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本人在一外企工作,己签订无固定期限劳动合同,公司经营一直很好,因公司业务发展进行扩厂时 或对已签无固定期限的员工是否要2N+1进行赔偿?
本人在一外企工作,己签订无固定期限劳动合同,公司经营一直很好,因公司业务发展进行扩厂时,总公司要求我们搬到另一经营不善的工厂去。原因是原经营不善的工厂开厂时间较长如工人被解雇的费用是解雇我现在工厂工人费用的三到四倍。现工厂的赔偿情况是这样的,不去原经营不善的工厂上班的赔N+1个月的工资,去的则不赔偿并累计工龄,理由是工厂已提...
本人在一外企工作,己签订无固定期限劳动合同,公司经营一直很好,因公司业务发展进行扩厂时,总公司要求我们搬到另一经营不善的工厂去。原因是原经营不善的工厂开厂时间较长如工人被解雇的费用是解雇我现在工厂工人费用的三到四倍。现工厂的赔偿情况是这样的,不去原经营不善的工厂上班的赔N+1个月的工资,去的则不赔偿并累计工龄,理由是工厂已提供工作机会给工人,我们要求先赔偿再先择去。两间厂的名字不一样,地址在广州不同的区,请问工厂是否属于变相裁员?对的员工是否需进行2N+1进行赔偿? 或对已签无固定期限的员工是否要2N+1进行赔偿?
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你们可以拒绝单位不合理的要求,在律师帮助下收集证据依法维权,具体可电联。
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我与单位签了无固定期合同，今天公司突然说应工厂效益
我与单位签了无固定期合同，今天公司突然说应工厂效益不好，给部分员工放长假，放假期间按当地基本的80%算。这样他有违法吗？【不是说放假的第一个月应支付原标准工资，第二个月起应按当地标准的80%支付员工的生活费，直至复工、复产或解公司强制员工放长假三个月是否合法？我与单位签了无固定期合同，今天公司突然说因工厂效益不好，给部分员工放3个月长假，放假期间的第一个月应支付原标准工资，第2~3个月起按当地最低工资标准的80%支付员工的生活费,试图逼迫我们离厂重新找工作，这样做对吗？
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工厂调研报告
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【工厂调研报告】工厂调研报告2012 年元月 17 日，我有幸来到辰泰(广德)汽配有限责任进 行参观调研，经过我自己观察和厂方人员的介绍，现将调研报告行文 如下。辰泰企业集团是一家以市场为导向、贸易为龙头、实业为依托的 综合性出口企业。自 1993 年成立以来，辰泰从进出口起步,已逐步发 展成在国外有自属渠道,在国内海南、浙江、安徽等地有多家企 业,集生产、出口、国际营销为一体的集团化公司。目前主要经营汽 车制动配件、汽车摩托车蓄电池、以及水龙头、橱柜、浴室柜、淋浴 房等多种卫浴产品。该集团旗下的辰泰(广德)汽配有限责任公司现位 于安徽省广德县经济技术开发区， 我所参观调研的就是该公司的一个 工厂。参观期间，我来到该公司的人事部进行调研，得知该工厂现有工 人 200 人左右，大部分为普工，少部分为蓝领技术工人。起初，我对 所谓普工以及蓝领技术工人的概念并不十分清楚， 后经厂方人员介绍 得知，普工就是能简单操作机器但并不精通的工人，而技术蓝领则是 有一定工作经验，受过专业，甚至可以进行自主创新研发的技术 人员，而现在工厂缺少的也正是此类人员。在调研过程中，我们谈到 了关于节后用工荒的问题，厂方面对这个问题大多采取了一些措施， 比如制定、 适当提高节后工资待遇等等， 以留住大部分工人， 特别是那些技术蓝领，厂方反映从往年的情况来看，通过一采取系列措施， 节后返工率可以达到 95%以上。当我们谈到近年来工人工资待 遇增长的问题时，厂方表示现在较前两年，普工的人均月收入增加 300 到 500 元，而技术蓝领甚至达到 500 元以上，就目前来看，普工 的人均月收入大约在 2000 元左右，而技术蓝领则达到 3000 元以上。由于该集团公司目前主要经营汽车制动配件、汽车摩托车蓄电 池、以及水龙头、橱柜、浴室柜、淋浴房等不同产业，因此这家工厂 的工位工种也比较多，大大小小将近三十个，而每个工位的工作大多 是要求至少一个工人完成。厂方人员告诉我们，目前工厂的大部分工 位都是采用的半自动化，由一名或者多名工人操控一台机器，产品检 测方面则都为人工负责，按照现在的情况，工人每天生产的成功率在 90%左右。当我向工厂的负责人提出了工业自动化的概念时，他们认 为这种全自动化生产确实能够提高工作效率和生产成功率， 但问题在 与就目前的生产设备及生产规模而言，只有少数工位符合条件，特别 是如果采用全自动化生产，则要求更新整条生产线，倘若生产某产品 的只有一部分零件能进行自动化生产，还有一部分不能，那么生产整 个产品的效率也不能提高，这样的投资反而是没有意义的；再者，目 前工厂的生产速率还要取决于市场的供求关系，倘若没有那么多订 单，那又何必要生产那么多产品呢；还有，该公司的产品很多都是自 主生产研发的，市场上也没有同类产品的生产线，他们不能每生产一 种产品就为其制作一条生产线，如果市场不景气，或者该产品退出市 场，则生产线也随之报废。虽然厂方对我所提出的生产自动化有很大的疑惑， 但同时也抱有一定的兴趣，因此给我介绍了三种他们认为适合自动化生产的工位。第一个是在他们的成品检测车间，有一个叫做施水施压的检测工程， 主要工作对象是已生产好的水龙头，其实工作原理很简单，就是通过 给生产好的水龙头进行水压检测，看该产品是否合格。虽然这个工作 很简单，但目前必须采用纯人工，每个产品都由工人亲自检测，效率 比较低，而且由于工作枯燥程度较高，导致工人出错率也比较高，因 此厂方比较头疼。对于这个工位，我想采取自动化应该不是很困难， 首先工人重复的是同样的工作，没有变化性，也很少发生偶然情况， 我们只需在每个检测点安装一台自动检测仪， 设置好自动施水施压的 合格标准，然后把合格和不合格产品分流，最后可以多个检测点的工 作情况汇总到一台液晶显示仪上， 再给每个检测点配上监控以免发生 意外， 所以我们只需一到两名会维护机器的监测人员就可已完成这个 工位所有的工作，而且机器的工作成功率一定比人工要高出很多。我得到的第二个工位是他们目前已采用半自动化生产的数控机 床。我们知道，机床在以前对工人的要求很高，在没有实现数控机床 的年代， 工人们需要通过各种人工测量等等很复杂的方法去控制机床 生产的标准，工作存在的误差也较大，而且每台机床都至少需要一名 工人，生产效率低下。但近些年来，随着数控机床的普及，工人们在 生产某一产品时只需要设定好生产标准，就可以同时操作两台机床， 效率提高了，误差减小了。然而正是这种普及使机床工人都成了搬运 工，他们所要做的就是把半成品搬上机床，然后按下“开始”按钮，就 可以再去搬运另一台机床上的产品了， 因此厂方认为这种简单的操作过程是否可以变为自动化生产。我想要在这个工位实现生产自动化就 要改进我们的数控机床了， 最起码要能通过一台电脑同时控制所有的 机床，甚至是将各种机床组合在一起，而且要取代人工的搬运过程就 需要一些大型的装载机了，或者通过履带传输产品，同样是要改变数 控机床现有的工作模式，试问如果生产很多不同的产品，那我们需要 改进数控机床多少次呢？看来在这个实现生产自动化的过程中， 我们 需要的不仅仅是改革创新的精神， 同时也要遵循工业发展的原理和脚 步，我们不能说这样的生产线就没有人能做出来，只是我们做的是要 符合工业生产的利益才会有人需要，否则就是无用功。我最后了解的是生产砂芯的砂芯机。目前这也是一个半自动化的 生产过程，主要是工人把制作砂芯的原料放入砂芯机，然后设置好砂 芯机的制作标准，砂芯机会自动合成砂芯，整个过程有点像我们家用 的全自动洗衣机，衣服拿出来熨一下就能穿了。这种从制作原料的配 比，搅拌到合成的全部过程几乎都是由机器完成的，可以说是自动化 程度相当高了。因此，这种生产我们唯一可以取代人工的就是其中的 装原料过程， 那么我们是不是可以考虑在生产车间内将很多砂芯机按 规律放置在指定位置，然后在砂芯机上方制作一台自动装原料的机 器，给它设定好运行轨道，一旦生产开启，它就从砂芯机上方逐个给 砂芯机装入原料，假如时间控制的好，当它给最后一台砂芯机装完原 料后恰好第一台工作完成，然后就可以循环往复的进行生产，再用履 带将制作好的砂芯搬运出来，整个生产过程就算完成了。当然在这里 我只是大致提了一下想法，期间有很多的问题我并没有考虑进去，但倘若真能实现这样的生产过程， 那么所需的人力资源将以数十倍的减 少，我想这种工作效率的提高将是工厂愿意看到和尝试的。通过这次工厂的调研和学习， 给我最大的感触是我国目前的工业 水平和状况，我通过网上一些资料了解到，在国外，特别是工业比较 发达的国家，他们的工业自动化程度远远高于我们，或者说国内的大 型企业远远高于那些中小型企业， 很多他们早就普及的自动化技术我 们才刚刚接触，当然造成这种情况的原因有很多，但作为我们自身来 讲， 想要发展， 想要不被淘汰， 那么工业自动化是必然的趋势。当然， 这个自动化的过程也是需要一步步走过来的， 我们任然要尊重整个社 会整个工业的发展速度和规律，但在这个范围内，我们需要的是更多 的创新和实干精神，这也是对于我们这些当代大学生的要求，社会每 年培养的几百万大学生就是未来二十年的中流砥柱， 我们不敢说究竟 要为着这社会做出多大的贡献，但起码，要让这个世界因为我们的存 在而有一点点的改变。蒋飞雄 电信 102 班 2012 年元月 19 日
