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浅谈设备润滑管理
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设备润滑管理维护及其重要意义设备润滑管理
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设备润滑管理维护及其重要意义
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润滑的概念與目的 使用润滑剂的目的，是为了润滑机械的摩擦部分，减少摩擦阻力，阻止烧结和磨损、减少动力的消耗，以提高机械效率 在发生相对运动的各种摩擦副的接触面之间加入润滑剂，从而使两个摩擦面之间形成润滑膜，将原来直接接触的干摩擦面分隔开来，变干摩擦为润滑剂分子间的摩擦，达到减小摩擦，减低磨损，延长机械设备的使用
润滑要求 （1） 根据摩擦副的工作条件（如温度、速度、载荷等）和作用性质，选用适当的润滑剂 （润滑油还是润滑脂，及其牌号） （2） 根据摩擦副的工作条件和作用性质，确定正确的润滑方式和方法（开式、闭式，油池、飞溅、滴油，压力，定期，自动），将润滑油按一定的量分配到各摩擦面之间。
（3） 搞好润滑管理,企业采用先进的管理方法，合理选择和使用润滑剂，采用正确的换油方法以保持机械摩擦副良好的润滑状态等一系列管理措施。 润滑剂的作用 （1） 减少摩擦 ，在摩擦面之间加入润滑剂，能使摩擦系数降低，从而减少了摩擦阻力，节约能源的消耗。在流体润滑条件下，润滑油的黏度和油膜厚度对减少摩擦起到十分重要的作用。随着摩擦副接触面间金属-金属接触点的增多，出现了边界润滑条件，此时润滑剂的化学性质（添加剂的化学活性）就显得极为重要了。
（2） 降低磨损 ，机械零件的黏着磨损、表面疲劳磨损和腐蚀磨损与润滑条件很有关系。在润滑剂中加入抗氧、抗腐剂有利于抑制腐蚀磨损，而加入油性剂、极压抗磨剂可以有效地降低黏着磨损和表面疲劳磨损。
（3） 冷却作用 ， 润滑剂可以减轻摩擦，并可以吸热、传热和散热，因而能降低机械运转摩擦所造成的温度上升，如热轧机的轴承润滑油
（4） 防腐作用 ， 摩擦面上有润滑剂覆盖时，就可以防止或避免因空气、水滴、水蒸气、腐蚀性气体及液体、尘土、氧化物等所引起的腐蚀、锈蚀
（5） 绝缘性， 精制矿物油的电阻大，如作为电绝缘材料的电绝缘油的电阻率是2×1016 Ω.mm2/m(水的电阻率是0.5×1016Ω. mm2/m) ，如变压器油，高压油开关用油
润滑剂的作用 （6） 力的传递 ； 油可以作为静力的传递介质。例如如热轧机轧辊升降，熔体过滤器，卷绕机，千斤顶用的液压油。也可以作为动力的传递介质，例如自动变速机油，液力耦合器油
（7） 减振作用 ，润滑剂吸附在金属表面上，本身应力小，在摩擦副受到冲击载荷时具有吸收冲击能的本领。如汽车的减振器就是油液减振的（将机械能转变为流体能） （8） 清洗作用 ， 通过润滑油的循环可以带走油路系统中的杂质（如由摩擦产生的碎屑），再经过滤器滤掉。内燃机油还可以分散尘土和各种沉淀物，起着保持发动机清净的作用
（9） 密封作用 ，润滑剂对某些外露部件形成密封，防止水分或杂质的侵入，在汽缸和活塞间起密封作用
设备润滑日常巡检检查项目 油质：主要指油的颜色、形态，如有无气泡，发白，变黑等； 油位：正常油位一般是指视油镜的三分之二位置，当低到三分之一位置时，就必须马上补油。流量计指示正常； 油温：压力循环润滑（如螺杆挤压机减速机）的进油温度一般为40℃左右，回油温度一般为65℃左右；普通轴承油温度一般也为65℃左右，高温设备的温度要按符合设备的要求，发现异常（高温）要及时处理； 油压：包括油泵出口压力、油过滤器的压差、油过滤器后的油压，必须在机组规定的压力范围内，发现异常（压力偏低）要及时处理； 泄漏：地面及设备周边有无异常的漏油痕迹； 润滑状态：链条和开式齿轮，日常巡检时，要注意它们上面的润滑油脂是否已干或润滑不足。比如：如煅烧炉，就需检查链轮和链条的表面润滑情况。
运行时有无干摩擦的噪音？ 巡检人员在巡检时，必须仔细检查辖区内各设备的润滑及运行情况，车间油管员必需每天对本车间内重要设备的润滑情况进行两次巡检，其他设备每天检查一次。 日常维护工作
