中建六局孙立新简历三局工业公司彭传波简历、是哪里人

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2010年度第二批湖北省工程建设工法名单xls
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&&&&&&&&&&&&11-环形布料机逆向定轨安装工法
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11-环形布料机逆向定轨安装工法
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资源描述: 中国建筑第三工程局 工程建设工法申报书 工法名称: 环形布料机逆向定轨安装工法 编写单位: 中建三局第二建设工程有限责任公司 申报单位: 中建三局第二建设工程有限责任公司 申报时间: 2012.11 工法名称 环形布料机逆向定轨安装工法 主 要 完 成 单 位 中建三局二公司工业设备安装公司 通讯地址 武汉市洪山区鲁磨路 306 号 邮编 430074 联 系 人 李 俏 电 话 027- 主 要 完 成 人 姓 名 职 务 职 称 所在工作单位 彭传波 经 理 高级工程师 中建三局二公司工业公司 欧阳恒 总 工 高级工程师 中建三局二公司工业公司 陈 明 副总工 高级工程师 中建三局二公司工业公司 张波 项目经理 工程师 中建三局二公司工业公司 张齐篪 工 长 工程师 中建三局二公司工业公司 本工法应用的工程 名称及时间 2011.12— 2012.02 应用于武汉青山热电厂 2*350MW 燃煤机组输煤系统 工程 本工法关键 技术 名称、鉴定时间 及组织单位 本工法的关键技术名称为:设备安装逆向定轨技术 企业审定时间: 2012.11 本工法关键技术获得成果奖励的情况 无 工法内容简述: 随着设备制造技术的进步,环形布料机已具备了双向布料、双向旋转、全密封等多种高性能。随 之而来的是设备体积庞大、结构复杂、对设备运行环境要求提高。 环形布料机同时具有四条运行轨道,即承重轨、驱动轨、外圈导向轨、内圈导向轨,如何保证四条轨面与设备的良好配合是布料机安装成功的关键因素之一。 现场安装中,我们采用先 固定好主机架,利用主机架本 体 作为 圆规旋转划圆,逆向确定布料机四条轨道的安装方法取得了好的效果。 这种定轨方法改变了以往通过精细测量、放大样的方式先确定轨道,再安装设备的传统做法,具有定轨效率高、质量可靠、成本低的特点,代表了设备轨道安装技术主要发展方向之一。 关键技术及保密点(有专利权的,请注明专利号): 设备安装逆向定轨技术 不需要保密,没有专利。 技术水平和技术难度(包括国内外同类技术水平比较): 以设备本体作为轨道安装基准的多轨逆向定位技术具有创新性,在国内处于领先地位。 工程应用情况及推广应 用前景: 武汉青山火电厂 2*350MW燃煤机组输煤系统筒仓配套的3台环形布料机安装首次应用了逆向定轨安装工法,其施工工艺简捷,减少了对环形布料机机架和滚轮、滚齿的调整次数,设备运行平稳,减少了机架行走电机电流,避免了因漏料、设备的非正常磨损与损坏及自动停机带来的经济损失,提高了输煤系统的生产效率,受到建设单位、监理单位的赞同。 逆向定轨工法可应用推广于具有多轨道面运行的机电设备安装,可以保证设备本体的一次性调校成功,具有很高的推广应用价值。 经济效益和社会效益: 1 、受基 础尺寸偏差影响少,不用调整甚至修改机架的尺寸和安装位置,确保多轨道设备的一次性试运转成功,减少调整时间,提高安装进度。 