【工厂调研报告】关于《劳动合同法》实施情况的调研报告《劳动合同法》自 2007 年 6 月 29 日颁布、2008 年 1 月 1 日实施以来，我国高度重视 《劳动合同法》的学习、和贯彻实施工作。一方面通过多方宣传、举办培训班、座谈会 交流、大量发放宣传资料等形式，大力促进《劳动合同法》的学习、宣传和普及；另一方面 在有关政府的积极推动下， 着力强化劳动合同管理， 加强对用人劳动用工监控力度， 及时妥善处理劳资纠纷，有力地促进了《劳动合同法》的贯彻实施，确保我国劳动关系的和 谐稳定。但不可否认的是，我国某些地方、某些企业单位，仍存在不严格依照该法办事的情 况，所以有必要进行一下调研，以便及时发现问题、解决问题。我把本次调研的地点选在我家乡的一个印刷厂。通过半个月的深入工厂实践， 我采用向 工人发放调研问卷的方式，以及与工人面对面交流的方式，获得了很多信息，现将调研情况 汇总如下首先，该厂对《劳动合同法》的贯彻实施情况良好。全厂 25 名员工，已有 20 人与该厂 签订了劳动合同，剩余 5 人为临时工，该厂并未与其签订劳动合同。而该厂刚成立之初，除 了厂长和副厂长，其余工人全部都没有与厂里签订劳动合同。从中我们可以看到， 《劳动合 同法》的实施促进了劳动合同签订率的提高。其次，该厂与工人大都签订了为期 3 年的劳动合同，建立了较为稳固的劳资关系。这说 明 《劳动合同法》 的实施促进了用人单位与劳动者签订劳动合同期限向长期化方向发展。《劳 动合同法》 强制用人单位与劳动者签订劳动合同并鼓励签订无固定期限劳动合同， 实际是从 法律层面促使用人单位改变用工短期行为， 考虑用工长期化。这一规定在该厂得到了充分的 体现。再次，该厂工人通过劳动合同，明确了自己的权利和义务，该厂也通过与工人签订劳动 合同，把以前模模糊糊的劳资关系化、法律化，对、员工手册及时进行了清理 修改，使日常管理符合《劳动合同法》的规定。工作时间、劳动报酬、社会保险等劳动用工 主要方面得到了较好的遵守执行。企业用工逐步规范，劳动关系日渐稳定，这表明《劳动合 同法》的实施促进了用人单位用工管理行为的不断规范。《劳动合同法》规定用人单位要把 制度作为劳动合同内容，要求劳动合同制度化、法律化，明确劳动合同双方当事人的权 利和义务， 从根本上促使用人单位规范内部管理行为和外部经营行为， 从而有利于用人单位 和劳动者双方建立稳定的劳动关系。在认识到该厂正确贯彻落实《劳动合同法》规定的同时，也要清醒地看到其中的不足。第一，该厂虽然积极响应《劳动合同法》的规定，仍有 5 人未与该厂签订劳动合同，这 表明该厂对劳动合同的认识存在片面性。现实生活中，部分企业对《劳动合同法》的实施持 观望态度，维持原有的用工方式，还未完全根据新法进行调整。还有部分规模较小、用工环 境差，管理较差的企业对《劳动合同法》的实施持消极态度，不遵守法律规定，严重违规用 工。对于一些季节性增加用工和临时性用工，企业不愿签订劳动合同，员工也认为没有必要 签订正规的劳动合同。第二，通过这次调研，我着重对那 5 名未与该厂签订劳动合同的工人进行了沟通，令我 惊讶的是，其中有 4 人是本身就不愿意与该厂签订劳动合同。《劳动合同法》对用人单位与 劳动者签订书面劳动合同做出了明确规定， 但仍有部分员工不愿签订劳动合同。这部分员工 有的是因为误解签订劳动合同后限制其自由流动； 有的是因为不愿缴交社会保险费； 有的是 误以为不签订劳动合同， 一个月后一年内可以要求企业支付双倍工资。他们的这些观点都是 严重错误的，完全误解了《劳动合同法》的初衷。第三，虽然该厂与大多数工人都签订了劳动合同，但部分工人参加社会保险意愿不强。据有的工人反映，该工厂对工人们有规定，如果不参加社会保险，每人每个月可以多发 80 块钱。这一现象让我，之所以会出现这一现象，一是个别企业误导劳动者，使劳动者误 认为参加社保会减少收入，造成劳动者参保意愿不强；二是当前社会保险制度还不够完善， 未能在全国范围内甚至全省范围内自由转移和接续， 一些企业外来务工人员对社会保险认识 不足，认为不能在当地连续参保至享受养老待遇的最低 15 年参保年限，回原籍后社保关系 又不能顺利转移，不愿参保；三是一些外来务工人员现实中离职后选择退保，觉得退保手续 麻烦，而单位缴交的社保统筹金不能退还也不能迁走，主观上排斥参保。第四，当地未充分发挥其应有的作用。工会劳动法律监督权威性不够，缺乏一定的 执法力度。工会是职工自愿结合的群众组织，没有执法资格，只能是对执法进行监督，而监 督中发现问题只能提出意见和建议， 能否得到采纳还是未知数， 因而在职工群众中信任度不 高。同时，监督组织建设不健全，监督作用发挥不好。虽然工会法律监督组织都有机构、有 牌子、有人员，但是监督作用发挥不好，监督员履行职责不够，当然也存在监督员素质不高 的问题，特别是企业工会法律监督员不能针对企业制定的规章制度提出意见和建议。针对以上存在的问题，我认为必须完善与《劳动合同法》配套的法规政策，以解决如下 问题1、逐步解决社保转移接续问题。必须尽快健全社会保险制度，建议有关部门抓紧研究 劳动者社会保险关系转移衔接问题。2、明确无固定期限劳动合同的具体操作办法。主要是细化条例，明确符合签订无固定 期限合同而未签订，经济补偿应如何计算；对于签订无固定期限劳动合同而不辞而别的，应 赋予用人单位一定的用工约束权等。3、进一步明确年休假、加班工资待遇。年休假计算是否按员工的累计工龄，或是在现 企业的工作时间；对于主动要求加班的，是否允许，应如何计算加班工资等。4、明确细化劳动者的责任。对于劳动者自身主观原因没能及时签订合同，劳动者主动 要求延长工作时间的情形如何界定等，应制订明确细化的操作程序指导用人单位具体操作。5、强化工会劳动法律监督，健全监督机制。当前工会劳动法律监督的法律依据主要是 《劳动法》 、 《工会法》 1995 年全总制定的 和 《工会劳动法律监督试行办法》 由于 。《劳动法》 、 《工会法》 对工会劳动法律监督的规定比较原则， 加之基层工会不敢对本单位行政劳动违法 行为进行监督，致使监督成本较高。因此，尽快制定和出台《工会劳动法律监督法》或《工 会劳动法律监督条例》 ，用法律保障工会劳动法律监督的各项权力的实施，将使工会劳动法 律监督得以落实。同时，对地方工会、用人单位工会在劳动法律监督中的权利与义务、组织 和人员设置、监督程序、监督时效、办公经费等都应做出明确规定，从而使工会劳动法律监 督有法可依和具有可操作性。6、强化工会劳动法律监督，完善监督程序。一是坚持事前监督，运用协商协调机制稳 定企业劳动关系，通过企业劳动合同、平等协商、签订集体合同规范企业劳动关系，从制度 上保证职工的合法权益不受侵害； 二是坚持决策监督， 对企业重大经营决策由职代会行使审 议权，这实质上是对企业内部管理从源头上进行监督；三是坚持高层监督，运用工会与企业 行政联席会议、高层协商参与机制保证劳动法律监督及早发挥作用；四是坚持全过程监督， 运用企业职代会、厂务公开、集体合同、民主测评、职工董事与职工监事等民主管理有效机 制全过程参与进行监督，通过全过程的有效监督，最终保证源头监督的实施。7、强化工会劳动法律监督，建设监督队伍。建设工会劳动法律监督的队伍，为开展劳 动法律法规监督创造良好条件。工会劳动法律监督是工会工作的一个新的领域。工会劳动法 律监督员是工会履行劳动法律监督职责的具体执行者。工会劳动法律监督员素质， 关系着工 会代表维护职工合法权益职能的实现；关系着劳动法律法规的贯彻落实。把工作责任心强， 具有一定劳动法律法规知识、政策水平和实际工作能力，办事公道，密切联系群众的有关部 门人员，吸收到工会劳动法律监督委员会中。加强工会劳动法律监督人员培训，在培训的内 容、方式和对象上注重理论与实践、定期与不定期、集中研讨与业务自学三个结合，提高监 督队伍素质。通过本次调研， 我深刻感受到了工厂工人的辛苦劳动， 同时也为他们缺乏必要的法律知 识而担忧， 希望通过本次调研， 让他们明白 《劳动合同法》 对保护他们自身权益的重要作用。希望他们能够充分发挥本法的作用，勇于拿起法律的武器维护自己的合法权益。同时，也希 望相关企业能够真正、切实、认真地贯彻《劳动合同法》的精神和实质。另外，也真切地期 望工会组织能够充分发挥好维护工人切身利益的作用。而这次的调研实践， 锻炼了我独立思 考、独立完成任务的能力，提高了我与人交往、处理人际关系的能力。我愿意通过更多的类 似，锻炼自己、改变自己、提升自己，争取做一名合格的毕业生。
【工厂调研报告】公司调研报告范文 随着世界经济的不断发展，社会主义市场经济的不断完善，企业之间的竞争也日益严峻。如 何在这样激烈的竞争中，保存实力、求得发展已被越来越多的企业列入发展规划中。而企业 文化，就像拯救企业的灵水一样，地位愈加突出。那么，什么是企业文化呢?很多企业干部 和员工对企业文化的概念依然很模糊， 他们普遍狭窄的认为企业的墙报、 广播和业余文化生 活就是企业文化。其实企业文化的范围很广，而远不是这么简单。那什么是企业文化呢? 为了更好的了解企业文化的本质及其作用，本人于 X 年 X 月至 X 月 X 日通过访问法，资料 搜集法对 XXXX 科技有限公司进行调查。总体来说企业文化，很广泛从多方面对于企业的发 展提出理念，对于人才的要求有独到的见解。然而企业的文化管理方面的存在一些问题，就 这些问题而展开分析，并提出改进的建议。一、 XX 市 XX 科技有限公司概况 XXxx 科技有限公司成立于 1 年，位于 XX 市福田区益田路，法定代表人是刘某某，注册资本 (万元)1，公司的经营范围：兴办实业(具体项目另行申报);服装设计，国内商业、物资供销业 (不含专营、专卖、专控商品);计算机系统集成;弱电工程设计;计算机软件、硬件产品的开发 与设计;微波产品、电子产品的技术开发及销售(不含限制项目)。二、 公司企业文化的简要介绍 (一) 以品质为基础 公司逐步健全推行质量保证体系，在管理上坚持：&优秀人才、优秀品质、优秀服务&。产品 的质量是我们的诚信。推行：零缺陷服务，为用户提供满意度。(二) 以创意为发展 勇于创新，创新是高科技公司的灵魂，是企业保持旺盛生命力的基础，是取得竞争优势、立 于不败之地的法宝。时刻虚心学习、永远大胆创新，是每一个员工的责任。(三)以成果分享为共同目标 一个成功的企业，只有不断的分享，在此过程中也要不断的接受批评，而管改进，以优 秀的成果造福客户。服务客户、服务社会。一个企业的文化体现在管理上。对于以上企业文化的分析， 发现企业文化在管理方面的存在 一些问题三、 XXxx 科技有限公司企业文化管理问题及其原因 (一)企业的管理制度不够健全 企业文化中可以看出， 对于企业利益与品质的保证较多的， 相对而言对与员工利益的保证就十分欠缺。