事主管的我该怎么办?
提三点建议:第一,车间里能干部门主管的人不止一个,不妨来一次竞争上岗,所有参与竞争的人需要能列数车间存在的问题与改进对策,一来说给现有主管听,而来说给其他员工听,即用民主的方式解决问题;第二,提出减员指标,一个足矣(在裁员之前要征求老总意见),先让部门主管确定裁员人选,再让车间全体员工记名投票,看看他们想裁的是什么人,有什么区别,能不能起到教育引导其他员工的作用?需要说明的是,裁员不是好办法,如果能争取到老总的支持,设立一个特别的奖励,再分别让生产车间的主管确定奖励人选,并让全体员工记名投票,同样考虑上述几个问题,或许更好;第三,联合生产、质量、营销等部门对车间制定出一个切实可行并有针对性的考核办法(如果有,不妨好好执行一次)借助各个部门的力量来整顿生产车间。需要说明的是,采用该办法,必须责令车间主管对查出的问题,写出整改方案,并交车间全体员工分班组或工段、供需进行讨论,企业老总及你本人到场倾听(可以不发表任何意见)。
来自左燕武,罗贇杰
其他解答(18)
作为人事主管急企业所急,足以说明了你的责任感。可你想过没有,车间员工懒散、不听招呼,是否只是问题的表象,而部门主管工作不得力,是否也有其苦衷。如果问题就是出在员工和部门主管身上,那还好办些,哪里有病哪里动刀子就可以了,否则就不好说了。再者,你在这里求助,说明你对解决问题还没有良策及底数。恕我直言,我对你能否解决好这一问题的能力有些持怀疑态度。说实话,此类问题靠这里的主意点子可能距实际会差十万八千里的。你的心情是好的,责任感、乃至人品都可以肯定,但处理这类问题还是谨慎些好。你想啊,动刀子那是很疼的,这都是涉及切身利益的事情,你在谁身上下手谁不叫唤啊?所以必须准备充分,有了万全之策或是十分把握之后方可操作。否则,一旦问题解决不好,你很有可能会犯众怒。到时候领导能给你担着还好,如果领导不担着那就麻烦了。要是摊上不懂管理又不开事的领导,很可能是上下一起埋怨你,那麻烦可就大了,所以我劝你慎重、慎重、再慎重,三思而后行!以上所谈可能不对你的胃口,望能理解,不妥之处可指正。
谢谢你,你说的很有道理.解决这个问题不是一件简单的事,就像你说的先动谁都会叫唤.处理这点上我最起码没有你考虑的周全,这点我承认,但一个人的能力和权力都是有限的,每个人都可能会遇到难题,在这里求助是想找出更好的更合理的建议,当然,每个回答对我来说只是建议,有了这些建议和意见我觉得可以使我考虑的更全面一些,在不足之处少犯点错误.以便做得更好.个人意见,不足之处还望指点.
来自罗贇杰,张小燕
要解决这个问题,你必须晋升到至少是公司副总经理职位;很简单,无任从哪个角度来看,生产车间的管理问题并不属于人事部门直接领导;要解决这个问题,你必须懂生产;即使公司赋予给你这个权利,你如何从实际出发处理问题?因为车间出现的问题比较复杂,计件问题,人员安排问题;生产技术问题,工资高低问题,个人情感问题,个人素质问题.........等等这些我觉得并不是一个人事部主管能去处理的。你自己应该要知道,外行管理内行,用现在的话来说:那就是添乱。所以办法就是;上报公司主管部门处理;如果你确实有能力处理的话;那就慢慢学吧。
谢谢你的回复,比较接受你的观点.
