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张驰咨询提供SPC培训、QFD培训、MSA培训、DOE培训、FMEA培训、minitab软件培训等工具公开课与内训！&&六西格玛绿带培训、六西格玛黑带培训、精益六西格玛绿带培训、精益六西格玛黑带培训、六西格玛设计培训与咨询&&课程定制请致电：0755&-&&&&&（同微信）&&&&&&&&&&&Email：.cn&&&&&&&&&叶女士
spc培训|SPC内训|SPC讲师|SPC培训咨询公司
SPC培训咨询公司提供MSA测量系统分析与SPC应用培训
【课程标题】MSA测量系统分析与SPC应用培训★★★★★
【开课时间】&2天*7小时&&&&9：00~17：30&&
小班授课&滚动开班&随到随学&学会为止
&&&&&&&&&&&&
【学习投资】2980元&（含：培训费、教材费、证书费、茶水；培训期间免费赠送商务午餐）
【课程简介】&
&&&&本课程由张驰咨询独家研发，适应用于想在较短时间内系统地学习MSA测量系统分析与SPC，并灵活地应用于自已公司产品的质量控制的生产及质量控制管理与技术人员，重点针对质量、生产和工程工作的中高层技术及管理人员，重点讲述如何使用数理统计和图表的方法对测量系统的误差进行分析，以评估测量系统对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成份。及有效的实施、应用SPC可以及时发现过程中的问题，采取适当的改善措施，在发生问题之前，消除问题或降低问题带来的损失。
【课程证书】MSA测量系统分析与SPC应用培训证书
【课程对象】企业质量、生产和工程工作的中高层技术及管理人员。
【培训收益】通过培训让公司领导：
1、&理解测量数据的质量及统计一般原理；
2、&掌握测量系统的变差及统计特性
3、&掌握测量系统分析的作用
4、&掌握计量和计数型测量系统统计特性或变差的评价方法
5、&理解并能识别过程的正常波动和异常波动
6、&了解、计算并研究过程能力指数，长期能力与短期能力
7、&能初步识别过程能力不足是技术问题或是管理问题
【培训模式】
小班授课&滚动开班&注重实用，实战！张驰咨询独有的咨询辅导式培训
专业理论讲解-&实用案例分析-&分组现场演练-&专家现场点评-&现场互动讨论
随到随学&学会为止（报名学员终身免费重听，随时随地想学就学）
【课程内容】
第一讲：测量系统分析基本介绍
1、&什么是测量和测量系统
2、&测量系统分析的目的
3、&测量系统误差组成
4、&测量变差的组成（偏倚，线性度，稳定度，精度）
第二讲：测量变差的评估
1、测量变差的影响
2、量具重复性和再现性研究
3、测量变差的评价
4、分辨率类别数
5、测量系统案例分析与练习
第三讲：测量系统分析步骤
1、测量系统分析类别的选择
2、测量系统分析步骤
3、用MINITAB做测量系统案例分析练习
第四讲：连续数据测量系统分析
1、方差分析法
2、方差分析法应用案例与练习
3、极差分析法
4、极差分析法应用案例与练习
5、部品内偏差分析法
6、内偏差法应用案例与练习
7、简略法/即时法
8、简略法/即时法案例分析与练习
9、不可重复测量数据测量系统分析
10、用minitab做MSA案例分析与练习
第五讲：离散数据测量系统分析方法
1、离散数据测量系统分析
2、用MINITAB做测量系统案例分析
3、现场讨论、专家答疑
第六讲：基本统计概念
1、基本统计概念
2、中心极限定理
3、控制介绍：控制的概念、工具及方法
4、统计思想及控制图（SPC的概念、特点及发展）
5、控制图作用、种类及变异的基本原因
6、如何选用合适的控制图？
7、控制图的两类错误
8、使用控制图前的准备
9、控制图的判断和理论基础
第七讲：过程能力和过程性能指数
1、过程能力Cp、过程能力指数Cpk&和过程性能指数Ppk&
2、过程能力研究与问题的分类
3、正态性检验、非正态分布的过程能力计算
4、应用MINITAB计算过程能力
5、应用EXCEL计算过程能力练习
第八讲：计量型数据SPC及其应用
&&&&&1、计量值数据控制图的种类及用途
&&&&2、计量值数据控制图的制作与应用
&&&&3、计量值数据控制图的过程能力分析
&&&&4、四类计量值数据控制图
5、用MINITAB制作计量值数据控制图
6、计数型控制图制作练习与讲解
第八讲：计数型数据SPC及期应用
&&1、计数值数据控制图的种类及用途
&&&&2、计数值数据控制图的制作与应用
&&&&3、计数值数据控制图的过程能力分析
&&&&4、四类计数值数据控制图
5、用MINITAB制作计量值数据控制图
6、计数型控制图制作练习与讲解
7、现场讨论与互动回答
&【张驰咨询提供项目服务类型】&
公开课、企业内训、咨询（培训+辅导）
公开课：六西格玛绿带、六西格玛黑带、六西格玛常用工具、DFSS六西格玛设计、精益六西格玛绿带、精益六西格玛黑带、TRIZ创新思维等课程培训；以上这些课程均可根据企业制定方案提供企业内训及企业咨询服务！
spc内训培训人数控制在30人以内，按天收取费用；spc公开课按人头收费，小班授课，5-10人开课！
SPC培训讲师介绍：
SPC培训咨询公司简介:
&专注于最先进管理技术的研发和推广，持续为客户识别和创造价值！&2001年3月，随着中国六西格玛奠基之作《六西格玛品质管理》出版，全国六西格玛推委会首届专家委员张驰先生即携手一批美欧日及国内知名六西格玛和精益专家联合创建了张驰国际管理咨询集团，同时开始谱写六西格玛咨询业传奇。作为国内最早提供精益六西格玛咨询服务的专业机构，张驰咨询一直专注于向客户提供(,)、()、()、()等整体咨询解决方案。15年来，为中国航天科技集团、惠普、埃森哲、台达、三星、陕汽集团、江淮集团、中国移动通讯、海南航空、海尔等超过500家知名企业实施咨询服务，累计培养黑带超过3000名、绿带5000名，取得超过400亿元的累计财务节约；客户范围覆盖航天、汽车、机械、电子、化工、家电、能源、钢铁、航空、建筑、学校、医院、银行、保险、通信、林业、服饰等行业。为客户带来了平均28倍、最高160倍的骄人投资回报，与所有客户建立了长期合作关系。在业界享有崇高声誉。
【推荐阅读】
SPC内训：如何有效实施SPC培训？
张驰咨询提供：spc培训、SPC内训；详情请致电咨询！联系方式请返回主页查看！
如何有效实施SPC？
　　什么是SPC？统计过程控制（Statistical Process Control），简称SPC，是一种借助数理统计方法的过程控制工具，主要是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。
　　SPC的应用方法包括控制图监控和过程能力研究。我们为什么要应用SPC？ 使用SPC技术，管理者可以清楚地知道：这个过程稳定吗？它处于控制状态吗？这个过程的能力足够吗？根据问题的答案采取适当措施以纠正或维持过程现状，从而使过程持续稳定地提供合格产品。
　　SPC技术的出现之前，质量管理就是检验，抓质量就是把好检验关，这样纯粹的检验只能发现和剔除不合格品，而不合格品被发现时，其损失已经造成。即便是采取措施，也只能是&亡羊补牢&。越来越多的内部损失和售后投诉索赔让企业不堪重负。SPC技术的出现，让质量管理从这种被动的事后把关发展到过程中积极的事前预防为主，从而保证了产品质量，大大降低了企业的质量成本。正是由于SPC在质量管理中的重要性，国际标准化组织（ISO）也将其作为ISO9000族质量体系认证的一个要素；汽车行业的TS16949认证也将SPC列为一项重要内容；同时，在企业中大力推行的全面质量管理（TQM）工作中，SPC也由于它特有的功能成为一项必不可少的组成部分。有鉴于此，世界许多大公司不仅自身采用SPC，而且要求供应商也必须采用SPC控制质量，SPC业已成为企业质量管理必不可少的工具。
　　如何有效实施SPC？由于SPC的实施涉及到实施计划、采样要求、数据分析、问题解决等多个环节，导致众多企业在应用SPC时都倍感困难。而PDCA是一个被广为接受的有效问题解决方法，我们可以采用PDCA的方法论将SPC在我们的工作实践中有效开展起来。PLAN-计划什么时候需要应用SPC?SPC是一个研究生产过程，持续改善生产过程的有效工具，特别是在新产品投产时、或在新产线启用时、或在新模具工装验收时，也可以在稳定的量产阶段，为了有效监控过程波动，持续提升过程能力，都可以应用该用具。SPC的应用可以分为两个阶段：分析阶段和控制阶段。分析阶段是指在不确定过程是否稳定的初期阶段，该阶段需要通过对控制图的分析判别过程是否稳定，需要剔除掉异常波动因素，让过程不断趋于稳定，再计算出控制线和初期过程能力指数；控制阶段是指在去除了异常波动因素后，过程处于稳定状态的阶段，该阶段沿用分析阶段的控制线，对过程进行监控，并需要定期计算出过程能力指数，确保过程能力符合要求。