1.加补油：加油前必须检查油杯到轴承室的油路是否通畅，只有在油路通畅并将整个油路系统清洗干净以后才能加油，清洗加油工具，备好該型號油及其他东西。加油时，要先把油箱里的油排放干净，排完后，最好用新油冲洗，直到流出来的油中，没有杂质为止。排油口封好后，开始加入新油，加油时要注意油视镜中的油位，不能加的过满，加到油视镜的三分之二就可以了。在补油过程中，需检查油视镜、油杯到轴承室的管路是否有堵塞现象（通过排油，观察油位变化或拆卸检查），防止假油位的出现。 2.加补润滑脂：润滑脂的加补，必须是专脂专枪，不能混用。加补润滑脂时，要注意量不能加的太多。补脂周期必须定期进行，不要随意延长补注油脂的时间； 当检查轴承运行异常时，应当试补油脂看是否能消除异常现象。加完之后，要注意剩余润滑脂的储存（密封好，防止水分和其他杂质混入）和现场环境的清理。 3.润滑油的取样：首先要清洗取样瓶，第一二次取到的样品用来冲洗取样瓶，第三四次再取样
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浅谈设备润滑管理工作的重要性及实施方法
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你可能喜欢浅析如何对化工机械设备进行润滑管理
润滑管理关系到机械设备的正常运行,与化工生产企业的经济效益有直接关系。机械设备的润滑管理是化工生产业发展的重要指标。在整体化工机械设备管理中,包含设备基础资料的维护、设备的故障诊断以及化工机械设备的润滑管理,而润滑管理更是在整体设备管理中占据十分重要的地位。因此在保证化工机械设备正常运行的前提下,合理科学地进行设备的润滑管理,可以提高设备运行的经济性和安全性,有效地增加设备的使用寿命。1化工机械设备润滑管理的重要性化工机械设备在实际运行过程中,会产生摩擦和磨损,而在摩擦零件处使用润滑剂,可以减少设备的摩擦。润滑剂的使用需要一定的规范和标准,每种设备类型都有对应的润滑剂,因此需要根据设备的具体情况,选择合适的润滑剂才能减少设备零件的摩擦。零件的摩擦受到接触面粗糙度的影响,所以需要对其进行控制。但设备零件都基本定型,无法改变粗糙度,因此只能通过减少零件之间的接触,以减少设备的摩擦。而润滑剂的使用,相当于在两个零件的接触面上覆盖一层膜...&
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化工机械设备的润滑管理及保养是化工行业生产、发展过程中的一个重要工序,机械设备是否能够顺利运作直接关系着整个化工企业的经济效益。化工机械设备管理内容是较为广泛的,其不仅需要对设备基础资料进行维护、设备故障进行诊断,还需要对加工机械设备的润滑、检修、备用零件进行管理,而机械的润滑管理更是化工机械管理的重要环节。所以,润滑管理及保养措施是在能够保证机械设备正常使用的基础上,保障设备运行的安全性与稳定性,进而实现机械设备寿命的增加。1当前化工机械设备润滑管理及保养的问题分析虽然化工机械设备的润滑管理与保养工作关系着化工企业的生产发展,直接影响着化工企业的经济效益,但从机械设备管理的具体工作来讲,当前的化工机械设备润滑管理及保养工作仍存在着不少问题。下面就关于化工机械设备润滑管理与保养工作的问题进行探讨。1.1缺乏一套行之有效的管理、保养制度缺乏一套行之有效的管理与保养制度,主要表现在化工机械设备在进行润滑管理与保养工作时,没有形成有体...&
(本文共1页)
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矿山机械的工作环境比较恶劣,空气和水分中不仅包含大量的粉尘,同时还包含一定的酸性物质,一定程度上影响了机械设备的使用,加大了机械设备的摩擦受损问题,特别是空气和水分中包含的酸性物质,如果沾染了润滑剂,很容易出现设备事故,因此矿山机械的润滑管理和保养工作不容忽视。一、矿山机械的润滑管理和保养的重要作用1.矿山企业日常工作在使用矿山机械进行矿山资源开采过程中,机械设备的表面由于不断地接触到各种物质,随着时间的发展会对机械设备造成一定程度的损伤,机械设备的使用时间越长,产生的损伤就越大,影响了设备的工作效率和施工寿命。因此在机械设备实际工作过程中,需要在产生摩擦的位置不断地添加润滑剂,这样才能够防止设备表面因为摩擦过大而产生损伤。机械设备在攻做过程汇总产生摩擦现象是无可避免的,因此如果是长期使用,除了在日常工作中利用润滑剂之外,还需要经常性的进行机械设备的保养工作,让机械设备的表面市场处于光滑状态,确保机械设备的正常使用,能够有效延长...&
(本文共2页)
