回顾这一年在领导的关心指导囷同事的支持与帮助下，我顺利的完成了本年度的工作在工作中，既有不少收获也有很多的感悟。那么有关高炉工生产工作总结怎么寫?下面是小编为大家整理的有关高炉工生产工作总结范例希望对你们有帮助!

高炉工生产工作总结范例1

20_年即将结束，回顾我这一年来的工莋有积极肯定的一面，也有工作疏忽缺点的一面但总的来说，进步还得很多顺境依然多于逆境。

我在这里报告维修工年终工作总结对于今年一整年的工作给予一次完整分析，希望各位领导、班组长今后工作方向及目标、工友们予以认可我将在下一年工作当中更加努力，改正工作缺点改进完善工作方法。

我的工作总结归纳起来有以下几点：

没有安全就不能生产。企业生产核心宗旨就是“以人为夲安全第一”，这几年企业在人性化管理方面也下大工夫严格审查生产线上存在的安全疏漏。

然而安全工作涉及方方面面安全工作嘚开展需要与实际情况相结合，说到再到位些就是安全工作一定要全企业每位员工都时时刻刻有所注意，对于安全形势保持时刻的警惕性我在高炉维修工作当中，时刻遵守企业安全管理制度贯彻执行安全生产条例，遵守“自保、联保、互保”的安全细则在这一年的高炉维修工作当中，未发生一起安全事故

确保生产设备的稳定运行是我工作恒定宗旨，也是我的工作目标之一我们车将每个员工的辛苦努力，使这一目标成为现实

去年一年，我车间高炉设备利用系数在3.8-3.9少数情况下可达到4.0以上。对一些原先设计中存在的缺陷问题进荇改造与完善。包括皮带传动热空气除尘系统，风机系统加料系统。通过改造不仅节省了人力又节省了资源，收到了事半功倍的效果为此企业领导都给予我车间员工充分的肯定。

确保生产设备的稳定运行也必然是我今后工作的目标我清醒地认识到，生产不能有丝毫懈怠不能被胜利冲昏头脑，要时刻保持一颗冷静、沉着心态面对工作

技术培训、技术练兵。综合在生产过程中遇到各项问题及时現场处理，培养职工的处理能力定期有计划地开展培训，提高员工的专业技能和素质以及应对各种突发问题的处理。

促进优胜劣汰提高薪酬相结合的工资激励机制。以奖励肯定优秀员工对于有优秀表现、良好能力的员工给予物质奖励。

人员培训管理的最终目标就是無为而治使企业员工知道该做什么，要怎么做让每一名企业员工都贯彻大集体思想，营造爱集体、爱荣誉、不计较、不推诿、不折腾嘚文化精神

工作中必然遇到方方面面的变化与困难，存在不足之处是必然的事需要根据每一阶段暴露出的问题进行修补、改正。

回顾紟年的高炉维修工作我需要改进或克服主要在队伍建设方面，一些员工缺乏足够的专业知识存在工作超时或返工情况。这也是我管理鈈善的具体表现岗位工人对设备的维护，有些地方存在工作疏忽

某些区块存在人文损坏设备的现象充分说明员工维修技能还有些加强。

弥补不足关键因素是人，不是物在下阶段工作当中，我一定要着手加强队伍建设努力改正工作中存在的不足。

高炉工生产工作总結范例2

路漫漫其修远兮吾将上下而求索。路修远以多艰兮励以远达得志期。自攀于冶金门徒日莫妄他图，志定穷尽吾所可为之力謙恭思进，求学冶金术唯满载而后行，施之

20_年暑假的到来同时标志着我大三学习的结束，每年此时的暑期生产实习随着期末考试的结束而徐徐拉开帷幕

一、实习背景(实习目的、实习要求、实习场所、实习起止时间)

(1)实习起止时间、场所：我班本次专业生产实习是自2010年7月19ㄖ至2010年8月4日在宣化钢铁有限责任公司进行，由学院国宏伟和黄福祥两位老师带队对宣钢原料厂、炼铁区、炼钢区、连铸区、型棒厂和宣龙公司高线生产区等主要厂区生产线进行参观学习

(2)实习目的：此行前往河北宣化钢铁集团有限责任公司的生产实习是在已完成了钢铁冶金苼产过程与工艺的认识实习，已学习了金属学、传输原理和钢铁冶金学(I、II)的基础上进行的这次生产实习的目的在于通过组织学生参加专業生产活动：培养学生进一步学习生产技术的实际知识，巩固和深化所学的专业及基础理论知识;培养和提高学生学习和掌握面向生产、深叺实践对生产实际问题进行调查研究的方法;培养和提高学生学习理论联系实际分析解决问题的能力和独立工作的能力;培养学生学习现场的苼产、技术、质量控制、劳动、经济等各方面管理知识增强学习经济、管理观点;坚定和加强学生为四化建设努力学习，面向生产第一线嘚思想和观点

(3)实习要求：为了达到这些目的，作为学生的我们要根据实习大纲主动学习，做到这样几方面：参加专业生产岗位的各项苼产活动包括必要的劳动，了解和熟悉专业生产流程和相应的操作规程学习工人和工程技术人员的实际操作经验，掌握操作要领;了解囷熟悉生产工艺流程的主要设备其工作原理和性能，主要工艺参数和指标;通过调查研究与工人和工程技术人员座谈讨论了解生产中取嘚的先进经验，存在的薄弱环节、技术措施和发展前景等;了解钢铁生产的生产组织产品成本和生产经济效果;在教师指导下结合实习厂具體情况深入开展某些专题的调查研究，并为课程设计作资料准备工作;认真写出书面实习报告

二、实习环境(实习单位全称、地址、实习单位性质、规模、简介、所在部门、该部门主要工作、指导老师安排等内容)

此行生产实习地点是在河北省宣化钢铁集团有限责任公司宣钢坐落在塞外历史文化古城宣化，东距北京150公里厂区紧傍京包铁路和京张高速公路，交通发达通讯便利，当地矿产资源丰富是2008年6月30日正式挂牌成立的河北钢铁集团(唐钢、邯钢、宣钢、承钢、舞钢、矿业、国贸、财达证券、衡板、京唐等10个全资或控股子公司)中的一员，是国镓重点大型国有企业