　　哪类特性需要应用SPC？SPC可以对产品特性（尺寸、硬度、性能参数等），也可以对过程特性（温度、压力、机床转速等）的波动进行研究，我们应先对产品特性或过程特性进行分级，优先级较高的（可以被定义为特殊特性、关键特性、重要特性等）特性优先考虑应用SPC。但在很多企业中，许多人误解为优先级高的特性一定要应用SPC，这是不正确的理解。控制特性的方法有很多，比如自动检测、防错等，SPC只是其中一个方法，我们应该根据实际情况，采用最合适、最有效、最经济的方法，而不是非SPC不可。应用SPC时应做好哪些准备？首先，需要做好计划，明确哪些特性需要实施SPC，明确采样频率，明确检验方法，选用合适的控制图（计数型还是计量型？单边公差还是双边公差？采样数据是否受限制？中心值测量采用均值还是众数？波动测量采用极差还是均方差？）。
　　其次，需要对相关人员进行培训，让相关人员理解SPC应用的重要性，正确及时进行采样和检测，熟悉控制图的判异准则，掌握数据分析的方法。最后，需要制订好有关数据采集表单、数据分析表单，落实责任人。DO-执行进行正确及时的采样和测量产品的采样应按照计划的采样频率随机进行采样，样品（个体）应具有代表性，能反应整个批量产品（总体）的特性；必须确保正确及时的对样品进行测量，必要时需要对测量系统进行MSA研究，已确认测量数据的可信度，测量结果需要及时出具，以便实时反映过程的波动情况。
　　进行正确及时的数据处理获得的测量数据需要及时记录到控制图的表单中，计算出小组数据的均值和极差，在控制图中绘制出对应的点和线，按照判异准则判断过程是否有异常波动。定期收集数据，计算出过程能力指数Cpk和Ppk，监控过程能力是否有变化。CHECK-检查控制图的监控企业应根据自身产品和生产过程的特点，总结出控制图判异的准则。国家标准也制订了常用的8种判异准则，相关人员应非常熟悉。企业可根据自身的具体情况，制订出控制图异常的汇报规则，及时将发现的异常汇报给不同层级的管理人员，以便及时采取纠正预防措施。过程能力的研究过程能力指数包括Cpk和Ppk，二者的计算区别在于均方差，Cpk的均方差是采用统计估计的方法计算得出的，Ppk的均方差是直接采用数学公式计算得出的。所以，Cpk的应用有个重要前提就是过程一定要是稳态的，这时计算出的Cpk和Ppk是非常接近的。从另一个角度也可以说，如果Cpk和Ppk相差很大，过程是不稳定的，这时的Ppk更反映真实的过程能力指数。一般要求过程能力指数应大于1.67，短期的过程能力指数一般会高于长期的过程能力指数。
　　在过程有重大变更时，应及时重新计算过程能力指数。ACTION-行动波动异常因素的剔除控制图反映出的过程存在异常波动因素时，应及时从人、机、料、法、环等多个方面进行深入分析和验证，找出异常波动的根本原因，制订有效的纠正和预防措施。只有如此，才能不断剔除掉过程的异常波动因素，及早发现质量隐患，规避质量风险。过程能力的持续提升过程能力的持续提升可从三个角度去考虑：减少特性值波动的范围、让特性值不断靠近中心值、扩大公差限。减少特性值波动的范围对应的措施主要是剔除异常波动因素。让特性值不断靠近中心值可能需要采取修模具、修刀具、重新标定设备等方法。扩大公差限则是需要修改产品设计了。
　　SPC工具和PDCA方法论的有机结合一定可以帮助我们有效进行过程研究，持续提升过程能力，提高产品质量控制水平。
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深圳6sigma黑带培训8月下旬有课吗？
& &一、深圳周边企业为什么这么多人参加张驰6sigma黑带培训？
& & 深圳如何开展6σ 黑带培训教育、如何培养深圳6sigma黑带选手，已是我国企业必须认真思考并加以解决的问题。 黑带计划的实施与效果 在推动黑带计划方面,尽管不同公司做法不同,根据张驰咨询公司16年的培训咨询经验，总结出成功地推动黑带计划过程中,以下几点是至关重要的：
　　1.管理层的支持与推动。正如ISO 一样,没有管理层的支持与参与,黑带计划无法真正取得 效果。GE 的董事会主席Jack Welch 在推动黑带计划时曾讲过,管理层必须以非常的毅力去推动。 GE 要求管理层首先要成为黑带。Jack Welch 告诉的经理们,如果他们不能为成黑带,在GE 有前途。和柯达公司为了推动黑带计划,除工程师的黑带计划外,还建立了管理层黑带计划。通过对管理层的培训,能够使管理层和工程师在解决质量问题上有共同语言,也便于管理层考核工 程师的工作。管理层应经常评审黑带做的项目,发现并培养黑带。
　　2.着眼于应用。黑带计划并非只是培训,更重要的是应用,并且用财务指标衡量黑带所完成 的项目带来的收益。作为一名黑带,至少应花50%以上的时间发现质量问题,并组成项目攻关小 。
　　3.建立跨职能小组,发扬团队精神。任何管理活动,必须以人为本,激发与调动各方面的积极性。像QC小组一样,跨职能小组也是自发组成的,其中黑带是小组的创建者和小组活动的指导者。 这就是为什么需求黑带要具备较强的人际沟通方面的技术。
　　4.作为黑带,应接受系统的培训,使得黑带能够熟练地运用解决质量问题的技术和方法。摩 托罗拉制定了培训黑带的严格步骤,对黑带的认证相当严格。工程师一般要经过1.5-2 年的培训 及实际应用,要完成一些案例和项目后才有资格被评审。其它一些公司在培养黑带时首先进行 4-5 周的强化培训,强化培训后,要求这些被培养对象完成项目并取得成果。 实施黑带计划所带来的收益远远大于投资,据统计,黑带所完成的每个项目可为公司节约 175000 美元。GE 预计,黑带项目在今后十年可为公司节约70-100 亿美元。
& & 二、深圳6sigma黑带培训8月下旬有课吗？
上图为：深圳2016年3月份-6月份6sigma黑带培训（20天）培训现场（轻松活跃的气氛）
【课程简介】
本课程由张驰咨询独家研发，由具有长期实际运作经验和深厚理论造诣的专家和黑带大师主讲，系统阐述精益六西格玛管理的模型、组织结构、项目管理、突破策略和文化变革策略，结合丰富的制造业及服务业的六西格玛实施案例；重点讲解精益六西格玛项目各阶段所用工具及MINITAB专用软件的应用。培养精益六西格玛黑带具备对问题敏锐的洞察力、驱动团队解决问题的技能与创新解决问题的能力，这对精益六西格玛黑带的职业和非职业生涯具有决定意义。
本培训分四个月完成，每个月培训5天
【课程证书】
培训后经考核合格学员将颁发张驰咨询权威《六西格玛黑带培训证书》
【课程对象】
黑带的候选人：掌握基本统计知识；挑战现状的眼光与态度；解决问题的热情；在公司或部门具备一定的个人威望；在专业领域有较强技能。
【培训收益】
1、系统全面的撑握六西格玛DMAIC方法论
2、理解并能灵活运用相关流程分析及改善工具
3、能在六西格玛改进项目中识别及应用正确的工具完成改善项目
4、熟悉六西格玛项目各阶段所用工具，及其在MINITAB中的灵活运用
【课前准备】
自带手提电脑，于课前在网上免费下载MINITAB最新版并安装
【培训模式】&
注重实用，实战！理论讲解&；实用案例分析；分组现场演练；专家现场点评；现场互动讨论。
三、深圳6sigma黑带培训8月下旬有课吗？
张驰咨询8月份下旬（25-29号左右）在深圳南山区计划开展深圳6sigma黑带培训公开课，目前招生人数名额还剩2位！有意向者赶紧报名，以便为您预留席位！
北京绿带升黑带培训（10天）第一阶段的现场图片；第二阶段经学员老师沟通达成一致决定在9月上旬接着培训。
四、深圳、东莞、惠州、广州周边地区6sigma黑带培训报名联系：
张驰咨询六西格玛项目辅导内容：
六西格玛-sixsigma课程：六西格玛绿带、六西格玛黑带培训与咨询
精益六西格玛-lean sixsigma课程：精益六西格玛绿带、精益六西格玛黑带培训与咨询
六西格玛工具课程：DOE、SPC、QFD、MSA、Minitab、FMEA公开课培训与内训。 &
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深圳6西格玛黑带培训总结-福建|东莞六西格玛黑带培训
深圳6西格玛黑带培训总结-福建|东莞六西格玛黑带培训六西格玛黑带培训第四阶段&
六西格玛黑带培训（20天）课程，分4个月培训完成，第一阶段培训时间为3月28日-4月1日，于6月27-30日培训完成。此次培训学员来自福建、东莞各地，前来参加张驰公司深圳组织的6西格玛黑带培训课程，分别所属玻璃、电子行业负责QC，品质等多个部门的管理人员。
