水泥行业GRC 水泥制品施工工艺(施工方案)_百度文库
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水泥行业GRC 水泥制品施工工艺(施工方案)
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来源：预制建筑网[]
核心提示：GRC是“Glass Fiber Rinforced Cement”（玻璃纤维增强水泥）的缩写，是一种轻质高强的新型建筑材料，近年来在多层框架结构的住宅建筑中使用广泛，也可以用于各式快装房屋、临时性建筑和旧房改造中的室内分隔工程。
　　GRC是“Glass Fiber Rinforced Cement”（玻璃纤维增强水泥）的缩写，是一种轻质高强的新型建筑材料，近年来在多层框架结构的住宅建筑中使用广泛，也可以用于各式快装房屋、临时性建筑和旧房改造中的室内分隔工程。
　　一、GRC轻质隔墙板具有的显著优点:
　　（1）重量轻：GRC轻质隔墙板重量约为粘土砖的1/6D1/8，在高层建筑中应用可大大减轻地基、梁柱的承载能力, 缩小了基础及主体结构规模。
　　（2）强度高：抗压强度，均布荷载＞0.75倍板重；抗冲击强度高，以30kg砂袋为例，落距500mm，复试3次无贯通裂纹出现。
　　（3）抗震性好：由于墙板自身轻，减轻了楼体重量，而且墙板顶端是安装在凹形槽内，与楼体板联为一体，所以抗震性能优于一般砖墙。
　　（4）GRC空心轻质隔墙板的可锯、可钉、可刨的特点：GRC条板一般采用拼装法，这种安装方法施工速度快，比砌砖快3～5倍，安装过程中避免了湿作业，改善了施工环境。
　　（5）施工方便。采用隔墙板施工，具有施工方便快捷，工期大大缩短，人工费用大为降低。表面能贴瓷砖、面砖、壁纸，能粉刷各种油漆、涂料, 且不易脱落。
　　（6）保温隔热、防火防水性能好。由于是空心板，加上采用膨胀珍珠岩做轻骨料，所以既保温隔热又隔音，又由于原料全部经高温处理，所以其耐酸碱腐蚀，不怕火，不怕潮，遇水后不变形，用于卫生间、厨房做隔墙效果更佳。
　　（7）工程造价低。综合经济效益好隔墙板厚度在90-120mm之间，使用面积可提高13%以上，加之楼身重量减轻使基础处理费用大为降低，施工工期缩短等，提高了综合经济效益。
　　二、GRC轻质隔墙板的施工工艺及操作要点
　　1、工艺流程
　　材料检验→技术交底→清理基层→放线→固定U形钢板卡→排活安装→检测垂直度、平整度→固定隔墙板→复测垂直度、平整度→支模→灌缝→缚嵌缝带→接缝抹浆→刮腻子→打磨平整→面层涂料。
　　2、准备材料和施工工具
　　在施工前，需要准备GRC轻质隔墙板材料以及门窗配套框板凳材料，同时要准备施工工具，如临时固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具，待横向角铁的撬棒、木工板锯、油灰刀、木楔等。
　　要根据图纸要求，在墙面及顶棚上弹出隔板墙的位置以及门窗位置。并对办公室、走廊、大厅等房间均做吊顶，因此需要在隔板墙位置高度做吊柱和吊梁。
　　3、清理施工作业面
　　为了保证GRC轻质隔墙板的施工能够顺利进行，应该及时清理隔墙板安装部位的清理工作，并将顶棚、墙面以及柱面凸出的砂浆块等杂物剔除，然后利用清水冲洗上部的浮灰和砂子，并晾干，然后检查该部位的平整度，保证楼地面的平整，对于高低凹陷处大于40mm的部位应该进行找平。
　　4、隔墙板定位、弹线
　　根据施工图纸,在待安装隔墙板处，即柱侧面、地面、天棚、梁底面弹出与GRC板等厚度的两条平行墨线，并标出门窗洞口位置，同时在地面上距平行线的一侧墨线100mm处弹出一条平行于墙的第3条墨线，作为检查控制线，在安装完毕后检查隔墙板的位置是否正确。
　　5、排板、安装“U”型抗震卡
　　在进行“U”型抗震卡安装时，首先应该按照图纸和实际尺寸进行排版计算，并对门窗洞口及转角部位不足整块板宽度的，按照实际需要，用手工板锯进行截取，GRC板的长度按照楼层高度尺寸减去20-30mm截取，在排版后，最后在梁底及天棚的墨线内安装“U”型抗震卡。
　　6、安装隔墙板
　　条板在安装时先将其粘结面(顶面、侧面)用备好的配套粘结剂涂抹，全部抹实，两侧做八字角。然后在吊梁端部底面，弹有安装线的位置，用膨胀螺丝将配套“U”型卡固定牢固，开口朝下，“U”型卡的开口宽度为条板厚度6cm。