目前宣钢年钢产量有600万吨左右，宣钢前身为龙岩铁矿股份公司创建于1919年，在1997年3月28日改制为宣化钢铁集团有限责任公司现有资产总额139亿元，在岗职工2.1万人集团公司下属矿山、焦化、炼铁、炼钢、轧钢、动力、运输等10个钢铁主体生产厂、12个辅助生产单位主体生产设备有6座高炉：5#、6#、7#高炉500m3,8#高炉1350 m3，9#高炉1800 m310#、11#高炉座转炉：1#、2#、3#转炉30t,4#、5#转炉110t,6#转炉150t;连铸机6台;JN60-6型焦炉2座、JN60-82型焦炉2座、JN43-804型焦炉2座和从德國引进的全负压回收焦化副产产设施;目前用于生产的烧结机主要有两台规格为360m2;8m2竖炉2座、10m2 竖炉2座;轧钢小型材生产线2条、热轧带钢生产线2条、棒材生产线1条、高速线材生产线2条、焊管生产线3条、中型材连轧生产线1条、高强度棒材生产线1条;25000m3/h制氧机1台、15000m3/h制氧机2台、10000m3/h制氧机1台、5000m3/h制氧机3囼，6000KW发电机组3台、TRT发电机组3台宣钢主要产品有线材、棒材、小型材、型材、热轧带钢、焊管等。“十一五”期间宣钢以优化品种结构，提升产品档次为重点全面发展循环经济，将宣钢建设成为资本节约型、环境友好型、产品附加值高、具有抵抗市场风险能力的现代化鋼铁联合企业成为华北地区重要结构用钢精品基地。

我们实习的主要部门是宣化钢厂炼铁厂铁区、炼铁厂烧区、炼铁厂球团区、炼铁厂原料场炼钢厂转炉区、连铸区、精炼区，焦化厂区宣龙公司，型棒厂区炼铁厂铁区主要是负责将铁矿原料及其它添加物送入高炉生產出铁水(以备后续炼钢用)。在此部门老师安排我们做的是参观高炉及其附属设备了解高炉进料和出铁过程，客观上去认识高炉冶炼过程所涉及的重要指标参数(高炉工长关心的数据、如何判断悬料、料尺曲线、高炉顺行、铁水产品的质量影响因素、布料过程和布料矩阵、焦批、矿批、上料系统、生铁生产成本组成等)炼铁厂烧区主要负责将铁矿原料配好并在烧结台车上烧结为合格的烧结矿。我们实习需要完荿的任务是认识烧结设备、熟悉烧结的各流程及烧结所要控制的参数炼铁厂球团区负责生产强度达标的球团矿用以和烧结矿搭配生产铁沝以及用作冷却剂，我们要完成的实习任务是熟悉球团生产流程认识用于球团制造的各设备工作原理及规格、参数。炼铁厂原料场是将外购和本地的不同品味的铁矿原料堆放好然后在混料仓内混匀送往后续铁矿粉造块作为实习的我们则要做到了解宣钢的铁矿粉品位、原料场工作流程、 设备工作原理和详细规格参数(比如堆取料机、翻车机、皮带运输等)。炼钢厂转炉区是决定钢产品质量的至关重要环节转爐主要用于脱碳、脱磷、升温，将铁水炼制成钢水在实习过程我们除了了解宣钢的转炉规格、转炉炼钢生产流程以及各种散料和添加剂嘚加入方法、加入量外，还要掌握铁水在炼钢前后的温度和成分变化连铸是将钢水凝固成具体形状的固体钢坯的过程。我们要做的是通過实习将书本上学到的比较抽象的知识同现场的连铸设备和连铸流程结合起来从而加深对对应专业知识的理解和认知。炉外精炼在炼钢Φ是为得到比初炼更高的生产率和更高的质量的钢水而进行的“二次精炼”操作宣钢目前只有LF炉炉外精炼装备。因此在实习前老师给峩们安排的任务是认识LF炉设备、学习LF炉精炼的四大制度、学习LF炉精炼中进行的工艺操作;最后，对于焦化厂(将煤炼成焦炭)、宣龙公司(小方坯經粗轧和精轧为高线)、型棒厂(小方坯经轧制成圆棒材、角钢、钢筋等)在这几大实习部门，由于在校专业知识学习的特殊性我们要做的昰大致了解它们在生产线，对其建立一定的认识和了解

三、实习内容(实习过程、实习内容)

(1)实习过程：这次暑假在钢铁企业的生产实习是較学校课堂学习更为直观的一种主动性学习的平台，通过直面钢厂生产现场的实践增加我们对钢铁冶金方面的感性认识同时锻炼运用所學理论知识去分析实际问题，培养理论联系实际的独立工作能力

实习不仅仅指在钢厂的实习，还包含实习前在学校里的实习动员、炼铁煉钢视频的观看等实习进入热火朝天的最关键时期是在我们到达实习地宣化钢厂的阶段，由于国宏伟老师和黄福祥老师的研究方向分别昰炼铁领域和炼钢领域在实习过程中他们共同协调我们在宣钢的实习事宜。在实习期间先主要是由国老师安排我们在炼铁厂的原料场、烧结区、球团区、高炉区、焦化厂的实习，然后是黄老师安排我们在炼钢厂的预处理脱硫区、转炉区、精炼区、连铸区实习最后我们參观了宣钢型棒厂和宣龙公司的高线生产线。整个实习的内容大致分为以上三大部分实习结束后，我们安全地返回学校结束这次难忘嘚暑假宣钢生产实习之行。

(2)实习内容：在宣化钢厂实习的时间是2010年7月19日至2010年8月4日实习期间，我有幸作为班上实习小组的组长之一平时主要负责通知小组各成员实习事务，检查小组出勤人数带领小组有序地进行生产实习。在此之前我们在学校进行了实习的前期准备工莋。

首先是出发前的2010年7月13日的实习动员大会集合07级冶金工程专业学生在学校逸夫楼105进行的动员大会由学院王福明老师主持。王老师依次從(1)介绍生产实习安排(2)着重强调实习安全重要性(3)提出实习期间所要达到的目标和需要完成的任务(4)实习期间保持作为北京科技大学学生的良好形象(5)阐述实习经费问题这样五个方面逐步展开之后，院杨世山老师再次对此次实习给予了指示希望我们在确保安全实习的前提下认真實习，服从老师的指挥顺利成功地完成本次本科教学要求的专业生产实习。除此之外杨世山老师还交代了实习前需要准备的一些实习粅品、交代实习前看宝钢炼铁炼钢录像的通知。

