> 装备升级，张家港市长江润发再蓄发展新动能
装备升级，张家港市长江润发再蓄发展新动能
来源：中国品牌排行榜
在当前传统制造业产能过剩、增速持续下滑、市场低迷的大背景下，创新成为企业做强、找寻出路的关键。锐意进取的张家港市长江村人更加潜心科技创新和研发，抢夺高端领域的竞争主动权。目前，一批新项目已陆续投产，蓄势待发。润浦型钢电梯导轨轧制线升级改造工程是长江润发（张家港）浦钢有限公司2016年度的重大项目，投入1.8亿元打造，采用先进的半连续式轧机，年产导轨35万吨，改建生产用房22458平方米。记者在现场看到，与过去轧钢车间的形象完全不同，新项目车间里整洁明亮，长达825米的新线采用了半连轧生产线。“原先我们一直使用的是横列式生产线，存在劳动强度大、产量低、消耗高等弊端，而新线不仅很好地解决了这些不足，还大大加强了产品的抗弯能力，进一步保证质量。”长江润发（张家港）浦钢有限公司常务副总兼总工程师张谷岩说。据张谷岩介绍，半连轧生产线是目前国内轧钢行业最先进的技术，不少走在前列的钢企也采用这种技术。但与那些企业不同的是，长江润发（张家港）浦钢有限公司改造的这条半连轧生产线在粗轧、冷却、矫直、导轨定尺、码垛以及成品打包等各个环节，均采用了高精度、自动化设备。可以说，整条生产线技术含量和自动化程度均达到国内领先水平。以钢材冷却采用的超宽步进式冷床为例。一般的冷床宽度在20米左右，而超宽步进式冷床的宽度达42米。那么，这种改变对提高产品质量有什么好处呢？张谷岩告诉记者，这样可使电梯导轨毛坯在冷床上自然冷却，避免在矫直过程中因为余温导致再变形，提高成材率。记者了解到，原先的生产线需要100多名员工，新线节省了近四分之一的人工，从一定程度上也提高了生产效率。“目前新线处于热调试阶段，”张谷岩说，“我们为上市公司提供电梯导轨制造的导轨毛坯，新线投用后，相当于从源头上为下游公司保证了高精尖的产品。”以精立业，以质取胜。作为长江润发（张家港）浦钢有限公司的母公司，长江润发机械股份有限公司早在去年就自主研发超高速导轨流水线项目，并将其确定为今年培养的四大核心竞争力项目之一。该项目将以润浦型钢电梯导轨轧制线及该条超高速导轨流水线，打造世界最大的高速导轨生产基地。目前，一期项目已进入批量化生产阶段，BE级高速导轨一次合格率可达90%以上，并已运用于最高梯速10米/秒的超高速电梯中。同时，二期项目将在9月正式投产运行。“随着客户对高速导轨的需求和要求的提升，超高速导轨是未来行业的发展趋势。”据公司相关负责人介绍，在2016年中国国际电梯展览会上，长江润发强势推出了该项目的展示，得到国际品牌电梯公司的高度评价，三菱、OTIS、通力、东芝等主要客户都表达了合作意向。据悉，公司将在今年组织全国性专题研讨会，届时，润机股份超高速导轨品牌影响力将不断扩大，公司战略地位将进一步提升。值得关注的是，在今年长江润发集团技术创新取得的累累硕果中，位于长江润发（宿豫）工业园的长江润发（江苏）薄板镀层有限公司也对原来旧生产线进行升级改造，沿用了公司技术团队自主创新的碱性镀锌、无毒无害环保型耐指纹板生产工艺，可年产厚度0.4~1.6毫米、宽度1300毫米耐指纹板、涂油板、磷化板等电镀锌卷板12万吨。碱性镀锌生产工艺填补了国内外空白，荣获“中国家用电子电器产品创新奖”，该产品也被评为江苏省高新技术产品。据悉，碱性电镀锌系列产品不仅会成为集团的又一高科技支柱产业，也将成为国内外电镀锌行业新的发展领域。
未经授权任何单位个人不得镜像转载本站内容，违者必究！
本站文章来自网友的提交收录，版权归原作者所有，如需删除或申请收录。
请联系电子邮箱：，#号改写成@。谢谢您的配合！
中国品牌排行榜 版权所有 Copyright ? . All Rights Reserved}