　　安装时，一人在一边推挤一人在下口用宽口撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板挤入“U”型卡后，是否偏离已弹好的安装边线，并及时用铅垂线校正，将板面找平、找直。安装好第一块条板后，检查其与砖墙面或柱面，吊梁底面的粘结缝隙≤5mm为宜，并检查垂直度≤2mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底部，使之向上顶紧，替下撬棒，用刮刀将挤出的粘结剂刮平补齐，然后开始安装第二块条板。
　　安装第一层第二块板的方法和第一层第一块板的方法一样，以安装好的第一块板为基准，以后每装完一块板都要用木靠尺来找平。按照这种方法依次安装第一层条板，只是注意每隔1.5m的地方需要在顶端固定一个“U”型卡，用以加固条板。第一层条板安装完毕后，在第一块板和最后一块板的上下端，隔墙板与墙柱交接处，用“L”型卡具两侧夹紧条板，使条板与墙柱交接紧密，接缝良好，以防该交接处凝固后开裂；轻板底部用细石砼将缝隙填嵌密实，等细石砼发挥强度后，才能拆除木楔（有的木楔在室内楼地面以下时，可以不必拆除木楔），用水泥沙浆找平。
　　第一层条板安装完毕后，开始安装第二层板，第二层第一块板与第一层第一块条板安装方法相同，安装第二层第二块条板时，需要先安装一块搭接板，搭接板与条板同长，宽度为20cm，此搭接板是用木工板锯将条板裁开而得。在安装时，用玻璃纤维网格丝布条将第二层板外侧面的接缝粘好；底部用细石砼将缝隙填嵌密实；条板顶端与吊梁粘结处粘结剂加涂一层，在连接阴角内用园抹灰板压实。这样，一面双层GRC空心轻质隔墙全部安装完毕，若隔墙是单层GRC条板，则只需在吊梁中心按第一层条板安装工法进行即可。
　　三、成品防护
　　（1）为了保证隔墙板的施工质量，应该做好板的成品保护工作，如果在安装过程中，安装距离比较短，可以采用推车运输，如果距离较长，这就需要使用车辆进行运输。为了保证长距离运输板不受损坏，应该对隔墙板进行打捆，每捆板不得超过8块，并轻吊轻落，防止在装卸过程中造成板面破坏，为了保证板不受雨淋湿，应该在板上覆盖一层塑料薄膜。
　　（2）当板材进场验收够，应该按照型号、规格进行合理的分类，这样可以保证质检部门验收方便，同时存放的地点应该保证平整，下部用木方或砖垫高；如果采用侧立放置时，应该保证板面与铅垂面夹角不大于15°，并且堆放长度不得超过4m。
　　（3）隔墙板应该在常温下保存，并时刻保证环境干燥和通风，防止雨水的侵蚀，在工程内存放的时间不得少于28d。
　　（4）产品贮存超过6个月,应翻换板面朝向和侧向的位置;贮存期超过12个月,产品在出厂或使用前应按标准进行抽检。
　　（5）隔墙板安装完毕,禁止重物撞击,以防隔墙板倾斜歪倒。
　　四、结束语
　　GRC轻质隔墙板是一种新型的墙体材料，技术上可行，经济上合理，具有“代钢不锈、代木不燃、代塑不老、代陶不脆”的优点。符合国家禁止使用粘土砖的规定,符合墙体材料的发展方向,具有强大的生命力，相信GRC轻质隔墙板材料将会在我国的建筑行业中得到广泛的使用。
(责任编辑：姜立东）
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玻璃纤维增强水泥轻质隔墙板的施工技术
GRC是&Glass Fiber Rinforced Cement&（玻璃纤维增强水泥）的缩写，是一种轻质高强的新型建筑材料，近年来在多层框架结构的住宅建筑中使用广泛，也可以用于各式快装房屋、临时性建筑和旧房改造中的室内分隔工程。
　　一、GRC轻质隔墙板具有的显著优点:
　　（1）重量轻：GRC轻质隔墙板重量约为粘土砖的1/6D1/8，在高层建筑中应用可大大减轻地基、梁柱的承载能力, 缩小了基础及主体结构规模。
　　（2）强度高：抗压强度，均布荷载＞0.75倍板重；抗冲击强度高，以30kg砂袋为例，落距500mm，复试3次无贯通裂纹出现。
　　（3）抗震性好：由于墙板自身轻，减轻了楼体重量，而且墙板顶端是安装在凹形槽内，与楼体板联为一体，所以抗震性能优于一般砖墙。
　　（4）GRC空心轻质隔墙板的可锯、可钉、可刨的特点：GRC条板一般采用拼装法，这种安装方法施工速度快，比砌砖快3～5倍，安装过程中避免了湿作业，改善了施工环境。
　　（5）施工方便。采用隔墙板施工，具有施工方便快捷，工期大大缩短，人工费用大为降低。表面能贴瓷砖、面砖、壁纸，能粉刷各种油漆、涂料, 且不易脱落。
　　（6）保温隔热、防火防水性能好。由于是空心板，加上采用膨胀珍珠岩做轻骨料，所以既保温隔热又隔音，又由于原料全部经高温处理，所以其耐酸碱腐蚀，不怕火，不怕潮，遇水后不变形，用于卫生间、厨房做隔墙效果更佳。
　　（7）工程造价低。综合经济效益好隔墙板厚度在90-120mm之间，使用面积可提高13%以上，加之楼身重量减轻使基础处理费用大为降低，施工工期缩短等，提高了综合经济效益。