比例过分的失调，很显然只有的体制实行起来，不能灵活应对，涉及范围太校现 在市场发展迅速，而企业不能够与时俱进，对于制度给予相应的改善。陈旧的制度导致员工 工作缺乏动力， 也使得许多员工也抱着混口饭吃的态度工作。很多员工认为自己在公司的发 展空间小，不能够很好的体现自身的价值，在企业文化中也提到了“优秀人才”但是根据调 查很多人都没有受企业任何专业的培训。这也暴露的体制不能够很好实施的缺点。(二) 公司员工对企业文化认识不足 很多公司员工认为企业文化，那是公司高层的事情，与自己没有多大的利益关系。也不会想 花时间在这上面。更多是考虑与自己利益相关的事情。公司在企业文化上的宣传力度很欠缺， 在调查过程中也有高层说到：现在工作繁忙，很难有时间去做文化建设的宣传和配合工作， 对于如何宣传企业文化感到束手无策。还有些人认为企业子要效率好， 那么企业文化就会自 然形成。这也是现在阶绝大多公司的想法。(三)在建立企业文化上没有良好的沟通平台 公司自身对于企业文化的了解十分的欠缺， 以利益为第一， 员工对企业目标缺乏具体的了解， 没有形成企业的共同价值观，危机而感缺乏，企业的归属感不强，时常表现出持才傲物、工 作上由于分工不太合理，出现了互相推工作的情况，经常以“很忙”来拒绝参加院内的文娱 活动，同事间往往只存在工作关系，缺乏润滑。中层领导班子的管理能力问题突出，院中层 领导班子成员大多是由专业技术拔尖的员工担任， 他们的普遍特点是工作压力、 工作责任越 来越多，管理任务繁忙，对于管理上的知识没有系统的学习和研究。所以导致了企业与员工 矛盾重重。三、完善 XX 市 xx 科技有限公司的企业文化管理的建议 (一)企业管理制度的完善 管理制度要形式多样，机制灵活，却又不失威信。涉及企业本身的利益以及员工的利益。注 重管理水平的提高，贯彻落实各项规章制度，同时要取得全体员工的一致认可，追踪全球最 新技术、经营管理理念。给予员工不断的培训、深造机会，激发工作热情和创新活力。坚持 以人为本， 广为接纳和储备具有先进管理经验和技术专长的科技人员， 形成良好的人才知识 结构，为企业创造更多财富。(三) 加强对于企业文化的宣传 首先明确企业的奋斗目标， 召集员工对于企业文化的共同学习， 使其对于企业文化有深入的 了解。不定期询问员工意见，还可以同时创业企业文化特色如人本文化特、 色整体文化 特色、创新文化特色、求实文化特色、服务文化特色等，让员工参与其中。找到属于自己的 文化特色。使企业文化深入人心。(三)建立双向沟通的模式，让员工与企业间形成良好沟通 企业对于自身的文化要有深入的了解。对于员工要给予人性化的管理， 不定期了解员工对于企业的看法，认真的考虑或者采取接纳。让员工对于企业有较强的归属感，企业对于员工给 予更多积极的关注，可以公开的鼓励员工，挖掘他们的潜在的能力。在节假日给予适当的问 候。开展各种活动，拉近员工与企业之间的距离。良好的沟通与合作使企业内运作顺畅，增 加效益。以上是我通过对于 XXxx 科技有限公司在企业文化方面调查之后的所感。通过这次的调查过 程认识到企业文化实质是以企业管理哲学和企业精神为核心， 凝聚员工归属感、 提高积极性 和创造性的人本管理理论。优秀的企业文化应该是以人为本、 以价值观塑造为核心的文化管 理， 是对人的管理与对物的管理的有机结合。一个企业具有良好的企业文化才能在现在商业 场上立于不败之地
【工厂调研报告】制作工厂调研报告一、工厂现状 目前的北京制作工厂，可大致分为几大类型，即专业展会制作，装修装饰，灯箱等专业 产品制作。有专业做其中之一并具有一定知名度的，如展会制作的华谊司马，装修装饰的轻 舟等，也有兼营的，但普遍来说兼营几项者多为中小型工厂，还未找准自身定位的。而前面 所提到的业界大型企业如华谊司马、轻舟装饰等企业，已经不只是单纯意义的工厂，在他们 的企业中，工厂仅仅是一个支持而已。因此，就目前北京乃至全国的制作工厂中，尚无一家创立自身的品牌并为业界所认可， 市场并不够规范，甚至可以说是混乱。在这样的情况下，创立一家以打造品牌，树立行业标 准为目标的工厂，必将给行业带来一次冲击，从而一举奠定行业领先地位。首先来看一下这几天市场调查的结果二、市场调查结果 1、 工厂情况 工厂一――承接展会制作，会场装饰等业务 厂址：通县 人员配置：常备人员 10 人左右，主要是木工及铁工，工人工资按业务情况计算， 有业务每人每个工在 6、70 左右，无业务时每人每天 2、30 左右，管工人吃住； 业务情况：6―8 月为淡季，业务较少，9 月以后逐渐业务量增大，平均每月业务 量在 6―8 万元之间； 其他：在业务繁忙时外聘工人，对工人的约束能力较差；业务开展以关系为主， 工厂流程不够规范，成本损耗较大。工厂二――承接产品制作及装修装饰工程 厂址：北五环外，几间小平房，租金每年 9000 元 人员配置：常备人员约 30 人左右，工种较齐全，包括木工、铁工、水电工、瓦 工等，工人工资按业务情况计算，有业务时每人每个工 60 元，水电工 70 元，无业务时只管 吃住； 业务情况：所接的活最少几万元，最多 100 多万元，利润率在 30%―50%左右； 其他：业务繁忙时外聘工人，每人每个工 35 元；业务开展以关系为主，工厂流 程不够规范，成本耗损较大。工厂三――承接喷绘、展台展位制作、产品制作 厂址：燕郊（3800 多平米，三层小楼，年租金 40 万） 人员配置：常备工人 50 人左右，以喷绘为主，其余工种主要有木工（4 人） ，五 金工，油漆工。工人以固定工资计算，一般普通工人 600―800 元，技师 2000 元以上，包住 不包吃； 业务情况：主要业务对象为公关公司和广告公司，在北京市区有办公地点，并有一批业务人员，多为有客户资源的人。其他：在上海和广州也有工厂，北京的工人都是从广州过来的。业务流程比较规 范，在承接业务时对材料的计算及废料的程度都有比较准确的估算，填写开料单，成本控制 较好。2、 建材市场情况 就目前北京几大建材市场来说（城外诚、玉泉营、望京） ，材料市场价格与几家工厂所 报的价格差别不大，略低 10%―15%之间，不过有进一步降价的空间。另外，燕郊运河源建 材批发市场，京东第一大建材市场，其部分材料价格比北京市场价格低 30%以上，部分材 料与北京市场价格相仿。三、对工厂的规划 1、 业务规划 对市场进行逐步整合，首先以展会、展台制作为主，展会经济的日益成熟，多数企业都 以参加展会作为业务拓展的一项重要手段， 因而需求量足够大， 另外就目前的精锐合力的业 务现状来看，展会也是主要承接的一个方向，而作为工厂前期运作的支持非常重要。工厂前 三个月至六个月以业务磨合、流程规范为主，因此不建议配备业务人员，主要依靠精锐合力 的业务供给。在业务磨合好之后， 配备 3 至 5 名业务人员， 开始联系公关公司及广告公司， 以低价格， 高质量，高服务抢占市场份额。本阶段工作将持续进行，6 个月左右将初见成效。在抢占一定市场份额，在业界初露锋芒之后，开始控制材料供应商，直接与材料工厂谈 进货渠道，进一步降低成本。在公关公司及广告公司业务趋向稳定以后， 开始拓展工厂的业务范围， 全面开展灯箱等 产品制作业务，业务来源同样通过广告公司及公关公司。在以上两方面业务均趋向稳定， 公关公司及广告公司对我们形成一定依赖性以后， 再开 展直接客户的拓展，扩大业务来源。2、 人员配备 前期配备工种以木工、铁工、电工为主，人数在 10 人以内，其中木工和铁工分别有至 少一名具备相当水平的技师可以指导工作， 同时配备一名估价师 （建议以精锐合力的名义配 备） ，其余人员再随业务情况增加。工人来源建议选用四川工人，一是因为我们对四川的熟悉，二是因为其价格水平不高， 做工细致。3、 厂址 建议设在燕郊，选择 1000 平米以内的地方（曾看到一个 400 平米的平房，4 间正房，3 间厢房年租金 5000 元） ，靠近运河源建材市场，材料方便，同时距北京城 40 分钟车程， 高速路费单程 5 元。另外燕郊已属河北，消费较低，工人的薪资水平在此生活会比较满意。4、 预算 厂址租金：1 万元内/年 设备采购：2 万元内 运输：买金杯车一辆，7 至 10 万元，如果前期资金紧张，可先雇车 人员薪资：工人 1000 元/月，前期按 6 人计算，6000 元/月；技师 2 人，2000 元/月，4000 元/月 食宿：请人做饭 500 元/月，其余费用 2000 元/月 材料采购费用：要降低材料单价，前期需一次性进一批常用材料，如大芯板，密度板，五合 板，三合板等，每种板材进 100 张，成本大约 1.5 万元 其他开办费用：1 万元内 由此，前期投资需在 10 至 20 万之间，能保证工厂三个月内的正常运转。5、 业务流程 在业务开展过程中逐步规范，一切以单据形式出现，包括工作单、开料单，出库单，入 库单等。对工人及工厂管理人员制定相应的奖惩制度，工人的工作获得客户高度认可，可酌 情给予工人及技师奖励，工厂运常并发展良好，可酌情给予管理人员奖励。