来自张小燕
部门主管为何不能改善?个人能力问题的话就换人
提三点建议:第一,车间里能干部门主管的人不止一个,不妨来一次竞争上岗,所有参与竞争的人需要能列数车间存在的问题与改进对策,一来说给现有主管听,而来说给其他员工听,即用民主的方式解决问题;第二,提出减员指标,一个足矣(在裁员之前要征求老总意见),先让部门主管确定裁员人选,再让车间全体员工几名投票,看看他们想裁的是什么人,有什么区别,能不能起到教育引导其他员工的作用?需要说明的是,裁员不是好办法,如果能争取到老总的支持,设立一个特别的奖励,在分别让生产车间的主管确定奖励人选,并让全体员工投票通过,或许更好;第三,联合生产、质量、营销等部门对车间制定出一个切实可行并有针对性的考核办法(如果有,不放好好执行一次)借助各个部门的力量来整顿生产车间。
我发表一下个人经验,首先要根据自己公司实际情况而定,用兵的方法很多,但纸上谈兵不见得能打胜仗;首先公司领导是否支持你发动大的变革、2先评估好公司变革能产生的负面影响有多大等!如果变革的条件具备,那可以一个车间一个车间的改革,首先要抓车间主任,以及下属的管理人员,必须统一公司管理理念,与公司发展理念不同的一律劝退,在发展培养平时表现较好的员工登上管理岗位,管理班子准备好后,就可以清理员工中的一些负面人物,主要以抓重点为主~~~~~~~~只要一个车间好了,其他的车间就可以复制这个改革方案,公司就能健康发展了~~~
一。车间管理的重点在于“流程工序”,“人“在其次。二。一条流水线的人力配置是以流程工序的需求来决定用几个人。三。车间里头就是”人与机器“的组合,机器是死的(不变)人是活的(可变)。举例:一条生产线有A、B、C、D、E五道工序,A员工只熟悉自己操作工序而且很优秀,但是对于其他BCDE部分完全陌生时,个人英雄本位主义就开始了!因为,他会埋怨其他人不能配合自己的优秀操作,而产生抵制性的工作心态。解决之道:让这五个员工互相熟悉不同工序的操作,定期的轮调负责工序。如此一来,可以增进员工彼此的协作意识与相互包容。
您应该会同部门主管一起到一线调查不服从管理的原因,无非是员工无理或主管不公,原因搞清楚了,高调处理。企业制度只能是维持运转的无上准则。
从职责的角度,该是谁的兵谁来带!该是谁的工作谁来做!从管理的角度,员工没有做好,一定是他的直接上级没有做好。直接和他的上级谈明:我的工作职责是协助你帮助你,做的好与差你的兵、你的员工都在看着你,我们人事部门不对你的员工,只对生产部门负责人。
1.部门主管能力有问题;2.员工本身的素质有问题;3.企业的规章制度有问题;4.上层领导在管理方面有问题;建议:1.更换有能力的部门主管;2.组织员工学习,提高员工素质,提拨懒散的员工走入领导岗位;3.建立建全企业的规章制度;4.明确各领导的职责。
同意您的观点.谢谢!员工培训这块是有做的.
第一制度的问题,没有把员工当人,确切的讲就是太能算计员工了!第二领导的格局不够大,只是想做事,没有把做人放到第一位!第三公司的体制有问题,当出现任何状况的时候不能应对调整!所以,只有充分的调动起员工的积极性很重要。让更多的人工作感觉到是为自己干,才会把很多的问题化解!
以上问题,和制度没关系,和员工的素质也没有关系,主要的缺乏充分的沟通,要深入了解问题的根源在哪里,是管理能力不行,还是带情绪工作等原因,搞清楚了问题自然就好解决了。
谢谢你的回复,想请教你指出"缺乏充分的沟通这点"是指部门与部门之间缺少沟通呢?还是指部门内部缺少沟通呢?请指点.谢谢!