　　二、GRC轻质隔墙板的施工工艺及操作要点
　　1、工艺流程
　　材料检验&技术交底&清理基层&放线&固定U形钢板卡&排活安装&检测垂直度、平整度&固定隔墙板&复测垂直度、平整度&支模&灌缝&缚嵌缝带&接缝抹浆&刮腻子&打磨平整&面层涂料。
　　2、准备材料和施工工具
　　在施工前，需要准备GRC轻质隔墙板材料以及门窗配套框板凳材料，同时要准备施工工具，如临时固定用卡具&U&型卡具、&L&型卡具，待横向角铁的撬棒、木工板锯、油灰刀、木楔等。
　　要根据图纸要求，在墙面及顶棚上弹出隔板墙的位置以及门窗位置。并对办公室、走廊、大厅等房间均做吊顶，因此需要在隔板墙位置高度做吊柱和吊梁。
　　3、清理施工作业面
　　为了保证GRC轻质隔墙板的施工能够顺利进行，应该及时清理隔墙板安装部位的清理工作，并将顶棚、墙面以及柱面凸出的砂浆块等杂物剔除，然后利用清水冲洗上部的浮灰和砂子，并晾干，然后检查该部位的平整度，保证楼地面的平整，对于高低凹陷处大于40mm的部位应该进行找平。
　　4、隔墙板定位、弹线
　　根据施工图纸,在待安装隔墙板处，即柱侧面、地面、天棚、梁底面弹出与GRC板等厚度的两条平行墨线，并标出门窗洞口位置，同时在地面上距平行线的一侧墨线100mm处弹出一条平行于墙的第3条墨线，作为检查控制线，在安装完毕后检查隔墙板的位置是否正确。
　　5、排板、安装&U&型抗震卡
　　在进行&U&型抗震卡安装时，首先应该按照图纸和实际尺寸进行排版计算，并对门窗洞口及转角部位不足整块板宽度的，按照实际需要，用手工板锯进行截取，GRC板的长度按照楼层高度尺寸减去20-30mm截取，在排版后，最后在梁底及天棚的墨线内安装&U&型抗震卡。
　　6、安装隔墙板
　　条板在安装时先将其粘结面(顶面、侧面)用备好的配套粘结剂涂抹，全部抹实，两侧做八字角。然后在吊梁端部底面，弹有安装线的位置，用膨胀螺丝将配套&U&型卡固定牢固，开口朝下，&U&型卡的开口宽度为条板厚度6cm。
　　安装时，一人在一边推挤一人在下口用宽口撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板挤入&U&型卡后，是否偏离已弹好的安装边线，并及时用铅垂线校正，将板面找平、找直。安装好第一块条板后，检查其与砖墙面或柱面，吊梁底面的粘结缝隙&5mm为宜，并检查垂直度&2mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底部，使之向上顶紧，替下撬棒，用刮刀将挤出的粘结剂刮平补齐，然后开始安装第二块条板。
　　安装第一层第二块板的方法和第一层第一块板的方法一样，以安装好的第一块板为基准，以后每装完一块板都要用木靠尺来找平。按照这种方法依次安装第一层条板，只是注意每隔1.5m的地方需要在顶端固定一个&U&型卡，用以加固条板。第一层条板安装完毕后，在第一块板和最后一块板的上下端，隔墙板与墙柱交接处，用&L&型卡具两侧夹紧条板，使条板与墙柱交接紧密，接缝良好，以防该交接处凝固后开裂；轻板底部用细石砼将缝隙填嵌密实，等细石砼发挥强度后，才能拆除木楔（有的木楔在室内楼地面以下时，可以不必拆除木楔），用水泥沙浆找平。
　　第一层条板安装完毕后，开始安装第二层板，第二层第一块板与第一层第一块条板安装方法相同，安装第二层第二块条板时，需要先安装一块搭接板，搭接板与条板同长，宽度为20cm，此搭接板是用木工板锯将条板裁开而得。在安装时，用玻璃纤维网格丝布条将第二层板外侧面的接缝粘好；底部用细石砼将缝隙填嵌密实；条板顶端与吊梁粘结处粘结剂加涂一层，在连接阴角内用园抹灰板压实。这样，一面双层GRC空心轻质隔墙全部安装完毕，若隔墙是单层GRC条板，则只需在吊梁中心按第一层条板安装工法进行即可。
　　三、成品防护
　　（1）为了保证隔墙板的施工质量，应该做好板的成品保护工作，如果在安装过程中，安装距离比较短，可以采用推车运输，如果距离较长，这就需要使用车辆进行运输。为了保证长距离运输板不受损坏，应该对隔墙板进行打捆，每捆板不得超过8块，并轻吊轻落，防止在装卸过程中造成板面破坏，为了保证板不受雨淋湿，应该在板上覆盖一层塑料薄膜。
　　（2）当板材进场验收够，应该按照型号、规格进行合理的分类，这样可以保证质检部门验收方便，同时存放的地点应该保证平整，下部用木方或砖垫高；如果采用侧立放置时，应该保证板面与铅垂面夹角不大于15&，并且堆放长度不得超过4m。
　　（3）隔墙板应该在常温下保存，并时刻保证环境干燥和通风，防止雨水的侵蚀，在工程内存放的时间不得少于28d。
　　（4）产品贮存超过6个月,应翻换板面朝向和侧向的位置;贮存期超过12个月,产品在出厂或使用前应按标准进行抽检。
