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1、 XXX学院 岗位技术总结（毕业论文） 题目 聚酯多元醇生产工艺及分析 姓 名 XXXXXX 所在系部 应用化学系 专业班级 高聚物0922 指导教师 XX老师 企业指导老师 XXXX 实习单位 江苏华大新材料有限公司 2012 年 04 月 摘 要聚酯多元醇，有机物，通常是由有机二元羧酸与多元醇缩合,或由内酯与多元醇聚合而成。不同品种的聚酯多元醇由于种类不同或制备工艺不一样，性质也不一样，对于聚酯多元醇比较重要的几个指标是羟值、酸值、水分、粘度、分子量、密度以及色度等。聚酯多元醇的特性及用途：聚酯型聚氨酯因分子内含有较多的酯基、氨基等极性基团，内聚强度和附着力强，具有较高的强度、耐磨性。以己

2、二酸和不同多元醇为原料，经酯化、缩聚合成己二酸系聚酯多元醇,工业上生产聚酯多元醇常采用真空脱水法，即在真空条件下以钛酸四丁酯为催化剂，二元酸和二元醇进行缩聚反应，合成一定分子量的聚酯多元醇。从事聚氨酯( PU) 合成革的生产, 根据该废水可生化性较差(BOD5 / COD 0.3) ,有机物浓度、悬浮物含量和色度均较大,且含有难生物降解的有机物,水质成分复杂的特点,选择了“厌氧和好氧”相结合的处理方式。厌氧工艺采用水解酸化技术,好氧工艺采用生物接触氧化法技术。运行结果表明, 经该工艺处理后, 废水中的COD、BOD5、NH3-N年等指标均能达标排放,有利于企业的可持续发展。关键词：聚酯多元醇，

9、c，vacuum degree目录1 聚酯多元醇的概念及用途研究11.1聚酯多元醇的概念11.2聚酯多元醇的用途11.3聚酯多元醇的发展状况及研究意义22 合成聚酯多元醇概述22.1合成聚酯多元醇的原材料22.2聚酯多元醇反应机理22.3聚酯多元醇的制备方法42.4聚酯多元醇的合成工艺42.5合成聚酯多元醇的影响因素53.不同结构聚酯多元醇的合成531引言532实验主要原料及处理方法63.3聚酯多元醇PEPAR的合成63.4聚酯多元醇PEPAB的合成73.5聚酯多元醇PEPAA的合成73.6醇酸摩尔比对聚酯多元醇的影响83.7小结94 水可分散型磺化聚酯多元醇的合成94.1引言94.2实验主要

10、原料104.3合成路线104.4合成工艺步骤114.5水可分散型聚酯多元醇的表征114.6结果与讨论125 多元醇生产的中控分析135.1酸值分析145.2羟值分析155.3粘度分析165.4色数测定165.5水分测定176 聚酯多元醇的精益生产工艺176.1实验176.2工艺步骤206.2.1准备工作206.2.2精己二酸的添加216.2.3反应阶段226.2.4 抽真空及影响246.3废水处理267 总结与展望31附 录32参考文献34致 谢351聚酯多元醇的概念及用途研究1.1聚酯多元醇的概念聚酯多元醇是多元醇和多元酸共缩聚而成的含活性端羟基的无规低聚物（以下简称聚酯多元醇）。分子量在5

11、003000范围内，通过固化反应可以进行链的延伸、支化和交联: HOROH+HOOCR，COOH+HORHOHOROOCR，COOROH合成聚酯多元醇的反应机理为多元酸与多元醇的逐步缩聚反应。合成聚酯多元醇主要材料有一系列多元酸和一系列多元醇。多元酸有己二酸、葵二酸、苯酐、对苯二甲酸、间苯二甲酸、邻苯二甲酸、柠檬酸、戊二酸、松香酸、偏苯三甲酸酐和均苯四甲酸酐等。多元醇有乙二醇、一缩二乙二醇、二缩二乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇、新戊二醇、环己二醇、甲基丙二醇、三羟甲基丙烷、甘油和季戊四醇等反应初期（180）主要进行的是单体与单体的、单体与低聚物、低聚物与低聚物之间的缩聚反应，反应后期主要进行的

