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1、.目次前言2引言31范围42规范性引用文件43术语和定义44选址45污染防治要求5前言本标准为推荐性标准。本标准依据GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由北京市环境保护局提出并归口。本标准由北京市环境保护局组织实施。本标准起草单位：北京市固体废物和化学品管理中心、中国轻工业清洁生产中心。本标准主要起草人：引言为落实中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国固体废物污染环境防治法、中华人民共和国水污染防治法、中华人民共和国大气污染防治法、中华人民共和国环境噪声污染防治法、北京市大气污染防治条例、北京市水污染防治条例，规范汽车维修企业环境保护设施设计、建设和运行，保护环境，防治污染，制定

2、本标准。汽车维修业污染防治技术规范1 范围本标准规定了汽车维修业选址、大气污染防治、水污染防治、危险废物污染防治及噪声防治的技术要求。本标准适用于汽车维修企业、汽车综合小修及专项维修业户。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准GB 15562.2 环境保护图形标志 固体废物贮存(处置）场GB 18597 危险废物贮存污染控制标准GB 20101 涂装作业安全规程 有机废气净化装置安全技术规定GB 26877 汽车

3、维修业水污染物排放标准GB/T 7701.1 煤质颗粒活性炭 气相用煤质颗粒活性炭DB11/ 307 水污染物综合排放标准DB11/ 501 大气污染物综合排放标准DB11/ 996 城乡规划改用地分类标准DB11/ 1195 固定污染源监测点位设置技术规范DB11/ 1228 汽车维修业大气污染物排放标准3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1非原位再生吸附处理工艺non-onsite regenerated absorption technology吸附剂不在挥发性有机物处理装置中直接处理再生的吸附处理技术工艺。4 选址4.1 新建、改建、扩建汽车维修项目选址应符合建设项目环境影响

4、评价分类管理名录（环境保护部令第33号）和DB11/ 996等要求。4.2 在居民住宅楼、未配套设立专用烟道的商住综合楼、商住综合楼内与居住层相邻的商业楼层内，禁止新建、改建、扩建汽车维修项目。5 污染防治要求5.1 大气污染防治5.1.1 挥发性有机物污染防治a) 汽车维修过程中使用的处于即用状态的涂料挥发性有机物含量应符合DB11/表1要求；b) 应记录使用的涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等原辅材料的种类、数量及挥发性有机物的含量，至少保存3年；c) 调漆作业应在密闭空间内进行，产生的含挥发性有机物废气应经活性炭等净化设施处理后排放；d) 喷漆作业应采用高效喷涂设备；使用有

5、机溶剂清洗喷枪，应采用密闭洗枪设备，或在密闭设施内清洗并配备挥发性有机物处理设施；e) 所有喷漆、烤漆作业应在密闭喷、烤漆房内进行，废气经挥发性有机物处理设施处理后达标排放；f) 喷、烤漆房排气筒排放的污染物浓度应符合DB11/1228要求，调漆室排气筒排放的污染物浓度应符合DB11/ 501要求，排气筒应设置废气排放口图形标志并按照DB11/1195的规定设置废气采样口和采样平台；无组织排放监控点大气污染物浓度应符合DB11/1228要求；g) 采用非原位再生吸附处理工艺，每万立方米/小时设计风量的吸附剂使用量不应小于1立方米，更换周期不应长于1个月；h) 采用煤质颗粒活性炭为吸附剂时，其性

6、能参数应符合GB/T 7701.1的要求；i) 采用吸附式挥发性有机物处理设施，应按照GB20101要求在进、出口的风管应设置压差计，以测定经过设施的气流阻力（压降），压差宜控制在300350Pa，超出该压力范围时应对处理设施进行维护；j) 异位再生或废弃的吸附剂在转移处理之前应采用密闭容器贮存，防止被吸附的挥发性有机物挥发；k) 应建立挥发性有机物处理设施运行台账，至少保存3年。5.1.2 其他废气污染防治l) 切割、焊接、干打磨工位应设置单独隔离间或隔离帘，并配备固定式、摇臂式、移动式除尘装置，干打磨工位应配备无尘干磨机；m) 喷、烤漆房加热装置禁止使用燃煤、废油等作为燃料，非电加热装置应

7、设置专门的废气排气筒，排放的污染物浓度应符合DB11/1228要求；n) 机修、调试工位应设置汽车尾气收集净化装置。5.2 水污染防治5.2.1 从事发动机及变速箱零部件维修的专项维修业户应采用超声波工艺清洗零件，其他汽车维修企业宜采用超声波工艺清洗零件；清洗过程产生的含油废水应集中收集，并采用截油器、油水分离器等除油设施进行处理。5.2.2 洗车房应配备水循环设施，水循环利用率不低于70%；在市政再生水管网覆盖的区域，应使用再生水作为清洗用水。5.2.3 废水排口应设置废水排放口图形标志，直接向环境排放的污染物浓度应符合DB11/307-2013要求，排入公共污水处理系统的污染物排放浓度应符

8、合GB 要求。5.3 危险废物污染防治5.3.1 汽车维修过程中产生的危险废物主要包括废有机溶剂与含有机溶剂废物，废矿物油与含矿物油废物，染料、涂料废物，含汞废物，其他废物，废催化剂，详见表1。表1 汽车维修过程中产生的危险废物分类表序号废物类别废物代码名称及来源1废有机溶剂与含有机溶剂废物HW06零件清洗过程废弃的有机溶剂、专业清洗剂、保养更换的防冻液等2废矿物油与含矿物油废物HW08维修保养过程中废弃的柴油、机油、刹车油、液压油、润滑油、过滤介质（汽油、机油过滤器）；清洗零件过程废弃的汽油、柴油、煤油，沾染油污的棉丝、锯末等3染料、涂料废物HW12维修过程使用油漆（不包