　　（5）隔墙板安装完毕,禁止重物撞击,以防隔墙板倾斜歪倒。
　　四、结束语
　　GRC轻质隔墙板是一种新型的墙体材料，技术上可行，经济上合理，具有&代钢不锈、代木不燃、代塑不老、代陶不脆&的优点。符合国家禁止使用粘土砖的规定,符合墙体材料的发展方向,具有强大的生命力，相信GRC轻质隔墙板材料将会在我国的建筑行业中得到广泛的使用。
Copyright(c)2013 北京蔡庄文龙水泥制品厂 版权所有 电话： 侯经理
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屋面找平层
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A：1、场地平整，三通（通水、通电、通路）。
2、地基与基础，就是挖基坑、做垫层、做基础。桩基础的还要打桩。
3、做完基础后回填，没有地下室的情况，回填土至正负零以下200--300的样子。
4、然后做主体，主体实际上就是从基础圈梁开始，绑筋、支模、浇筑，一直到建筑物封顶。
一路按照施工图纸来就可以了。
5、做完框架主体之后，开始每层砌墙。
6、砌墙完了是做楼地面，一般毛胚房的话拆模后是什么样子就什么样子，不用再做一遍地面，简装房的话会帮你做一遍砂浆。
7、楼地面做完了做防水，包括屋面防水、厕浴间防水。这时候要注意厕所的防水做完后要蓄水24小时检验，做完后做一层保护层，再蓄水检验24小时，最后才做沉箱，做面层。
8、做完防水了可以做水电管线了，这时候要注意水电管线的一些预埋管线在做主体结构的时候就已经预埋好了，在混凝土结构内部，具体预埋的时间是绑筋后，浇筑前。
9、栏杆、门窗等实际上可以和水电管线一起做。
10、以上步骤完成了后，就可以装修了，主要是抹灰，吊顶、地面等，这个由专业的装修公司来做，建筑的可以不用管，看看他们怎么做，看一回就会了。
工序很复杂，不能说的很详细，见谅。
A：参考价 ?
特性：优良的光泽、耐候性、耐海水性、耐油性、耐磨性，适用于各种涂装配套，干燥迅速，可低温干燥。
用途：主要用于船壳的内外壁防腐，也可用于集装箱的防腐，作为面漆使用。
混合比率：单组份
标准膜厚：干膜:
理论涂覆率：0.11kg/
固体含量：60%
湿度要求：85%以下
A：墙面涂料的施工工序：
铲除原墙面已经被水浸过的部分，直到露出水泥砂浆墙面或是腻子层。
一般情况下用牛皮纸带和白乳胶贴住裂缝（但不能保证100%不会再开裂）。
凹凸不平的墙面需要找平，一般石膏比较常用，凹凸差不超过0.5公分为佳。
一般轻体墙和保温墙等非承重墙都是需要贴布的，尽量选择质地好一点的墙布和白乳胶，如果有条件的话可以用网格布，相对防裂效果会更好一点。
5.批刮腻子
选用颗粒细度较高和质地较硬的腻子为佳，也可以在腻子里添加一定的白乳胶，可以提高腻子的硬度。
尽量用较细的砂纸，一般质地较松软的腻子（如821）用400-500号的砂纸，质地较硬的（如墙衬、易呱平）用360-400号为佳，如果砂纸太粗的话会留下很深的砂痕，刷漆是覆盖不掉的。
底漆一定要刷匀，确保墙面每个地方都刷到，如果墙面吃漆量较大，底漆最好适量的多加一点水。
不要加过量的水，会影响漆膜厚度、手感和漆膜的硬度
乳胶漆涂刷完之后4个小时就会干燥，7-10天之内不要有擦洗或任何接触墙面的举动即可。
A：弱电工程施工工序
施工过程可分为四个阶段：即施工准备、施工阶段、调试开通和竣工验收阶段。结合本公司的实际情况，制定本流程。
一.施工准备
1.学习掌握相关的规范和标准
严格遵守建筑弱电安装工程施工及验收规范和所在地区的安装工艺标准及当地有关部门的各项规定。本项目应遵守的规定主要有：
《有线电视系统工程技术规范》(GBJ50200-94)
《通信光缆的一般要求》(GB/T7427-87)
《民用闭路监视电视系统工程技术规范》(GB50116-92)
《建筑及建筑群综合布线系统工程设计规范》(CECS72-95)
《商用建筑线缆标准》(EAI/TIA-568A)
2.熟悉和审查图纸
熟悉和审查图纸包括学习图纸，了解图纸设计意图，掌握设计内容和技术条件，会审图纸后形成纪要，由设计、建设、施工三方共同签字，作为施工图的补充技术文件。核对土建与安装图纸之间有无矛盾和错误，明确各专业之间的配合关系。
3.施工工期的时间表
详见施工进度计划表
4.技术交底
明确所承担施工任务的特点、技术质量要求、系统的划分、施工工艺、施工要点和注意事项等，做到心中有数，以利于有计划、有组织，多快好省的完成任务。二是对工程技术的具体要求、安全措施、施工程序、配制等。
5.施工预算
