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南通90度弯头工艺先进品质卓越
09:24:25 &&
南通90度弯头工艺先进品质卓越　　地区间经济增速差距不大，但财政收入增速差距正在扩大。从已公布数据的省份来看，收入增速最高的上海与增速最低的山西相差近30个百分点。
平焊法兰是通过角焊缝直接与设备或管道焊接的一种法兰。结构简单，加工方便。其受力特性介于整体法兰与活套法兰之间。平焊法兰用在容器上又分甲型平焊法兰和乙型平焊法兰。
&&1、甲型平焊法兰直接与容器焊接，其解焊缝尺寸较小或不开坡口焊接，不能保证法兰与容器同时受力，强度计算参照活套法兰。
&&2、乙型平焊法兰一般附有一段较厚的短筒体，法兰与短筒体的焊接质量可靠，能保证法兰与容器同时受力，强度计算可按整体法兰考虑。乙型平焊法兰广泛用于中、低压容器和管道的连接 两者优缺点：乙型法兰带有一个短筒体，因此刚性较甲型法兰好，可用于压力较高，直径较大的场合；甲型为V型坡口，乙型为U型坡口，因此乙型更易焊透，故其强度和刚度更高。材质是碳钢的法兰叫碳钢法兰 法兰就是两个大口径管道的连接装置，通常是两个法兰片加若干紧固螺栓。碳钢法兰就是碳素钢制成的法兰。低碳钢塑性好强度低，加入适量碳元素后就会变得坚硬，塑性降低强度增强。法兰连接有可能需要承受很高抗拉、抗压、抗扭、抗剪强度，碳钢法兰就是较好的选择对于平焊法兰的表面来说，我们的平焊法兰表面必须要存在着一定的平行度。对于平焊法兰的表面来说起，我们平焊法兰的表面的平行度是最重要的了，我们平焊法兰的表面会直接影响到工程的损失，如果我们平焊法兰的表面存在着倾斜度，那么我们可以想一下平焊法兰的水线也会出现一些偏差的平行度，对于这些平行度来讲，我们一般在生产平焊法兰的时候，我们平焊法兰的表面最大的允许误差为0.1mm。平焊法兰和对焊法兰是连接中很常见的方式，那么，平焊法兰和对焊法兰有什么区别呢?这里小编就和大家具体分享下平焊法兰和对焊法兰两者的区别。
&&首先，平焊法兰是接口处加工了比管子外径略大一点的一个凹台，管子插在里面焊的。对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样，就合两个管子一样焊接。 对焊的焊接性能比较好，腐蚀比较小。
&&其次，平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和不锈钢法兰连接的内口，对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。所以平焊法兰一般用于低、中压管道，对焊法兰用于中、高压管道的连接，对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa，采用对焊是为了减少应力集中，一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。 所以对焊法兰的安装费，人工费和辅材费要高点，因为多一道工序。
&&第三，平焊法兰的加工工艺也是按照一定的方式和方法，分为两个方面：生产平焊法兰的钢板应经超声波探伤，无分层缺陷，保证良好的质量和性能问题，按照一定的质量要求生产和检验，保证生产和使用的钢板没有质量问题。平焊法兰应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环状，并使钢材的表面形成环的柱面平焊法兰的特点：平焊法兰不仅节省了空间、减轻了重量，更重要的是确保接头部位不会发生泄漏，具有良好的密封性能。紧凑法兰尺寸之所以减小，是由于减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面。&
管道管件行业人士都知晓平焊法兰，但是对于平焊法兰的使用时应注意哪些事项肯定都很陌生。以下几点是沧州润宇管道设备有限公司为您总结的注意事项：
平焊法兰的特点：平焊法兰不仅节省了空间、减轻了重量，更重要的是确保接头部位不会发生泄漏，具有良好的密封性能。紧凑法兰尺寸之所以减小，是由于减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面。其次，法兰垫片已被密封环所代替，以确保密封面对密封面的匹配。这样一来，为了压紧密封面仅需要很小的压力。随着所需压力的降低，螺栓的尺寸和所需数量都可相应减小，所以最终设计出了一种体积小且重量轻(比传统的法兰的重量减轻70%～80%)的新产品。因此平焊法兰式一种比较优质的法兰产品，减轻了质量和空间，对工业用途起了重要作用。
第二： 平焊法兰的主要设计缺点是它不能保证无泄漏。这就是其设计上的不足：连接是动态的，而且诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会造成法兰面之间的移动，影响法兰的功能，从而使法兰的完整性受损，最终导致泄漏。任何产品都不可能没有缺陷，只是尽量控制产品的不足到最少，所以公司在生产平焊法兰时尽量完善产品的性能，使之发挥最大的作用。