1、羟值：1克聚合物多元醇所含的羟基（－OH）量相当于KOH的毫克数，单位mgKOH/g。

2、当量：当量＝56100/羟值

4、异氰酸酯指数：表示聚氨酯配方中异氰酸酯过量的程度，通常用字母R表示。

5、扩链剂：是指能使分子链延伸、扩展或形成空间网状交联的低分子量醇类、胺类化合物。

6、硬段：聚氨酯分子主链上由异氰酸酯、扩链剂、交联剂反应所形成的链段，这些基团内聚能较大、空间体积较大、刚性较大。

7、软段：碳碳主链聚合物多元醇，柔顺性较好，在聚氨酯主链中为柔性链段。

8、发泡指数：把相当于在100份聚醚中使用的水的份数定义为发泡指数(I F)。

9、一步法：指将低聚物多元醇、二异氰酸酯、扩链剂和催化剂等同时混合后直接注入模具中，在一定温度下固化成型的方法。

10、预聚物法：首先将低聚物多元醇与二异氰酸酯进行预聚反应，生成端NCO基的聚氨酯预聚物，浇注时再将预聚物与扩链剂反应，制备聚氨酯弹性体的方法，称之为预聚物法。

11、半预聚物法：半预聚物法与预聚物法的区别是将部分聚酯多元醇或聚醚多元醇跟扩链剂、催化剂等以混合物的形式添加到预聚物中。

12、反应注射成型：又称反应注塑模制RIM(Reaction Injection Moulding)，是由分子量不大的齐聚物以液态形式进行计量，瞬间混合的同时注入模具，而在模腔中迅速反应，材料分子量急骤增加，以极快的速度生成含有新的特性基团结构的全新聚合物的工艺。

13、发泡指数：即把相当于在100份聚醚中使用的水的份数定义为发泡指数(I F)。

14、发泡反应：一般是指有水与异氰酸酯反应生成取代脲，并放出CO2的反应。

泛指由多元醇和多元酸通过聚酯化反应合成的、一般为线型或分支型的、

分子量较低的无定型齐聚物，其数均相对分子质量在一般在

根据其结构的饱和性，聚酯可以分为饱和聚酯和不饱和聚酯。

饱和聚酯包括端羟基型和端羧基型两种，它们亦分别称为羟基组分聚酯和羧基组分聚酯。羟基组

分可以同氨基树脂组合成烤漆系统，也可以同多异氰酸酯组成室温固化双组分聚氨酯系统。

不饱和聚酯与不饱和单体如苯乙烯通过自由基共聚后成为热固性聚合物，构成涂料行业的聚酯涂

料体系。为了实现无定型结构，通常要选用三种、四种甚至更多种单体共聚酯化，因此它是一种共缩

聚物。涂料工业中还有一种重要的树脂叫醇酸树脂，从学术上讲，也应属于聚酯树脂的范畴，但是考

虑到其重要性及其结构的特殊性（即以植物油或脂肪酸改性的特点）

，前一章已做了介绍。涂料工业中的聚酯也可以称之为无油聚酯（

涂料用聚酯一般不单独成膜，

氨基烘漆、聚酯型聚氨酯漆、聚酯型粉末涂料和

不饱和聚酯漆，都属于中、高档涂料体系，所得涂膜光泽高、丰满度好、耐候性强，而且也具有很好

的附着力、硬度、抗冲击性、保光性、保色性、高温抗黄变等优点。同时，由于聚酯的合成单体多、

大分子配方设计理论成熟，

硅树脂及氟树脂进行改性，

因此，聚酯树脂在涂料行业的地位不断提高，产量越来越大，应用也日益拓展。

水性聚酯树脂的结构和溶剂型聚酯树脂的结构类似，除含有羟基，还含有较多的羧基和（或）聚

氧化乙烯嵌段等水性基团或链段。

含羧基聚酯的酸值一般在

的羧基经挥发性胺中和后成盐，提供水溶性（或水分散性）

控制不同的酸值、中和度可提供不同的

水溶性，制成不同的分散体系，如水溶液型、胶体型、乳液型等。

水性聚酯既可与水溶性氨基树脂配成水性烘漆应用，特别适合于卷材用涂料和汽车中涂漆，能满

足冲压成形和抗石击性的要求。由于涂层的硬度、丰满光亮度及耐沾污性好，也适于作轻工产品的装

饰性面漆。水性聚酯也可与水分散性多异氰酸酯配成双组分水性聚氨酯室温自干漆。聚酯大分子链上

含有许多酯基，较易皂化水解，所以水性聚酯的应用受到了一定的限制；但现在市场上已有大量优秀

单体，因此通过优化配方设计，已能得到良好的耐水解性能。

聚酯用多元酸可分为芳香族、脂肪族和脂环族三大类。所用的芳香酸主要有苯酐（

可用来引入支化结构；所用的脂

肪酸主要有丁二酸、戊二酸、己二酸（

、庚二酸、辛二酸、壬二酸（

羟基丁二酸和二聚酸等。

比较新的抗水解型单体有四氢苯酐

于脂环族二元酸；羧酸的羧基同烃基相连，因此烃基的不同结构影响羧基的活性，而且对最终合成的

聚酯树脂的结构、性能产生重要影响。同醇酸树脂不同，水性聚酯体系中

于降低成本，常选用耐水解性羧酸，如

及二聚酸的引入可以提高涂膜的柔韧性和对塑料基材的附着力。根据对聚酯所要求的性能，通过

选择、调节各种多元酸的种类、用量，以获得所期望的树脂性能。有关单体的结构式为：