此阶段授课内容概括：
主要讲解Shainin DOE十种方法，包含多变量分析，研究样本内变异、样本和样本间变异和随时间变异。多变量图可以使用简单的图去找出流程的变异，确定关键变量（X）。部件搜索用于简单而平滑的交换，在拆卸及重组不会造成初始输出的显著改变和绿Y可测的情况下，从而找出单元和单元间变异。还包含成对比较、图基检验、产品及过程搜索、B VS C。对比以下三种实验设计方法各自的功效：
紧接着讲解六西格玛D-M-A-I-C路径中&C&阶段，在控制阶段讲解SPC、风险管理与控制计划，运用控制图和控制方法，加上防错应用，将改进成果控制在改进后的水平。
最后一天，老师为学员拓展DFSS六西格玛设计及TRIZ创新内容，发散学员思维，打开思路，使学员拥有更多方式和方法思考问题；图文并茂，举例说明，便于学员吸收。
【六西格玛黑带培训课堂剪影】
课程结束后，老师利用最后1-2小时给学员讲解分析六西格玛管理项目成功案例，以便于学员完成自己的项目。
&&&&老师为学员颁发《六西格玛黑带培训证书》，待学员提交完整项目报告评审合格通过之后，最终获得《六西格玛黑带资格证书》。
【张驰第48期深圳3月-6月六西格玛黑带培训学员合影】
【张驰管理咨询六西格玛公开课培训7月计划】
张驰咨询六西格玛项目辅导内容：
六西格玛-sixsigma课程：六西格玛绿带、六西格玛黑带培训与咨询
精益六西格玛-lean&sixsigma课程：精益六西格玛绿带、精益六西格玛黑带培训与咨询
六西格玛工具课程：DOE、SPC、QFD、MSA、Minitab、FMEA公开课培训与内训。&
服务过的行业：客户范围覆盖了航天、陶瓷、汽车、电力、电网、烟草、机械、电子、化工、家电、电源、能源、钢铁、航空、建筑、学校、医院、银行、保险、通信、林业、服饰、电器、印刷、铝型材等；企业性质覆盖国企、民企、外资等各个行业；&（客户均来自于全国各地，其中包含了知名上市公司及世界500强企业，且连续10多年实现客户续约率90%以上；例如：张驰咨询与中国航天自2005年合作至今，长达10余年！）
张驰管理咨询客户续签率：连续10多年实现客户续约率90%以上，远高于行业平均水平。
培训联系：
【推荐阅读】
东莞QFD培训
张驰管理咨询公司提供QFD培训，质量功能展开QFD培训，QFD质量功能展开培训，六西格玛管理工具QFD培训，QFD培训资料，QFD内训，QFD定制内训。东莞QFD培训。
东莞QFD培训（2天）
【课程简介】
& QFD是一项根据顾客要求做充分展开，定义出产品特性，再从产品特性展开定义出零件要求、制程要求、控制要求的技术。日本三菱重工和松下电器在70年代开始使用此项方法取得了巨大成功，所以此项方法目前在世界各地都引起了广泛的关注。
&& QFD培训目的在于使学员从对产品和服务的商业成功具有决定性影响的需求分析质量开始，有效运用QFD方法充份识别顾客需求，并判定其相应的轻重缓急，并依据顾客的要求充分展开到对产品规格要求、零件要求、过程要求、检验要求，以确保在所有的相关环节都能有效的达成顾客的期望。
【课程对象】技术/工程/研发经理、品质、生产经理、各类工程师
【培训收益】
1.&&&&& 熟悉QFD基本结构、实际应用流程及其现实意义。
2.&&&&& 熟悉QFD方法与传统设计方法的比较优势及QFD实施前评估。
3.&&&&& 熟悉QFD方法实际使用时的主要步骤。
4.&&&&& 理解如何定位真正的客户
5.&&&&& 掌握准确把握客户要求的技术（QFD核心技术）。
6.&&&&& 掌握将客户需求转化为设计需求的技术和方法（QFD核心技术）。
7.&&&&& 掌握如何在自己的工作实际中一步步使用QFD方法带来收益
【课前准备】
1、要求学员课前收集公司用到的至少一个/组质量数据，以便培训中能用企业实际案例分析
【培训模式】注重实用，实战！理论讲解；实用案例分析；分组现场演练；专家现场点评；现场互动讨论。
【课程内容】
第一讲：QFD概述
【本讲内容】
1.&&&&&&&&& QFD的起源
2.&&&&&&&&& QFD的特点
3.&&&&&&&&& QFD的历史
4.&&&&&&&&& QFD在产品设计中的地位
第二讲：质量屋概述
【本讲内容】
1.&&&&&&&&& 质量屋各部分代表的意义
2.&&&&&&&&& QFD的四个阶段
3.&&&&&&&&& QFD矩阵的选用
4.&&&&&&&&& QFD的意义和作用
第三讲：QFD的特点与推行准备
【本讲内容】
1.&&&&&&&&& 传统设计与QFD设计
2.&&&&&&&&& 客户在设计中的角色
3.&&&&&&&&& QFD的用途
4.&&&&&&&&& 实施QFD前的准备/雷达图评估
第四讲：QFD的分析流程
【本讲内容】
1.&&&&&&&&& 顺序设计与并行设计
2.&&&&&&&&& QFD主要步骤
3.&&&&&&&&& 客户需求中的优先权
4.&&&&&&&&& 客户定位
第五讲：正确理解客户需求
【本讲内容】
1.&&&&&&&&& 客户的心声
2.&&&&&&&&& 应用范围
3.&&&&&&&&& QFD的常见定义
4.&&&&&&&&& 对客户信息进行分类
5.&&&&&&&&& 亲和图
6.&&&&&&&&& 调查问卷的设计
7.&&&&&&&&& 卡诺分析
8.&&&&&&&&& 结构树与客户需求的优先度
第六讲：将客户要求转变为设计需求
【本讲内容】
1.&&&&&&&&& 客户需求
2.&&&&&&&&& 品质策划表
3.&&&&&&&&& 业绩测量
4.&&&&&&&&& 关系矩阵
5.&&&&&&&&& 产品策划表
6.&&&&&&&&& 关系矩阵中强相关关系的确认
7.&&&&&&&&& 选择目标值
第七讲：QFD制作流程及案例（以实际案例分步讲解）
【本讲内容】
1.&&&&&&&&& 列出客户需求
2.&&&&&&&&& 对客户需求进行分类排序
3.&&&&&&&&& 列出设计/服务需求
4.&&&&&&&&& 列出设计/服务需求与客户需求的相关性
5.&&&&&&&&& 分析设计/服务需求之间的相关性
6.&&&&&&&&& 计算每个设计/服务需求的总分
7.&&&&&&&&& 确定服务要求的目标及限制条件
8.&&&&&&&&& 完成技术、测量及竞争性差距分析
9.&&&&&&&&& 确定行动计划
10.&&&&& 转入下一道需求
11.&&&&& 评审和升级
12.&&&&& 客户问题现场讨论
&【公开课培训模式】
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公司介绍：
&2012年&10月&张驰国际管理咨询集团荣登2012中国管理咨询机构50大
&&09月&中国运载火箭研究院六西格玛设计绿带培训
&&08月&张驰国际管理咨询集团成为中国质量协会企业会员单位
&2011年&12月&张驰出席中国烟草六西格玛应用成果发布会
&&06月&张驰出席精益六西格玛设计全国高峰论坛
&&05月&江淮汽车旗下核心子公司星瑞齿轮六西格玛项目启动
2010年&06月第一本中国精益生产和六西格玛完美整合专著出版《精益六西格玛》；
&&05月张驰国际管理咨询集团获得业界权威刊物《经理人》杂志评选的2010年度最受赞赏的管理咨询公司专业能力排行榜，获精益、六西格玛类咨询机构全球前五位；
&&04月所咨询的中国航天科技集团四川航天科技集团三个项目获得全国六西格玛大会优秀项目奖；
2009年&11月第一个精益六西格玛管理客户获得中国管理界最高奖&中国管理模式杰出奖&；
2008年&11月第一个精益六西格玛项目全球财务收益最高回报：160倍（Truly 半导体）；
&&07月第一本中国精益六西格推行和实施的系统指引专著出版；
2007年&03月第一个科研六西格玛设计全流程咨询项目成功实施
2006年&03月第一个同期完成辅导精益六西格玛项目156个；
2005年&04月第一个航天军工企业精益六西格玛全流程咨询项目成功实施；
2004年&03月第一届全国六西格玛推委会专家委员，着手搭建中国六西格玛平台；
2003年&07月第一本中国六西格玛统计软件（MINITAB）应用专著出版；
&&04月第一个服务业六西格玛黑带咨询项目成功实施（中国移动）；
&&03月第一套中国权威六西格玛黑带丛书（4本）出版，同期在台湾、香港上市；并被Motorola大学、中国石油、华为、中兴、三星等数千家企业和机构作为核心培训教材。当年登上中国企业管理类畅销书排行榜；
2002年&05月第一个六西格玛全流程咨询项目成功实施；
&&04月第一个精益生产全流程咨询项目成功实施；
2001年&07月第一本中国六西格玛专著《6Sigma品质管理》出版；