【工厂调研报告】棉纺行业无人工厂调研报告 ........................................................................................................... 3 1.无人工厂现状....................................................................................................................... 3 1.1 无人化工厂概述 ........................................................................................................ 3 1.2 无人化工厂的发展 .................................................................................................... 3 2.棉纺行业概述....................................................................................................................... 4 2.1 纺纱工艺流程 ............................................................................................................ 4 2.1.1 纯棉纱工艺流程 .............................................................................................. 4 2.1.2 涤棉混纺纱的工艺流程 .................................................................................. 4 2.2 工序介绍.................................................................................................................... 4 2.2.1 清棉工序 .......................................................................................................... 4 2.2.2 梳棉工序 .......................................................................................................... 5 2.2.3 条卷工序 .......................................................................................................... 6 2.2.4 精梳工序 .......................................................................................................... 6 2.2.5 并条工序 .......................................................................................................... 6 2.2.6 粗纱工序 .......................................................................................................... 6 2.2.7 细纱工序 .......................................................................................................... 6 2.2.8 落筒工序 .......................................................................................................... 7 2.2.9 捻线工序 .......................................................................................................... 7 2.2.10 摇纱工序 ........................................................................................................ 7 2.2.11 成包工序 ........................................................................................................ 7 2.2 纺纱方法简介 ............................................................................................................ 7 2.2.1 环锭纺纱(ring spinning) ................................................................................ 7 2.2.2 无拈纺纱(twistless processing) ....................................................................... 8 2.2.3 自拈纺纱(self-twist spinning).......................................................................... 8 2.2.4 离心纺纱(centrifugal spinning) ....................................................................... 8 2.2.5 帽锭纺纱(cap spinning) ................................................................................... 9 2.2.6 走锭纺纱(mule spinning) ................................................................................ 9 2.2.7 自由端纺纱(open-end spinning)...................................................................... 9 2.2.8 气流纺纱(rotor spinning)............................................................................... 10 2.2.9 静电纺纱(electrostatic spinning) ................................................................... 10 2.2.10 涡流纺纱(vortex spinning) .......................................................................... 11 2.2.11 喷气纺纱(jet spinning)................................................................................. 11 2.2.12 摩擦纺纱(friction spinning)......................................................................... 12 2.2.13 尘笼纺纱(DREF spinning) .......................................................................... 12 2.3 纱的分类.................................................................................................................. 12 2.3.1 短纤纱 ............................................................................................................ 12 2.3.2 长丝纱 ............................................................................................................ 12 2.3.4 膨体纱 ............................................................................................................ 13 2.3.4 花式纱(线) ..................................................................................................... 13 2.3.5 复合纱(线) ..................................................................................................... 14 3 棉纺行业现状...................................................................................................................... 14 3.1 高新技术在传统纺织工业中的应用 ...................................................................... 