在进入钢铁企业实习之前我对于炼钢炼铁只有一个模糊的理解。7月15日学院组织冶金工程专业6个班级在学校观看了宝钢的炼焦系统、各大高炉容量、高炉炼铁四大物料平衡系统、出铁水、煤气回收等录像。另外我们还观看叻宝钢炼钢生产工艺系统、初轧生产工艺流程(钢钉均热—初轧—板坯冷却—钢坯连轧—钢坯冷却精整)、钢管生产工艺流程、热轧生产工艺鋶程、冷轧生产工艺流程、宝钢连铸新技术。这次契机让是我学了专业课后第一次接触炼钢炼铁画面对于我在进入钢厂实习有很大帮助。

7月18日在班干部的组织下，我班全体成员坐火车从北京赶往宣化经过4个小时的车程，我们便到了目的地——宣化

在国老师和黄老师嘚带领和指导下，我们已充分做好了实习的准备7月19日，生产实习算是真正进入状态两位老师带领我们来到宣钢会展中心参观学习，学習宣钢的发展历程(贯穿“历尽沧桑”—“千锤百炼”—“蓄力腾飞”—“跨越发展”—“面向未来”—“光荣榜”)了解宣钢从成立至今所取得的成就和经历的挑战，还有宣化钢厂现阶段的生产设备结构参观结束后，老师召集班上各组长到宣钢宾馆会议室开会和宣钢人仂资源部、培训科及各生产部门代表商量此次实习的相关事宜。当日下午王安仁老师在我们的住宿处召集大家开会，向我们讲解实习方法、安全问题第一天的实习就这样顺利结束了。

实习最重要的是保障安全在此基础上尽可能多的学习专业知识，这是我们此行的最重偠目的7月20日，终于要零距离投入宣钢生产线上实习了上午，饱含热情和期待我们来到宣钢炼铁区大会议室进行高炉参观前的安全培訓教育。炼铁厂宋老师除了向我们简单介绍了宣钢目前拥有的高炉设备情况外着重对炼铁厂存在的危险因素和潜在威胁进行了细致的剖析。另外还以做安全试卷的方式向大家传授实习安全知识。下午我们的任务是参观宣钢10#高炉(容量2500m3)。在宣钢工作人员的带领下我们来箌10#高炉会议室，听取经验丰富的师傅给我们讲授10#高炉的生产情况在这个过程中，我学习到了很多以前不知道的东西10#高炉有3个出铁口、進入高炉的风温高达1200℃、采用的是并罐式下料、综合焦比为540~550Kg/t、煤比为150～160Kg/t、下矿料采用70%的烧结矿和30%的球团矿(矿的综合品位为57%左右)......不听不知道，一听真是大开眼界原来高炉是这么复杂的一个“庞然大物”。随后我们来到了10#高炉的现场参观，高炉旁温度很高环境比较差，我們围绕高炉参观了一圈在老师的指引下，大家以小组的形式近距离观察了缠绕高炉的30个风口和喷煤口挂看风口喷煤的过程。虽然实习仳较艰苦但是我觉得这是个很难得的学习机会，因此大家的积极性都非常地高

在对高炉参观了之后，7月21日我们在宣钢铁矿原料场进行實习原料场可谓一个钢厂的起点，钢铁冶炼所用的铁矿原料都从这里供应我们依次参观了翻车机—输入组—堆取料机—四料条堆料—輸出组—大圆盘混料仓—成品混合料堆—输出组—烧结……原料场通过地上地下皮带和取料机实现原料输送。由于宣钢本身拥有的铁矿原料量和原料品位不够所以必须向外界进口大量铁矿粉，主要进口地有澳大利亚、巴西、印度、泰国等这些进口铁矿粉通过器械和火械運输到原料场地。原料的质量直接影响造块及后序炼铁工艺进而间接影响钢铁产品的质量。带队的师傅每到一处都给我们细心详尽地讲解后来回到会议室，领队师傅以画原料场流程图的形式给我们梳理了当天的实习经过增进大家对原料场布局的宏观认识。

参观完原料場次日(7月22日)紧接原料生产线的流程，老师带领我们在宣钢烧结车间实习在烧结车间，宣钢的领队师傅向我们介绍了目前宣钢主要用于苼产的两台烧结台车负压抽风面积为4m×85m=360m2。以前的一些抽风面积较小的烧结机(如64m2)已经停产目前还考虑引进一台大抽风面积的烧结机(550m2)。实習过程中我们除了熟悉了烧结机的具体工作原理外，还从带队师傅那里学到了烧结原料的许多学问：烧结料中除了大部分来自原料场的混合料外还有小部分来自高炉返矿;添加的熔剂有生石灰(质量分数为7%)+轻烧白云石(质量分数2.5%)+燃料+石灰石等;烧结矿的碱度为2.0±0.8;烧结成品率可高達90%以上。在实习途中宣钢工艺员给大家特别强调了烧结中尤其重要的一点，就是烧结窑采用低温(℃)烧结原因是为了避免温度过高导致Fe2O3汾解而不能生成还原性和强度都较好的复合铁酸钙(SFCA)，而复合铁酸钙是很好的烧结液相对铁矿粉的固结起至关重要的作用。

7月23日带着新嘚期待，我们来到了宣钢宣钢炼铁厂第二球团车间进行参观学习实习开始，宣钢的接待人员对我们进行球团工艺流程的理论教育让大镓从宏观上把握好球团工艺过程。不学不知道一学才发现自己对球团的掌握知识微不足道的一小部分。球团从精粉料仓—干燥滚筒—球磨机—造球圆盘机—链篦机—回转窑的每一步骤都举足轻重地影响球团的质量在球团过程细节方面，我们要学习的地方很多：造球开始湔的滚筒采用逆流干燥;造球圆盘采用的不是平放而是47°的倾斜;链篦机可谓球团中最关键的设备，机速为1.85~2.0m/min，链篦机的三段与环冷机的三冷卻段紧密联系实现球团过程的热量循环;回转窑焙烧温度大致为℃转速为1.33r/min。在各部骤合理操作下筛分出合格的球团颗粒尺寸在10mm~16mm为宜。

经過周末两天的休息和调整我又重拾了实习前的激情。7月26日带着劲头，我们在9#高炉(容量为1800m3)作业区实习并且今天是炼铁区实习的最后一忝。我们满载热情来到宣钢第四炼铁车间9#高炉炉长热情的接待了我们，在会议室里通过炉长的对9#高炉的情况讲解加之从会议室里的黑板上记录的高炉各项指标参数，我们对宣钢高炉的生产情况有了进一步了解与宣钢10#高炉相对比，9#高炉在容量上是最基本的不同除此之外，焦比、燃料比、风口等也有细微的差别国老师在实习前给我们安排的明确的任务，务必在实习过程中通过向宣钢工作人员学习到(1)热風炉的热量走向(2)热风炉的燃烧期、送风期、闷炉期、煤气流量、助燃空气流量(3)高炉工长关心的数据、悬料的判断(4)高炉顺行、铁水质量的影響因素(5)高炉布料矩阵、矿批和焦批、上料系统等在实习前老师将我们实习的任务提前安排好，这样可以很有针对性地提高我们实习的效率让我们最直接地学到更多的专业知识，我想其他同学也同样获益于此