因为员工的素质的高低取决于我们领导干部培养的程度,一个制度的执行力取决员工的工作的心态,沟通是指,上下级的沟通,部门之间的沟通。
全员绩效管理、要把生产主管人员积极性调度起来,利用新的管理手段(信息化手段)、保证评价的公平、合理、公开;大家为什么懒?因为即便你表现好也不一定有什么奖励 所以能躲就躲
16年前,停薪留职随南下大军闯江湖,凭一纸文凭和一手比较不错的文章(16年前,不是说现在),过八关斩十六将,谋得台资企业人事部经理一职。
呵呵,就那会可神气了,感觉就是万人之上,一人之下(除了老总,副总,我要算老三了),积极向上的工作干劲那甭提了,企业各项规章制度,从无到有,什么员工守则,厂规厂纪,车间工作制度,后勤工作制度,办公室人员工作规定,基本上有人的地方就有制度,您说这够可以的吧,在500多员工宣布制度实施大会上,我可算过了一把官瘾,那多威风啊,在家乡的话,那只有厂长才能这样,记得那时好像是94呢。要是在北京,大家都还在国营单位上班呢。
制度实施半年后,问题如洪水般朝我涌来,上班迟到罚款不服的,生活区打架闹事的,车间拉帮结派的(因为都是外籍员工),员工告主管违反纪律没处理的,或处理不公平的(一般对主管部门的处理都是由副总签署处理意见,人事部照执行),计件工资不公平引发闹事的,什么安微籍男员工找了河南籍女员工拍拖又不要引起事端的;河北籍班组长故意找湖北籍员工茬的;员工投诉主管安排生产袒护老乡的;食堂饭菜不好吃又怀疑采购贪污的.......。
哎约,问题数不清了,我得到的结果常常是:跟员工争得脸红脖子粗,跟主管除了脸红脖子粗,还拍桌子;而在老总面前就跟猴似的;
后来才慢慢明白,作为公司人事部的主管除了完成本职工作以外,有些事还真不是咱们能管得了,特别是生产上工作安排和技术性的问题;即使在本职工作范围内的处理也只能是建议报副总审批后,人事部发布而已。
大家伙还真别较真,小事不要紧,当你亲自看到员工操家伙打得头破血流甚至惊动公安的时候,你就感觉不是那回事了。呵呵
事过十几年,相信现在好多;主要还是员工的素质也提高了,这类问题吧,没个绝对,凡是事实求是,点到为止吧;
人事部这一称谓,在我们国家的工厂最早也只有国营单位才有的,在南方的私营企业也是援用外资企业管理模式;南方企业应用比较多,北方就是现在的私企也少有。大型单位和外资才有,其主要职责也就是负责单位的招聘与离职办理,考勤及相关劳资关系等。
不算是解答问题,写出来和同事们共享吧,不对之处还请指教。
呵呵...深有同感.也许是我的责任心在强了吧,总是看不惯那些懒散的作风.
刚才上面一位朋友说的对,首先你要得到上层领导对你的支持,如果上层领导对他们这种状况都没有想法,你的努力使没用的。然后你要明确部门的考核办法,明确主管和员工的责任,提交给领导,经批准后公布实施,硬性指标,如果达不到,该罚罚该撤撤,并坚决通过民主方式选择新主管,然后继续考核。当然,所有这些步骤都必须在上层领导明确支持的情况下做出,原因嘛,职场水深啊。
培训----激励---考核 --奖罚
8个字做好!
我公司现在也是这样的状态,车间环境混乱,员工上班没有经律....
最好是作为公司的 管理层,不要把自己放在高高的位置,要让一线员工感觉自己没有领导架子,领导要深入生产一线,多与员工沟通交流,做什么事情要做到换为思考,多替员工考虑,我想员工不会在懒散,我就是从生产工人出来的,知道工人心里的不满,怨恨,你对他们好了,他们不是没有良心的人,他们自然就很卖力的给企业工作,提倡他们对材料的节约,成本降低了,公司应该适当的给他们加些工资,他们感到领导好,自然就很好的给公司盈利。
您的意见也值得我们学习.谢谢!