14 3.2 棉纺行业自动化现状 .............................................................................................. 15 3.3 棉纺行业信息化发展的现状 .................................................................................. 173.3.1ERP(资源系统)得到重视 ....................................................................... 17 3.3.2 过程控制和制造管理自动化效果显现 ........................................................ 17 3.3.3 纺织厂自动监测系统成为纺织信息化的重要领域 .................................... 18 3.3.4 企业信息化平台 ............................................................................................ 18 3.4 棉纺行业存在的突出问题 ...................................................................................... 19 3.4.1 棉花优质品种少，质量欠佳 ........................................................................ 19 3.4.2 棉花流通体制不完善，国际棉花资源不能很好利用 ................................ 19 3.4.3 技术装备水平不高和劳动生产率水平低下 ................................................ 19 3.4.4 产品开发创新能力不强 ................................................................................ 19 4 棉纺行业无人化工厂的几个方向和几点思考 ................................................................. 21 4.1 几个方向.................................................................................................................. 21 4.1.1 棉纺产品的品种 ............................................................................................ 21 4.1.2 质量................................................................................................................ 21 4.1.3 效率................................................................................................................ 21 4.1.4 工艺................................................................................................................ 21 4.1.5 管理................................................................................................................ 21 4.1.6 环境................................................................................................................ 21 4.2 几点思考.................................................................................................................. 21棉纺行业无人工厂调研报告刘海军1.无人工厂现状 1.1 无人化工厂概述 无人工厂又叫自动化工厂、全自动化工厂,是指全部生产活动由电子计算机 进行控制，生产第一线配有机器人而无需配备工人的工厂。这种工厂，生产命令和原料从工厂一端输进，经过产品设计、工艺设计、生产加 工和检验包装， 最后从工厂另一端输出产品。所有工作都由计算机控制的机器人、 数控机床、无人运输小车和自动化仓库来实现，人不直接参加工作。白天，工厂 内只有少数工作人员做一些核查，修改一些指令；夜里，只留两三名监视员。1.2 无人化工厂的发展 1952 年， 美国福特汽车公司在俄亥俄州的克里夫兰建造了世界上第一个生产 发动机的全自动工厂。80 年代初，日本， “法那克”的一个工厂，生产制造机器人所需的所有部件。在工厂里，自动机械加工中心、机器人、自动运输小车，白天和夜里都是在无人 看管情况下进行生产的。自动加工中心在控制中心的计算机控制下进行加工；自 动运输车从一个装置旁边移动到另一个装置旁边，运送材料，搬运机器零件；自 动装置在仓库周围悄悄地移动， 机器人在进行产品检查包装。1.6 万平方米的 在 场地上，一切工作都是由计算机按程序控制的。这个工厂有 1010 台带有视觉的 机器人，它们与数控机床、自动运输小车共同工作。白天工厂内有 19 名工作人 员在操作室内从事作业，夜里只有两名监视员。1984 年 4 月 9 日。世界上第一座实验用的“无人工厂”在日本筑波科学城建 成，并开始进行试运转。试运转证明，以往需要用近百名熟练工人和电子计算机 控制的机械，花两周时间制造出来的小型齿转机、柴油机等，现在只需要用 4 名工人花一天时间就可制造出来。台湾郭台铭鸿海企业的无人工厂、富士康建立无人工厂。2.棉纺行业概述 2.1 纺纱工艺流程 把棉花纺成纱，一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序。用 于高档产品的纱和线还需要增加精梳工序，纺出的纱线经过络筒、捻线、摇线， 最后成包。生产不同要求的棉纱，要采取不同的加工程序，如纺纯棉纱和涤棉混纺纱， 由于使用的原料不同， 各种原料所具有的物理性能不同， 以及产品质量要求不同， 在加工时需采用不同的生产流程。2.1.1 纯棉纱工艺流程 (1)普梳纱：清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工 (2) 精梳纱清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱 →后加工 2.1.2 涤棉混纺纱的工艺流程 (1) 普梳纱：原棉：清花→梳棉→ →头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工 涤纶：清花→梳棉→ (2) 精梳纱原棉：清花→梳棉→预并→条卷→精梳 →头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工 涤纶：清花→梳棉→预并→ 2.2 工序介绍 2.2.1 清棉工序 (一)主要任务 （1）开棉：将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用 的顺利进行； （2）清棉：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。（3）混棉：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳 定。（4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。（二）主要机械的名称和作用 （1）混棉机械自动抓包机，由于某种原因 1-2 只打手和抓棉小车组成，抓取平台上多包混 合的原棉，用气流输送到前方，同时起开棉作用。（2）棉箱机械：棉箱除杂机（高效能棉箱，A006B 等）继续混合，开松棉块， 清除棉籽、籽棉等较大杂质，同时控制好原棉的输送量。（3）43 号棉箱（A092），开松小棉块，具有较好的均棉、松解作用。（4）打手机械①毫猪式开棉机（A036），进行较剧烈的开棉和除杂作用，清除破籽等 中等杂质。②直立式开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用，但易损伤纤维，产生棉结。目前清花在流程中一般都不采用（一般可作原料予以处理或统破籽处理之 用）。③A035 混开棉机， 兼具棉箱机械和打手机械的性能， 且有气流除杂装置， 有较好的混棉、开棉和除杂作用。④单程清棉机（A076 等）对原棉继续进行开松、梳理，清除较细小的杂 质，制成厚薄均匀、符合一定规格重量的棉卷。2.2.2 梳棉工序 （一）主要任务 （1）分梳：将棉块分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。（2）除杂：清除棉卷中的细小杂质及短绒。（3）混合：使纤维进一步充分均匀混合。（4）成条：制成符合要求的棉条。（二）主要机械名称和作用 （1）刺辊：齿尖对棉层起打击、松解作用，进行握持分梳，清除棉卷中杂 质和短绒，并初步拉直纤维。齿尖将纤维带走，并转移给锡林。（2）锡林、盖板 ①将经过刺辊松解的纤维进行自由分流，使之成为单纤维状态，具有均 匀混合作用。