建筑安装工程预算，按不同的设计阶段编制的可以分为：设计概算、施工图预算、设计预算等。
《安全防范工程费用概算编制办法》(GA/T70-94)由国家公安部发布作为公共安全行业标准在全国推行，参照执行。
6.施工组织设计
二.施工阶段
配合土建工程及其他工程，注意和遵循其施工规律。
1.预留孔洞和预埋管线与土建工程的配合
在土建基础施工中，应做好接地工程引线孔、地坪中配管的过墙孔、电缆过墙保护管和进线管的预埋工作。
2.线槽架的施工与土建工程的配合
线槽架的安装施工，在土建工程基本结束以后，与其他管道(风管、给排水管)的安装同步进行，也可稍迟于管道安装一段时间，但必须解决好弱电线槽架与管道在空间位置上的合理安置和配合。
3.管线施工与装饰工程的配合
配线和穿线工作，在土建工程完全结束以后，与装饰工程同步进行，进度安排应避免装饰工程结束以后，造成穿线敷设的困难。
4.各控制室布置与装饰工程的配合
各控制室的装饰应与整体的装饰工程同步，弱电系统设备的定位、安装、接线端连接，应在装饰工程基本结束时开始。
三.调试开通阶段
先单体设备或部件调试，而后局部或区域调试，最后整体系统调试，具体调试按系统种类而定。
四.竣工验收阶段
本工程验收分为隐蔽工程、分项工程和竣工工程三项步骤进行
1.隐蔽工程验收
弱是安装中的线管预埋、直埋电缆、接地极等都有属隐蔽工程，这些工程在下道工序施工前，应由建设单位代表(或监理人员)进行隐蔽工程检查验收，并认真输好隐蔽工程验收手续，纳入技术档案。
2.分项工程验收
某阶段工程结束，或某一分项工程完工后，由建设单位会同设计单位进行分项验收;有些单项工程则由建设单位申报当地主管部门进行验收。
3.竣工验收
工程竣工验收是对整个工程建设项目的综合性检查验收。在工程正式验收前，由施工单
位进行预验收，检查有关的技术资料、工程质量，发现问题及时解决好。再由建设单位会同设计单位和由建设单位申报当地主管部门进行验收。
(二)、施工工艺
在施工全过程中严格按照工程质量检验评定标准逐项检查操作质量，在工程完工后，对施工质量进行评定，并备好质量保证资料，保证交付使用的工程达到设计要求和满足使用功能。
一、电气线路敷设
A.一般规定
1.电缆(线)敷设前，做外观及导通检查，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻不小于5MΩ;当有特殊规定时，应符合其规定。
2.线路按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观、不宜交叉。
3.线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域;必要时采取相应保护或屏蔽措施。
4。当线路周围温度超过65℃时，采取隔热措施;位处有可能引起火灾的火源场所时，加防火措施。
5.线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。
6.线路与绝热的工艺设备，管道绝热层表面之间的距离应大于200mm，与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150mm。
7.线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处，应留有适当的余度。
8.线路不应有中间接头，当无法避免时，应在分线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接;当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线宜采用压接。同轴电缆及高频电缆应采用专用接头。
9.敷设路时，不宜在混凝土土梁、柱上凿安装孔。
10.线路敷设完毕，应进行校线及编号，并按第一条的规定，测量绝缘电阻。
11.测量线路绝缘时，必须将已连接上的设备及元件断开。
B.电缆的敷设
1.敷设电缆时的环境温度不应低于-7℃。
2.敷设电缆时应合理安排，不宜交叉;敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的磨擦;固定时，松紧应适度。
3.多芯电缆的弯曲半径，不应小于其外径的6倍。
4.信号电缆(线)与电力电缆交叉时，宜成直角;当平行敷设时，其相互间的距离应符合设计规定。
5.在同一线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆，应分类布置;对于交流电源线路和连锁线路，应用隔板与无屏蔽的信号线路隔开敷设。
6.电缆沿支架或在线槽内敷设时应在下列各处固定牢固：