如果说炼铁是炼钢的“前奏”，那么我认为炼钢可以算是炼铁嘚“升华”于是在7月27日之后，主要黄老师负责我们在炼钢厂的实习27日当天，我们来到炼钢厂会议总楼炼钢厂的索主任对我们进行了詳细的安全教育培训，如在炼铁区一样索主任细致地剖析了炼钢区存在的安全隐患。之后的实习时由炼钢厂马工师傅带领他不仅介绍叻宣钢转炉的生产情况外，还从大方向角度讲述了高炉铁水在炼钢厂的流程：高炉铁水—混铁炉—预处理脱硫站—转炉—LF炉外精炼……我們今天出了参观喷Mg粉罐脱硫设备和混铁炉外下午还在LF炉主控室和LF炉精炼现场实习，今天的实习很充实

转炉是炼钢的核心环节。7月28日峩们开始在宣钢转炉区实习。从主控室里的操作员那里学习到转炉炼钢有一套复杂的操作工序：装入铁水、废钢—摇正转炉—下枪—加散料、造渣—测温取样—倒渣—出钢(历时5min)—溅渣护炉(历时3min)—倒出剩余炉渣……在实习过程我了解到，转炉煤气经高效喷雾节水洗涤器(湿法除尘)净化后再经过旋流液轮脱水器到达煤气柜然后送至用户。宣钢4#转炉的生产参数大致如下：氧气供应时间为810S炉钢耗氧量为4700m3，供氧流量为22000m3/h铁水加入量为107t左右，废钢加入量为9~10t铁水温度1260℃，枪位1.6m每炉钢石灰加入量为Kg不等。29日的实习地点依然是在宣钢转炉区今天我们實习的过程主要是学习转炉散料加料系统(散料经贮料仓—称量斗—汇总斗—转炉炉内)和现场观看转炉出钢过程。

转炉区之后便是在连铸区嘚实习了7月30日，在连铸区的实习场所主要是在主控室和连铸机生产现场宣钢有6台连铸机，各连铸机流数不尽相同老师将大家分成两尛组的形式分别前后在主控室和连铸现场学习。在主控室里我向里面的师傅们了解到了很多宣钢连铸生产中的工艺设备和参数：每吨铸坯耗钢量1016t左右，大包容量为130~140t钢水大包下面采用2个中间包承接(每个中间包下面有6个浸入式水口，其中5个用于生产)每个中间包装钢量为23~24t，開浇温度为1570℃中间包温度为1546℃左右，结晶器的振动采用偏心轮振动结晶器入口水温度39℃，出口水温度为44℃宣钢的连铸机都是弧形连鑄机(弧半径为9m)，保护渣厚度一般为20~30mm中间包的保护渣采用的是碳化稻壳，液芯长度一般在12~13m冶金长度为30m左右，小方坯设计拉速在3.5~4.0m/s实际拉速为2.5m/min。连铸现场的参观实习是按照连铸生产流程的顺序进行的从大包钢液—中间包—结晶器—二冷段—拉铸坯—铸坯切割—铸坯成品进叺轧钢区……黄老师带着我们小组在现场参观的过程非常耐心给讲解每个设备的工作原理，解开大家心中的疑惑

周末过后，8月2日我们嘚实习转移到了宣钢炼焦厂。由于我们现在所学的专业知识的局限性对焦化部分的涉及较少，因此老师要求我们主要学习的是焦化厂的苼产流程：火运、汽运煤—煤厂—堆取料机—配煤仓—贮煤塔—炼焦炉—推焦—熄焦—焦炭随后，在焦化厂工作人员的带领下我们依佽参观了炼焦流程中的各设备厂房。

8月4日我们的实习任务是参观宣钢型棒厂和宣龙公司高线生产线。在宣钢炼钢厂部门会议室里宣钢嘚一名技术员用PPT给我们讲解宣钢“型棒厂型、棒车间工艺及技经指标”。讲解的条理很清楚第一大部分是棒材车间棒材生产线简介，第②大部分是型材车间的型材生产线简介从会议室出来后，我们来到型棒厂参观依次参观了加热炉、主控室、轧机，观看轧机将小方坯軋制成圆棒材的过程途径了角钢、钢筋的存放车间。下午我们来到宣龙公司参观高线的生产过程。宣钢高线共有3条生产线(一线于2001年投產年产品量35万吨;二线于2006年投产，年产品量45万吨;三线于2008年投产年产品量为60万吨)。由于时间的限制我们只参观了三线的生产车间，三线囲有18架短应力轧机采用蓄热式加热炉，加热能力为150t/h开轧温度为1020℃左右，吐丝温度为1030℃左右(视钢种而异)初轧采用降温轧制，精轧采用升温轧制整个轧制过程耗时70S左右。

四、总结(实习体会、意见或建议)

(1)实习体会：在酷暑难当的实习期间两位老师非常辛苦、认真负责为峩们班的实习联系实习单位、商量实习的各种繁琐事宜，我觉得国老师和黄老师为我们这次暑期生产实习付出了很多辛劳在实习过程中，国老师和黄老师始终贯彻保障大家安全并尽可能学到更多知识的原则给我们灌输安全意识、安排实习所要完成的任务大大提高了效率，这是大家有目共睹的

对于马上要进入大四阶段的我们，已经学过了冶金传输原理、冶金物理化学、金属学、炼铁学、炼钢学、凝固原悝与连铸工艺等专业课对专业知识有一定的掌握，扪心自问我们对于踏上钢铁企业参加工作、或是继续前行做研究还没有做好充分的准备。生产实习是一个增长我对专业领域见识的平台是一个从大学校园走向社会的过渡，是一个在本专业领域继续深造的枢纽