9、括水性漆）作业产生的废物：废油漆及漆渣；喷、烤漆房使用后的空气过滤介质；沾染油漆的废纸、胶带等4含汞废物HW29废含汞荧光灯管及其他废含汞电光源5其他废物HW49废弃的铅蓄电池、废油漆桶、废喷漆罐、废线路板、未引爆的安全气囊及安全带等6废催化剂HW50废汽车尾气净化催化剂5.3.2 危险废物应分类收集贮存，贮存设施的设计、建设应符合GB 18597要求，并按照GB 15562.2的规定设置警示标志。5.3.3 应配备专门的废油、废液收集设备，宜采用管道集中供油、收集废油，以减少废油桶产生量，减少废油转移过程遗撒。5.3.4 废有机溶剂、废矿物油等液态危险废物盛装量不应超过容器容积的3/4。5.

10、3.5 废有机溶剂、沾有涂料的棉纱等含有挥发性有机物的危险废物应放入具有标识的密闭容器中贮存。5.3.6 破损的废弃铅蓄电池应贮存在耐酸容器中。5.3.7 危险废物应交由持有相应危险废物经营许可证的单位处置，并执行转移联单制度。5.3.8 建立危险废物管理台帐，主要记录危险废物产生的种类、数量和贮存、利用、处置等情况，至少保存3年。5.4 噪声防治5.4.1 产生噪声的作业应在室内进行；5.4.2 厂界环境噪声排放标准参照GB 12348要求执行。汽车维修业污染防治技术规范编制说明北京市固体废物与化学品管理中心中国轻工业清洁生产中心二一六年九月.目录一、任务来源1二、制定技术规范的必要性及意义

11、12.1 落实大气污染防治工作的要求12.2 行业发展迅速，环境问题凸显12.3 现有标准体系尚未完善2三、工作过程23.1主要工作过程23.2北京市汽车维修业现状调研43.2.1 行业定义43.2.2 北京市汽车维修企业分布43.2.3 汽车维修业生产工艺及资源环境问题93.3污染控制技术现状123.3.1 源头控制123.3.2过程管理133.3.3末端治理133.3.4 喷涂有机废气处理工艺143.4 国内外政策法规情况173.4.1国外政策法规情况梳理173.4.2 香港地区政策法规情况梳理233.4.3 我国国家层面现行法规情况梳理273.4.4 其他省市政策法规情况梳理313.4.

12、5 北京市现有相关政策法规情况梳理33四、技术规范制定的依据和原则及与现行法律、法规和标准的关系364.1总体思路364.2基本原则和技术路线364.3 与现行法规、法律和标准的关系36五、主要技术内容及说明375.1 适用范围375.2 术语和定义375.3一般要求375.3.1选址和布局375.3.2原料要求错误!未定义书签。5.3.3 环境管理要求错误!未定义书签。5.4 污染防治要求385.4.1大气污染防治385.4.2 危险废物管理455.4.3 水污染防治要445.4.4噪声防治45六、重大意见分歧的处理依据和结果48七、采用国际标准和国外先进标准的，说明采标程度，以及与国内外同

13、类标准水平的对比情况54八、作为推荐性标准或者强制性标准的建议及其理由54九、强制性标准实施的风险点、风险程度、风险防控措施和预案54十、实施标准的措施(政策措施/宣贯培训/试点示范/配套资金等)54十一、其他应说明的事项。54.一、任务来源北京市环境保护局于2015年3月下达了汽车维修业污染防治技术规范（以下简称规范）的编制任务，并委托北京市固体废物和化学品管理中心、中国轻工业清洁生产中心承担该规范的编制工作。本标准起草单位：北京市固体废物和化学品管理中心、中国轻工业清洁生产中心。二、制定技术规范的必要性及意义2.1 落实大气污染防治工作的要求2013年，为了贯彻落实国家大气污染防治行动计划

14、，进一步改善空气质量，北京市制定发布了北京市年清洁空气行动计划，对汽车的生产、使用等过程提出了相关要求。汽车维修是汽车全生命周期中重要的环节之一，具有企业分布广、业务量大、污染物种类多且维修过程中会产生危险废物等特点，有必要加强环保监督管理。2.2 行业发展迅速，环境问题凸显随着北京市汽车保有数量的快速增加，北京市的汽车修理养护市场需求也随之不断增加。截止2015年底，北京市机动车保有量已达561万辆，各类机动车维修企业5955家，其中一类744家，二类1976家，三类3235家（车身清洁维护,轮胎动平衡及修补,四轮定位检测调整,供油系统维护及油品更换）。一、二类维修企业中有

15、喷烤漆业务的有约2000家，其中4S店约500家。汽车维修企业在汽车维修过程中产生大量含有有毒有害物质的废气、固体废物、废水等，对环境造成污染及危害。废气包括：喷烤漆房有机废气、零件清洗使用的有机溶剂挥发产生的废气、打磨时的粉尘、电气焊的焊烟、冷媒加注或更换时的废气等。固体废物包括：废包装材料、废旧轮胎和废零件；废矿物油、废油棉纱、废防冻液、废蓄电瓶、废线路板、废漆料、漆渣、饱和活性炭、过滤棉、废漆桶、喷漆罐等。废水包括：自车身清洁作业的洗车废水，在湿式打磨时产生含悬浮物的打磨废水等。286家一类汽修企业使用的原材料含有VOCs为504.5吨，按照目前VOCs废气处理设施的效果看，VOCs去除