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我是一个普通的生产员工和主管吵架了该怎么办
生产部管理制度1、本章规定的生产部管理各项制度,适用于本公司所有生产岗位。公司通过贯彻ISO9001质量管理体系和6S管理体系加强对产品工艺质量的规范化管理。在整个生产过程中,凡是不符合ISO9001质量管理和6S管理要求的一切行为,都要及时纠正。造成质量损失的都将受到处罚。2、生产部所使用的各种工艺技术文件,由技术开发部项目工程师及相关人员负责编写。经生产、质检部门主管审核,公司主管领导批准后执行。它是指导生产作业的基本依据。3、生产部执行的质量文件由质检部负责编写,经公司主管领导批准后执行。有关产品质量文件的编写,要参照国家、部、省相关技术标准,以及国内外同行最高标准。已经批准执行的质量文件是产品质量检验的基本依据。4、生产厂长和各生产车间主管负责所有产品的生产组织、进度协调、质量监督工作。各小组主管是各工序产品质量的第一责任人,对全小组的产品质量承担直接责任。生产厂长是整个产品质量的第一责任人。5、生产工序主要分为准备工序、装配工序和检测工序。准备工序是指按工艺技术文件要求准备合格的、能流入装配工序的各种原材料,外协件、外购件等,由采购组和仓库管理负责。装配工序指将各种原材料、外协外购件装配成符合产品质量要求的合格产品,由生产装配小组负责。检测工序是指按相关技术要求将产品的各项技术参数调整到符合质量检验要求,由生产调试小组负责。6、生产人员的所有生产作业均必须按生产程序进行。生产人员要严格按照工艺技术文件的技要求,抓好产品质量。出现质量问题要追究当时人和主管领导的责任,要将生产质量计入个人和部门考核。7、各车间主管根据公司下达的生产计划按岗位和能力分配生产任务。生产人员在进行生产作业时,应认真填写《生产部月生产情况考核表》。8、各车间主管可以根据各生产小组任务完成的情况调整生产力量,各生产小组之间要加强沟通,保证生产任务的顺利完成。9、生产人员根据生产工艺流程及工艺质量要求进行生产作业,上第一道工序完成时应及时自检,自检合格向质检员申请工序完成检验,检验合格方可流入下道工序。10、产品销售出库由发货处办理相关手续,生产部负责安排产品包装和搬运。整个产品包装过程质检员、车间主管和各生产小组组长以及发货处相关人员要全程监督检查。不允许出现任何质量问题。对人为质量事故要追究质检员、主管和相关责任人的责任。11、生产部实行考评和计件工资相结合的薪金管理办法,公司按生产任务核定有效用工工时,对车间管理人员采用考评考核,对生产员工实行计件工资。12、生产部的考评计件工资管理办法按公司有关文件执行。车间管理制度一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外,还要服从本管理制度。二、进入车间工作前须做到:1、首先在来公司的路上调整好自己的心态,整理好自己的厂服,带好厂牌做好工作2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产,并做好生产准备进行生产。3、清楚工作台和身边影响工作的物品,做到工作顺畅利索。4、到仓库找仓管领用生产所需的物料,并做好数据统计。5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产,如果不能正常生产立即上报给主管,由主管到办公室给予解决;如果正常,就开始生产。三、在工作中应做到:1、对每道工序都不能马虎,...5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产,如果不能正常生产立即上报给主管,由主管到办公室给予解决;如果正常,就开始生产。三、在工作中应做到:1、对每道工序都不能马虎,确保工艺质量的优良,尽一切可能做到“零次品”。2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔,每位员工都应有节少成本意识,要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。3、在贴产品标签时应帖端正,看上去比较美观正规。4、各工序应按操作规范进行操作,严防违规操作,确保品质优良。5、在领安装部件时应填写领料单,然后将领料单交给仓管签字,仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。四、下班后应做到:1、生产工具和零部件(如:螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放,保持整齐有序。2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应及时报告给主管,并及时解决。3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间,保持车间清洁整齐;并分清用与不用的掉在地上元件,特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等,放入各定位的地方,不能乱扔或丢在垃圾里。4、关电、关水、关电器、关窗户,以防车间安全;火灾、水灾、偷盗、损失。5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。五、规章制度:1、以上二、三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规,发现一次罚款30元;如果三次违规除处罚外给予辞退。2、员工要服从主管安排,分配到每个人的工作任务要认真做好做完,不得拖三拉四完成不了任务和质量要求,否则给予重罚。3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话,更不能吵架、打架斗殴;违者:说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元,吵架、打架斗殴者,不管是谁,也不管是什么原因罚50元,并给于辞退。4、不能带陌生人进厂,如有违者每次罚款30元。5、不能在车间内抽烟和玩打火机,违者罚款200元。6、装车不能托托拉拉,应听从发货员的安排进行装车;如有不服从者每次罚款20元。7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里,违者罚款50元;如果查明不了违反者,车间班组统一罚款5元。8、如那个车间将垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面,罚所丢者20元;如查明不了所丢者,车间班组统一罚款5元。六、质量操作制度1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产,不得任意妄为。2、员工不能为了省事而偷工减料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工艺流程严格做到自检、互检,不合格产品不要流到下道工序;下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核,如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工,不听者扣罚30元;如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元;主管负责对质量的监督和抽检工作。3、如因质量问题得到客户投诉的,查明那道工序出问题,其此工序员工应承担一切经济损失;查明不了那个组、那道工序、那个人的过失,车间集体承担一切损失。声明:赚分的。--博才网
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