(1)电缆倾斜坡度超过45°或垂直排列时，在每一个支架上。
(2)电缆倾斜坡度不超过45°且水平排列时，在每隔1~2个支架上。
(3)和补偿余度两侧以及保护管两端的第一、第二两个支架上。
(4)引入仪表盘(箱)前300～400mm处。
(5)引入接线盒及分线箱前150～300mm处。
7.线槽垂直分层安装时，电缆应按下列规定顺序从上至下排列：
仪表信号线路;
安全连锁线路;
交流和直流供电线路;
8.明敷设的信号线路与具有强磁场和强电场的电气设备之间的净距离，宜大于1.5m;当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在线槽内敷设时，宜大于0.8m
A：硅藻泥施工工序:
在硅藻泥施工前，请务必保证墙面充分润湿，最好预先在墙面辊一遍水。硅藻泥施工的时候，切莫为了赶工期开窗通风或者阳光直射，一定要让硅藻泥自然阴干。如果施工的时候屋子里面太干燥了，请在地面多撒一些水，增加空气湿度。在施工第一遍硅藻泥的时候，如果发现不到1天的时间就干燥了，那就说明太干燥了，快按照前3步来做保水吧！
施工方法：现实基层墙体处理，
再是水泥砂浆找平层施工，之后铺设保温层，
抹抗裂砂浆，然后张贴网格布，再抹一遍抗裂砂浆，
之后做防水层施工，最后饰面层施工。
防水层施工要看是用防水砂浆施工，还是防水涂料施工。
不过防水材料不同，注意点也不一样的。
A：外墙装饰施工工序，对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补;墙面不平，应刮补找平腻子
待腻子干透后方可施工。
施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。 施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。
涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
施工通常两遍成活，第一遍加水10%-15%，第二遍加水5%-10%。两遍主料间隔时间大于4
小时。如有露底,须在2
小时内修补。
水为生活饮用水。
根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。
应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层的墙面应有防雨，防污染措施。
一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。
每平方米主料用量：平光:0.3-0.4
雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1
小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。
A：　　浇水湿润→抹底层、中层灰→弹分格线、方格条→抹面层灰→起分格条→养护
　　操作方法
　　第一步：外墙抹灰
步骤应先上部、后下部，先檐口再墙面，高层建筑垂直方向适当分段，如一次抹不完时，可在阴阳角交接处或分隔线处间断施工。
　　第二步：抹底层、中层灰
外墙底层灰一般均采用水泥砂浆或水泥混合砂浆（水泥：石子：砂=1：1：6）。
　　第三步：弹分隔线、嵌分隔条
在室外抹灰中，为了增加墙体的美观，避免罩面砂浆收缩后产生裂缝，一般均有分格条分格。具体做法是：待中层灰6~7成干时，根据尺寸用粉线包弹出分格线，分格条使用前要用水泡透，防止分格条变形，也便于粘贴。
　　第四步：抹面层灰，
抹面层灰前应根据中层砂浆的干湿程度浇水湿润。面层涂抹厚度为5~8mm，应比分格条稍高。抹灰后，先用刮杠刮平，紧接着用木抹子搓平，再用钢抹子初步压一遍。待稍干，再用刮杠刮平，用木抹子搓磨出平整]粗糙均匀的表面。不得干磨，否则会造成颜色不致。若表面太干，应用茅柴帚洒水后再打磨。
　　第五步：拆除分隔条、勾缝
面层抹好后即可拆除分格条，并用素水泥浆把分格缝勾平整。若采用“隔夜条”的罩面层，则必须待面层砂浆达到适当强度后方可拆除。
　　第六步：做滴水线、窗台、雨篷、压顶、檐口等部位
应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。
　　第七步：养护
面层抹光24h应浇水养护。养护时间应根据气温条件而定，一般不应小于7天。
A：测量放线，打桩，筏板施工，主体施工，水电预埋。砌砖，内粉，外粉，外墙贴砖，屋面防水，涂料油漆，门窗安装，水电安装，电梯安装，公共部位装修等等等......