16、率极低，因此排放量与原材料含有的VOCs量接近，286家一类汽修企业排放的VOCs为504.5吨 ，以此类推，全市2720家一类、二类汽修企业排放的VOCs为4798.0吨 。2014年共检查机动车维修企业291家，发现存在问题的企业108家，其中84家交所属区县环保局进行处理，8家移交环保监察总队处理，16家由固管中心下发责令改正违法行为决定书。全市机动车维修行业废矿物油、废铅酸电池收集处置量分别为13541吨、2724吨（首次突破1000吨大关），同比增长40%、282%。 2.3 现有标准体系尚未完善为了规范汽车维修企业的生产和运营，国家质量监督检验检疫总局在2004年发布了汽车维修业开

17、业条件第1部分：汽车整车维修企业（GB/T 4）和汽车维修业开业条件第2部分：汽车专项维修业户（GB/T 4），并于2014年进行了修订。对汽车维修企业在人员、组织管理、安全生产、环境保护、设备、设施等方面应满足的条件提出了要求，促进了汽车维修业的健康发展。尽管以上两个标准对汽车维修企业的环境保护提出了相应的要求，但是对于汽车维修企业在选址建设，废气、固体废物、废水和噪声防治，环境管理等方面应当采取的具体的措施，在这两个标准中并没有明确规定。因此，很有必要尽快制定汽车维修业污染防治技术规范，进一步规范北京市汽车维修业技术规范，指导汽车维修企业做好环境

18、保护工作。三、工作过程3.1主要工作过程接到北京市环境保护局下达的工作任务后，北京市固体废物管理中心成立了编制组，并邀请中国轻工业清洁生产中心作为合作单位，共同开展汽车维修业污染防治技术规范的编制工作。编制组对国内外发达国家和地区的汽车维修业建设运行的管理经验进行了深入调研；对北京市多家汽车修理企业开展了现场调研及监测；考察了江苏、浙江、上海等地的汽车维修业、环境管理部门以及环保设施生产厂家，以了解汽车维修业的生产状况、发展趋势、产排污情况、现有控制技术水平等；并结合北京市环境保护的具体要求进行分析与应用，形成汽车维修业污染防治技术规范（征求意见稿）。具体工作过程包括：（1）资料调研包括对国内

19、外相关排放标准、污染物控制技术、汽车修理行业发展情况、管理部门控制要求的调研；2015年3月-2015年4月编制组查阅了北京市汽车修理厂相关的行业现状、行业标准，对北京市现有汽车修理厂的分类、规模、分布进行了大致的了解；调研了包括美国EPA、加拿大环保局、香港环保署在内的汽车维修业排放标准、管理要求和控制技术指南；同时还查阅了关于治理技术方面的科研文献、研究进展。（2）北京市现场调研2015年4月-2015年7月，参照汽车维修分类、品牌、规模等调研资料，对北京市汽车维修业企业进行了筛选，选取部分典型汽车维修企业，对其基本情况、生产设备、原辅材料应用、处理设施、检测情况等信息进行了现场调研，比较

20、详细地了解了部分汽车维修企业的实际情况；（3）其他省市现场调研2015年5月，选取汽车保有量大、人口密集的江苏省、浙江省和上海市进行了现场调研，对当地汽车维修企业的基本情况、生产设备、原辅材料应用、处理设施、检测情况等信息进行了深入考察，并与当地相关主管部门进行了座谈和研讨。（4）形成汽车维修业污染防治技术规范（征求意见稿）2015年8月-9月，在国内外标准、控制技术资料调研和北京市汽车维修企业现场调研、监测的基础上，综合北京市实际情况，形成了汽车维修业污染防治技术规范（征求意见稿）及其编制说明。（5）召开专家讨论会2015年11月，北京市固体废物管理中心组织召开了专家讨论会，对北京市汽车维修

21、行业污染防治技术规范进行了研讨，对文件的总体结构和主要内容进行了深入讨论。（6）召开专家咨询会2016年3月23日，北京市固体废物管理中心组织召开了专家咨询会，对北京市汽车维修行业污染防治技术规范进行了研讨，经汇总，专家提出意见共计18条；经过分析，采纳其中8条。（7）召开专家咨询会2016年6月21日，北京市固体废物管理中心组织召开了专家咨询会，对北京市汽车维修行业污染防治技术规范进行了研讨，经汇总，专家提出意见共计16条；经过分析，全部采纳。（8）召开相关部门咨询会2016年7月21日，北京市固体废物管理中心组织召开了相关部门咨询会，对北京市汽车维修行业污染防治技术规范进行了研讨，经汇总，

22、专家提出意见共计31条；经过分析，采纳其中23条。3.2北京市汽车维修业现状调研3.2.1 行业定义机动车维修管理规定实施细则中机动车维修经营包括从事汽车维修、危险货物运输车辆维修、摩托车维修和其他机动车维修（指从事转向作业的轮式车辆和拖拉机运输机组的维修）经营。本标准主要对（机动车维修中）从事汽车维修的行业企业中挥发性有机物排放进行限制和管理。汽车维修企业根据经营项目和服务能力分为可从事一类维修或者二类维修业务的整车维修企业和可以从事三类维修业务的专项维修企业。一类汽车整车维修企业和二类汽车整车维修企业（GB/T 16739.1 汽车维修业开业条件 第1部分：汽车整车维修企业）是指有能力对所

23、维修车型的整车、各个总成及主要零部件进行各级维护、修理及更换，使汽车的技术状况和运行性能完全（或接近完全）回复到原车的技术要求，并符合相应国家标准和行业标准的规定的汽车维修企业。按规模大小分为一类汽车整车维修企业和二类汽车整车维修企业；汽车专项维修业企业（GB/T 4汽车维修业开业条件 第2部分：汽车专项维修业户）是指从事汽车发动机、车身、电气系统、自动变速器、车身清洁维护、喷涂、轮胎动平衡及修补、四轮定位监测调整、供油系统维护及油品更换、喷油泵和喷油器维修、曲轴修磨、气缸磨、散热器（水箱）、空调维修、汽车装潢（篷布、布垫及内装饰）、汽车玻璃安装等专项维修作业的业户（三类