&&03月张驰国际管理咨询集团成立，开始谱写精益六西格玛咨询业传奇；&
&&&张驰咨询原创，转载请注明出处。
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6sigma精益六西格玛培训咨询主页：
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SPC培训：深圳SPC内训
深圳SPC内训按天收费，具体详情请致电咨询！SPC培训主页：张驰咨询官网：
东莞有SPC培训吗？企业实施SPC培训有什么帮助？
SPC是什么？
SPC强调全过程监控、全系统参与，并且强调用科学方法（主要是统计技术）来保证全过程的预防。SPC不仅适用于质量控制，更可应用于一切管理过程（如产品设计、市场分析等）。正是它的这种全员参与管理质量的思想，实施SPC培训可以帮助企业在质量控制上真正做到事前预防和控制。
东莞有SPC培训吗？
张驰咨询16年专注提供六西格玛咨询整体服务。
SPC与六西格玛的关系？
六西格玛6 Sigma是一种管理方法，最初是摩托发起，旨在提升产品品质，随后风靡全世界，变成一种提升企业核心竞争力的方法，渗透到企业文化之中。目前，六西格玛应用至服务业、金融业、能源化工、政府部门等等，很多都采用这种管理模式，其DMAIC的思路，简单实用有效。
SPC是统计过程控制，statistical pross contral，是一种通过控制图找出过程中异常原因加以改善的方法，是一种工具，通常在6 Sigma项目的最后控制C阶段用到，另外定义D测量M阶段也常用到。
6 Sigma是战略，一种系统的逻辑方法（大的方法），其中包括很多小的方法，spc是其中之一；spc是工具（小的方法），QC七大手法之一
相同之处，聚焦过程、减少产品变异
企业实施SPC培训的好处有哪些？
①　对过程做出可靠的评估
②　确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否有能力
③　为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生
④　减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检验和验证工作
有了以上的预防和控制，我们企业当然是可以：
①　降低成本
②　降低不良率，减少返工和浪费
③　提高劳动生产率
④　提供核心竞争力
⑤　赢得广泛客户
⑥　更好地理解和实施质量体系
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企业初期导入精益六西格玛培训注意事项|是否需要带项目学习？
初次导入培训选题时要注意以下几个问题：
l&一是改善的难度不要太大。
l&二是项目改善的问题也不能太简单。
l&三是要看得到项目的收益，有些公司选择了管理类型的项目，这些项目往往缺少数据，许多精益六西格玛的工具就没有发挥作用的场地。
有些走向了另一个极端，在培训时不要求做项目。
我们公司曾遇到一个世界500强的企业，我们给他们培训了一个六西格玛绿带班，这个学习班就像其他知识培训一样，学员只是听课学习，不实施项目。他们要求培训是在晚上和星期天进行，刚开始几天人员爆满，连走廊里都有人旁听。
学员们学习认真，积极性很高，明显感觉对新知识的渴望。确实在广东，深圳这样的地方，大部分人很乐意晚上参加学习，而且有这样的口号&八小时内求生存，八小时外求发展&。对自己充电，积极性都非常的高。
但没过几天，人员就很快减少。由于白天工作多，晚上还要学习，人是非常疲倦的。加上精益六西格玛的理论学习课程，在有些章节里互动较少，学员听课时也易犯困，结果先是旁听的坚持不下来了。
再后来就是计划内的学员，也经常出现上课开小差、打瞌睡的情况，有些人甚至是要求每晚的课时要减短。最好是由原计划的每天三小时改为两小时。
再后来有人开始频繁请假，出勤率也低下来了。由于连续几个月，就有学员说学习学得女朋友都快要吹了。
其实这样安排在晚上学习，每个阶段的时间就比较长，学员在疲劳作战，学习效果也不佳。另外公司也没有办法安排绿带进行项目改善了。确实这样的学习是不可能带项目的，光学习就够忙的了，那还有时间做项目。
有一家公司接受我们的建议，认为不带项目学习的方法不好。后来决定几个人联合做一个项目。实际上他们这种&工余学习法&，项目还是没有能跟上进度。辅导时也只能是要我们提供案例讲一下，他们没有自己的项目能让我们有针对性的辅导，辅导的作用也不大。在结束培训后，我看到他们的项目还是问题百出。
最后在我们结束培训半年后，还经常有学员来咨询项目问题，真不知道他们的项目是怎样关闭的。公司为了使培训不影响工厂的生产而选择不脱产培训，表面上看起来工厂生产没有影响而学习也全部完成了，其实培训的效果相当的差。
这些公司进行业余培训，也没有真正花精力做项目（实际上没有时间去做），因为光培训就会把四个月的时间安排得满满的，所以有些公司干脆没有进行项目。精益六西格玛的很多工具是非常抽象和难以理解的，在应用时会有很多问题产生，而这些问题在不做项目时根本想象不到，也无法提出来，即使老师讲课时都讲到，学员也无法认识到它的真实意义和重要性，只有在自己出了问题，在老师的辅导下，在老师的解惑后才能真正理解和吸收。
参加这样学习的学员无法掌握精益六西格玛，也不能在工作中正确运用。绝大多数人过后自然把这些东西束之高阁，好像是看了一场精益六西格玛的电影。更谈不上去推动精益六西格玛，培训的目的没有达到，结果是失败。
&&&&公司里的六西格玛黑带人员是靠一批一批培训出来的，而不是一两批就培训完成。为了达到好的培训质量和效果，张驰咨询认为一个培训班以20~35人为宜，35~50人在是在具有良好的培训环境，公司能提供充分的资源，也都有合适的项目的情况下可以采用，超过50人以上则人员的数量就太多了，会影响到学习和培训效果，是不可取的。如果一个公司规模很大需要培训较多的六西格玛黑带，也不要太急，先培训出一批高质量的六西格玛黑带，然后再从中培训出自己六西格玛黑带大师。以后的六西格玛黑带培训就可以由内部六西格玛黑带大师来完成。外部的咨询师是不可替代内部的六西格玛黑带大师的。
&&&张驰咨询原创，转载请注明出处。
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张驰六西格玛管理方法论
Six Sigma是一个取得、维持和最大化业务收益的综合和柔性的系统。它由对客户需求的精确理解所驱动。对事实和数据以及统计分析的严格运用, 并持续关注管理、改善和再造业务流程。六西格玛管理经过杰克韦尔奇在通用电气公司持续不断地推进和实践，演变成为使企业保持持续改进、增强综合能力、不断提高顾客满意度及经营绩效并带来巨大利润的一整套管理理念和系统方法。
六西格玛方法论发展到今天，已不再仅是制造业的专利，而是成为各行各业提高业绩与竞争力的一套管理模式。&6σ&方法已经成为一种由沟通、培训、领导艺术、团队合作、度量和以顾客为中心等价值观组成的变革方法论，旨在提高企业竞争力和变革企业文化。如果成功推行6σ，其所带来的将是改变企业惯性，让员工能够不断思考问题，并寻求更好的解决方案，使全员自我改善、创新的企业文化随即形成，企业自然就成了&常青之树&。
六西格玛的本质在于减肥、纠偏和降噪。其根本目标就是多、快、好、省的实现QCD指标的最优化，使企业获取盈利能力。
六西格玛推行时遵循的原则是：
1、真诚关注顾客；
2、用数据和事实说话；
3、以流程研究为主线；
4、主动管理；
5、组建以跨流程、跨部门的团队无边界的合作；
6、追求完美，但同时容忍失败。
张驰六西格玛：作为中国六西格玛奠基人，团队从2001年起，率先将六西格玛管理引入中国大陆，我们认为任何先进管理模式的成功实施，都需要适应企业的生态系统。从事六西格玛专业咨询16年来，我们对比分析了欧美日韩等国的六西格玛实施模式的优劣势，并结合中国企业的管理特点，探索出一条适合中国企业的六西格玛实施路线图。
1.&结合客户的行业特点、发展阶段、经营战略及管理特点定制六西格玛推行规划及实施方案。使企业六西格玛管理创新策略直接支持其经营战略的达成。
2&秉承&六西格玛管理的成功实施，百分之三十靠技术，百分之七十靠管理&的理念，将六西格玛视为管理变革，通过企业管理诊断，早期识别不同客户六西格玛管理所需的成功因子与风险点，在设计推行方案的同时，针对性地并行设计六西格玛项目管理方案。并将项目管理贯穿客户整个六西格玛推行过程。
3.&张驰咨询团队深入比较研究各种先进管理技术后，对经典六西格玛方法的不足之处做了补充，率先在业内提出升级版六西格玛改进模型------&DMAIC++&.
