2023-03-10 16:48
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智家科技网发布于：广东省
当前，在全球共同应对气候变化的大背景下，欧盟、日本、北美等主要发达国家纷纷更新和制定新能源发展战略，能源加速向清洁化、低碳化新能源时代迈进。从国内看，我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，传统制造业开始逐渐摆脱“低成本、大规模”的优势，创新改善结构、科技驱动发展已成为制造业企业的必由之路。
VANGL万居隆对智能制造的探索始于内需，通过开展传统MES的建设提升产品品质，逐渐聚焦于一个核心六个维度的建设，即以智能精益工厂为核心、结合智能自动化、智能机器人、智能物流、智能信息化、移动大数据、物联网集成等六大关键技术应用。
再到2019年，在“人机新世代”创新战略视野下，随着武汉国内总部一期基地的建成投产，万居隆智造有了更大胆的探索：不仅引进机器人，打造智能工厂，注重基于大数据的分析和打通，让所有业务互联互通，更大力打造工业互联网生态圈，向社会输出能适应各类复杂生产应用场景的自动化及商业解决方案。
目前，VANGL万居隆集团在广州总部基地、武汉一期基地以及即将建成投产的广州总部新大楼和武汉二期四大生产智造基地建成了一体化的企业级的自主MES系统，并已全面覆盖30多条产线。各站点通过视觉系统实现线体和产品的精确定位，智能机器人根据设定的产品型号，通过伺服系统调整夹具姿态实现自动换型，产品通过自动输送线实现全程自动周转和运行。
广州集团总部大楼
武汉一期+二期智造基地
据万居隆相关负责人介绍，热泵生产的主要流程包括热交换器检大漏、系统抽真空、冷媒加注、泄露检测、性能测试等，只有通过这些流程的严格检测，才能称之为一台合格的热泵产品。
氮检、卤检、电气综合性能检测、商检等检测工位的设备均可以实现一键启动、自动完成全部测试，测试数据实时显示和存储，配合条码扫描系统，覆盖产品质量的全流程追溯，实现了制造过程中人、财、物等重要资源的集约化管理，极大的促进了智能制造的效能。
在抽真空环节，为了保障用户使用热泵的稳定可靠，VANGL万居隆用引入真空箱氦检系统取代原来的水检后，大幅度提高了产品的检漏精度，减少漏检的几率，生产效率明显提高。
独特的氦气本底清除技术，可以有效避免由于上次检测或氦气泄漏所造成的的氦气本底，确保检测结果准确可靠。同时依靠高精度智能设备的系统自动校准程序，使得定期精度校准操作变得非常简单，经过校准后的系统，可精确地判断出工件的总体泄漏率。
冷媒加注是空气源热泵生产制造过程中最关键的环节之一，要实现批量生产，讲究的是一个充注精度和速度。在这方面，VANGL万居隆拥有行业领先的制冷剂损耗控制技术，优化充注枪内部空间，在高速充注的同时，有效降低充注枪中制冷剂残余量，而且拥有广泛的适应性，防爆型充注机能充注R22、R410a、R32等易爆制冷剂。普通型充注机可充注R22、R134a、R407c、R410a制冷剂。另外，通过人机交互便捷，采用 PLC+ 液晶触摸屏控制，功能扩展性强，可与条形码扫描器、标签打印机、工控机等连接，极大缩减了时间成本。
不仅如此，冷媒充注流量计、增压泵等主要部件都采用全球知名厂商的智能产品，精度非常高，就像加油站的加油机一样，不管什么冷媒，设定好充注值，就能定量加注，重复精度每千克误差控制在1.5克之内，远远高于行业5克的标准。
换板打包是产品生产的最后一个环节，在传统工业时代，打包产品往往需要大量人力投入。万居隆不断优化生产线，目前已经实现了全程自动打包，保证包装的质量。先进的科技，完善流畅的生产线，最终落脚点都是产品的高品质。
依托智能化工业设备，VANGL万居隆产品一次性合格率提升至99.9％，生产效率和产能分别同比提高了30%和40%，产品交付周期缩短了30%以上，为推进热泵行业智能制造、数字化转型做出示范。
对于智能制造而言，工业机器人不仅是推动生产力发展的重要前提，更是承担自动化和信息化的基本载体。根据国际机器人联合会(IFR)数据，中国目前的工业机器人密度虽居于全球前20，却是全球机器人密度增速最快的国家。可以想见，在中国从制造大国到制造强国的转变过程中，必然形成对工业机器人的巨大需求。
智能制造绝不是一蹴而就。万居隆对智造之路的探索，不仅折射了自身的企业变迁，也成就了中国企业精益工厂智能化建设的标准样本。未来，VANGL万居隆将继续加大对人机共协的投入和实践，实现热泵产业赋能，在更宽广的行业应用场景中，成为众多企业的智能制造转型的大力推手。返回搜狐，查看更多
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