24、）。在所有汽车维修项目中对环境空气产生污染的最主要项目是喷涂，因此本标准的管控对象主要针对具有喷涂工艺的汽车维修企业；标准限值以及控制技术对具有喷涂工艺的汽车维修企业中大气污染物排放进行了具体要求。 3.2.2 北京市汽车维修企业分布北京市现存的5955家汽修企业中，抽取了其中一二类汽修企业共计1694户，对其进行调查整理，得到了汽修企业的分布情况。表3-1 北京市一二类汽车维修企业分布表所在区县二类一类总计昌平区533386朝阳区大兴区8739126东城区231134房山区丰台区海淀区怀柔区331649门头沟区11819密云县

25、39847平谷区491261石景山区302353顺义区742094通州区61970西城区411354宣武区011延庆县13821图3-1 北京市一二类汽修企业区县分布图根据表3-1和图3-1，可以看出北京市的一二类汽修企业，朝阳区最多，占到总数的24.03%，其次是丰台，海淀，大兴，分别占总数的13.05%，9.79%，7.47%。图3-2 北京市一二类汽修企业方位分布图图3-3 北京市一二类汽修企业地理位置分布图北京市一二类汽车修理企业分布的方位情况见图3-2，可以看到很大比例的汽修企业分布在北部，东北部，南部及西南部位置。北京市一二类企业位置分布情况见图3-3，可以看到汽修企业分布于五环外

26、的居多，但是四环内也占有了不少比例。表3-2

29、四环0.47%WNW四环到五环1.89%WNW五环到六环0.24%NW二环内0.24%NW二环到三环1.12%NW三环到四环0.47%NW四环到五环1.53%NW五环到六环1.42%NW六环外1.36%NNW二环内0.06%NNW二环到三环0.18%NNW三环到四环0.18%NNW四环到五环0.30%NNW五环到六环1.95%NNW六环外2.30%总计100.00%由表3-2可以看出，一二类汽修企业主要集中在东北偏北及东北部的五环外，合计占总数19.59%；西南部，西南部二环外到六环外，合计占总数12.52%，且分布都比较均衡；东部地区的四环到六环之间，也分布较的多，占总数的6.85%。（1）

30、汽修企业分布与人口分布重合2015年5月21日，北京市统计局、国家统计局北京调查总队首次发布北京环路人口分布数据。数据显示，五环以外有1098万常住人口，占全市51.1%；三环至六环间聚集了1228.4万常住人口，占57.1%；常住人口主要分布在朝阳、海淀、丰台区，常住人口占比为46%；常住外来人口主要分布在朝阳、海淀、昌平区，常住外来人口占比为52.6%。从上数据可以看出人口分布与汽修企业分布具有明显的重合，虽然方便了客户，但是人口密集区的环境敏感性也较高。且大气污染物多为低空排放，周围林立的建筑物不利于污染物的扩散。（2）北京上风向分布较多汽修企业北京是个半圆形的簸箕状坡地结构，簸箕口面向

31、东南，西北方向地势高，冬春季节主导风向为西北风；而一二类汽修企业主要集中在北部，导致大气污染物会随风力吹向人口密集区。根据北京市环保局对本市PM2.5源解析研究结果，有机物和硝酸盐是本市PM2.5的最主要成分，而汽车维修企业排放的有机废气是重要的一次污染源。3.2.3 汽车维修业生产工艺及资源环境问题（1）汽车维修业主要工艺汽车维修服务过程包括四个部分：待修的汽车进厂后先进行检查，然后送往维修车间；根据不同的故障和问题进行拆除，对拆除的零部件进行修复和更换；对于需要进行表面修复的车辆先进入钣金车间修理，然后送入烤漆房进行烤漆、喷漆；对于不需要进行表面修复的车辆，进入维修车间修理,修理后的汽车经

32、检测工序合格后出厂。通常，还有汽车清洗业务，工艺流程见图3-4。.喷漆车间钣金车间机修车间车辆入厂技术诊断清洗、出厂图3-4 汽车维修工艺流程（2）汽车维修过程中的资源能源消耗汽车维修业行业资源、能源消耗主要涉及到水资源使用、电力、煤炭、燃油、燃气等多个方面。涉及能源消耗的环节有：（1）检查、零部件拆除、修复和更换故障诊断设备的能耗。（2）喷烤漆：喷烤漆房用电或用柴油等燃料的能源消耗。（3）机修、检测出厂：机修单元能耗主要是车间内举升机、废油回收机等机器设备能耗。（4）汽车清洗：主要能耗是空压机、高压洗车机等设备能耗。（5）服务全过程空调系统、照明系统能耗：包括检查、维修、喷烤漆、机修、检测全

33、过程中空调、换气系统和照明系统能耗。（3）污染产生节点和污染物分析汽车维修及养护过程排放的污染物主要有：喷烤漆废气（包括喷烤漆有机废气和柴油燃烧废气）、少量的焊接烟尘，钣金噪声及设备噪声，废机油、废零件等固体废物。汽修服务过程污染产生节点见图3-5。汽车进厂检查机械修理钣金修理喷漆分解修理组装烤漆出厂部件拆卸外形修整部件更换测试固废废气、噪声噪声废气废气固废图3-5 汽车维修服务过程污染物产生及排放（4） 汽车修理过程中产生的环境问题汽车修理过程中的废气排放汽车修理行业中产生的废气主要来源于烤漆房废气，其中既有喷漆过程中产生的有机废气，也有烤漆过程中使用轻柴油燃烧器产生的燃烧废气，还包括焊接过