4.&以客户价值为导向，项目覆盖市场调研、产品研发、计划、采购、制造、物流、市场营销等整个价值链。
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六西格玛管理咨询博客：
SPC培训：使用Xbar-R图以及计算CPK的几个难点
问题如下：
1、为什么计算CPK时要去掉异常点？
2、为什么只有受控时才可以计算CPK?
3、为什么计算CPK时要先看极差图，然后再看均值图？
---以下为解释，虽然不是标准答案，但也算是一种总结---
1、为什么计算CPK时要去掉异常点？
回答：从数学角度，严格来说，异常点是不允许去除的。
但是我们需要知道几个前提：CPK和控制图不可分家、过程稳定受控才可进入Xbar-R控制图以及计算CPK；
当过程稳定且受控的时候，我们的CPK和控制度所监控的是一般原因导致的过程变化，此时的异常点一般表示特殊原因，它超出了控制图的理论监控范围；
因此，我们在做控制图的时候，对异常点需要做出动作，并做出说明。
为了突出我们的控制重点，以及目的性，我们需要知道过程中没有特殊原因的情况下所表现出的质量水平CPK值，它表示了过程了常规控制水平；
由此，后面才总结并提出了这个规则：CPK计算过程中需要剔除异常点。
2、为什么只有受控时才可以计算CPK?
回答：CPK的计算中有几个点需要注意：
西格玛是由Rbar除以常数估算出来的；
计算Rbar的每一个R值都是组内偏差；
同时Xbar是每个组内均值之后的均值----我们经常知道&被&平均这么个说法，是不太科学的和满足数学规则的&&
为避免&被&平均和极差偏差所引发的监控失效/无效，我们必须确保监控之前的过程是稳定且受控的，它必须通过初试过程能力PP/PPK（包含单值图）的测评数据来证明。
3、为什么计算CPK时要先看极差图，然后再看均值图？
回答：极差大了，表明被平均的就严重了，实际过程过程变差波动量，将远远超出我们控制图可见的波动图，那么Xbar图就没有必要看了。
SPC企业内训怎么收费？SPC培训咨询机构
张驰咨询培训方式分别有三种：公开课、内训、咨询
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张驰咨询-16年来以行践诺,有口皆碑
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QFD培训工具讲解：重新带你认识QFD质量功能展开
引言有这样一则笑话，说王掌柜的开了间成衣铺，专门为人们做衣裳为营生。
一天，田师傅买了一匹上乘的洋缎布料，来到王掌柜的店铺准备做件大褂儿。
王掌柜且听田师傅说了做大褂儿便拿起皮尺量七量八的，少时，便说2天后来取。
2天后，田师傅兴致勃勃的来取他的大褂儿，王掌柜拿出大褂儿，结果腰瘦了，穿不进去！
王掌柜：&腰瘦了，修不了，要不给您改一件长衫吧，穿着精神利索。&
田师傅非常郁闷，但还是答应了。
王掌柜：&2天后来取～&
2天后田师傅兴致勃勃的来到店里面试穿，唉，袖子短了！
王掌柜：&呦～不好意思，袖子短了，拼接上去不好看，要不给您改成砍袖吧，穿着显得年轻～&
田师傅非常郁闷地答应了。
王掌柜：&2田后来取，回见您～&
2天后田师傅兴致勃勃地来店里面试穿他的砍袖，唉，袖子砍的太猛，两肩不一样宽！
王掌柜：&要不给你改成背心儿吧，正好现在天热，穿着凉快～&
田师傅非常非常郁闷地答应了。
王掌柜：&2天后来取，回见您&
2天后，田师傅兴致勃勃的来试穿他那凉快的背心，唉，身子短了，露出肚脐眼儿了！
王掌柜：&要不给您剪2双鞋垫儿吧，露肚脐眼儿的背心儿没法弄了&
田掌柜想想自己的3尺洋缎子，竟然最后沦落到剪2双鞋垫儿的份儿上了，狠狠的抽了自己2个耳光，啜泣的说：&当初就不该让你给我做大褂儿&
--------------------------------------------------------------------------------
看完笑话，不知道各位有什么感悟，笑了吗？如果笑了，咱们接下来步入正题：QFD。这个概念是日本人最先提出来的，就是为了解决咱们上面这个小故事里面田师傅的困扰。
作为采购要主导采购件的项目，SQE要支持和管理采购件的项目，那么你们是如何让我们的供应商准确的理解客户的意思并能够准确的实施，保证最终的输出是我们想买的东西的呢？看下面2张图片，也许你瞬间就明白QFD是干什么的了。
QualityFunctionDeployment:质量功能展开，或者叫质量屋。它关注于需求的层层分解，在质量策划中使用较多。它可以覆盖从明确用户需求开始，转换成产品的系统需求，之后到产品功能，部件功能，以至过程的关键质量特性参数。第一级的输入是用户需求，可以使用客户调查等方法收集用户潜在的需求，之后使用亲合图、KJ模型等分析用户需求。其他各级的输入均是上一级的输出。
质量屋的组成包括7个部分，以一级的质量屋为例，他们分别是：
1)输入，用户需求。
2)屋子的右墙壁，主要是竞争对手分析，选择主要的竞争对手，对每个竞争对手在每个用户需求方面的表现进行评估，与我们自己进行对比；
3)屋子的横梁，是将用于满足客户需求的产品系统需求；
4)房间中央是关系矩阵，即用户需求与系统需求的关联程度，以简单的数值级别来标识其影响程度，如1、3、9；
5)房间的最底层地基，也是竞争对手分析，不过是分析竞争对手在每个系统需求方面的表现，用于与我们自己进行对比；
6)房间的地基，是各个系统需求的量化目标，它依据与竞争对手分析的结果而来；
7)屋顶，是产品系统需求之间的关系，有以下几种可能：正反馈（A越强，B越强；反之亦然）、矛盾（A与B的高性能不能共存）、无关。
在4)房间的四周，有四个小矩形，别小看他们，他们也很重要。左边，是每个用户需求的权重，这个评价最好与用户代表一起确定，以保障用户最关注的需求确实在权重上得到了体现。上方，是每个系统需求的量化目标表示，分为三类，如望目设计、望大设计、望小设计，涵义分别是我们实现的值：越接近目标越好；越大越好；越小越好。右边，是关系矩阵在行方向上的加权和，数值用于表示每个用户需求被满足的程度。如果它的表现与左边的小矩形的值在趋势上有较大偏差，就表明目前设计的系统需求在满足用户需求上，或者有缺失，或者有偏差，需要调整。下方，是对关系矩阵在列方向上进行求加权和，数值表示每一个系统需求对于所有的用户需求的重要性，它也可以作为系统需求的权重，用于下一级分析。
每一级QFD的输出，应该是3）和6）的内容，即系统需求及其权重和目标值。并不是每一个系统需求都会进入下一级的QFD分析，需要参照其权重进行决策：如果对整体用户需求的满足贡献较小，或者成本收益不合算，就可以去掉。另外，随着需求逐渐细化，需求数量越来越多，那么下一级的QFD就可能用多个相对关系比较独立的房间来表示，这样从高级的QFD到低级的QFD呈现出放大的趋势。为了避免整体分解过程过于复杂，对于简单的或次要的需求，也可以选择不使用QFD继续分析。
QFD四个阶段的质量功能展开
QFD有两个好处，一是可以帮助我们在需求转化和分解中，尽量以量化数据作为决策依据；另一个是清晰表明需求下行的路线，方便需求管理中的需求追踪和需求变更的波及分析。
当然这个工具只是帮助我们理清逻辑思路，那么有人会问：系统需求是从哪里来的？这涉及到更多的技术内容，需要行业或产品的技术专家参与；CMMI的RD中要求的需求验证如何做？CMMI的RD中也建议用一些稍微复杂一点的方法，在开发之前验证需求的可行性和需求分解的合理性，正所谓&磨刀不误砍柴功&。而这些不是QFD的强项所在，需要其他工具、方法的辅助。在6sigma的工具箱中就能找到一些，如流程模拟、平衡积分卡等等。
现介绍QFD的一种量化方法：加权评分法。它简单、明了，便于工程上应用。下面是加权评分准则及工程措施重要度hj等参数的计算：
1.顾客需求重要度顾客需求重要度Ki （i=1，2，...，m）可取下列5个等级；
1：不影响功能实现的需求；
2：为影响主要功能实现的需求；
3：比较重要的影响功能实现的需求；
4：重要的影响实现的需求；
5：基本的、涉及安全的、特别重要的需求。
2.关系矩阵关系矩阵即关系度rij建议采用1，3，5，7，9等关系度等级；
1：该交点所对应的技术措施和顾客需求有微弱影响；
3：该交点所对应的技术措施和顾客需求有一定影响；
5：该交点所对应的技术措施和顾客需求存在比较密切的关系；
7：该交点所对应的技术措施和顾客需求存在比较密切的关系；
9：该交点所对应的技术措施和顾客需求存在非常密切的关系。
有时,也可以采用三个等级：
3.相关矩阵相关矩阵即相关度。
&相关&指的是两个（或多个）变量之间存在相关关系，不是完全的函数关系，并可以以相关度去表示相关的性质（正相关或负相关）和相关的程度（强相关或弱相关)。
符号：○：正相关◎：强正相关&：负相#：强负相关
4.市场竞争力市场竟争能力Mi（i=1，2，...，M）
可争取下列五个数值：
1：无竟争能力可言，产品积压，无销路；
2：竟争能力低下，市场占有份额递减；
3：可以进入市场，但并不拥有优势；
4：在国内市场竟争中拥有优势。
5：在国内市场竟争中拥有优势，可以参与国际市场竟争，占有一定的国际市场份额。
5.加权后工程措施的重要度加权后工程措施的重要度hj可按下式计算：
hj=Σkirij （i=1，2，... ，M）
如果j 项工程措施与多项顾客需求密切相关，并且这些顾客需求较重要（ki 较大），则hj取值就较大，表明该项措施就较重要。
6.技术竞争能力技术竟争能力Tj表示第j项工程措施的技术水平。所谓技术水平包括指标本身的水平，本企业的设计水平、工艺水平、制造水平、测试水平等，可取下列5个数值
1：技术水平低下；
2：技术水平一般；
3：技术水平达到行业先进水平；
4：技术水平达到国内先进水平；
5：技术水平达到国际先进水平。
7.市场竞争能力指数对市场竞争能力Mi（i =1，2，...，m）进行综合后，获得产品的市场竞争能力指数M。
M=&KiM i /5 &Ki （i =1，2，...，m）
M值越大越好。
8.技术竞争能力对技术竞争能力Tj进行综合后，获得产品的技术竞争能力指数T。
T=&hjTj /5 &hj（j =1，2，...，m）
T值越大越好。
9.综合竞争能力C=MT , C值越大越好
莫泰168旅店公司，为了搞好本公司的服务满足顾客的需求，采用了QFD技术，建立了一级质量屋，顾客的需求有10项（包括店主要求1项），如下图所示。同时，他们将顾客的要求转化为服务工作的7项要求,并提出了7项工作措施(表中未披露具体数值),请计算该质量屋的工作措施重要度hj，并确定&瓶颈&是哪几项?