从自身嘚体会来讲，我有种特别强烈的感受大三的学习就这样结束了，而大四的专业课程也并不是很多不管在大学的这几年学习成绩如何，峩认为仅把它当做一种阶段性的对自己付出努力的短期回馈才合适眼前最重要的是在毕业前放平心态，重新给自己定位着实梳理和巩凅所学的专业知识。对于今后的发展趋向我不免有点茫然，而且我相信其他同学中也有很大一部分人会有这样的体会实习之前，对于高炉、转炉、精炼炉、连铸设备所知道的在实习之后才发现竟是那样的少比如说对高炉的进料系统、热风炉的工作原理、热风炉如何往高炉内送热风、针对高炉悬料的解决办法等并没有清晰地思路;还有比如说转炉在脱碳过程的操作流程、溅渣护炉的具体操作、散料的加入順序和加入量等，这些都是我在学校里一时难以真正吸收为己用的知识;精炼炉和连铸机也同样老师们在课堂上不断重复给我们讲解，但昰如果没有经过现场亲身感受对与这些设备的工作情况的理解永远只会停留在肤浅的表面，很难深入其本质去分析问题我记得在转炉區观看宣钢4#转炉出钢过程，在实习之前只会用“出钢”二字概括了这个过程其实它并不是一个如此简单的事情：经过取样合格后，挡渣機装上挡渣球(成分为铸铁加耐火材料)推向转炉然后倾斜转炉倒出钢水(倒钢水过程由于碳成分不合格还要加入生炭进行拉碳)，钢水在出钢ロ位以下时将挡渣球堵住出钢口(防止转炉渣随钢水一同流出)再倒完钢水最后溅渣护炉，再将挡渣球推入转炉的剩渣中一同倒出这个放擋渣球的时间也是相当关键，若时放得太早则由于挡渣球密度介于钢水和渣之间的缘故而不能停留在出钢口并且挡渣球由于在钢液中停留时间太长会融化在钢水中，影响钢液的成分若放得太晚，由于出钢太多钢液面在出钢口位以下则会导致大量钢渣随钢水流出，只有茬恰当时间既能出钢又能挡渣才会有的效果

生产实习既是一次难得的学习机会，也是千金不易的查缺补漏的机会不久的将来，我们即將走向实习地这样的岗位在这之前，我们提前去“体验”钢铁企业的工作环境可以增长我们对钢铁领域工作场所的接受力，为以后真囸投入工作做好准备通过这样的一次生产实习，我明白了自己仅在学校里学习的不足发现自己还有很多地方都不懂，对冶炼的大部分數据没有一个清晰的概念实习过程中，每天都要接触非常多的工艺参数虽然不能仅依靠这一次实习掌握，但是在不断的重复和学习中我发现自己还是学到了不少东西。另外这次实习让我发现了自己欠缺的地方，幸好还有一年的大学本科生活这一年我更明确自己努仂的方向，扎扎实实弥补之前学习中留下的空缺

(2)一些建议和意见：我认为这次的实习覆盖面比较广，这对拓展我们学生的视野很有帮助但是，由于实习地的设施条件等的限制比如宣钢的炉外精炼只有LF炉、转炉和高炉规模不是很大，这样对这方面的知识吸收就难免会有┅定的瓶颈所以在以后的实习中如果可以见识各方面更为齐全的企业生产线对拓展视野会更有帮助。在实习安排方面我觉得这次我班甴国宏伟老师和黄福祥老师搭配带领实习比较好，他们的研究领域分别是炼铁和炼钢方面这样有助于作为学生的我们更针对性地获取知識和提高实习效果。虽然宣钢目前的生产设备还不是特别齐全但是在这次实习过程中，我们受到了宣钢的热情接待非常愉快地度过了┅次充实的生产实习，鉴于这次宣钢大维修的因素我们不得不小心再小心，有些设备区只能跳过了虽然有点遗憾，但是我们还是很理解这样的特殊情况

我诚挚感谢宣化钢铁集团有限责任公司，感谢宣钢工作人员的接待和帮助由衷地感谢国宏伟老师和黄福祥老师认真負责的指导和带领我们实习，感谢我们小组的其他成员这么久以来对我的帮助和支持感谢你们让我在这个暑假度过一次难忘而又充实的專业生产实习!

高炉工生产工作总结范例3

透过实习，让新员工对公司的性质、经营方式和营运环境获得初步认识同时结合所学专业观察和叻解公司的管理制度、运作特点、业务要求和主要产品等，为进一步正式工作打下坚实的工作经验基础无论从事什么都将是对我职业素養和工作态度的考核，同时培养人际交往与社交潜力为成为集团法律事务人员作经验与技巧的准备。

透过对高炉炼铁环节尤其是原料的實地实习认识使我对高炉炼铁的原料处理、高炉原料的成分构成、上料系统的设计、高炉原料皮带运行与更换以及其它高炉原料系统相關设施的设计与布置，有了一次全面的感性认识加深了我们对酒钢炼铁工艺及铁山企业文化内涵的理解，使学习和实践相结合

_钢铁公司始建于1958年，位于万里长城西端、古丝绸之路中段的甘肃省嘉峪关市是国家“一五”期间重点建设项目之一。公司现已构成从“采、选、烧”到“铁、钢、材”完整配套的钢铁工业生产体系公司现有：主要有高速线材、棒材和中厚板材及部分连铸钢坯。公司产品执行的技术标准全部到达国家和行业标准并获得中国冶金工业质量体系认证中心颁发的质量认证证书。下设：_钢铁股份有限公司、榆中钢铁有限公司、翼城钢铁有限公司、紫轩酒业有限公司等分子公司现已构成从“采、选、烧”到“铁、钢、材”完整配套的钢铁工业生产体系囷以钢铁业为主是集钢铁冶炼、火力发电、机械制造、电器修造、焊接材料、钢结构制作、水泥建材、房产开发、工业民用建筑、区域物鋶、高科技种植养殖、葡萄酿酒、工业旅游、餐饮商贸、国际贸易等多元产业并举的跨地区、跨行业、跨所有制新格局，成为西北地区的鋼铁联合企业之一20_年已位列中国企业500强第_位。

_股份有限公司设有：几大矿山、烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、碳钢薄板厂等我就茬公司炼铁厂实习，炼铁厂分为：厂长办公室、综合科、生产技术科及安全生产科等职能处室、及大小七座高炉为中心的七个生产、三个原料、一个设备保障作业区本人实习于七号高炉三号原料作业区，对于刚走出校园的我对钢铁行业一点都不了解、其原料岗位工作职责昰什么?利用每一天空余时间;虚心的请教师傅同事、明白了原料区每一天都做什么工作;什么事该做什么事不该做遇到问题后该怎样处理等等。

转眼在炼铁厂实习已经快四个月很感谢各位领导及同事对我的支持和帮忙，让我在这段时间的工作当中明白努力就有收获在这几個月里我熟练掌握了各个岗位安全操作规程、具备了高炉原料工所要的潜力与职责，在车间遇到不明白的地方不碍于面子向员工请教，學习各种设备的操作规程及熟悉了解工艺流程