34、程中产生的废气。喷漆烤漆废气的主要成分是易气化挥发的溶剂、稀释剂，主要组分是有机物，如苯、甲苯、二甲苯以及非甲烷总烃等。烤漆过程中使用的轻柴油燃烧器排出的废气主要为烟尘、SO2和NOx。焊接废气的主要成分为氮氧化物、碳氧化物和少量烟尘。目前，大多数喷漆房都配有水膜式漆雾处理装置和活性炭吸附装置，来吸收、吸附和净化喷漆烤漆废气，活性碳吸附装置对有机废气的吸附效率可达95%以上。目前北京已有30%的汽修企业使用电为能源的喷烤漆房，减少了柴油燃烧废气的排放。焊接废气属于无组织排放，只能靠减少其产生量来减少其对环境的影响。北京市汽修企业主要使用电气焊（CO2保护焊、氩弧焊），车间与外界自然通风，焊接烟

35、尘量很少。汽车修理过程中的废水排放汽车修理养护企业废水来自汽车维修各工序排水、汽车清洗废水和生活污水。大型专业汽车维修企业，如清洁车辆维修厂、公汽维修厂等排放碱性含油废水，主要是在发动机和汽车零部件清洗过程中产生的碱性含油废水，废水主要含有悬浮物、石油类、COD、洗涤剂等污染物。车身清洁作业的洗车废水是汽车修理养护业主要废水。车身清洁维护一般设有汽车外部清洗设备和污水处理及节水设备，排放废水主要是洗车废水和再生水处理设备的排污水。生活污水也是汽车修理养护业废水的另一个来源。在有湿式打磨工艺的维修企业，在湿式打磨时产生含悬浮物的打磨废水，其数量有限，一般单独收集处理后，再排入废水收集系统。目前有

36、的企业改革工艺，采用环保清洗剂及设备，没有高浓度含油废水排放。汽车零部件清洗均要求使用环保清洗剂，清洗液循环使用不外排，沉淀油泥按固体废物处理。洗车废水经沉淀油水分离、物化处理、活性炭吸附和膜过滤等措施处理后，可循环使用。通过洗车采用循环水回用方式，洗车水循环利用率可达到80以上。汽车修理过程中的固体废物产生汽车维修过程中产生的固体废物主要分为维修类固体废物和职工的生活垃圾，其中维修类固体废物又可以分为一般类固体废物和危险废物。维修类固体废物一般固废主要为汽车维修过程中产生的废配件，如废旧轮胎、废包装材料（废油漆桶除外）、坏车灯等。危险性固废包括废机油、废刹车油、废油漆桶等，废活性碳和过滤棉，

37、以及废水除油系统收集的废油与沉泥。汽车在维修过程中，做好机油洒、漏、滴防护措施和废油收集措施，维修车间地板应有防渗、吸油措施。采用钢圆桶、钢罐或塑料制品等容器盛装；所用装满待运走的容器或贮罐都需清楚地标明内盛物的类别与危害说明，以及数量和装进日期，设置危险废物识别标志。危险废物转移采取“五联单”制度，保证运输安全，防止非法转移和非法处置，保证危险废物的安全监控，防止危险废物污染事故发生；危险废物交有相关处理资质的单位进行处理。废机油等油类废物也可用专用油桶回收后外卖给其它有废油加工资质的厂家加工处理再利用。 汽车修理过程中的噪声汽车维修过程中的主要噪声是烤漆房风机、空气压缩机、台钻、打磨机等设

38、备噪声及汽车启动时的启动噪声等。通过设备减振处理、厂房隔声及风机安装隔声罩、消音器等处理后，排放噪声可以满足相应的标准要求。3.3污染控制技术现状3.3.1 源头控制源头控制是指提倡使用低挥发性有机物含量的原辅材料。汽车维修业挥发性有机物排放主要来源于修补用料，包括底漆、面漆、清漆、稀释剂、固化剂。按照溶剂性质分为水性涂料和溶剂型涂料，溶剂型涂料主要包括：聚酯-聚氨酯类涂料、丙烯酸-聚氨酯类涂料、热塑性丙烯酸树脂类、硝基纤维素类等。修补漆中底漆和清漆仍以溶剂型为主，而面漆水性漆技术比较成熟，现在市场上常用的底漆、面漆、清漆及稀释剂、固化剂的溶剂型VOCs含量和水性VOCs含量见表3-3。表3-

39、3常用修补漆VOCs含量类型VOCs含量（%）溶剂型水性底漆30%/面漆60%70%10%30%罩光清漆40%50%/固化剂40%65%/稀释剂100%5%如表所示，水性面漆和稀释剂中VOCs含量远低于溶剂型，采用水性漆替代可以有效减少挥发性有机物的产生量，除水性漆外，还有高固体分涂料、粉末涂料等，依照工艺、质量要求选择合适的低挥发性有机物含量的原料替代，可以有效的减少VOCs的排放。按照对汽车维修企业的原料使用情况统计，现阶段低挥发性有机物漆替代比例只占到6%左右，挥发性有机物排放控制仍以末端治理为主。3.3.2过程管理在原料漆调配、使用过程中按照要求对涂料、稀释剂等原料的储存、运输、调配及

40、使用过程进行管理，要求运输过程中必须保证原料密封良好，避免泄露损坏；使用过程中随取随开，用后必须马上封闭漆桶以减少挥发，使用完毕的漆桶也必须密封保存。使用喷涂效率较高的喷枪，加强对操作工人的培训，提高涂料的使用效率，减少挥发性有机物的排放。3.3.3末端治理末端治理设施是指采用收集装置收集所产生的废气，并通过治理技术进行处理，减少排放废气中的挥发性有机物浓度，达标排放。汽车修补过程主要收集处理喷涂和烘干过程中的废气，其排放特点为不连续排放，排放浓度较低，采取的治理措施主要是吸附法。通过调研发现，目前北京市汽车维修业主要采用活性炭吸附法，通过定期更换颗粒活性炭吸附喷烤漆房中排放的挥发性有机物，绝