&&第三：平焊法兰的密封原理：螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片并形成密封，但这同时也导致密封的破坏。为了保持密封，就得维持巨大的螺栓作用力，为此，螺栓就要做得更大。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母，这就意味着需要直径更大的螺栓为上紧螺母创造条件。然而螺栓的直径越大，适用的法兰就会变得弯曲，唯一的办法就是增大法兰部分的壁厚。整个装置将需要极大的尺寸和重量，这在近海环境下便成了一个特殊问题，因为在这种情况下重量始终是人们必须引起关注的主要问题。而且，从根本上来说，平焊法兰是一种无效的密封，它需要把50%的螺栓负荷用于挤压垫片，而用于保持压力的负荷只剩50%如何减少碳钢平焊法兰磨损 如何减少碳钢平焊法兰磨损之前，我们就应该先了解一下碳钢平焊法兰磨损的原因有哪些？管件在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使管件与机筒的工作表面逐渐磨损：管件直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，管件与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚氯乙烯，分解产生的氯化氢气体加强了对管件和机筒的腐蚀，物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快管件和机筒的磨损。由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使管件转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出管件的强度极限，使管件扭断。这是一种非常规事故损坏等等事例都可能影响到磨损状况。
1、扭断的管件要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给出新管件的外径偏差进行制造。
2、磨损管件直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨碳化钨合金，然后再经磨削加工至尺寸。
3、在磨损管件的螺纹部分堆焊耐磨碳化钨合金。根据管件磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工管件至尺寸。这种耐磨碳化钨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，增加管件的抗磨损和耐腐蚀的能力。
4、修复管件底径作电镀硬铬处理方法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落国标法兰英文（National standardflange）是指按中华人民共和国国家标准《GB/T 10钢制管法兰》的规定生产的法兰片。&
&&国标法兰标准由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会于联合发布，从起实施的推荐性标准。&
&&GB/T 10一共包括了以下13项标准：&
&&代替了国标GB/T;GB/T标准&
钢制管法兰 类型与参数&
整体钢制管法兰&
带颈螺纹钢制管法兰&
对焊钢制管法兰&
带颈平焊钢制管法兰&
带颈承插焊钢制管法兰&
对焊环带颈松套钢制管法兰&
板式平焊钢制管法兰&
对焊环板式松套钢制管法兰&
平焊环板式松套钢制管法兰&
翻边环板式松套钢制管法兰&
钢制管法兰盖&
钢制管法兰&
&&技术条件&
&&本标准规定的压力标记分为PN标记和Class标记。&
&&PN标记有12个压力等级&
&&分别为：PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400&
&&Class标记有6个压力等级&
&&分别为：Class 150;Class 300;Class 600;Class 900;Class 1500;Class 2500&
&&国标法兰的另一层意思为：按照国家标准要求的尺寸、公差范围等生产的法兰盘，区别于不按标准尺寸生产的法兰片也称二标法兰(有人叫非标法兰是不正确的)，通常一些无良商家会减少法兰盘厚度、外径两项尺寸来达到节省材料的目的，还有用废旧钢材或边角料钢材加工法兰，通常这种钢材是化学成分和力学性能不达标的废料，更有甚者用黑钢厂私炼钢生产法兰，这种私炼钢使用的炼钢技术陈旧无法保证力学性能和焊接性能，使用时有可能无法和钢管焊接，或者钢材本身有裂缝、气孔等焊接上去后也会漏水。所以购买法兰盘时尽量选用国标法兰。如果资金有限选择二标法兰的情况下一定要仔细观察并测量法兰尺寸以免上当。平焊法兰的刚性较差，适用于压力p≤4MPa的场合;对焊法兰又称高颈法兰，刚性较大，适用于压力温度较高的场合。法兰密封面的型式有三种：平面型密封面，适用于压力不高、介质无毒的场合;凹凸密封面，适用于压力稍高的场合;榫槽密封面。平焊法兰垫片是一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环。大多数垫片是从非金属板裁下来的，或由专业工厂按规定尺寸制作，其材料为石棉橡胶板、石棉板、聚乙烯板等;也有用薄金属板(白铁皮、不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片;还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片。
&&平焊法兰在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的平焊法兰。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。另外，要注意改善热锻的工作环境。锻模寿命(热锻2-5千个，温锻1-2万个，冷锻2-5万个)与其它温度域的锻造相比是较短的，但它的自由度大，成本低。
