口径较大的扩底灌注需要清孔吗?成桩标准有哪些?

泥浆的主要指标有:泥浆比重、粘度、静切力、含砂率、胶体率、失水率、酸碱度和稳定性。泥浆的各项性能指标对地层的破裂压力、坍塌压力有很大的影响。通过改变泥浆的性能指标来改变泥浆对地层相互作用的结果,从而增加施工的安全系数,解决复杂地层钻进的技术难题。

  【关键词】泥浆;比重;粘度;钻孔灌注桩

  在高层建筑工程中,钻孔灌注桩的施工尤为重要。钻孔施工中的安全问题和技术问题主要表现在缩径、超径、松散坍塌等孔壁失稳现象。而这些现象的产生都与泥浆的性能有很大的关系,泥浆的各项性能指标对地层的

破裂压力、坍塌压力有很大的影响。通过改变泥浆的性能指标来改变泥浆对地层相互作用的结果,从而增加施工的安全系数,解决复杂地层钻进的技术难题。

  孔壁失稳过程首先是一个泥质岩层和黏土矿物水化膨胀的过程。地层中的泥质成分及其黏土矿物在地层压力、水平地应力、地层流体等作用下,处于相对平衡状态。而一旦被钻开,泥浆与地层开始接触,地层岩石应承受的

各种压力会发生变化。黏土矿物表面遇水,产生水化膨胀,造成强度降低。其失稳的主要形式为剥落、掉块、坍塌、缩径、超径等。有因钻孔缩径造成卡钻,也有因泥浆质量不好造成坍孔。

  防止孔壁坍塌,需要泥浆液柱的有效支撑;防止孔壁缩径、超径,需要最大可能地降低泥浆的失水量。在泥浆与地层接触产生滤失后,在孔壁上形成的低渗透薄而韧的泥皮与地层隔离,阻止泥浆内的自由水向地层渗透,使地

层的水敏、水化速度减慢。根据分析,可以通过对泥浆添加一些造浆材料、化学处理剂等对现有泥浆体系的技术性能指标进行改良,从而达到抑制水敏、水化,防止坍塌、掉块、孔壁失稳的目的。

  一、泥浆的主要性能及配制

  1. 泥浆的主要性能指标

  泥浆的比重越大,对孔壁的静压力就越大,对孔壁的稳定越有利。泥浆比重的大小决定于泥浆中固相含量和固相的比重,其次与泥浆液中可溶性盐的数量有关。但是,比重过大的泥浆,其失水量亦大,孔壁泥皮增厚增

加泥浆消耗,加大钻具磨损,加大清孔、灌注砼的难度,降低钻进速度。

  泥浆的粘度越大,悬浮钻渣的能力越强,护壁的能力也越强,泥浆产生的孔壁泥皮厚,孔壁稳定,但易“粘钻”,影响钻进速度,增加泥浆净化难度。一般地层泥浆粘度以16~22s 为宜,松散宜塌地层以19~28s 为宜。

  泥浆含砂率大时,会降低粘度,增加沉淀,容易磨损泥浆泵和水管摇头、钻锥等机具;停钻时易造成埋钻、卡钻事故。常采用LNH 型泥浆含砂量测定器测量:泥浆中不能通过200 号筛网(相当于直径大于0.75mm)

砂子体积的百分比为泥浆含砂率。

  失水率小的泥浆有利于护壁;失水率过大的泥浆形成孔壁泥皮过厚,使钻孔直径缩小甚至坍孔。

  高质量的泥浆要求有稳定性性能指标。高级泥浆的稳定性要小于0.03。

  为达到以上要求,在灌注桩施工过程中,应根据现场的施工条件和地基地质情况,配制出相应的护壁泥浆。因此,护壁泥浆必须具有稳定的性质,在密度、粘滞度、沉淀量等方面与桩孔周围的土质相适应,同时,还应

有很好的造膜性,能形成一定厚度的泥膜。为了使泥浆具有良好的性能,还需耍加入一些处理剂,以调整其性能指标。

  粘土是组成泥浆的基本材料,其组成成分比较复杂,不同批次粘土间的成分差异也较大。成浆选用的粘土应具备以下特征:具有较强的抗剪性,干裂破碎时能形成坚固的尖锐边棱,即使是小块也不易用手捏开;半湿的

粘土用小刀切开时,其切面光亮平滑且细腻,颜色稍深,有油脂光泽;用水浸湿后手指捏搓时有粘性,滑腻,韧性好,加水揉合可搓捏成细长的泥条;干燥时易断裂,在水中易膨胀。为保证泥浆质量,近年来天然粘土已很