41、大多数企业所采用的活性炭均是由喷房购买后配套提供的，活性炭添加量设计是固定的（约75kg/喷房），更换时间为3个月。但是由于各汽车维修企业的修补量不同，所需使用的活性炭量也不同，修补量较大的企业会在更换期前达到活性炭的最大吸附量，造成吸附穿透，使活性炭失效。但是在管理过程中只能监管企业是否具有活性炭的更换记录和活性炭装载情况，对于实际已经超过活性炭吸附量而超标排放的企业很难在监管上达到应有的效果。 3.3.4喷涂有机废气处理工艺（1）热力燃烧法在高温下有机废气与燃料气充分混和，实现完全燃烧。适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体，净化效率高，有机废气被彻底氧化分解，缺点：设备易腐蚀，处理成本高，

42、易形成二次污染；图3-6 热力燃烧法工艺示意图（2）催化燃烧法在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。缺点：催化剂易中毒，投入成本高。（3）吸收法利用有机废气易溶于有机溶剂（柴油、煤油等）的特性，废气直接与吸收液接触，从而溶解于有机溶剂，达到去除废气的效果。适用于水溶性、有组织排放源的有机气体，工艺简单，管理方便，设备运转费用低，缺点：产生二次污染，需对洗涤液进行处理；净化效率低。（4）吸附法利用吸附剂吸附有机废气，适用于处理低浓度有机废气。净化效率高，成本低。缺点：再生较困难，需要不断更换。图7-6 吸附法工艺示意图（5）生物法利用

43、微生物的生命过程把废气中的气态污染物分解转化成少或甚至无害物质。自然界中存在各种各样的微生物，几乎所有无机的和有机的污染物都能转 化。生物处理不需要再生和其他高级处理过程，与其他净化法相比，具有设备简单、能耗低、安全可靠、无二次污染等优点，但不能回收利用污染物质。（6）低温等离子体技术介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，最终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。适用范围广，净化效率高。电子能量高，几乎可以和所有的气体分子作用；运行费用低；反应快，设备启动、停止十分迅速

44、，随用随开。缺点：一次性投资较高、安全隐患。（7）光催化氧化光氧催化处理技术是利用特种紫外线波段（C波段），在特种催化氧化剂的作用下，将废气分子破碎并进一步氧化还原的一种特殊处理方式。废气分子先经过特殊波段高能紫外光波破碎有机分子，打断其分子链；同时，通过分解空气中的氧和水，得到高浓度臭氧，臭氧进一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羟基，氧化废气分子。同时根据不同的废气成分配置多种复合惰性催化剂，大大提高废气处理的速度和效率，从而达到对废气进行净化的目的。缺点：催化剂昂贵。图3-6 光催化氧化法工艺示意图（8）沸石转轮浓缩沸石转轮浓缩设备是利用吸附-脱附-浓缩三相连续变温的吸、脱附程序，使低浓

45、度、大风量有机废气浓缩为高浓度浓缩气体。其装置适合处理大流量、低浓度、含多种有机成分的废气，通过转轮的旋转，可在转轮上同时完成气体的脱附和转轮的再生过程，进入浓缩转轮的有机废气在常温下被准轮吸附区吸附净化后直接排放至大气，接着因转轮的转动而进入脱附区，吸附了有机物质的转轮在此区内脱附，吸附在转轮上的有机物被分离、脱附、进入后续处理系统，如此循环工作。缺点：设备投资高。图3-7 沸石转轮浓缩法工艺示意图表3-4 不同有机废气处理工艺对比表技术名称技术难易程度设备成本运行成本热力燃烧法难高高催化燃烧法难高高吸收法易低中吸附法易低中生物法易中低低温等离子体技术难中低光催化氧化难中低沸石转轮浓缩难高中

46、由于各种技术的投资成本、成熟程度、治理效果等因素，汽车维修行业目前基本全部采用活性炭吸附法处理喷烤漆过程产生的挥发性有机物，因此，本技术规范中主要针对活性炭吸附工艺运行过程中的活性炭装填量、更换频次、废活性炭处理等情况提出了技术规范，对其他处理技术提出了达标要求。3.4 国内外政策法规情况与中国相比，欧美国家的汽车产业历史较长，汽车维修业的相关政策体系也相对完善、细致；目前，我国有关部委、北京市出台了一系列促进汽车维修业的政策法规标准，梳理如下：3.4.1国外政策法规情况梳理（1）美国的汽车维修相关政策美国环境保护署（EPAU.S.Environmental Protection Agency

47、）1991年颁布了汽修行业污染预防指南。该指南主要包括四部分内容，即废物的最小化评估方法、汽车维修过程中的主要环境问题、汽修维修行业的废物最小化评估和汽车修理行业的废物最小化评估工作表。该指南的核心内容废物最小化评估方法如图4-1所示。该方法通过筹划和组织、评估、可行性分析、绩效评价的流程对汽车维修企业存在的污染问题进行识别，筛选和确定解决方案，并对解决方案的运行效果进行评价。同时，汽修行业污染预防指南针对店铺清洁、零件清洗、汽车维修过程的废物最小化方案进行了汇总，具体如下表3-5。表3-5 美国汽修行业废物最小化方案列表行为产生废物最小化方案店铺清洗过期用品电子化清单盘点、优先使用库存时间长