高炉原料工作是高炉炼铁中的一项重要环节，其主要工作是有计划的按照高炉工长的生产調度指挥;严格按章操作使每个生产环节有机的衔接起来确保高炉原料的供给的标准化、准确化、成分科学化、事故率降低化。

高炉喷煤昰现代炼铁工艺的一项新技术它即有利于节焦增产，又有利于改善高炉冶炼工艺和促进高炉顺行其经济效益和社会效益显著。

理论上现代高炉冶炼需用焦炭，高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉它在高炉中的作鼡主要表此刻将廉价的煤炭按高炉要求磨制成合格的煤粉，喷入高炉代替昂贵的焦炭起到还原和发热剂的作用;从而降低焦比，来降低生鐵成本其置换比一般在0.7-0.8之间降低生铁成本，它是现代高炉冶炼的一项重大技术革命

高炉喷煤工艺系统主要由原煤贮运、煤粉制备、煤粉输送、煤粉喷吹、干燥气体制备和供气动力系统组成。酒钢七号高炉-三号原料喷煤系统主要由供配煤、煤粉制备、煤粉喷吹、烟气炉、布袋除尘、供气系统、消防水、冷却水等几大部分组成。而从煤粉制备和喷吹设施的配置上来分高炉喷煤工艺有两种模式，即间接喷吹模式和直接喷吹模式三号原料区运用的就是直接喷吹工艺，即制粉系统和喷吹系统结合在一齐直接向高炉喷吹的工艺;其典型的工艺流程是：热风炉废气+烟气炉-磨制粉-大布袋收粉-并联喷吹罐-直接喷吹-单管喷吹+高炉煤粉分配器在此前提下，三号原料作业区喷煤岗位分为喷煤主操、煤粉制备(包含烟气炉)、煤粉喷吹、设备维护几大岗位

(1).喷吹岗位：生产中，喷吹系统通常由不同形式的喷吹罐组和相应的钟阀、鋶化装置等组成高炉喷煤工艺系统中主要涉及压缩空气、氮气、氧气和少量的蒸汽。压缩空气主要用于煤的输送和喷吹同时也为一些氣动设备带给动力。氮气和蒸汽主要用于维持系统的安全正常运行在此，酒钢-七号高炉三号原料区喷煤系统煤粉喷吹、喷枪冷却、喷吹罐加压、补气、流化、煤粉仓流化以及系统充氮用气均为氮气。氧气则用于富氧鼓风或氧煤喷吹煤粉喷吹通常是在喷吹罐组内充以压縮空气，再自混合器引入二次压缩空气将煤粉经管道和喷枪喷入高炉风口而喷吹罐组通常采用并联式布置或采用串联式布置，底罐只做噴煤罐间接喷吹则是将制备好的煤粉，经专用输煤管道或罐车送入高炉附近的喷吹站再由喷吹站将煤粉喷入高炉。其特点是投资较大设备配置复杂，除喷吹罐组外还务必配制相应的收粉、除尘装置。为便于处理喷吹事故通常并列罐数为3个。并列式喷吹若采用顺序倒罐则对喷吹的稳定性会产生必须的影响;酒钢-七号高炉-三号原料区主要采用A、B双罐并联式，交叉倒罐式则改善喷吹的稳定性，但务必配备精确的测量和控制手段另外，此种并列式喷吹占地面积大但喷吹罐称量简单，投资较重叠式的要小透过喷

吹罐罐顶充气或补气，刚倒完罐需要较高的罐压随着喷吹的不断进行，罐内料面不断下移料层减薄，这时的罐压应当低些补气时当料层进一步减薄时显嘫将破坏自然料面，补充气与喷吹气相通这就要加大补气量，提高罐内压力而罐压应随罐内粉位的变化而改变。罐顶补气容易将罐内嘚煤粉压结停喷时应把罐内压缩空气放掉，把罐压卸到零利用喷吹罐锥体部位的流态化装置进行补气，可起到松动煤粉和增强煤粉流動性的作用实现恒定罐压操作。在此理论基础上酒钢-七号高炉三号原料区喷煤系统在计算机自动化系统保障的条件下，主要采用以下彡种提高喷吹率的操作方式：

①透过给A、B喷吹罐加压提高喷煤量;

②透过增大A、B喷吹罐补气量减少喷吹量;

③透过控制高炉的喷煤枪数量来控淛

由喷吹罐向高炉喷煤的具体程序主要有以下几点：

①首先，确认计算机显示的高炉要喷煤量及喷煤风口插好喷枪，

③打开喷煤管路仩各阀门

④打开自动切断阀并投入自动，

⑤打开喷煤罐充压阀使罐压力到达必须的数值后，关掉喷煤罐充压

⑥打开喷枪上的阀门并關严倒喷阀，

⑧开补压阀并调整到必须位置

⑨检查各喷煤风口、喷枪不漏煤并且煤流在风口中心线。

日常工作中停止喷吹的条件有：

③炉况不顺，风温过低高炉工长指令时

④高炉超多减风，不能满足煤粉喷吹操作时

⑤喷煤设备出现故障不能短期内恢复或压缩空气压力過低布袋的脉冲气源一般都是采用氮气，氮气用量应根据需要进行控制等等喷吹环节起着沟通制粉系统与高炉，保障高炉喷煤量的至關重要作用

(2).制粉岗位：一向以来，国内喷煤工艺的制粉流程采用是负压制粉烟气作为载体，充分利用热风炉废气并对系统的气氛进行嚴格控制保证了即使在烟煤制粉时的系统安全。并利用热风炉废气作为喷吹烟煤的惰性干燥剂同时利用其余热对原煤进行干燥。该系統既节约能源又保障了烟煤制粉系统的安全。煤粉制备是透过磨煤机将原煤加工成粒度和含水量均贴合高炉喷吹需要的煤粉制粉系统主要由给料、干燥与研磨、大布袋箱(收粉与除尘)几部分组成。在烟煤制粉中还务必设置相应的惰化、防爆、抑爆及监测控制装置。磨煤機出口干燥剂温度和煤粉温度不得超过规定值且无升温趋势。煤粉制备岗位的重要性由此可见在设备上，酒钢七号高炉-三号原料区喷煤系统制粉系统的主要设备有:磨煤机、煤粉风机、布袋箱、烟气炉、给煤机、润滑站、液压站、卸灰阀等;其中磨煤机尤为关键酒钢-七号高炉三号原料区运行的为中速磨煤机，其结构包括位于上方的给煤管、磨煤辊、磨盘、加压弹簧装置、粗粉分离器、传动装置行星齿轮箱囷热烟气入口、石子煤排出口其最主要的是优点明显，即：密封性好、占地面积小、耗电量低(仅为球磨机的50%)、噪音小在技术上，酒钢七号高炉-三号原料区喷煤系统制粉系统正是在采用废气工作制、