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对于汽车运用来说，润滑是一项关键性基础 工作。是汽车管理、使用、维护和修理过程中的一 项重要内容。因此，加强润滑管理，提高润滑技术 水平，改善润滑状况，可以减少汽车各运动部件间 的摩擦磨损，延长零部件的更换周期和整车使用 寿命，确保汽车长时间地保持良好技术状况，降低 维修费用，提高利用效率。近年来，矿业公司在 10台进口捷克太脱拉T815一2型自卸汽车的使 用维护过程中，通过润滑技术管理工作的加强，获 得良好的经济效益。 表1太脱拉Tsls一2汽车润滑表 润滑 部位 点润淆剂 数名称 规格 换油周期 容t L 发动机 柴机油 5 000~ 10 000 km .55招5 tt 10. 5. 9X3.蒯剐 变速器 分动器 主减速器 转向机 轮毅轴承 其它滑脂 注油点 车辆齿 轮油 3a 40 000 km 理基脂 API一CE;CD SAE一15w/40; 10W/40 API一GL4 或GLS SAE一80W; 80W/90 2...&
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1前言在当今工业生产中,设备发挥着越来越重要的作用。设备是工业生产的基础,用好设备,对企业有着非常重要的意义。而良好的润滑是保持设备正常运转的前提,设备润滑管理是设备管理的重要组成部分。润滑是指在发生相对运动的各种摩擦副的接触面之间加入润滑剂,从而使两摩擦面之间形成润滑膜,将原来直接接触的干摩擦面分隔开来,变干摩擦为润滑剂分子间的摩擦,达到减小摩擦,减低磨损,延长机械设备的使用寿命。使用润滑剂的目的,是为了润滑机械的摩擦部位,减少摩擦抵抗,防止烧结和磨损,减少动力的消耗,提高机械效率。润滑管理是指企业采用先进的管理方法,合理选择和使用润滑剂,采用正确的换油方法以保持机械摩擦副良好的润滑状态等一系列管理措施,它通常是和主动维护一起被企业用来作为管理设备的方法。润滑管理工作的目的是保护设备,使设备正常、良好地运转。做好润滑管理工作,就能够延长设备的维修周期和使用寿命,减少设备维护费用和故障,降低生产成本,节约能源,减少环境污染。据测...&
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1石化机械设备的润滑管理要点1.1石化机械设备的润滑要求分析石化机械设备在实际运行中,应紧密结合其运行速度、负荷、摩擦等技术参数,针对性的对石化机械设备的润滑要求进行明确。常见的石化机械设备,在具体运行中,不仅运行速度较快,而且其负荷往往较高。例如石化机械的高速泵,其主要采用的是增速箱来传动,在运行中主要采取集中循环润滑的方式。对这种石化机械设备实施润滑管理时,其重点主要是做好对其的防锈、抗污、抗氧化等工作。一般而言,主要是利用油压润滑,为保证机械设备的正常运行奠定坚实的基础。在符合机械设备润滑要求时,应预防存在油路阻塞的情况,并在设备工作时,定期检查设备的润滑油油位,同时结合石化机械设备的润滑要求,针对性的制定润滑技术方案,在整个润滑管理工作中,应始终坚持五定原则:定人、定时、定质、定量、定点,以尽可能地将石化机械设备的润滑质量提升[1]。1.2石化机械设备的润滑油选择要点在选择石化机械设备的润滑油时,应结合设备制造商标号、种...&
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0前言太原钢铁(集团)有限公司(简称太钢)峨口铁矿采矿厂用28台特雷克斯TR60(每台运矿量55 t)矿用汽车(简称运矿车),完成铁矿石900万t,岩石2340万t运输任务,因此TR60运矿车是峨口铁矿的铁矿石及岩石运输的主要设备,如何充分发挥矿用汽车作业率和运矿效率,是运矿车设备管理工作的关键,而矿用汽车在使用过程中润滑故障占矿用汽车总故障约68.8%,润滑油的消耗成本占矿用汽车运行总成本约38%,而且通过加强润滑管理可以提高运矿车核心部件,即发动机的使用寿命。所以,矿用汽车的润滑管理是矿用汽车管理的重中之重。例如,运矿车使用率为92万t/台月,作业率62.8%,在国内矿山行业属于中等偏上水平。1矿用汽车润滑管理现状1.1大润滑换油保养峨口铁矿TR60矿用汽车发动机润滑管理执行的是大、中、小三级润滑换油保养,当发动机运行约1800 h时,大润滑换油保养1次,每台每年换油4次,每次更换机油180 kg、液压油310 kg、齿轮油...&
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