48、的产品、确定最小库存、库房日常检查脏的抹布和锯末减少溢出和泄露，从洗衣房租借抹布碱性地板清洗剂对优秀员工进行奖励，在产生泄露的车或零件下放置托盘，合理储存废品（使用具有自动关闭、防漏的容器）沉淀池污泥减少溢流和泄露禁止把地面尘土和垃圾冲至沉淀器零件清洗废溶剂和废气排放使用低毒无害溶剂制定清洗方案合理使用溶剂禁止将溶剂用于清洁地面提高清洗效率监测溶剂成分合理使用溶剂清洗槽使用接水托盘保证足够的排水时间不使用时盖上盖子与供应商签订溶剂清洗设备维护合同安装溶剂就地回用设备废水使用洗涤剂替代碱性清洁溶剂清洗前使用钢丝刷清理等方法进行预清洁通过监测成分维持溶剂质量制定合理的设备维护工作准则对清洗槽进行连

49、续过滤汽车维护废液（机油、冷却液、传动液）合理储存，并分类储存以利于循环使用可利用零件转让或销售给零件再制造商电池如果没有破裂，卖给外面的回收者氟利昂使用循环设备重新利用筹划和组织阶段l 得到管理层的认可l 为整体的评估方案设定总体目标l 建立项目评估工作组评估阶段l 收集工艺和现场数据l 遴选评估目标l 为评估小组选择合适的组员l 审核资料和现场检查l 生成方案l 筛选进一步研究方案可行性分析阶段l 技术评估l 经济评估l 选择实施方案评价项目情况并获得资金支持l 设备安装l 实施步骤l 绩效评价认识到废物最小化的需求评估与践行承诺选定方案的评估包含推荐方案的最终报告成功实施废物最小化项目图

50、3-8 废物最小化组织方法美国EPA于1998年颁布的全国汽车整修喷涂排放标准。该标准对涂料中的VOC含量做出了规定,具体数值见表3-6。另外，该标准还对涂料的标签提出的要求，每个涂料容器都必须有一份标签，标签上标注生产日期（年月日）或者一组表示生产日期的代码。表3-6 汽车整修涂料VOC含量标准涂料类别VOC含量克/升（磅/加仑）预处理底漆780（6.5）底漆、中喷涂580（4.8）封闭底漆550（4.6）单/双级面漆600（5）3个或多个阶段面漆630（5.2）多彩色面漆680（5.7）特种涂料840（7）美国EPA在2010年颁布了喷涂和表面涂装法规。该法规的关注对象主要为有毒空气污染物

51、（HAPs），其中有几个关键化学品如含铬、铅、锰、镍、镉化学品要特别注意。另外，在喷涂和表面涂装中还需要重点关注二氯甲烷的含量。当企业使用的喷漆中含有的二氯甲烷大于1吨/年时，需提交书面的消减计划书。当小于1吨/年时，不需提供书面计划，但需要实施实际的消减计划。对于喷涂企业的喷涂过程，该法案有以下几方面的要求：(1) 涂装人员需经过专业培训并获得相应的证书；(2) 在密闭的涂装间、配料间（配备收集效率98%的过滤系统或水幕），并在负压下操作；(3) 移动式通风机箱的现场维修必须密封被涂表面周围的区域，保证过涂部分也在通风箱内可直接接到过滤器；(4) 喷涂的喷枪要在高流量低压力喷枪、静电喷枪、无

52、空气喷枪、空气辅助无气喷枪这几种类型中选取，并且需对清洗喷枪的溶剂进行回收。美国联邦事务环境与履约援助中心关于汽车维修的法案，主要关注点包括：(1) 汽车修理过程中，关注汽车的空调系统，避免CFCs的排放；(2) 部分刹车片和离合器所含有的石棉；(3) 脱脂剂（如零件清洗废液，二氯甲烷、全氯乙烯、三氯乙烯、三氯乙烷、三氯甲烷、四氯甲烷）；(4) 一些大城市的汽车需要进行尾气排放测试；(5) 汽车的加油过程，如汽油含铅量，1985年12月31日以后，要求0.05g/gal；另外，对于有最小含氧量要求地区和没有最小含氧量要求地区的汽油中含硫、芳香烃的比例有不同的要求； (6) 车灯开关中及车辆最终处置过程中的汞；(7) 喷漆房中有关有机溶剂的使用和VOC的排放；(8) 废物的回收及循环利用；(9) 废油（废油不可以排入水体或者倒入非危险废物处理场地的场地中）；(10) 禁止将汽车修理过程中产生的废机油、燃料、制动液、防冻液、水溶性金属和清洗溶剂等废物不可以进入地下排水井排放，需通过隔油措施处理。；(11) 汽车的清洗过程，要求清洗废水经过隔油沉砂等预处理后进入市政排水系统或者经隔油预处理后排放到环境中。其他相关文件包括2008年发布的国家有毒大气污染物排放标准：面源的除漆和表

蓄热式焚烧装置指将工业有机废气进行燃烧净化处理，并利用蓄热体对待处理废气进行换热升温、对净化后排气进行换热降温的装置，通常简称RTO。因其对有机废气净化效率高、适用范围广、适用废气浓度范围广（较低浓度废气经过适当浓缩后可进入RTO进行处理），是目前固定源VOCs治理主要技术之一。

由于蓄热燃烧法有机废气治理系统内含有的高浓度有机废气存在易燃易爆风险，在治理系统中安全性是必需考虑的因素。

废气收集与输送管道安全

因有机废气的易燃性和存在爆炸的危险性，治理系统的有机废气浓度应控制在其爆炸下限的25%以下。当RTO进气浓度较高时，应采取措施调整废气中有机物浓度至其爆炸极限下限25%以下，以确保RTO运行安全。当废气浓度波动较大时，应在前端采取稀释、缓冲等措施，确保进入蓄热式焚烧装置的废气浓度平稳且低于爆炸下限的25%。