这些都是交叉施工，太多了说不完。高层建筑一般都需要两三年
希望我的答案可以帮助到你
A：1、基层处理：若混凝土基层，在其表面用机械喷涂或用扫帚甩止一层1:1稀粥状水泥砂浆（内掺20%水重的107胶使之表面凝固，用手掰不动为止，混凝土与砖墙连接处钉金刚丝网（宽度300mm，网孔10mm×10mm），钉钢丝网前清除，浮灰和其它杂质，钢丝网应平整并绷紧。
2、直、套方、找规矩：按墙面上已弹的基准线，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼充筋，以墙面上充筋来控制墙面的平整。
3、抹底层砂浆：应分层分遍与所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛，第一层12mm厚，1:2.5水泥砂浆。
4、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天可抹面层砂浆，面层砂浆8mm厚1:3水泥砂浆；内掺占水泥用睦3.8%的金王牌防水粉，0.9kg杜拉纤维/m3水泥砂浆，与分格条抹平，并用靠尺板或小杠高尔夫球所抹灰层与分格条刮平，要横竖刮平，用木抹子挫平。
5、滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度，下面应做滴水线（槽），流水度及滴水线（槽）距外表面，不小于40mm，滴水线应保证其超向正确。
6、后埋穿过外墙防水层的管道。管道卡在抹灰前固定到位，禁止抹灰后安装。
7、养护：水泥砂浆抹灰层，应在湿润的条件下养护。仅供参考
A：测量放线。(石墨弹线)
预埋位置尺寸检查。
金属骨架安装。
钢结构防锈漆涂刷。
防火保温眠安装。
石材干挂。（挂钩）
嵌填密封胶。
石材幕墙表面清理。
工程验收。(是否合格)
A：外墙装饰施工工序是很多人不能理解的，所以听复杂的。功能要求对墙体的主要功能要求是:①保温、隔热。结合房屋的节能，通过热工计算，确定墙体的材料、构造形式和进行热反射或吸收等面层处理。②隔声。墙应有隔声性能，以免受墙外噪声的干扰。③防火。选用难燃烧材料，以便在一旦失火时将火灾控制在一定范围内和延缓疏散通道受形象墙形象墙灾，并在构造上防止出现会被火焰穿透的缝隙。
A：◆路基施工
首先对路基范围内的树根、草根、垃圾应认真清除干净。接近设计标高时，应根据土质适当预留虚高、找平，以保证压实后符合设计高程及横坡，并应根据道路中心线检查两侧路基宽度，防止偏移。
◆水泥稳定碎石基层施工
1、备料：水泥稳定碎石基层料采用大型拌和集中场拌法场拌法拌料，按比例严格控制，水泥含量不得低于5%；用自卸车运至施工现场，途中时间至碾压前不得超过其初凝时间。
2、培路肩：恢复道路中心线及边线，人工在边线以外位置，培高30cm，宽150cm路肩，同时洒水湿润基层。
3、放线：按运输车辆计算路面所用水稳料数量，在路面撒白灰线分格，做到水稳卸车后，成排成行，便于下一步平整工作。
4、整形及碾压：先用推土机粗平，取2cm虚铺系数，结束后用平地机精平，以1cm虚铺系数，平地机由两侧中心刮平，精平结束后用压路机碾压，遵循“先两边后中间，先静压后振动”的原则，碾压过程中，随时检测水稳、顶面高程以及宽度，路面纵横坡度等实测项目，保证其在规定的偏差范围内，压实度必须达到规定要求值。
5、养生：水泥稳定碎石基层碾压成型后做好养护工作，保证面层湿润，养生期不少于7天。
6、质量要求：
外观：压实度表面坚实、平整、嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层。压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。
实测实量项目
1000m2检测1点
每20m测个2点
不小于设计规定
每40m测1个点
每20m测1个点
±20mm，不大于±0.3%
每20m测4个点
◆透层油施工
基层碾压成型后应及时喷洒透层油，透层油采用阳离子慢裂乳化沥青PC-2，乳化沥青的技术要求参照（公路沥青路面施工技术规范）（JTGF40-2004）执行，透层施工前，应彻底清扫干净基层顶面，保持基层顶面的清洁；透层乳化沥青用沥青洒布车一次喷洒均匀；沥青洒布车喷洒不均匀时宜改用手工沥青洒布机喷洒。
◆沥青混凝土面层施工
1、准备工作：沥青路面施工前应将水泥稳定层的杂物清理干净，稳定层破损，坑洞等应及时修补平整，检查路平石、缘石、检查井、进水井盖及其他构筑物是否安装稳固，若存在问题，局部予以处理。
2、测量放样：沥青路面的高程可在已砌筑的路平石或缘石标明沥青碎石层和沥青混凝土面层的高程，交叉路口或喇叭口应设指示桩来控制高程。