烟气炉发生烟气工作制、混合烟气工作制三种工作制(由90%-95%热风炉废气和5%-10%的烟氣炉烟气组成干燥煤粉的工作方式)的基础上充分发挥了烟气炉的三大作用，即:为制粉系统提高煤粉运行的载体、烘干煤粉水分、为制粉系统提高惰性的介质以保证安全，有效解决了制粉设备的常见安全隐患及制粉系统顺利运行的诸多技术安全问题在控制磨煤机出入、ロ温度这个核心环节上，则主要透过运用调节烟气炉控制入口温度、透过增大给煤量来降低出口温度两种操作方式进行捎带解决烟气炉忣磨煤机实际氧含量的问题，解除了制粉系统温度异常可能发生自燃爆炸的警报同时带给制粉系统安全环境，以此来确保磨煤机的正常運行为制粉乃至喷煤系统安全顺利运行保驾护航。

(3).设备维护：喷煤生产安全措施煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力通入超多蒸汽或氮气，但设施内煤气压力最低不得小于100Pa直径小于或等于100mm的管道起火可直接关掉煤气阀灭火。积粉自燃是另一个需要重视的安全问题因此，防止自燃的措施是消除系统的积粉点酒钢七号高炉-三号原料喷煤系统则制定诸多的安全操作规程及工艺技术、安全职责等制度保障措施，来确保喷煤系统的安全顺利运行诸如煤粉工岗位(1000立方米高炉及以上)安全操作规程：

①喷煤厂房内严禁动火和吸烟，消防器材務必经常检查;常备齐全各平台、地面外表无死角或积存煤粉;

②计划停喷≧8小时，将罐内煤粉喷空如遇异常停喷;罐内有积存煤粉时，要對罐内煤粉温度进行检测罐温始终持续在50～80℃之间;

③电气设备起火时，务必先切断电源用干粉灭火器灭火，严禁打水;

④进入容器或氮氣区域作业务必携带测氧仪测量氧含量19.5-23%方可作业;

⑤密切关注各罐体压力、温度，发现问题及时通知有关人员进行处理，时刻保证各测量点的及各阀灵敏可靠;

⑥处理设备前认真执行《设备检修安全管理制度》系统设备检修需动火时，务必办理动火证有专人联系，检查周围环境;确认安全装置灵敏可靠后方可作业;

⑦不得在煤气、氮气区域长期停留停(引)煤气时务必严格按照“技术操作规程”进行，并安排專人指挥、监护出外点检需时刻与主控室联系;

⑧严格按岗位技术操作规程，要求进行操作遇系统发生爆炸着火事故执行事故应急预案進行操作。

担负着炼铁原燃料输送任务、原料运输系统维护、设备点检、故障排除等工作主要完成槽下配料、地沟放料、卷扬上料、炉頂放料等的自动控制。该车间全力配合铁厂降低返矿率工作严格筛子管理。将筛速控制在合格范围定期检查确认。及时清理焦筛和焦丁筛确保不堵不顶。精心挑选合理的筛网类型和筛孔尺寸提高振幅防卡死，使焦筛工况良好率大幅提高目前，筛分效果基本满足生產需要精料是高炉强化冶炼的前提。酒钢高炉优化炉料结构提高入炉品位和改善冶金性能，并将入炉粉末降低为降焦喷煤创造了有利条件。

3.高炉原料矿槽岗位(略)

透过这次三号原料区的实习使我对高炉炼铁原料系统的构成与管理制度等有了一次比较全面的感性认识，進一步理解酒钢企业文化及职工培训管理的内涵使理论在实际的生产中得到了运用。近年来中国的工矿企业个性是钢铁企业得到了迅猛的发展，并且其需求也越来越大这对于从事钢铁法律事务的工作者来说，既是一个机遇也是一个挑战。作为刚刚走出校园的我来说更就应在有限的时间内，掌握更多的工业生产知识加强实践和运用潜力，这样更有利于将来的发展使自己在此领域内也有所作为。

(┅)转变主角尽快适应高炉原料工作的严谨求实性，努力提高自身素质

1、为做好高炉原料系统工作，我坚持严格要求自己注重以身作則，以诚待人一是我正确认识自身的工作和价值，正确处理苦与乐得与失、个人利益和群众利益的关系;二是经几个月的学习和锻炼，細心学习他人长处改掉自己不足，并虚心向领导、同事请教在不断学习和探索中使自己在高炉原料工艺流程、安全操作规程等方面认識有所提高。

2、严于律已不断加强作风建设，始终把耐得平淡、舍得付出、默默无闻作为自己的准则始终把个人作风的重点放在严谨、细致、求实脚踏实地埋头实践上。在工作实际中以制度、纪律规范自己的一切言行，严格遵守机关各项规章制度尊重领导，团结同誌谦虚谨慎，主动理解来自各方面的意见不断改善工作;坚持做到不利于企业形象的事不做，不利于企业形象的话不说用心维护企业嘚良好形象。

3、提高工作热情做好原料工本职工作。工作中我注重把握根本，努力提高自身工作水平用心配合做好生产工作，与同倳心往一处想劲往一处使，只期望本职工作做的更好

(二)工作中的不足与今后的努力方向

我在这三个多月来的工作虽然取得了必须的成績，但也存在一些不足

1、思想解放程度还不够，学习还不够和有经验的同事比较还有很大的差距，学习的系统性和深度还不够实践嘚深入性与全面性还不够;

2、实际工作中缺乏强有力的吃苦精神，开展工作时缺乏魄力给工作带来了些许的不便;

3、对炼铁厂的组织结构及囚员不是很熟悉，致使工作中遇到的某些问题不清楚核心在哪里;

4、炼铁原料作业区自己好胜心过强，缺少承担职责、委屈的潜力;

5、对炼鐵厂、股份公司的产品整体性的认识不足只是局限于自己日常工作中接触到的产品与原材料等，对其整体生产过程有待加深了解

为使洎己的工作更进一步，在今后工作中我将不断地进行学习和实践，弥补自己的不足以对工作、对事业高度负责的态度，脚踏实地尽職尽责地做好各项工作，不辜负领导和同志们对我的期望必须认真总结经验，努力把工作做得更好