参考答案h1=4x9+5x9+5x9+5x1=131
h2=4x9+5x3+4x3+5x1+5X9=113
h3=5x3+3x9=42
h4=5x3+3x9+4x9=78
h5=4x3+5x3+5x3+5x9=87
h7=4x1+5x3+4x3+5x9=76
其中可确定h1，h2为&瓶颈&，针对h1 h2分别采取有力措施，突出重点和解决一般问题，满足顾客（旅客）需求和期望。
提供QFD培训公开课培训、QFD内训：
SPC培训：SPC控制图八大判异准则
为了便于各位质量家人记住SPC控制图的八大判异准则，今天小编找到了一个好宝贝，只三句话，三句话就可以记住SPC控制图的八大判异准则哦！
一、三句话
1、 &23456，AC连串串（连增或连减）；
2、 &81514，缺C全C交替转；
3、 &9单侧，一点在外。
1、2/3A（连续3点中有2点在中心线同一侧的B区外&即A区内&）
2、4/5C（连续5点中有4点在中心线同一侧的C区以外）
3、6连串（连续6点递增或递减，即连成一串）
4、8缺C（连续8点在中心线两侧，但没有一点在C区中）
5、9单侧（连续9点落在中心线同一侧）
6、14交替（连续14点相邻点上下交替）
7、15全C（连续15点在C区中心线上下，即全部在C区内）
8、1界外（1点落在A区以外）
23456，AC连串串（连增或连减）是指2/3、4/5、6分别对应A、C连串串；即2/3A；4/5C；6连串。
81514，缺C全C交替转是指8、15、14分别对应缺C、全C、交替转；即8缺C；15全C；14上下交替。
9单侧，一点在外是指9点在同一侧，一点出A区外。
看了以上的三句话口诀，以及备注和解释，是不是清晰了很多，以后只要记住这三句话：23456，AC连串串（连增或连减）；81514，缺C全C交替转；9单侧，一点在外就可以轻松搞定SPC控制图的八大判异准则了。
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minitab培训|minitab内训|minitab公开课培训
张驰咨询提供minitab培训，培训模式有两种：minitab内训、minitab公开课培训；详情可致电咨询！
& &作为6sigma最佳工具软件，让复杂的统计技术在您的企业中变成广泛应用的工具。本课程由张驰咨询独家研发，由长期在在企业从事六西格项目咨询的专家讲授。内容设计兼顾对学员相关统计技术的巩固，重点以结合实际六西格项目中应用的相关工具来讲授。学员不但会操打操作MINITAB，更重要的是学习如何在实际六西格玛项目中选择合适工具与方法。
& &MINITAB向企业提供了准确、实用的工具，帮助企业进行质量控制、试验设计、可靠性分析以及常用统计分析。MINITAB适用于任何规模的企业，它已在全球80个国家中得到使用，从新兴企业到世界500强的知名公司，MINITAB正在发挥着越来越积极的作用。它的客户包括了福特汽车、3M公司、霍尼韦尔公司、通用汽车以及知名的6西格玛咨询公司等知名企业。MINITAB统计软件是为六西格玛和其它质量改善项目采用的理想套装软件。从统计过程控制(SPC)到试验设计(DOE),MINITAB为你提供实现质量项目各阶段目标的方法；同时&StatGuide&&和&ReportPad&&等工具将帮助你理解和联系你的操作结果。与普通的软件相比，MINITAB统计软件更为精确、可靠、易于使用。
minitab公开课培训时间、minitab培训适合哪些人？
时间：3月30-31日
【课程对象】
各企业从事质量、生产和工程工作的中高层技术及管理人员。
【培训收益】
1、掌握基本统技技术的Minitab操作方法。
2、进一步理解和巩固SPC\DOE\MSA\QC常见工具。
3、能结合六西格项目和质量管理需要选择适用的统计工具。
4、掌握相关工具的minitab操作、数据和图形结果的分析与判定。
【课前准备】
1、请学员自带手提电脑，于课前在网上免费下载MINITAB 15版并安装，以便培训实操应用
2、要求学员课前收集公司用到的至少一个/组质量数据，以便培训中能用企业实际案例分析
【课程内容】
第一讲：六西格玛专用软件MINITAB基础介绍
【本讲内容】
1、MINITAB的作用、视窗、基本操作
2、MINITAB统计分析工具介绍
3、MINITAB实际操作演练
第二讲：QC七大基本质量图表在Minitab中应用
【本讲内容】
1、散点图及其在Minitab中应用
2、矩阵图及其在Minitab中应用
3、箱线图及其在Minitab中应用
4、直方图及其在Minitab中应用
5、饼图及其在Minitab中应用
6、3D图及其在Minitab中应用
7、描绘性统计选图
8、六西格玛项目案例中图形选用分析
9、用MINITAB绘制质量图，并进行结果分析
第三讲：相关统计控制图在MINITAB中的应用
【本讲内容】
1、Box-Cox转换数据为正态
2、Xbar-R图与Xbar-S 图
3、I-MR-R/S 图
4、P 图、NP 图、C 图
5、六西格玛项目案例中图形选用分析案例
6、用MINITAB绘制任一控制图，并进行结果分析
第四讲：MSA测量系统分析及其在MINITAB中的应用
【本讲内容】
1、测量误差的组成
2、测量系统分析的目的与步骤
3、连续数据测量系统分析
4、离散数据测量系统分析
5、破坏性试验数据测量系统分析
6、测量系统分析的应用案例演示讲解与自主练习
第五讲：假设检验与回归及其在MINITAB中的应用
【本讲内容】
1、显示描述统计在Minitab中应用
2、单样本Z测试在Minitab中应用
3、单样本T测试与双样本T测试在Minitab中应用
4、成对T测试在Minitab中应用
5、1比率测试与2比率测试在Minitab中应用
6、相关分析在Minitab中应用
7、一元回归与逐步回归
8、拟合线图
9、偏最小二乘法
10、残差分析图
11、回归分析应用实例演示讲解与自主练习
第六讲：多变量分析技术在MINITAB中的应用
【本讲内容】
1、变异类别
2、变异来源
3、多变量图（过程能力分析）
4、多变量图（量具重复性和再现性研究）
5、多变量图（方差分析）
6、多变量分析案例讲解与练习
7、多变量分析应用实例演示讲解与自主练习
8、现场讨论与互动回答
minitab内训详情可致电！&&&张驰咨询官网：
SPC怎么做才能有效帮助企业实现过程管控？|SPC内训|SPC培训
相信做质量的人都知道SPC的含义，即统计过程控制，关于SPC怎么做，质量人们大概也能说上一二。SPC怎么做应根据企业的实际生产情况而定，只有正确的做法才能有效帮助企业实现过程管控，而错误的做法只能是费力又没有效果。
SPC怎么做？
SPC怎么做应从以下四方面考虑：
一、如何确定关键产品特性
关键产品特性应由客户确定，或质量工程师根据经验确定。
二、如何确定关键过程参数
关键过程参数可应用散布图、用分层法确定，或由实验设计（DOE）确定。
三、SPC控制图怎么做
1、规定的抽样间隔和样本大小抽取样本；
2、测量样本的质量特性值，计算其统计量数值；
3、在控制图上描点；
4、判断生产过程是否有并行。
四、如何利用SPC控制图分析过程状态
当数据点超越管理界限时，一般认为生产过程存在异常现象，此时就应该追究原因，并采取对策。排列异常主要指出现以下几种情况：
1.连续七个以上的点全部偏离中心线上方或下方，这时应查看生产条件是否出现了变化。
2.连续三个点中的两个点进入管理界限的附近区域(指从中心线开始到管理界限的三分之二以上的区域)，这时应注意生产的波动度是否过大。
3.点相继出现向上或向下的趋势，表明工序特性在向上或向下发生着变化。
4.点的排列状态呈周期性变化，这时可对作业时间进行层次处理，重新制作控制图，以便找出问题的原因。
