中联重科创立于1992年，主要从事工程机械、农业机械等高新技术装备的研发制造，主导产品涵盖18大类别、106个产品系列、660个品种，是业内首家A+H股上市公司，注册资本86.67亿元，总资产1315亿元，位居全球工程机械企业**5位。中联重科是从国家级研究院孵化而来的企业，是行业标准的制订者。公司拥有6大国家级科研创新平台，2次荣获国家科技进步奖，3次荣获国家专利金奖，累计申请专利11880件，其中发明专利4591件，先后主导、参与制修订17项国际标准、400多项国家和行业标准，站上全球技术的制高点。一、案例简述中联重科股份有限公司创立于1992年，是一家集工程机械、农业机械和金融服务多位一体的全球化高端装备制造企业，全球工程机械前五强。为完成高端制造服务业转型升级，中联重科以客户为中心推动企业数字化转型，打造了面向工程机械的智能化产品创新模式、端到端的客户营销服务模式和数字化决策模式。通过数字化转型引领下的新型模式打造，推动公司从“被动响应”到“主动服务”、“预测性服务”的服务能力升级，扩展服务对象、延伸服务价值、变革服务模式，将对下游的设备管理服务延伸至经营管理、设备施工服务，助力行业整体的绿色环保、高效管控以及盈利增值。在新型能力的作用下，2021年上半年中联重科主导智能化产品销售占比达到90%，综合服务效率提升20%，营收424.49亿、归属于上市公司股东净利润48.50亿，创造历史最佳记录。二、转型工作情况（1）战略规划作为全球工程机械龙头企业，中联重科制定了“2+2+2”公司总体转型战略，即立足“产品和资本”2个市场，推进“制造业与互联网、产业和金融”2个融合，做强“工程机械、农业机械”2个板块，打造全球化高端装备制造服务企业。在数字化转型战略上，中联重科以中联智慧产业城建设为依托，以“产品在网上、数据在云上、市场在掌上”的高端装备智能制造服务新商业模式转型思路为引领，构建“智慧产业城实体建设+服务新商业模式创新”的数字经济新业态。以中联重科为圆心，实现中联重科研发、制造、供应链、营销、服务的端对端业务集成，连接、协同、赋能工程机械行业供应商、设备客户、设备租户、工程建筑企业、金融机构和农业机械行业农户、种植机构等价值链生态圈各环节，推动公司沿高端制造价值链实现价值跃升，将中联重科建设为先进制造和现代服务相融合的高端制造业龙头企业，并进一步推动产业链数字化转型。（2）业务模式在“2+2+2”公司战略和“智慧产业城实体建设+服务新商业模式创新”的数字经济新业态指引下，中联重科围绕产品和客户服务，重点完成了3大模式的打造，助力企业战略有效落地，推动集团数字化转型进程：1）智能化产品创新模式技术创新推动产品升级是基础。中联重科立足产品4.0战略和柔性制造将工程机械“哑”设备的创新迭代，聚焦动态数据采集、实时上云等能力创新，显著提升产品工作效能。以科技赋予产品“自诊断、自调整、自适应”的能力，使其能感知、有大脑、会思考，形成智慧赋能新范式，2021年上半年中联重科主导智能化产品销售占比达到85%。2）端到端的客户营销服务模式数字应用实现服务延伸是核心。中联重科打造出一批基于ZValleyOS平台的工程机械垂直领域客户化智能服务应用，将对设备的传统管理服务升级为基于设备实时数据的经营管理服务，形成端对端营销服务新模式，构建起龙头制造企业带动行业产业链共赢的新业态。3）数字化决策模式数据云化驱动经营决策是外延。中联重科通过工业物联网平台及大数据共享服务，实现数据上云，覆盖产品、客户、营销、服务、企业运营、风险管控等多场景、多层次、多维度分析，提供实时经营决策支持。（3）技术架构1）智能化产品创新模式的技术实现中联重科推动产品4.0工程，以“模块化平台+智能化产品”为核心，在深度融合、传感、互联、智能化领域开展技术攻关，孵化出一批工程机械产品智能化整体解决方案，研发出多款性能卓越、安全可靠、绿色高效的智能化产品。智能化产品创新依靠聚力打造“产品、互联、应用”三大技术开发能力，分别围绕“智能故障诊断系统、工况自适应控制、智能安全控制”，“数据终端开发、数据动态传输机制设计、数据传输规范”和“控制软件远程升级、物联网工业云平台开发、移动端APP应用开发”三线九点持续发力，通过实现设备智能安全保障、实时数据“采、传、析、享”和智能管理服务增值，以达到对产品创新赋能的效果。