2、传动配合精度高,减少运行电流,节省运行成本。 3、运行可靠性提高,降低设备故障率。 4、提高设备的工厂化定型水平,有利于新型设备的开发和推广。 工法 主要 完成 单位 意见 环形布料机是一种新型的较为复杂的布料机械,本工法根据设备特点,从设备安装的结果逆向追溯多条轨道应该同时达到的条件,具有思路清晰、高效、高可靠性的特点,项目现场操作获得成功, 建议推广。 同意申报。 中建三局二公司 2012 年 11 月 中建三局审定意见 年 月 日 申报资料目录 一、工法正文 二、关键技术的鉴定、评估证书复印件 三、工程应用证明 四、经济效益证明 五、关键技术获科技成果奖励的证明 1 环形布料机逆向定轨安装工法 1 前 言 1.0.1 青山 热电厂 输煤筒仓上部共布设 3 台环形布料机 。该设 备型号 为 1633DB,重 78 吨,筒仓直径 33 米 。 布料机主要由 环形轨道、机架 、 操作平台、 胶带机 和 两个环形缷 煤槽 及 缷煤槽和 胶带机 的 密封围护部分组成。环形销齿轨道 作 为布料机传递旋转动力,带动整个机架在承重钢轨上 旋转,同时机架带动内外圈密封围护结构分别在内外缷煤槽上旋转; 布置在机架上的 胶带机 可将粉煤输送到内圈缷煤槽或外圈缷煤槽。 1.0.2 这 类设备 安装的一般作法是: 根据设计院提供的各条轨道的安装半径、安装标高及不平度、垂直度的 安装要求,先预制各条轨道、测定筒仓中心点、 在土建基础上 划线确定轨道安装位置,初 步 安装 轨道后再安装设备,最后对设备滚轮和 轨道 的配合性进行调整,直至合格 。 上述安装顺序有几个固有的缺点: 1 由于土建结构的误差,校验旋转中心点的过程较为繁复。 2 由于设备本体的制造或安装误差,设备本体的旋转尺寸并非理论设计尺寸,设计半径与旋转半径不一致而造成需对设备的局部尺寸进行修整。 1.0.3 新 的 作法是: 先安装 并调整好旋转设备,再以设备本体为基准来定位设备运行的轨道。这种工法是一种逆向思维的结果,不会对设备进行 改动 ,并且 可以 一次性定轨成功。 2 1.0.4 应用逆向定轨 工法, 在 40 天内一次性 可 将3台大型 环形布料 机 安装完成并空载运行 合格,取得各方好评,也证明了“逆向定轨”安装技术的先进性。 在此基础上形成了《环形布料机逆向定轨安装工法》。 2 工法特点 2.0.1 逆向定轨的技术可以提高轨道定位的准确性,能够一性定轨成功,不对设备作修改。 2.0.2 行走机构与轨道配合良好,施工手段简捷。 2.0.3 轨道定位 一次性成功率高 ,基本不会受其它因素(如土建结构)的干扰 。 3 适用范围 3.0.1 环形布料机、搅 拌 机、 湿法炼锌 浓密机等具有一条或数条环形轨道类机械 设备 安装。 4 施工工艺原理 4.0.1以设备本体作为基准确定设 备各部位轨道的安装高度及平面位置。 当设备中心回转机构和机架安装完成后,设备本体已可以旋转,这时就可以利用设备的实际尺寸来确定设备各条轨道的安装位置,大大减少了设备与轨道间配合调整及修改的工作量。 5 施工工艺流程及操作要点 3 5.1 环形布料 机 逆向定轨施工工艺流程 5.1.1 环形布料机逆向定轨施工工艺流程如图 5.1 所示。 