以上就是针对SPC怎么做这一问题的回答，可以明显看出，SPC怎么做，控制图是核心、是关键，控制图做的正确，那么质量监测的结果也会更加准确，从而才能切实有效地帮助企业实现过程管控。
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spc培训课程大纲：
贺张驰咨询第316期六西格玛绿带培训圆满结束——12月北京6sigma绿带培训公开课
贺张驰咨询第316期六西格玛绿带培训圆满结束&&12月北京6sigma绿带培训公开课
-23日,由张驰集团在北京举办的第316期圆满结束。秉承一贯务实的作风，坚持以小班授课，一对一辅导的优质服务。这期学员分别来自保险、机械还有汽车行业；
通过老师的讲解和案例分享，学员们普遍感受到六西格玛方法论不仅仅适合于制造行业，同样也适用于服务行业的流程优化，可提高服务质量和效率。特别是服务行业的学员们深受启发，认为目前服务行业普遍存在管理粗旷，服务指标不够量化，缺乏数据管理，流程标准化不够，这些都可依靠六西格玛方法来解决。
学员们都反馈课有所值，感觉内容很丰富，时间很紧凑，老师在培训过程贯穿案例讲解，理论结合实践，通过仅仅五天的学习，学员们不仅掌握了很多分析工具和技巧，还了解了如何用DMAIC方法论管理项目。
这期学员相互经验交流和探讨，善于思考问题，高质量完成老师布置的作业，体现了较高的学习积极性，同时对学员今后在企业内部实施六西格玛项目，以及职业晋升发展道路起到了重要作用。
课间图片分享：
&北京6sigma绿带培训学员合影
2016年6sigma绿带培训时间安排：
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俗话说宴无好宴。朋友邀我去他家做客吃晚饭，进了门迎面遇上他焦急无辜的表情，才知道主题是咨询。起因是朋友最近回家的时间越来越晚，罪证就在他家门口玄关的那张纸上：朋友的太太是一家美商独资企业的QC主管，在家里挂了一张单值-移动极差控制图，对朋友的抵家时间这一重要参数予以严格监控：设定的上限是晚七点，下限是晚六点，每天实际抵家时间被记录、描点、连线&&最近连续七天(扣除双休日)的趋势表明，朋友抵家的时间曲线一路上扬，甚至最近两天都是在七点之后才到家的，证据确凿&&按照休哈特控制图的原则和美国三大汽车公司联合编制的SPC(Statistical Quality Control，统计过程控制)手册的解释，连续7点上升已绝对表明过程发生了异常，必须分析导致异常的原因并做出必要的措施(比如准备搓衣板)，使过程恢复正常。显然，我可能给出的合理解释成了朋友期待的救命稻草，而这顿晚饭就是他在我面前挂着的胡萝卜。
显然，朋友的太太比我们绝大多数的企业家更专业(当然，作为同类，我想这也许就是导致我们只能成为管理工具的原因)，她清楚地认识到：预防措施，永远比事后的挽救更重要。
顺便说一句，朋友太太厨艺很优秀，属于那种下得厨房上得厅堂的模范太太&当然，对朋友的在意程度更是显而易见的，否则不会选择抵家时间作为重要的过程特性予以控制&这个过程参数，在她眼里，无疑昭示着忠诚度。饭后上了红酒，席间的谈话就从过程异常的判定开始。
&我们先来陈述一下控制图的判异准则：
第一，出现任何超出控制限的点；
第二，出现连续7点上升或者下降或者在中心线的一边；
第三，出现任何明显非随机的图形。
显然，目前该过程已经符合其中第一和第二项，确实出现了异常。作为过程控制的责任者，你打算怎么分析呢？&
&还是我们传统的分析方法：因果图。&
&那么，我们寻找的还是这五个方面的原因了：人、机、料、法、环？&
&好。在我们开始分析之前，我想顺便问一下，你是从哪里学会控制图的？&
&除了公司的培训之外，讲述统计过程控制的书籍不计其数，作为在质量领域被广泛应用的技术，以Statistical Quality Control为题的书籍虽说不是汗牛充栋，也已经目不暇接。不过这些书也很难给出太多新的理论，因为SPC已经足够成熟，找来新书也不过看看不断翻新的应用范例，或者结合新的技术之后会是什么样子，比如，有没有研发出功能强大的新软件。&
&呵呵，也没必要采用如此先进的控制技术吧？&朋友插嘴道。&
&你错了，统计学应用于过程控制，不过代表着上个世纪二十年代最先进的质量管理水平。我们采用的控制图方法，一般称为休哈特控制图(Shewhart Control Chart)，最早是在1924年，由美国贝尔电话实验室休哈特(W.A.Shewhart)博士提出的。当时这一方法并未得到企业的普遍采纳，仅仅在小范围内得到应用。后来，两个意外的机遇使它在全世界名声大噪：一是二战期间的1942年，美国国防部邀请包括休哈特博士在内的专家组解决军需大生产的产品质量低劣、交货不及时等问题，专家们制定了战时质量控制制度，统计质量控制(SQC) 被强制推行，并在半年后大获成效。二是休哈特博士的同事，伟大的戴明(W.Edwards Deming)博士，1950年将SPC引入战后的日本，为日本跃居世界质量与生产率的领先地位立下了汗马功劳。质量专家伯格(Roger W.Berger)教授的分析认为，日本成功的重要基础之一，就是对SPC的应用&&控制图(或者，按照台湾的习惯称呼，管制图)已经成为常规技术，名列&QC老七大手法&之一。&
&因果图也是QC老七大手法之一。&
&别打岔，也许分析出来的结论是环境因素：外面有狐狸精。&她狠狠瞪了朋友一眼。
&在得出结论之前，我们继续分析吧，&我把话题拉了回来：&下班回家首先应该是一个稳定的过程。&
&是的，他的德国老板坚持不允许他们加班，所以下了班就应该在规定的时间回家。&
&好的，路线是固定的。&&
&对，他在五点的时候关闭计算机，五点一刻在停车场走到自己的车位，45分钟应该到家。驾照已经一年半，熟练程度没有问题。即使稍微有点堵车，或者在附近的报刊亭买杂志，他总是喜欢买那几本电影杂志，因为有免费附赠的DVD。即使这些事情同时发生在同一个傍晚，我给了他一个小时的控制限范围，绝对够充裕了。&
&听上去是足够充裕了，&我表示同意：&而且符合稳定过程的控制要求。唯一的瑕疵是，一小时应该作为规范限而非控制限，规范限相当于公差范围，而控制限则应该更为收缩，而且应该进行过程的初始研究，通过计算得出。&
&那岂不是范围更小？&朋友把绝望的目光投向我，仿佛在鞭挞一个叛徒。
&是的，我把确定控制限的步骤简单化了&
她点头：&仅仅根据大致的印象，好像他没有在七点之后回家过，除非这天晚上另有活动，那不属于我这张图控制的范围，比如我们一起在外面吃饭，或者看电影，泡吧。&
&持续稳定的过程是工业企业梦寐以求的，&我插话道：&尤其是重复发生的批量生产过程。&
&是的，过程的输出，也就是产品的特性，必须在控制限范围内，因为过程的输出必然存在变差&&所谓变差，通俗地讲，就是：即使是世界上最精密的设备，也不能生产出两件一模一样的产品来，它们之间的差异就是变差&&不要跟我说你看不出它们之间的差异，那只能说明你的分辨率不够。&
&所以我们希望过程是受控的。换句话说，我们希望过程首先是稳定的，其次，我们希望过程输出的变差范围足够小。&
&过程范围足够小的过程，我们就称之为具备能力的过程，看来，有必要对你回家的时间以6σ为目标实施管理。&&
&维持过程稳定和维持过程能力，是需要耗费成本的，越是好的过程能力意味着更为高昂的成本。我们确定过程目标时必须考虑经济性，投入取决于风险程度。&我赶紧扼杀了她的新念头。
&是的&她越来越倾向于听取我的意见了。这是好兆头，她又说：&我们在生产线上采用控制图的，都是关键和重要的产品特性，我们希望在发生不合格之前就发现趋势，以避免不合格的实际发生。控制他的回家时间也是一样，发现异常，及时采取措施扼杀任何苗头，不要等到他夜不归宿的时候才恍然大悟。&
我大笑：&有这么高的风险么？据我所知，他可是非常在乎你的，不然就不会紧张到要把我请来作客了。&