②除去纤维中残留的细小杂质和短绒。③制成质量较好的纤维层，转移 给道夫。（3）道夫① 剥取锡林上的纤维，凝聚成较好的棉网。②通过压辊及圈条装置，制成均匀的棉条。2.2.3 条卷工序 该工序的主要任务为（1）并合和牵伸：一般采用 21 根予并进行并合、牵伸，提高小卷中纤维的 伸直平等程度。（2）成卷：制成规定长度和重量的小卷，要求边缘平整，退解时层次清晰。2.2.4 精梳工序 其主要任务为（1）除杂：清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。（2）梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整 齐度和伸直度。（3）牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。（4）成条：制成符合要求的棉条。2.2.5 并条工序 其主要任务为（1）并合：一般用 6-8 根棉条进行并合，改善棉条长片段不匀。（2）牵伸：把棉条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度。（3）混合：利用并合与牵扯伸，使纤维进一步均匀混合，不同唛头、不同工艺 处理的棉条， 以及棉与化纤混纺等均可采用棉条混纺方式， 在并条机上进行混和。（4）成条：做成圈条成型良好的熟条，有地盘放在棉条桶内，供后工序使 用。2.2.6 粗纱工序 （1）牵伸：将熟条均匀地拉长抽细，并使纤维进一步伸直平行。（2）加捻：将牵伸后的须条加以适当的捻回，使纱条具有一定的强力，以利粗 纱卷绕和细纱机上的退绕。2.2.7 细纱工序 （1）牵伸：将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸直平行。（2）加捻：将须条加以捻回，成为具有一定捻度、一定强力的细纱。（3）卷绕：将加捻后的细纱卷绕在筒管上。（4）成型：制成一定大小和形状的管纱，便于搬运及后工序加工。2.2.8 落筒工序 （1）卷绕和成形：将管纱（线）卷绕成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。（2）除杂：清除纱线上部分疵点和杂质，以提高纱线的品质。2.2.9 捻线工序 （1）加捻：用两根或多根单纱，经过并合，加拈制成强力高、结构良好的股线。（2）卷绕：将加捻后的股线卷绕在筒管上。（3）成型：做成一定大小和形状管线，便于搬运和后工序加工。2.2.10 摇纱工序 将络好筒子的纱（线）按规定长度摇成绞纱（线），便于包装，运输及工序 加工等。2.2.11 成包工序 将绞纱（线）、筒子纱（线）按规定重量、团数包数、只数等打成一定体积的小 包、中包、大包、筒子包，便于储藏搬运。2.2 纺纱方法简介 2.2.1 环锭纺纱(ring spinning) 环锭纺纱(ring spinning)，是现时市场上用量最多，最通用之纺纱方法，条 子或粗纱经牵伸后的纤维条 通过环锭钢丝圈旋转引入，筒管卷绕速度比钢丝圈 快，棉纱被加拈制成细纱。广泛应用于各种短纤维的纺 纱工程。如普梳，精梳 及混纺，钢丝圈由筒管通过纱条带动绕钢领回转。进行加拈同时，钢领的摩擦使 其转速略小于筒管而得到卷绕。纺纱速度高，环锭纱的形态，为纤维大多呈内外 转移的圆锥形螺旋线，使纤维在纱中内外缠绕联结，纱的结构紧密，强力高，适 用于制线以及机织和针织等各种产品。环锭纺(精梳)流程：清花间--梳棉--预并条--条并卷--精梳--头道并条--二道并 条--粗纱--细纱--络筒 环锭纺(普梳)流程：清花间--梳棉--头道并条--二道并条--粗纱--细纱--络筒2.2.2 无拈纺纱(twistless processing) 使用粘合剂使纤维条中的纤维互相粘合成纱的一种纺纱方法。粗纱经牵伸装 置牵伸后，须条被送到加捻滚筒上，回滚筒上来自槽箱中的薄层粘合剂接触。纤 维条由数根回转的小压辊与滚筒一起向前输送， 其中一根小压辊还同时作轴向往 复运动，将纤维条搓成圆形截面，并使每根纤维都能均匀地接触到粘合剂。圆形 纤维条通过加热器烘燥，纤维互相粘牢成纱。纺纱速度可比常规纺纱方法大 2~4 倍，制成的纱可供织造用。2.2.3 自拈纺纱(self-twist spinning) 一种非传统纺纱方法。(siro yarn 类同)将两根纤维条经牵伸装置拉细，由前 罗拉、搓捻辊输出，在导纱钩处合。搓捻辊除回转外，并快速轴向往复运动，搓 转纱条，使搓捻辊前后的纱条获得方向相反的捻回。在导纱钩处 合后的两根纱条，依靠它们本身的抗扭力矩自行拈合成双股自拈纱(ST 纱)，卷绕成筒子。自 拈纱的形态特点是相邻纱段交替地呈正反方向的捻回，交替处为无捻回。在捻线 机上加一个方向的捻度，制成加捻自捻线(STT 纱)。两组自捻纱以无捻区相位差 90° 配置并合而成的四股纱， 简称“2ST 纱”， 再在捻线机上低捻并制成(2ST)T 纱。两次自并称为“(ST)2”纱。用一根长丝代替自捻中一根单纱条时，可以相应地制 成 STM 和(STM)T 纱。此纺法专用于多股纱线上，如毛纺或仿毛化纤产品。高 质量的自捻纱可直接用于纬编针织，但机织用经纱，须使用加捻自捻线，改善强 力性能。2.2.4 离心纺纱(centrifugal spinning) 以高速离心罐(杯)和升降导纱管实施加捻卷绕的连续纺纱方法。粗纱经牵伸 装置后由前罗拉连续输出纤维条，经导纱钩、导纱管进入高速回转的圆柱形离心 罐中， 纱条在离心力作用下紧贴于罐内壁而与罐子同转， 使导纱管下端与前罗拉 间的纱条受到加捻作用， 并用导纱管下水平方向纱条转动速度落后于离心罐而产 生卷绕。导纱管按一定规律升降，形成交叉卷绕的纱饼，卷绕达到一定长度要求 时，前罗拉停止输出纤维条，导纱管上升退出离心罐，将空筒管急速下降到离心 罐内，纱头钩住筒管下部的钩纱器，使纱饼上的纱退绕到筒管上，退绕完毕，取 下满管。同环锭纺纱比较，功率消耗大，回丝多，断头难处理，纱重绕到纱管上， 前罗拉需停转，影响生产率。现时很少人使用。2.2.5 帽锭纺纱(cap spinning) 以锭帽和筒管共同实际纱条加捻卷绕的纺纱方法。用于毛纺和麻纺。钟罩型 式的锭帽固定在锭子顶端， 筒管活套在锭子上。粗纱经牵伸装置拉细后由前罗拉 连续输出纤维条，经导纱钩、锭帽下沿卷绕在筒管上。筒管回转时，带动纱条绕 锭帽下回转，纱条不断加上捻回。锭帽对转动纱条的摩擦阻力，使纱条不断地卷 绕在筒管上。筒管随升降板按一定规律作升降，将细纱卷绕成一定的卷装形式。帽锭纺纱法的纺纱张力小，断头少。2.2.6 走锭纺纱(mule spinning) 一种周期性实施纱条牵伸、加捻和卷绕三个作用的纺纱方法。一个工作循环 分为四个阶段第一阶段----纺出，牵伸装置牵伸粗纱并送出纤维条，走锭车离开牵伸装置 向外移动，对纱条略加牵伸，锭子回转加捻细纱; 第二阶段---加拈，牵伸装置和走锭车停止不动，锭子连续回转，完成细纱的 加捻; 第三阶段---退绕，牵伸装置和走锭车继续静止，锭子以加捻时相反的转向缓 慢地回转，把纱圈从锭子尖端退绕出来，上成形钩下降，引导退绕出来的纱圈， 下成形钩上升，拉紧纱条; 第四阶段---卷取，牵伸装置继续停止，走锭车很快地向牵伸装置移动，锭子 按加捻时的方向回转，卷取细纱， 上成形钩引导细纱使卷绕紧密和形成一定的 卷装，下成形钩拉紧纱条。缺点多，机器间歇性工作，产量低，机构复杂，占地 面积大， 除纺制少量极细、 极粗、 弱捻或均匀度要求很高的细纱才用这种方法外， 已被环锭纺纱等替代。有些是上机器锭子不走，而带牵伸装置的机架来回移动， 即走架式。2.2.7 自由端纺纱(open-end spinning) 将纤维条松解成单纤维并再使单纤维凝聚成自由端纤维条，再加捻成纱的新 型纺纱方法。凝聚的纤维条随纱加捻时一起转动，呈自由端形态，因喂入的纤维 条和自由端纤维条呈断裂状态，故亦称“断裂纺纱”。凝聚单纤维成自由端纤维条 的方法不同，有气流纺纱或转杯纺纱、静电纺纱、涡流纺纱和尘笼(摩擦)纺纱等， 其中以气流纺纱的应用最为普通。现时自由端纺纱大部份人即指气流纺纱。与常规的环锭纺纱比较有以下优点:加捻与卷绕运动分开，气流纺纱机上的总牵伸要 比环锭纺纱机大得多，加捻可高速施行;加捻后纱条直接绕成筒子，卷装容量大， 工序简化;减轻工人劳动强度和改善劳动环境。2.2.8 气流纺纱(rotor spinning) 亦称“转杯纺纱”。有成效的自由端纺纱方法之一。核心是一个纺杯，纤维条 从喂给罗拉与板间输入，被高速小剌辊(分梳辊)开松成单纤维。纺纱杯内的负气 压使单纤维随补入气流经输送管道进入纺纱杯内，在杯高速回转的离心力作用 下，沿光滑内壁紧贴到转杯最大内径处的凝聚槽内，形成环状纤维条。生头与接 头时， 引纱线尾随补入气流从引纱管放入， 同样因转杯的离心作用贴于凝聚槽内， 使纱尾与纤维条相连接。引纱拉出纺纱杯时，纤维条随纱尾离开凝聚槽，并同时 受纺纱杯的高转回转加捻成纱，经阻捻盘、引纱管被输出罗拉拉出，由槽管带动 筒管卷绕成筒子。适纺短纤维，中粗特纱，纤维条清洁而均匀，成纱捻度较多， 其形态与环锭纺不同，外观上气流纺是捻度高，纱芯由一层捻度低的纤维包围， 从轴心到表面的成纱， 承受 分布不均匀的张力， 气流纺的纱多用于制织灯芯绒、劳动布、色织绒和印花绒等。气流纺的工序清花间--梳棉--头道并条--二道并条--气流纺纱 2.2.9 静电纺纱(electrostatic spinning) 自由端纺纱方法之一。由纤维开松、输送、静电凝聚、自由端加捻、筒子卷 绕等工艺过程组成。其中纤维开松和输送的方法有两种(1)以罗拉牵伸作为开松机构，纤维的输送利用静电埸作用； (2)以刺辊作为开松机构，利用气流输送棉纤维。静电纺纱常用后一种方法。棉条在喂棉罗拉与喂棉板间输入，被高速回转的 小剌辊开松成单纤维，借输棉管的气流作用吸入由高压电极(+)、加捻器电极(-) 和封闭罩壳组成的静电埸内。棉纤维被电离和极化的作用下被伸直、排列并凝聚 成纤维条。引纱由空心加捻器引入后不断捻取纤维条中的纤维， 高速回转的加捻 器加捻成纱，并由槽筒卷绕机构绕成筒子。棉纤维属不良导体，进入静电埸的纤 维需要预先给湿，使其具有较高的回潮率。凝聚的纤维条受到各种阻力的作用， 回转并不充分自由，加捻效率较低。