安 装 中 心 继 电回 转 机 构安 装 机 架 及 行走 大 车安 装 外 圈 支 承及 导 向 轨 道安 装 销 齿 圈 及传 动 机 构紧 固 大 车 轨 道调 整 轮 与 轨 的配 合安 装 大 车 环 形钢 轨安 装 内 圈 支 承及 导 向 轨 道设 备 调 试安 装 其 它 部 件轨 道 基 础 二 次灌 浆图 5.1 施工工艺流程图 5.2 操作要点 5.2.1 安装中心继电回转机构 该机构安装于筒仓中心柱上,应确保回转轴的垂直度达到要求 ,如图 5.2.1 所示。 4 图 5.2.1 中心回转机构及主机架第一段安装 图 5.2.2 安装机架及大车钢轨 机架分两段在安装位置组装,尾端安装于中心回转机构上,首端放置于临时支撑架上,将机架、大车调平调正;通过大车车轮踏面确定钢轨位置和标高; 调整轮与轨的配合,合格后 用 螺栓和压件 将钢轨下翼 两侧 紧固 ,如图 5.2.2 所示。 5 图 5.2.2 承重轨道的安装 图 5.2.3 安装传动齿轮及销齿圈 安装传动齿轮并调平调正,通过传动齿轮确定销齿柱中心点,以此为半径用大车机架画圆逆向确定销齿柱的安装位置;将 100 个销齿柱均匀焊接于预埋板上 ,如图 5.2.3 所示。 6 图 5.2.3 逆向确定销齿轨道 图 5.2.4 安装支承及导向轨道 用同样的办法确定支承及导向轨道。支承及导向轨道的焊缝应打磨平整 ,如图 5.2.4-1、 5.2.4-2 所示。 7 图 5.2.4-1 逆向确定内缷料圈水平轨道 图 图 5.2.4-2 确定外圈导向立板的位置 图 5.2.5 轨道基础二次灌浆 8 推动大车及随动机构,各条轨道转动应平稳无“啃车”现 象。对各条轨道支 模并二次灌浆 ,如图 5.2.5 所示。 图 5.2.5 轨道进行 二次灌浆 图 5.2.6 安装其它部件 依次安装检修平台、落煤斗、 胶带机 、电气及自控设施、围护结构等部件。空载及负荷调试合格后交验 ,如图 5.2.6 所示。 9 图 5.2.6 安装布料机的其它部件 图 6 材料与机具设备 6.0.1 材料 见表 6.0.1 表 6.0.1 材料用量 表 序号 材料名称 材料型号 用途 1 钢板 δ =10mm、 5mm 轨道垫板 2 圆钢 φ 20 支撑轨道垫板 3 钢板 δ =20mm 临时措施用 相关资源
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暂无评论,赶快抢占沙发吧。中建三局工业公司彭传波简历、是哪里人匿名?2-0502:16下载知道客户端,10分钟内有问必答我要回答 匿名,中建三局工业公司彭传波简历、是哪里人-爱问知识网
中建三局工业公司彭传波简历、是哪里人
匿名?2-05 02:16[实用新型]-有效
省市:湖北-申请人:
主分类号:
摘要:本实用新型公开了一种用于管桁架对接的可移动衬管,包括:呈筒状的衬管,其同轴套装设置在其中一管桁架钢管(11)的待焊接端端部的内管壁上,该端部管壁上开设有贯通所述管壁且长度方向沿管体轴向的通槽(51);衬管销(41),其一端设置在衬管(31)外壁上,另一端通过通槽(51)凸出在所述管桁架钢管(11)外周表面;两钢管(11)对位准确后,通过所述衬管销(41)沿所述通槽(51)移动从而带动衬管(31)相对待焊接端端部移动至合适位置,进行两管桁架钢管(11)的焊接。本实用新型可以使得管桁架钢管焊接时通过衬管进行位置调节,从而实现两钢管焊接时不会出现无法对接或对接质量差的问题,操作简单方便,具有广泛的适应性。
[实用新型]-有效
省市:湖北-申请人:
主分类号:
摘要:本实用新型公开了一种用于平面桁架上的悬挂式吊架,包括:挂架,其用于搭接固定在所述平面桁架的弦梁上,该挂架包括平行间隔布置的两个条形架,以及设置在两个条形架一端端部之间,用于连接该两个条形架的横梁,所述两个条形架与横梁形成门字结构;设置在挂架的条形架上的至少一对支架),该一对支架中的两支架分别固定对称设置在两条形架的外侧,以支撑用于形成通道的跳板。本实用新型的悬挂式吊架适用于所有平面桁架的安装,制作简单方便,使用安全可靠,现场条件完全能够满足其从下料到安装的一系列流程。同时,本吊架不拘泥于固定模式,可根据各个工程现场的实际需要进行改装。因此,平面桁架悬挂式吊架的实用性及推广性极强。
[发明专利]-无效
省市:湖北-申请人:
主分类号:
摘要:本发明公开了一种用于低压大线径电缆的连接件,包括:接头本体,其为两端外周分别攻有外螺纹的柱状导体,且两端端部中心开设有凹孔,电缆接头分别容置于一端部的凹孔中;压紧套,其为内壁两端攻有内螺纹的中空筒体,该压紧套为两个,分别与两端外螺纹配合,两电缆接头分别穿过各端对应的压紧套后置于接头本体的凹孔中,通过压紧套与接头本体的两端外螺纹螺合压紧;锥形卡紧块,其为与接头本体的凹孔匹配的中空锥形结构,锥形卡紧块为两个,分别套装穿过两电缆接头后卡紧在接头本体两端部的凹孔中,用于卡紧电缆。本发明的连接件可以实现电缆与电缆或者终端设备的快速可拆卸地连接,解决目前电缆连接工艺复杂、可拆卸性差以及连接紧固形不好的问题。
[实用新型]-有效
省市:湖北-申请人:
主分类号:
摘要:本实用新型公开了一种旋转吊架,用于圆筒型拱顶油罐内壁的除锈或防腐,其特征在于,该旋转吊架包括:桁架(3、4),其包括呈弧形的拱形桁架(4)和两端分别与该拱形桁架(4)两端连接固定的水平桁架(3);固定锚杆(5),其一端通过轴承(6)可转动地支撑设置在所述油罐的拱顶中心,另一端与所述桁架(3、4)固定连接,该桁架(3、4)随所述固定锚杆(5)的转动在油罐内旋转;两个多层操作平台(2),其分别悬挂固定在桁架(3、4)的两端端部,其随桁架(3、4)的旋转而沿内壁壁面旋转。本实用新型克服使用时稳定性差,安全性能好,而且能够很好地满足油罐拱形圆顶作业面的需要。
[实用新型]-无效
省市:湖北-申请人:
主分类号:
摘要:本实用新型公开了一种矿物电缆调直器,包括:两个立架(5),其间隔一定距离竖直固定立在地面或桥架上;横向支架(4),其横向设置在两个立架(5)之间,两端分别固定连接在立架(5)上,其上开有安装孔;多个导向轮(1),其通过安装孔固定安装在横向支架(4)上,该多个导向轮(1)包括上导向轮和下导向轮,上下导向轮之间形成电缆空隙,待调直的矿物电缆穿过该电缆空隙,并在导向轮作用下被导向调直;其特征在于,上下导向轮之间的电缆空隙大小可调,从而适应不同直径大小的电缆。本实用新型的调直器通过多个导向轮加强了电缆调直时的受力,使电缆拉的更紧更直,同时利用梯形截面的导向轮,可以实现多种规格矿物电缆的调直。
[发明专利]-有效
省市:湖北-申请人:
主分类号:
摘要:本发明公开了一种立式圆筒型储罐的圆形盖板的制备方法,包括如下步骤:(1)确定梯形板的高度尺寸;(2)制备梯形板:首先制作长度等于该梯形板高度的矩形钢板;其次,形成在长度方向错落排列的阶梯形钢板块;再次,将该阶梯形钢板块分割为两块对称的切割块;然后,将各切割块大端端部的台阶段的剩余部分分别切去,形成梯形板;(3)将多块梯形板依次拼接焊紧,形成具有中心孔的圆形盖板。本发明还公开了一种立式圆筒型储罐的圆形盖板。本发明的方法采用大拼板互补式的放样方式,不但工艺简单,省时省力,而且可以显著降低材料的损耗率。
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