3、材料：采用石油沥青作为结合料，其性能应符合三大指标要求。石料采用坚韧、无风化，清洁碎石或砾石作骨料，应具有适当的级配，抗压强度大于800kg/cm2，云母泥土等杂质含量小于2%，针状、片状颗含小于10%，吸水率小于3%，砂采用颗粒坚韧无风化且有适当级配组成的粗砂或中砂作填充材料，最大粒径小于5mm，含量少于5%，石屑采用坚硬、洁净带有棱角的石屑，最大粒径小于10mm，含0.07mm
以下的粉料不超过5%,石粉空隙率不小于45%，细度应全部通过100
号筛，0.075～0.005mm
的颗粒含量应占总重的80-90%。
4、沥青混合料的拌制和运输：
(1)、沥青混合料应按设计沥青量进行试拌，取样后进行马歇尔稳定度试验，并将各试验值与室内配合比试验结果进行比较，验证沥青用量是否合适，必要时可作适当调整。
(2)、确定适当的拌和时间，拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块等现象。
(3)、确定适宜的加热和出厂温度，混合料出厂温度为：石油沥青混合料130～160℃。
(4)、沥青混合料采用自卸卡车运至工地，车厢底板及周壁应涂一薄层油水（柴油:水为1:3
混合液），运输车辆上应有覆盖设施。
(5)、运至摊铺地点的温度，石油沥青混合料不低于130
5、沥青混合料的摊铺：本工程采用机械、人工进行摊铺,在机械无法摊铺到的或已摊铺到的地方,如构筑物边缘局部缺料、局部混合料明显离析、基层表面有明显不平整，沿线单位小型路口采用人工摊铺。
施工时采用分路幅摊铺，接缝应紧密、拉直，并设置样桩控制厚度。控制摊铺温度，石油沥青混合料不低于100°，机械摊铺的松铺系数为1.15～1.35，相邻两幅摊铺带搭接10cm，并派专人用热料填补纵缝空隙，整平接茬，使接茬处的混合料饱满，防止纵缝开裂。当摊铺工作中断，已铺好的沥青混合料降至大气温度时，如继续铺筑，采取“直茬热接”方法，认真细致处理。
(1)、控制好开始碾压时沥青混合料的温度以及压路机碾压速度。
(2)、压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带重迭1/3～1/2
轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍，当边缘有挡板，路缘石、路肩等支挡时，紧靠支挡碾压。
(3)、初压时用6～8t
双轮压路机或6－10t
振捣压路机（关闭振捣装置）初压2遍，初压后检查平整度，路拱，必要时予以修整。复压时用10～12t
三轮压路机10t振捣压路机或相应的轮胎压路机进行，碾压4～6
遍至稳定和无明显轮迹。终压时用6～8t
双轮压路机或用6～8t
振捣压路机（关闭振捣装置）碾压2－4遍。
(4)、压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，向碾压轮洒少量水，严禁洒柴油。
(5)、压路机在未碾压成型并冷却的路段转向，调头式停车等候。振捣压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振捣。
(6)、开放交通：沥青砼路面碾压成活后，面层温度降至大气温度时，即可开放交通，但在一般情况下施工完毕后的次日开放。
A：以下回答纯属建议：
1、那个花格是否可以采用类似于灯罩形式。也就是说，将花格部分固定在两边的密度板上，而在两边边沿部分的密度板进行吊杆及龙骨加固。
看图上的花格并不是很宽，应该不会太重。
2、花格上方的光源，可以在上方装铝制灯筒，将光源反射。而且该方法也便于将花格取下，便于里面灯泡更换。在装修建材市场应该有这类灯罩卖的。
A：地下室施工次序：土方开挖→边坡支护→基础砖胎模→地下室底板→地下室墙柱、楼板等结构→地下室结构验收→防水工程→土方回填
A： 1、按规定比例准备清水，每袋20㎏/8㎏清水；
2、在干净的搅拌桶内倒入用水量的九成（留少量做调整用），然后慢慢倒入硅藻泥粉体静置5分钟；
3、用电动搅拌机进行搅拌，开始感觉太硬，搅拌费力是正常现象，可以用剩余的少量清水调整，但总用水量不得超过或低于比例用量；
4、搅拌越是均匀，材料的施工性越好，直到使物料混合均匀，搅拌时间不少于15分钟；
5、搅拌均匀后应立即使用。
A：首先，如果是老房子的话原来墙面拆除之后需要找平后先做墙面防水一般用JS刷一遍高度正常1.8M即可，完了贴墙砖，贴好做地面，用堵漏王加JS刷三遍，干了之后放水24小时食野，不漏水即可，新房子的话直接刷就行，不需要粉墙这到程序
A：你好，希望能帮到你
平涂的话，先刮两遍外墙腻子粉，打磨后滚一遍底漆，两遍外墙乳胶漆就可以了。
A：运料，淋砖，砂浆制作与运输，砌砖，安放垫块，木砖，铁件等，砖旋，砖过梁，砖拱包括制作，安装及拆除模板。
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