&&普通平焊法兰橡胶垫片适用于温度低于120℃的场合;石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度低于450℃，对油类温度低于350℃，压力低于5MPa的场合，对于一般的腐蚀性介质，最常用的是耐酸石棉板。在高压设备及管道中，采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。高压垫片与密封面的接触宽度非常窄(线接触)，密封面与垫片的加工光洁度较高大型法兰在使用过程中由于大型法兰连接时候的不当或者使用年头过长而出现泄露的情况，出现这种情况用户不用着急。首先查看一下泄露部位，在泄露部位一般由于大型法兰连接间隙极小不可能通过间隙注入密封剂消除泄漏。密封施工的方法根据泄漏部位现场进行勘测，为实现有限封堵，采用固定夹具法包容泄漏点而形成密封腔，注入密封剂，从而消除泄漏。而一边的夹具都是订做的，夹具第一要满足大型法兰包容泄漏点，建立阀体大型法兰与管道大型法兰连接短节大型法兰间的密封腔为第一要点。为防止因憋压使阀体与大型法兰间隙潜在泄漏处出现再泄漏，在夹具与阀体大型法兰外缘吻合处设环形腔注胶。由于异径大型法兰在注剂过程中夹具易向小径大型法兰侧发生位移，故采用齿形接触卡紧的限位措施。在操作的时候密封剂固化后，经过效果观察，进行局部补注压紧，防止应力松弛，再封闭注剂孔。
大型法兰注意事项：
大型法兰在生产和使用中具有一定的技术要求和技术参数，按照一定的方式和方法生产和加工：河北大型法兰
1.大型法兰应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环状，并使钢材的表面形成环的柱面。在生产大型法兰时不得采用钢板直接机加工成带颈大型法兰，采用一定的工艺制作和加工。
2.生产大型法兰的钢板应经超声波探伤，无分层缺陷，保证良好的质量和性能问题，按照一定的质量要求生产和检验，保证生产和使用的钢板没有质量问题。大型法兰在使用过程中由于大型法兰连接时候的不当或者使用年头过长而出现泄露的情况，出现这种情况用户不用着急。首先查看一下泄露部位，在泄露部位一般由于大型法兰连接间隙极小不可能通过间隙注入密封剂消除泄漏。密封施工的方法根据泄漏部位现场进行勘测，为实现有限封堵，采用固定夹具法包容泄漏点而形成密封腔，注入密封剂，从而消除泄漏。而一边的夹具都是订做的，夹具第一要满足大型法兰包容泄漏点，建立阀体大型法兰与管道大型法兰连接短节大型法兰间的密封腔为第一要点。为防止因憋压使阀体与大型法兰间隙潜在泄漏处出现再泄漏，在夹具与阀体大型法兰外缘吻合处设环形腔注胶。由于异径大型法兰在注剂过程中夹具易向小径大型法兰侧发生位移，故采用齿形接触卡紧的限位措施。在操作的时候密封剂固化后，经过效果观察，进行局部补注压紧，防止应力松弛，再封闭注剂孔。
大型法兰注意事项：
大型法兰在生产和使用中具有一定的技术要求和技术参数，按照一定的方式和方法生产和加工：河北大型法兰
1.大型法兰应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环状，并使钢材的表面形成环的柱面。在生产大型法兰时不得采用钢板直接机加工成带颈大型法兰，采用一定的工艺制作和加工。
2.生产大型法兰的钢板应经超声波探伤，无分层缺陷，保证良好的质量和性能问题，按照一定的质量要求生产和检验，保证生产和使用的钢板没有质量问题。对焊法兰是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰，是管件的一种。对焊法兰的优势在于抗防腐，耐酸碱，使用寿命长等，而且在价格方面计算合理,表面光滑，耐酸耐碱耐高温，具有不易变形，密封好的特点。应用范围是用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道上面，或者是用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。
& & 对焊法兰的工艺标准及质量控制：进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—金加工—成品检验—标识—成品检验—标识—包装打字—发运。对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。对焊法兰也不是所有的都需要内外双面焊的，没有特殊要求一般也只是外面焊一道，没见过1/2"的,平焊的是比较好焊接，因为管子和法兰好对垂直，管子不会斜。
对焊法兰的工艺标准及质量控制：进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—金加工—成品检验—标识—成品检验—标识—包装打字—发运。
& & 对焊法兰主要用于法兰与管子的对口焊接,其结构合理,强度与刚度较大,经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性可靠.公称压力为0.25~2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面。对焊法兰在管件中具有广泛的使用和推广，需要按照相应的方式和方法进行使用。对焊法兰是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。 &
& & 加工方式：高精度数控车床车削，普通车床精车，氩弧焊等加工
& & 公称压力：sch5s，sch10s，sch20s，sch30s，sch40s等
& & 制造标准：国标，美标,俄标，日标等
& & 连接方式:法兰螺母，螺栓连接。
& & 国际对焊法兰抗防腐，耐酸碱，使用寿命长等，价格计算合理,表面光滑，耐酸耐碱耐高温，价格计算合理，外形美观，质感性能强
　　周三(10月5日)亚市，在经历隔夜血雨腥风的行情之后，黄金市场展开技术性多头抵抗行情。盘中金价反弹逾0.4%，日内高点暂时定格在1273.82美元/盎司。　　国家统计局服务业调查中心高级统计师赵庆河表示，制造业生产和需求增长平稳，有阶段性趋稳的迹象，高技术制造业和装备制造业继续保持较快增长。
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