静电纺的纱适合于制织被单布、家具布、针织提花台布和窗帘布等产品；纺制各种混纺纱、竹节纱和包芯纱，还可制成具布 独特风格的织物。2.2.10 涡流纺纱(vortex spinning) 自由端纺纱方法之一。纤维条由喂给罗拉与喂给板间输入，被高速小剌辊开 松成纤维， 然后随着气流经输送管道切向进入静止的涡流加捻管。涡流加捻管下 部同空气负压源连接，喷嘴与加捻管内壁成切向配置。喷嘴的向上运动的涡流部 分在管内受下部空气负压源的作用而减弱， 使切向进入加捻管的纤维沿管壁呈螺 旋状，在稳定的涡流埸内凝聚成回转的纤维环，接头时，引纱纱尾随补入气流通 过引纱管，在离心力作用下同纤维环相连接。当引纱从纺纱头拉出时，纤维环一 旦被削离， 削离部分的纤维条被回转的纤维环加上捻回而成纱， 并由槽管带动筒 管卷绕成筒子。机构和操作简单;纺纱速度极高；无纤维散失，飞花少；加捻效 率较低。适合纺制化纤纯纺或混纺的中粗号纱， 用作起绒纱和包芯纱等效果较好。2.2.11 喷气纺纱(jet spinning) 一种非传统纺纱方法。利用喷射气流对牵伸后，纤维条施行假捻时，纤维条 上一些头端自由纤维包缠在纤维条外围纺纱。有单喷嘴和双喷嘴式两种，后者纺 纱质量好且稳定。纤维条被牵伸装置拉细，从前罗拉输出，经第一喷嘴、第二喷 嘴、导纱钩、引纱罗拉，由槽筒卷绕成筒子。两喷嘴的涡流旋转方向相反，且第 二喷嘴的旋涡强度大于第一喷嘴， 使两个喷嘴间纱条上的捻回能克服第一喷嘴对 纱条所加的扭矩和阻力， 传向前罗拉钳口处。纤维条外围被加捻的纤维自由头端 受第一喷嘴的影响， 以相反的方向包缠到纤维条上。受捻的纱芯部分纤维经过喷 嘴后退拈，而包缠纤维则在反向退拈过程中愈包愈紧。提供成纱强力及抱合力。同环锭纺纱比较，有产量高、卷装大、工序短等优点。喷气纺纱速度范围由 100-200 米/分钟，适纺纱支范围是：5.5-3.0 特斯。产量为环锭纺 10 倍，气流 纺 2 倍，适纺各种短纤和长丝包芯纱、加工合股中长化纤纱。日本村田为喷气纺 专家，其产品有 MJS，MVS，RJS。喷气纺纱形态似气流纺，手感硬，毛羽好。喷气纺工序：清花间--梳棉--预并条--条并卷--精梳--头道并条--二道并条--喷 气纺纱2.2.12 摩擦纺纱(friction spinning) 利用机件表面对纱条表面的摩擦作用， 使产生捻度成纱的一种方法.较成熟的 有尘笼纺纱。2.2.13 尘笼纺纱(DREF spinning) 又名(德雷夫纺纱)摩擦纺纱的一种，大都合称为摩擦纺，属自由端纺纱方法。传统的走锭纺纱， 环锭纺纱和气流纺纱技X都受到物理机械的限制，影响纱线生 产速度，生产能力，纤维原料的选用和纱线自身构造 ERNST FEHRER 博士在 70 年成年期开始致力研究 DREF， 并于 1973 年申请专利。其原理是纤维条经剌 辊松解成的单纤维，借气流作用，吹送到一个回转尘笼表面，一对尘笼之间的间 距甚少，回转速度和转向相同，随尘笼回转的纤维层到达两尘笼三角区时，受两 尘笼表面搓转加捻成纱，经导纱钩引纱罗拉，由卷绕机构直接绕成筒子。适纺粗 特纱，也可夹长丝纺包芯纱，通常织制粗厚织物或各种毯子。2.3 纱的分类 纱是纤维或长丝经过第一次加捻制成的细而长的产品，具有拉伸强力和柔软 性。股线则是由两根或多根纱并合，经过第二次加捻制成的产品，其细度、强力 及均匀程度都较纱有所提高。强是股线并全经过第三次加捻制成的产品。纱的品 种很多，分类方法也不同，按其结构特点来划分可以分为下面几种2.3.1 短纤纱 棉、毛等纤维以捻回缠合组成的纱称短纤纱，其结构复杂并因纺纱加捻方法 不同而稍有差异。一般说，在纱的中心是由纤维密集组成的纱芯，而在纱的表面 有纤维头露出而形成的绒毛区。一根退了捻的短纤纱结构表明，在纱芯各层表面 之间，比长丝纱有更多更复杂的牵连。在低质量的短纤纱内还有许多纤维结。由 于纤维为随机排列，加上捻度和细度的变化，造成了纱长方向上的粗细节。随着 加方法的不同，短纤纱的质量和均匀度还很大的差异。短纤纱结构膨松，外观丰 满，具有良好的绝热性和舒适感；这主要是由于纱内空隙含有空气了缘故。2.3.2 长丝纱 蚕丝或化纤单丝多根并合，加上少量捻回就形成长丝纱。光滑长丝纱(未经 变形加工)均匀，有光泽，强力好。化纤长丝纱用于衣着原料，其特点是织物光滑，有色泽，易洗快干；但缺乏天然纤维织物所具有的保暖性和舒适性，单纤长 丝纱往往较粗，用于做渔网、拎包。2.3.4 膨体纱 膨体纱本身是短纤纱或长丝纱， 但比原纱具有较大的表现体积， 膨松而柔软。它包括下列三种(1)膨体纱 腈纱纤维热塑性，在加热情况下抽伸，则产生较大的伸长，然后 冷却固定便形成高收缩纤维。这种纤维和普通纤维混纺制成短纤纱，经过气蒸加 工后， 其中高收缩纤维产生纵向皱缩而聚集于纱芯，普通纤维则形成卷曲或环圈 而鼓起，使纱结构变得膨松，表现体积增大，此即膨体纱。(2)变形纱 即经过变形加工的长丝纱。在生产过程中应用一些方法使丝纤维 产生永久性的卷曲、环圈和皱曲，因而纤维之间空隙增大，纱体膨松。因此，变 形纱具有短纤纱的重要特性-----既保暖又透气。(3)弹力纱 弹力纱具有高度的伸长(3---5 倍)和复原能力。当它充分伸张时， 如同普通的长丝纱一样；当它充分松弛时，则如同膨体纱一样。绝大多数弹力纱 是由热塑性长丝(锦纶)制成，长丝经过假捻和热定型后产生永久性卷曲，但各根 之间没有纠缠。用它制成的针织内衣具有紧贴感。2.3.4 花式纱(线) 花式纱具有供装饰用的花式外观，其品种很多，生产方法也有多种。花式纱 的结构由芯纱、饰纱、固纱组成。芯纱承受强力，是主干纱；饰纱以捻包缠在芯 纱上形成效果；固纱以相反的捻向再包缠在饰纱外周，以固定花纹，但也有不用 固纱的情况。以下介绍几种常见花式纱(线)的名称及组成的特点（1）结子线 饰纱在同一处作多次捻回缠绕。（2）螺旋线 由细度、捻度以及类型不同的两根纱并合和加捻制成。（3）粗节线 软厚的纤维丛附着在芯纱上，外以固纱包缠。（4）圈圈线 饰线形成封闭的圈形，外以固纱包缠。（5）结圈线 饰纱以螺旋线方式绕在芯线上，但间隔地抛出圈形。（6）雪尼尔线 在芯线喑夹着横向饰纱。饰纱头端松开有毛绒。（7）菱形金属线 在金属芯线(由铝箔或喷涂金属的材料外套着透明的保护膜制 成)的外周缠绕另种颜色，细的饰线和固线，具有菱形花纹效果。2.3.5 复合纱(线) 复合纱(线)外面均匀，由不同组分的纱组成。有下列两种（1）包芯纱 它的中心纱被纤维或另一种纱所覆盖。例如松紧线，其中心为一橡皮筋，其 外周以纱缠。又如涤-棉产纱，它用高质量包裹在涤纶长丝外面，棉外壳使纱可 缝纫，而涤纶芯使纱具有强力。（2）包缠纱 在无捻纤维束(短纤或长丝)的外周以长丝包缠 3 棉纺行业现状 随着高新技术在传统纺织生产中的应用，纺织技术不断向优质、高产、自动 化、连续化方向发展，走出了一条大幅度减少用人、大幅度提高劳动生产率的现 代纺织技术道路。20 世纪 80 年代后期，欧洲首先出现了全自动化纺纱车间，一 万棉纺纱锭每班仅用 6 管理（梅自强），标志着传统纺织技术进入了现代化 发展阶段。3.1 高新技术在传统纺织工业中的应用 国际纺织技术持续向优质、高产、自动化、连续化方向发展。发达国家以电 子信息技术为主导, 以新材料和高精度自动化机械加工技术为基础, 运用光、 机、 电、气动、液压等传感技术, 开发研制了一代又一代现代化新设备，实现了纺织 生产过程各种工艺参数的在线检测、显示、自动控制和自动调节, 实现了设备运 行状态的自动监测、显示、甚至故障自动排除。高度自动化的生产设备能严格按 照设定的工艺要求，以定性、定量、规范化的机械动作实现传统纺织生产中依靠 工人技术熟练程度完成的各种简单重复的手工操作, 保证和提高了产品质量, 提 高了生产效率，降低了生产成本，增强了产品竞争力。在棉纺行业，发达国家已普遍采用的清梳联技术，消除了传统开清棉工艺成 卷、退卷对面条质量的影响。大容量棉堆混棉、往复式自动抓棉、多仓混棉、棉 箱混棉等新工艺、新技术, 提高了流程开松、除杂、均匀、混和作用,改善了流程 工艺性能。单机和全流程采用的光电检测、压力传感、气流输棉、自调匀整、计 算机综合监控等技术提高了全流程运行的稳定性、可靠性, 保证了全流程连续、 同步、平稳运行, 提高了输出棉条的均匀度。近年发展起来的异性纤维在线自动检测清除装置, 采用彩色数码摄像技术, 经过面扫描、补偿、运算、修正照度差异、光谱分析等过程能精确判定异纤大小 及位置, 由一个或多个喷嘴喷出的高速气流将异性纤维排出。梳棉和条的自调匀整通过在线检测、位移传感、信号转换、伺服系统控制、 计算机处理、变频调速等技术, 使输出棉条长片段、超长片段或短片段的均匀度 都能稳定在一定范围内, 从而保证了成纱质量的稳定性。粗纱机采用多电机分部变频传动、 伺服控制技术, 大大简化了机械传动系统。张力微调技术可以精确地控制纺纱张力, 保证粗纱张力恒定, 提高纺纱质量。细纱长车整体自动落纱和自动络筒空气拈接技术不断完善，使细络联联纺纱 技术在上世纪 80 年代中期进入了实用阶段。棉纺生产中用人最多、劳动强度最 大两个工序的直接联接, 不仅保证和提高了产品质量, 大幅度减少了用人, 提高 了劳动生产率, 还较好地解决了纺纱生产中长期难以解决的纺纱速度和细纱卷 装的矛盾, 大幅度提高了环锭细纱机的锭速。3.2 棉纺行业自动化现状 20 世纪 80 年代以来，由于电子计算机（CIM）技术、传感技术以及变频调 速技术与纺织技术进步的结合， 使得纺纱工程自动化有了突破性的发展，纺纱工 程的全自动化已成为事实， 全自动化的织布工程虽然尚不能实现，但随着时间的 推移，将使织布工程全自动化，估计近几年来得到实施(资料来源于中国自动化 网,网址/apply/html//n8643.html)。棉纺行业的自动化主要表现在单机自动化、生产过程自动化、辅助设计自动 化、管理自动化几个方面(田大秋,2008)。电子计算机（CIM）技术的建立，是纺织生产自动化的最根本保证，它汇集 了各种技术组合，主要的技术有。(1)微机控制的纺织机械； (2)在线自动控制； (3)原料及半制品的自动运输； (4)工厂信息网络； (5)机器的智能专件系统软件。一个环锭纺纱厂里生产所用的可自动化装置有 59 种， 目前大约应用了 45 种， 而普通纺纱厂的自动化程度仅为 15―20%，只有 12 种自动化装置。