她也不好意思地笑了：&其实，控制图也就是半开玩笑地提醒他，心思专注一点。你知道的，他总像个长不大的孩子，小时候放学不止一次，在小人书摊上看书看得忘了回家，急得妈一路去找，找到了揪着耳朵回去吃冷饭的。&
&那你有没有从自身找原因，譬如最近不大注意打扮了？&看到朋友的窘相，我赶紧转移矛头。
&嗯，这我倒没注意。不过，我似乎也一直没有松懈过取悦他的。&
&也许有别的原因，我知道最近外环线的浦东段在修路，昨天我还在杨高路立交桥附近堵了一个半小时，因为往西的路段只剩两根车道。&
&真的？我以为他编的借口呢。&
&看看，我说了她也不信。&朋友总算可以合理地表达委屈了，如释重负地松了一口气。
&而且外环的维修工程可能还会持续一段时间，听说要一个月左右，&我说：&这段时间内，我们的控制限是不是该重新设定一下？&
&好的，&她有些不好意思：&我把控制限范围整个往上提高一个小时，再放宽一点。不过，等工程结束了，我们就恢复原先的控制限。&
&好的，这让我重新领教了职业质量控制专家的风采&我看出，我的赞誉使她稍稍有点脸红：&一直以来，质量管理界的经验被给哲学思想的贡献，以我个人的眼光看，是被忽略了，也许没有人看到它们之间的联系。记得金观涛和华国凡合著的《控制论与科学方法论》吗？&&
&最近刚刚再版了，&他俩一起点头。我的朋友们都有一个共同点：热爱读书。&
&这书首版于1983年，曾经风靡一时&&其实在文革临近尾声的时候，它已经以手抄本的形式在地下广为流传。&
&你的意思是说，你认为统计过程控制的思想，是系统论、控制论的源头之一？&
&至少有一定的关联。从具体的、单一的某道生产过程，我们将控制图获取的信息予以分析，以此来调整输入，这就是一个系统反馈的过程。后来，过程的概念被放大了，比如我们可以把公司的采购作为一个过程来分析，对这一过程的衡量指标予以分析，根据分析的结果决定相应的措施。再后来，整个公司的运营被视做一个过程，各项指标被用来进行分析，并支持决策，过程模型就这样被再度放大了。&&&其实仅就微观的过程而言，如果管理者头脑里有过程的清楚概念，就可以避免很多错误，&她插话，&记得你曾经取笑说，如果在汽车业的生产现场干1到2个月的操作工，或者一线主管，The Second Century的作者会为自己对BTO概念的诠释感到脸红，我拍手称快。&
&是的，尤其像汽车这样复杂的产品，制造过程需要经过充分的调试才可以达到稳定，继而具备过程能力&世界上最难以控制的，就是单件产品的生产过程了，因为过程调试的成本太高了。所以每天回家的时间可以控制，选择结婚对象这一过程就只能赌一把了。&&返回首页可见联系方式，
【公开课】SPC培训费用是多少？
SPC培训费用是多少？一般专业的培训机构的公开课课程费用在3000元左右/人；
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spc课程大纲：
6sigma黑带培训-12月六西格玛绿带培训升黑带培训班张驰咨询招生中
【6sigma黑带培训-6sigma黑带简介】&
黑带一词来源于跆拳道。跆拳道有着严格的技术水平等级制度和晋级升段考核要求。腰带的颜色代表着练习者的水平。从低到高依次为白带（10级）、白黄带（9级）、黄带（8级）、黄绿带（7级）、绿带（6级）、绿蓝带（5级）、蓝带（4级）、蓝红带（3级）、红带（2级）、红黑带（1级或一品、二品、三品）、黑带（一段至九段）。
六西格玛专业人士的级别一般只有黑带大师（MBB）、黑带（BB）、绿带（GB），个别企业为了普及六西格玛知识，又设置了黄带（YB）。&
6 sigma Black Belts（黑带） ：为企业中全面推行 6 西格玛的中坚力量，负责具体执行和推广 6 西格玛，同时肩负培训绿带的任务，一般情况一个黑带一年需培训100位绿带。该职位为全职 6 西格玛人员。&
【6sigma黑带培训-6sigma黑带的作用】 &
黑带的作用---消灭顽固品质问题
尽管"6Sigma" 技术上意味着3.4PPM的不良，但在实践中此术语表示的意义远不止简单的数字。黑带为改善公司的品质提供一个具有战略、统计及工具的整体，他们是使用此工具并被认证的品质专家。
严格的教育和实践经验给6 西格玛黑带提供了解决顽固品质问题的工具,黑带精通于数据分析及先进的问题解决技术，在其他人员被品质缠住进退两难的时候，黑带可以找出问题解决的方法。他们善于进行课题管理和调动小组的能动性，他们的课题可以帮助公司每年节省大量金钱。&&
6sigma黑带培训课程有两种：六西格玛黑带培训（20）天 、六西格玛绿带升黑带培训（10）天 ；
六西格玛黑带培训（20）天&
【课程对象】
黑带的候选人：掌握基本统计知识；挑战现状的眼光与态度；解决问题的热情；在公司或部门具备一定的个人威望；在专业领域有较强技能。&&&
六西格玛绿带升黑带培训（10）天
【课程对象】
绿升黑的候选人：有六西格玛绿带基础；掌握基本统计知识；挑战现状的眼光与态度；解决问题的热情；在公司或部门具备一定的个人威望；在专业领域有较强技能。
12月6sigma黑带培训-六西格玛绿带升黑带培训班张驰咨询招生中..........
开课时间：12月25-29日 深圳六西格玛绿带升黑带培训 计划开课，提前报名付定金，享优惠！
（2015年六西格玛黑带培训学员合影）&
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张驰国际管理咨询集团优势：
中国六西格玛奠基人
15年来持续领先的技术优势及产品创新能力
基于对中国企业管理特点深入理解的项目实施路线图设计
覆盖各行业、最长连续八年战略合作的卓越客户群的充分信任
1500个黑带项目、3500个绿带项目、上百个设计项目辅导经验
500强企业出身、具极丰富项目实施经验的强大咨询专家团队
张驰国际管理咨询集团客户群优势：
专业从事精益六西格玛项目咨询15年来，张驰国际管理咨询集团客户范围覆盖了航天、汽车、机械、电子、化工、家电、能源、钢铁、航空、建筑、学校、医院、银行、保险、通信、林业、服饰等；企业性质覆盖国企、民企、外资等各个类别；咨询客户超过200余家，培训超过1200家客户，培养黑带绿带超过7000人，实施黑带项目超过1500个，绿带项目超过3500个，六西格玛设计项目超过200个。累计为客户取得财务节约超过300亿元人民币。积累了极其丰富的项目实施经验。
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SPC培训——SPC控制图实施的8个步骤
&&SPC控制图实施的8个步骤
1、 识别关键过程
一个产品品质的形成需要许多过程（工序），其中有一些过程对产品品质好坏起至关重要的作用，这样的过程称为关键过程，SPC控制图应首先用于关键过程，而不是所有的工序。因此，实施SPC，首先是识别出关键过程。
然后，对关键过程进行分析研究，识别出过程的结构（输入、输出、资源、活动等）。
2、 确定过程关键变量（特性）
对关键过程进行分析（可采用因果图、排列图等），找出对产品质量影响最大的变量（特性）。
3、 制定过程控制计划和规格标准
这一步往往是最困难和费时，可采用一些实验方法参考有关标准。
4、 过程数据的收集、整理
5、 过程受控状态初始分析
采用分析用控制图分析过程是否受控和稳定，如果发现不受控或有变差的特殊原因，应采取措施。
注意：此时过程的分布中心（X）和均差σ、控制图界限可能都未知。
6、 过程能力分析
只有过程是受控、稳定的，才有必要分析过程能力，当发现过程能力不足时，应采取措施。
7、 控制图监控
只有当过程是受控、稳定的，过程能力足够才能采用监控用控制图，进入SPC实施阶段。
8、 监控、诊断、改进
在监控过程中，当发现有异常时，应及时分析原因，采取措施，使过程恢复正常。对于受控和稳定的过程，也要不断改进，减小变差的普通原因，提高质量降低成本。&
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