少使用,多采用商品膨润土制浆。

  在配制泥浆过程中,通常对水的用量控制比较严格,而忽视了水质方面的要求,多是就近就便取水。其实,当使用含有大量盐类的地下水或其他超标工业污染水时,会明显改变泥浆性能而呈现出非理想状态。一般来

说,施工中取用自来水是最安全的,如果钠离子和钙离子浓度较高时,可在泥浆中加入粘土分离剂和使用盐的处理剂。

  2.3 其它处理剂

  为了更好地适应地层状态和施工条件,在配制泥浆时,当通过增减粘土量不能满足要求时,可在泥浆中加入相应的泥浆处理剂。施工中常用的处理剂主要有:

  ①纯碱( Na2CO3) 。可提高泥浆粘度,降低含砂量和失水量。

  ②重晶石粉( BaSO4) 。可提高泥浆比重。

  ③羧钾基纤维素钠( Na~CMC) 。可提高粘滞度,减少失水量,并可使孔壁泥膜变薄。

  ④水解聚丙烯酰胺( PHP) 。可以增加絮凝作用,降低失水量和提高粘滞度。

  在检测泥浆的质量时,要注意控制好漏斗粘度、密度、含砂率等方面的指标。

  配制泥浆时,要掌握以下几个要点:

  ①用普通的天然粘土配制泥浆时, 配制前要事先将粘土浸泡在水中进行预水化处理,预水化时间可根据粘土质量而定,—般不得少于浸泡8h。

  ②在用浸泡好的粘土按配比设计中的土量加水搅拌时,由于搅拌时间不可能很长,粘土颗粒短时间内难以充分水化分散,因此要将所搅拌出来的新泥浆集中存放在储浆池里进行24 h 以上陈化处理,陈化处理后的泥

浆,其粘滞度和附着力都有明显提高。

  ③对于高分子处理添加剂,如PHP 等,由于这类材料很难溶于水,使用时要先将其配制成低浓度的溶液后再掺加到泥浆中。

  ④配制泥浆的过程,实际上是选择、调节其性能的过程。这往往不是一次可以完成的,在了解工地土层结构的基础上,需要多次对比调试,经过初选—试用—改性—再应用等环节,逐步达到满意的效果。

  泥浆是钻进过程中的重要环节,有人把泥浆比作钻进的血液,泥浆循环停止,钻进工作就不能进行。泥浆对孔壁的保护是通过泥皮实现的,泥浆在液压作用下浸入土层,在一定范围内泥浆凝胶体粘附在土颗粒上,固定

了土颗粒的相对位置,在孔壁周围形成了较稳定的土层,使土层抗剪强度增加,从而维持了孔壁的稳定性。泥浆的继续渗透使泥浆中的土颗粒逐渐替补了孔壁土层的空隙,从而堵塞了水道,在孔壁形成隔水膜,即泥皮。这

样,泥皮在泥浆的液态静压力和孔壁外的水土压力作用下保持平衡,防止了地下水的渗入和泥浆进一步失水,维持孔壁的平衡稳定。

  1. 保护孔壁的作用

  在钻孔桩施工中,因为泥浆经过钻机旋转搅动,在离心力的作用下,泥浆被甩落到孔壁上,形成一定厚度的泥皮,加之孔中水头作用,孔壁土面基本上得到封闭,土层中的地下水、承压水很难进入孔中。实践证明,较

大比重的泥浆,护壁效果更佳,但也不是泥浆比重越大越好,泥浆比重过大也会影响钻孔进度。

  泥浆的一个基本功能就是将钻头破碎的岩土屑带出钻孔,保持钻进的进行,当临时停止泥浆循环时,泥浆能把钻屑悬浮住,不致很快下沉,防止沉砂卡钻的危险。

  一般情况下,成孔后要立即清孔。清孔的目的是为了防止砂粒在孔中沉淀,超过设计规定的沉淀厚度。在钻进过程中,泥浆将钻屑带出,还减少了钻头对钻屑的重复破碎,降低了钻头的磨损。此外,泥浆具有冷却钻头

的作用,延长了钻头寿命。

  泥浆作为钻探的一种冲洗液,除起护壁作用外,还具有携带、悬浮与排除岩粉、冷却和润滑钻头、堵漏等功能。泥浆性能好坏直接影响钻进功效和安全生产,泥浆的性能对泥浆作用的发挥有重要的影响,在认清泥浆的

作用和保壁机理的前提下,应合理控制泥浆性能,确保钻孔灌注桩成孔工作顺利进行。

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