CIM 工厂中许多自动化装置用于原料的处理及运输，如从原料至生条、生条 至熟条、熟条至粗纱之间的自动化运输，这些都已有成熟的自动化运输线，甚至 有的纺织厂从棉包进入到成品纱装箱出厂，整个生产过程不再需要人工介入。目前已实现的纺纱厂自动化运输方式有（1）将原料从空气管道中运输至梳棉机形成生条； （2）梳棉―并条之间的条筒自动运输线； （3）精梳机条卷的自动运输； （4）并条―并条之间的条筒自动运输； （5）并条―粗纱之间的条筒自动运输； （6）粗纱―细纱之间的粗纱及粗纱管的自动运输； （7）细纱―络纱机之间的连接； （8）筒子纱到打包间。原料和半制品自动化运输的投资是很大的，一个完全实现自动化运输的纺纱 厂，每一只环锭纺纱锭子的成本将增加 32%，这还不包括细络联的费用，假如一 个环锭纺纱厂的设备总投资是 2000 万美元，其中用于自动化的运输的投资将占 用 600 万美元。不同型式的原料自动化运输装置附加的费用大不相同，主要取决 于半制品的卷装尺寸，运输体积大的卷装，如条筒、精梳卷等的附加费用为 2― 3%，而对于运输小的卷装，如粗纱、细纱及纱管，所增加费用约为 10―12%，因 此自动化运输设备的投资回收周期比生产设备购置的回收期要长一些。对于提高产品质量显著作用的自动运输线如清梳联、细络联两工序比其它工 序之间的自动化尤为重要。清梳联空气运输原料的过程，加强了对除杂、均匀混 合及渐增开松、精细分梳的作用，显著提高了生条质量，尤其生条重量不匀率可 下降到 1―1.5%左右，对控制纱线的重量偏差及内在质量起关键性的作用。清梳 联的实现应归功于开清棉向梳棉机供应棉絮的自动给棉箱技术的实现， 它是双棉 箱应用压力传感器控制棉箱的棉絮密度，达到均匀喂入梳棉机，从而降低生条重 量不匀率及条干不匀率的目的。细络联不仅节省了较多的劳动力，而且在细络联中建立起质量跟踪的自动监控系统，可以将细纱机造成的纱疵消灭在初始状态 中，减少了质量事故的发生，对提高纱线质量起显著的作用。把细纱工序、络筒工序联接起来，目前已经成为可能，已形成了细络联自动 生产线。在全能纺织厂中筒子纱可从络纱机上经过高架运输装置，经过具有自动 化功能的装置内运输到正经机工序，然后将筒子纱自动放到正经纱架上，也可贮 存在贮纱站中，作为纬纱送到织机上。将筒子纱经自动运输线直接运到整经机， 可降低生产费用，主要表现在三个方面（1） 取消了人工装筒子纱； （2） 取消了半制品中转库存； （3） 减少了卷装在运输过程中的损伤。筒子纱自动运输过程的实现，将使 一个 3 万锭纺纱厂供应 300 台织机每班可减少 2 个运输工。与自动化 生产线的一系列自动化的投资相比较，显然是不合算的。3.3 棉纺行业信息化发展的现状 3.3.1ERP(资源计划系统)得到重视 有一批 ERP 成功上线或通过验收，如北京铜牛、新乡白鹭、洛阳白马、浙 江太子龙、南京乐超等行业中一些较有影响的项目如福建凤竹、远东染织、浙江 荣盛等正在进行。北京铜牛的 ERP 系统一期工程 2005 年 8 月通过了北京市科 委验收，受到行业的广泛好评。鄂尔多斯和山东德棉的现代集成制造系统整体 解决方案于 2005 年 9 月通过 863 专家组验收，对于棉纺织和毛纺织企业的信 息化普及推广有着积极的推动作用。3.3.2 过程控制和制造管理自动化效果显现 除了企业管理信息化之外， 生产过程控制自动化和制造管理自动化也是纺织 信息化的重要领域。前者面向生产层的生产设备和生产过程自动控制，而后者是 指位于上层 ERP 与底层设备控制之间的、面向车间层的管理系统，起承上启下 的作用，属于制造执行系统（MES）的范畴。车间生产物流系统可以自动采集 作业和设备数据，对物料移动跟踪，有效进行车间生产调度和管理，并为 ERP 及时地提供数据，保证了基础数据采集面，大幅度提高了信息实时性和准确性， 从而提高了企业生产管理、绩效管理水平，逐步纳入信息化的日程。北京雪莲羊 绒集团和铜牛针织集团在实施 ERP 之后，都将下一个目标定位于 MES，也是值得关注的趋势。以前， 这两类系统的主要目标局限于提高生产效率和自动化水 平近年来，基于党中央提出的转变经济增长方式，建设节约型社会的战略目标， 则必须注重节能、降耗、、环保，达到稳定和提升产品质量，减少原料浪费， 降低能源消耗和污水排放， 保证产品安全， 保障职工健康， 实现清洁生产的目的。因此，在信息化建设中的应用效果逐步显现，发展趋势看好。3.3.3 纺织厂自动监测系统成为纺织信息化的重要领域 近年来我国纺织业的高速发展带动了新一轮设备改造，从而为一度低迷的监 测系统应用带来转机。江苏、天津、河南、陕西等地的棉纺织企业有的借建设新 厂的机会，为全线的进口纺纱织布设备配置了数据在线采集装置。有的在实施 ERP 系统的基础上，向下延伸到车间层，实现生产数据的自动采集。如天津纺 织集团以整体搬迁为契机， 做出了监测系统的总体规划，今年已经在一个厂率先 投入运行。印染行业是整个纺织产业链中主要的环节，对增加纺织品附加值，提 升我国纺织品服装出口竞争力十分重要。而清洁生产和环保加工技术是印染行业 可持续发展， 实现循环经济的技术支撑，对其生产全流程的自动监测和自动控制 技术可以全面监控染色加工流程，减少助剂和染化料浪费，从而降低能源消耗和 污染排放，稳定和提高产品质量，越来越引起政府、应用企业和开发商的重视， 列入了相关的规划。3.3.4 企业信息化平台 纺织企业绝大多数是中小企业，人才匮乏、需求多样、信息滞后、资金不足、 管理基础薄弱，自己建立信息系统存在困难。为他们提供公共的、专业化的信息 技术服务，形成信息化服务平台，是对资源的优化利用，也是他们变劣势为优势 的有效途径，在纺织行业中尤为重要。2008 年信息产业部批准的行业化公共服 务机构和软件企业中，纺织行业比例最大，有中纺网络、杭州开源、杭州爱科、 浙江华瑞、绍兴轻纺、宁夏汇成、天纺科技、南京亿格等多家企业上榜。在纺织 工业发展迅速的浙江、江苏、广东等产业集群地区，中小企业密集，行业化的信 息技术服务机构十分活跃。他们在细分行业拼杀了多年，积累了较为丰富的行业 经验，为周边的中小企业提供的服务不仅是网络服务，还有大量的信息服务，如 国内外的服装设计图库、织物花型库、专业市场的价格行情。产品服务，如 CAD 软件、管理软件; 技术服务，如 ERP 实施、上门的定制开发; 咨询服务，如信息化规划、可行性分析等，非常受欢迎。其成功主要是体现了行业化的特点，满 足了企业的细化需求，比一般性的 ASP 平台更有吸引力。3.4 棉纺行业存在的突出问题 3.4.1 棉花优质品种少，质量欠佳 我国棉花质量总体不佳，主要表现为异性纤维含量多。例如，新疆商品棉的 异型纤维含量为 6g/t， 比美国棉花 0.4g/t 高出 15 倍。我国棉花的优质品种也少， 95%以上的棉花为 28.0-29.0mm 的棉花品种，仅有 3%-5%的长绒棉品种，品种 类型单一，无法适应市场对多品种类型棉花的要求。3.4.2 棉花流通体制不完善，国际棉花资源不能很好利用 国家 1999 年对棉花流通实行放开，打破供销社垄断经营后，棉花购销过程 中大流通的局面还未能完全实现， 表现在各地执法部门与棉花经营单位的矛盾比 较突出，行政干涉而不是市场调节的情况还比较普遍。棉花进口还未放开，配额多给了大型企业，导致国际优质低廉的棉花不能顺 利进来，一旦国内棉花供应出现问题，棉纺企业就无法快速应对市场变化。3.4.3 技术装备水平不高和劳动生产率水平低下 据 2003 年统计，棉纺生产能力气流纺（含喷气纺）为 100 万锭，环锭细纱 机 5942 万锭 （90 年代设备为 2890 万锭， 48.6%； 年代设备为 2587 万锭， 占 80 占 43.5%；70 年代设备为 464.7 万锭，占 7.8%）。(注：没有找到最新统计数 据) 配套清梳联为 37%，国外为 50% 竟梳纱比重为 22.7%，国外为 50% 自动络筒机配套细纱机为 50%，国外为 90%以上 无梭机为 24%，国外为 90%。生产设备的落后，导致劳动生产率较低。我国棉纺万锭用工平均为 200 人，国外只有 30-60 人。棉纺设备需求加大：如
锭的带集体落纱的细纱机长车；机电一 体化的粗纱机，自动络筒机，400 钳次以上的高档精梳机和紧密纺细纱机。3.4.4 产品开发创新能力不强 （1）国内企业在科研开发方面投入少，研发队伍建设急需强化。（2）在产品创新方面，我国企业以模仿为主，自主研发能力差，缺乏 性技术，导致品种老，售价低，质量差。（3）国内棉纺产品技术含量较低，主要表现为? 国内棉纺产品以纯棉、涤棉混纺等为主，精梳纱所占比率较低， 只占五分之一，特细纱所占的比率更低，只有五十分之一。? ? 多种纤维配比混纺纱少，保健纱等功能性纱少。各种纱线交织交并和各类大小提花产品所占比率小，技术含量低， 无法满足下游高档产品生产的需要。4 棉纺行业无人化工厂的几个方向和几点思考 纺织工业是加工工业，纺织产品的质量、品种、生产效率、生产成本在很大 程度上取决于原料的质量、品种和生产工艺、技术、装备水平。目前棉纺行业正 朝着无梭织机、气流纺、精密纺，自动化 、信息化、缩短工艺流程等方向发展。4.1 几个方向 4.1.1 棉纺产品的品种 多功能纱、高质量纱 4.1.2 质量 原料的质量控制（如异纤分检，还不能满足需要，能否改进？），半成品、 成品的质量控制、检测，提升质量方案 4.1.3 效率 自动运输、自动换筒、自动落纱、细纱自动络筒、自动加纱、自动物流、自 动打包装箱 4.1.4 工艺 工艺能否优化？生产流程是否合理？ 4.1.5 管理 结合物联网技术，原料、能耗、产量、质量等统计、控制。4.1.6 环境 棉纺行业有损于健康之处：噪音、棉尘 4.2 几点思考 （1）公司的发展方向：国外纺织机械企业多数都只专注于某个工序，并且在这 个领域做成世界名牌。例如，舒美特公司的优势就是剑杆织机，青泽公司则更专 注于细纱工序。在这点上，国内有不少中小型企业走了多元化经营的道路，导致 了企业没有特色，没有自己的优势。（2）自动化程度很重要，但是经济效益更重要 过度强调无人化有无必要？利润的影响因素有产品的质量、生产的效率、消 耗的成本等，能否在效率和质量上找到突破点？}