图1 智能化产品创新技术实现2）端到端客户营销服务模式的技术实现中联重科基于CRM营销管理平台和一批搭载ZValleyOS平台自主研发的移动工业互联网APP，在全流程设备营销和设备经营运维两大领域沿服务链实现主动式智能化管理，将原本的“等、靠、要”式被动服务升级为基于数据的实时、在线、主动服务，将服务延伸至设备安全、使用效能、资产盘活、客户经营、二手交易等设备全生命周期，为客户提供增值服务。一方面依托CRM系统，结合云帮销、产品云等新应用，通过营销管理业务端对端运营来拉通客户对接服务渠道；另一方面基于自主研发的ZValleyOS平台，围绕设备性能监控跟踪管理、设备融资租赁管理、混凝土设备运营管理等实际需求打造出“中联e管家”、“智租”、“智砼”等一批工业互联网APP，构建起包含终端智能化设备改造、边缘计算、物联设备接入、大数据工业机理模型分析、工业APP应用在内的企业级工业互联网系统解决方案，提供端对端技术保障。图2 端到端的客户营销服务技术实现3）数字化决策模式的技术实现中联重科在ZValleyOS平台上运用Hadoop分布式集群计算，构建机器学习模型，利用机器学习算法进行数据处理与模型拟合，全面提升数字驱动效能，助力经营决策，目前已为产品、客户、营销服务、企业运营、风险管控、财务管理等业务提供数据服务近500多项。在营销服务方面，通过服务人员的定位、设备的定位以及派工等信息对服务人员的位置和工作状态进行实时监控，合理安排服务人员进行工作调配及最佳派工路径规划。在服务现场，通过集成摄像头的头盔,应用深度学习视觉理解引擎，对服务工程师的维修过程进行分析，自动生成巡检分析与记录,提升服务标准化水平。在设备预测性维护方面，针对泵车超温的难题，通过物联网工况数据关联分析，构建出超温原因识别模型，准确率达85%，泵车超温率整体降低3%；通过应用机理模型和机器学习算法，实现了对智能化泵车砼活塞故障预测，未来1000方砼活塞故障预测精度超过75%。图3 数字化决策技术实现三、转型成效通过实施数字化转型，中联重科持续打造制造业+互联网的智能化、信息化管理体系，在创造企业价值和社会价值方面不断取得新成效。（1）企业价值1）公司经营业绩屡攀高峰：公司2021年上半年营收424.49亿元，同比增长47.25%；归属于上市公司股东净利润48.50亿元，同比增长20.70%；2）产品市场份额持续领先：建筑起重机械销售规模保持全球第一，履带起重机等主导设备国内市场份额位居行业第一，高空作业机械销售额同比增长超过100%；3）市场推广创新成果突出：借助端到端的客户营销服务能力实现产品销量和口碑双提升，“928嗨购节”线上直播活动斩获订单突破32.45亿元，吸引了逾450万全球观众在线观摩，突破工程机械行业直播销量、流量双纪录；4）研发创新成果提升显著：率先将“5G+工业互联网”应用于塔机研发，5G塔机远程智控系统成功应用，实现从“塔机高空操作变地面操作”到“远程智能控制”的跨越；全球最大12000吨米的上回转塔机及全球首款60米纯电动泵车等30款新能源智能设备相继下线，充分彰显公司强大的研发创新能力。（2）社会价值中联重科企业数字化转型的落地应用，为行业积累了“传统制造”转型升级的宝贵经验，并起到“以点带面”的示范带头作用，激发全行业智能化转型积极性，提升行业整体智能化水平。近3年，中联重科多次接待各级主管部门、机械行业企业、研究机构的参观、考察、学习，对行业起到示范应用效果，成为行业信息化化应用的实例标杆。同时，基于自主研发的ZValleyOS工业互联网产品智能化、服务智能化、决策智能化的应用，中联重科打造了以制造龙头企业为平台核心的行业生态圈和社会化智能服务集群，促进行业内、区域间大中小型企业融通发展，优化服务资源的高效利用和综合配置，实现行业的长期、健康、稳定、良性、可循环发展。四、面临的痛点难点及建议数字化转型是一场业务、IT高度融合的持续性投入的工作，人员和资金的充分持续性保证是转型成功的前提，在数字经济背景下未来可能涉及到的思维方式、协作方式和组织方式的生产能力重构，必须树立人才至上的发展理念，同时，数字化转型成本投入和企业利润之间的关系也需要进行平衡。对此我们的建议一方面完善知识产权保护机制，政企校联合，加强工业业务与数字化技术相结合的复合型人才梯队建设，加大相关领域领军人才的引进、培育和支持力度；其次，设立更多、覆盖面更广的产业基金、政府专项资金等，进而扶持工业行业企业进行数字化转型建设，构筑深度数字化的产业集群生态，以数字化推动实体经济高质量发展。来源
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