当系统风管道采用金属材质时应采用光滑内壁金属管、采取法兰间铜片或铜线跨接、系统管道接地等措施，风管内壁禁止涂刷非导电防腐涂层，防止静电产生和积聚。当废气中含有腐蚀性气体时，所有集气罩、管道、阀门和颗粒过滤器均应采用耐腐蚀材料制造或按标准进行防腐处理。除控制处理气体的浓度、温度之外，在管道系统适当位置应安装符合相关规定的阻火装置。管道系统正压段应采取措施防止介质泄漏事故发生。当管道内气体温度超过60℃时，应做隔热保护或相关警示标识。

预处理和后处理部分安全

当废气中含有易自聚物质或自催化物质时，因其受热易发生自聚或自反应，导致蓄热体堵塞、系统压降上升或自燃事故，故此类废气不宜直接利用蓄热燃烧法进行处理。

废气预处理设施通常是对废气中的粉尘、酸、碱、易自聚物质、大分子物质废气、水分、含氯物质、漆雾等进行预处理。当有机废气中含有树脂、颗粒物、固化剂、高沸点芳烃等容易在管道输送过程中形成颗粒物时，应按物质的性质选择合适的吸收、吸附和过滤等预处理措施。后处理部分通常是对高温燃烧生成的NOx或处理含硫或含卤素有机物产生的二氧化硫、卤化氢气体。除了吸收装置之外，治理系统与主体生产装置之间、与储罐收集系统之间应安装阻火器（防火阀），阻火器的性能应符合相关标准的规定。

袋式除尘器处理高温炽热含尘气体时，在除尘器之前应设有火花捕集器，处理易燃易爆含尘气体应选用抗静电滤材并对外壳接地，且应设置防爆泄爆设施。除尘器过滤器应设置压差计，当压差超过设定范围时，应立即清理或更换过滤材料。应做好处理设施防雷防静电措施，根据不同处理设施分析其存在的安全风险并采取相应防护措施。对于预处理后湿度较大的废气应先采取除湿措施后再处理。

浓缩吸附材质一般选择活性炭或沸石转轮，但活性炭本身在高温下容易自燃不建议选择。对于沸石转轮应关注吸附过量有机废气后在高温状态下低闪点有机废气燃烧现象，进入转轮吸附区的废气温度宜控制在40℃以下，脱附风温度宜为180~220℃，不应高于300℃。应关注高沸点有机溶剂油雾过多堵塞转轮的情况，定期检查及校正转轮脱附温度，在进入转轮气室时应按照受限空间安全管理要求落实安全管理措施。转轮气室应设置温度监控和自动连锁控制系统及N2、消防水等自动灭火设施及防雷防静电设施。

蓄热室燃烧室换热器部分安全

蓄热通常有两室蓄热、三室蓄热和旋转式蓄热3种，辅助燃料通常有天然气、液化石油气、柴油和电加热等方式，不论何种燃料蓄热式焚烧装置，均须设置过载、温度过热保护、防爆泄压装置等安全措施。燃料供给系统应设置高低压保护和泄漏报警装置。应具有过热保护功能并设置安全可靠的火焰控制系统、温度监测系统、压力控制系统等。应安装符合规定的防雷防静电设施，具备短路保护和接地保护功能，接地电阻应小于4Ω。装置应进行整体保温，隔热、保温层应采用阻燃材料，外表面温度应低于60℃，炉门、检修门、防爆口、传感器安置部位等局部区域应低于70℃。

为防止炉体残留废气发生爆炸风险，在开机点火和导入废气前应对炉体进行吹扫。燃烧室和蓄热室前的管道应设置压力计和安全泄放装置（安全阀或爆破片装置）。RTO气体进出口、燃烧室、蓄热室和换热器均应设具有自动报警功能的多点温度检测，并与系统连锁温度调节。应设置安全放散装置，燃烧室、蓄热室温度检测应与点火报警系统联锁，当温度过低或火焰熄灭时立即发出报警信号，关闭废气进气阀门并启动安全放散装置。应设置超温强制排风措施，进入燃烧室的废气浓度控制在废气的爆炸下限的25%以内，燃烧室、蓄热室进口设置废气浓度检测和报警联锁装置，当废气浓度达到爆炸下限的25%时应能立即发出报警信号并启动安全放散装置。

治理系统排气筒的采样平台应牢固并设置符合标准的防护栏杆，护栏底部应设置踢脚板，对于高温部分管道应设置防烫措施和警示标识。对高温部分管道上的调节阀应选用耐高温阀门并定期检查，发现异常及时处理。对非防雷保护范围的排气筒，应装设避雷设施。

由于蓄热式焚烧装置在高温下操作，存在爆炸的危险，在场址选择上应远离油库、储油槽、溶剂存放地以及其它危险化学品存放地。由于存在爆炸和着火的危险，系统的消防设计应纳入工厂的消防系统总体设计。消防通道、防火间距、安全疏散的设计和消防栓的布置应符合相关规定，按照规定配置移动式灭火器。

必须在治理工程与主体生产装置之间安装阻火器或防火阀，压缩空气系统应设置低压保护和报警装置。输送高浓度含尘废气要选择除尘风机，输送高温废气应选择高温风机，输送有腐蚀性气体的应选择防腐风机，输送有爆炸和易燃气体的必须选用具有防爆功能的风机、电机，还应做好减震措施，风机、电机和现场的电气仪表等应满足现场防爆要求。

RTO应设置自动控制，应具有自动记录温度变化曲线的功能以备查。根据工艺要求对系统废气浓度、温度、压力和流量等参数进行自动检测和控制。RTO装置设置连锁应急排气筒，蓄热式焚烧装置的炉膛应设置超温强制排风措施。废气治理设备设置区域宜按相关标准设置可燃气体报警器。

考虑设备出现故障状态或事故状态时的安全，除编制常规安全操作规程外，还应编制故障状态处理程序，事故或紧急状态下应急操作和排除方法文件并落实培训。

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