1、发扬孜孜不倦的进取精神。加强學习勇于实践，博览群书在向书本学习的同时注意收集各类信息，广泛吸取各种“营养”;同时讲究学习方法，端正学习态度提高學习效率，努力培养自己具有扎实的理论功底、辩证的思维方法、正确的思想观点、踏实的工作作风力求把工作做得更好，树立_炼铁厂嘚良好形象;

2、发扬吃苦耐劳精神应对高炉炼铁系统事务杂、技术水平要求高、任务重的工作性质，不怕吃苦主动找事干，做到“眼勤、嘴勤、手勤、腿勤”用心适应各种艰苦环境，发挥党员先进模范作用在繁重的工作中磨练意志，增长才干;为自己之后的本职工作积累深厚的生活经验和工作沟通技巧等

3、努力做一个复合型的工作者，提升自身的综合工作素质严格要求自己，用心熟悉高炉炼铁工作特点始终持续一颗平常心来对待工作，努力培养自己语言表达、组织协调、人际沟通、吃苦耐劳等方面的潜力使自己在最短时间内成長为一名合格的炼铁厂员工。

短暂的实习转眼而过回顾实习生活，我在实习的过程中既有收获的喜悦，也有一些遗憾那就是对企业管理有些工作的认识仅仅停留在表面，只是在看人做听人讲如何做，未能够亲身感受、具体处理一些工作所以未能领会其精髓。但时透过实习加深了我对炼铁工艺技术基本知识的理解，丰富了我的实际操作知识使我对日常工作有了深层次的感性和理性认识。认识到偠做好日常企业管理工作做好个人工作计划，既要注重管理理论知识的学习更重要的是要把实践与理论两者紧密相结合。

高炉工生产笁作总结范例4

钢铁厂实习是学习冶金专业同学重要的环节之一目的是了解和熟悉冶金过程主要流程的工艺特点、技术参数及主要设备的莋用，初步建立起冶金主要生产流程的概念和印象为学好专业课和专业基础课打下基础。透过实习学习工人阶级“不怕吃苦、勇于奉献”的优秀品质立志献身冶金事业，增强为实现中国从钢铁大国向钢铁强国迈进的职责感和使命感

20_年x月x日，这天早上七点我们冶金技术09嘚全体同学在校园南门乘坐大巴到位于本市大渡口区的重庆钢铁股份有限公司十点我们全体同学在重钢附近的空地集合，在王老师、吕咾师、柳老师、高老师的带领下跟随重钢的工作人员开始了我们的认识实习大家参观的热情高涨，充满了兴奋与好奇在工作人员的陪哃下，我们来到了炼铁厂四号高炉炼铁厂的主要原料：铁矿石、焦炭、石灰石、高温压缩空气。从炼铁厂出来的成分是铁水、炉渣和煤氣我们主要参观的是炼铁厂的四号高炉，走进高炉就远远的望见了温度显示器高高在高炉上时刻显示着高炉的温度。在这个还有冬天涼意的时刻我们共同感觉到了热。在炼铁厂我们参观了高炉本体;原燃料系统;送风系统;喷吹系统;煤气系统;煤气系统;渣铁处理系统;高炉强化冶炼20_年x月x日和24日，我们在分别在王老师和高老师的组织下学习了炼纲和炼铁的理论知识20_年x月x日，我们参观了型钢厂在型钢厂我们了解钢铁材料的轧钢工艺过程的基本原理和设备使用状况。型钢厂里在轧钢时的噪音也很大型钢厂里都是现代化的设备，只望见钢材在设備上不停地被加工工作人员只需保证设备正常工作就行了，经过很多道工序的加工后成为了生活所需的各种钢材。

走出重钢我感受颇哆我所学的专业是冶金技术，那里就是我将来奉献青春的火热田野我此刻提前置身于这钢筋水泥的围墙之中，情绪是无比的激动我能有机会熟悉那里的环境，了解生产的工艺流程实在是难得的很。透过这次对钢铁厂的认识实习使我对钢铁生产的工艺流程、工厂布局、车间组成、运输联系等，有一较全面的感性认识

此次重钢的实习给我印象最深的不是先进的设备，和复杂的工艺程序而是重钢对於制度的严肃性和工人们一丝不苟的执行力。在重钢的工作现场里没有什么监督工也没有领导在现场盯着看，但是重钢的职工在工作时嘟是认真的完成

自己的工作没有因为其它别的原因而减少要求和降低标准。真正的做到了生产以产品质量和安全为主这份职责感和使命感是每一个即将走上钢铁一线的我们必不可少的。

通过本次的认知实习让我了解了铁矿石是怎样样被加工成为钢材的，让我受益匪浅也让我感受到了肩上的重任，在以后的学习生活中务必认真学习刻苦专研，为我国的钢铁产业奉献出自己的力量我国是钢铁大国但鈈是钢铁强国，特种钢我们大多数都靠进口钢铁行业还有很长的路要走，作为当代的大学生我们不仅仅要继承前辈的经验和知识更要繼续发展新的技术，使我国从钢铁大国向钢铁强国迈进作为新时代的大学生，钢铁新的领域正等着我们去探索

高炉工生产工作总结范唎5

1.增强对本专业的热爱，树立为冶金事业奋斗的目标和信心

2.对钢铁厂的生产工艺、设备及操作有一个比较全面的了解和认识。

3.培养理论聯系实际热爱劳动的精神。

1.树立安全第一的思想杜绝事故，确保人身安全

2.加强组织纪律性，严格遵守公司的有关规章制度

3.做好实習笔记，可小组讨论汇集疑难问题，即使解决

4.听从技术人员、工人师傅及实习小组长的安排，虚心向技术人员、工人师傅学习请教

5.實习结束，要写出实习报告

_省三钢(集团)有限职责公司

X月19日:公司介绍及安全教育

X月23日：炼钢厂及连铸

充实又有好处的毕业实习刚刚结束，這一次的实习地点是在首钢长治钢铁有限公司这次实习使我们受益匪浅，使我们对钢铁厂的生产工艺、设备及操作有了一个比较全面的叻解和认识我们透过师傅的讲解和现场观看明白了比书本上更丰富的知识，也让我们较早地对即将从事的工作有了较好的了解增强了峩们

对本专业的热爱，树立了为冶金事业奋斗的目标和信心这次实习也为下学期的毕业设计打下了基础。

下面就说一下这次实习的收获囷感想吧

一、公司介绍及安全教育

_省三钢(集团)有限职责公司前身为_省_钢铁厂，建于1958年20_年4月，经_省人民政府批准改制设立_省三钢(集团)有限职责公司

历经50年的发展，三钢集团FujianSangangGroupCo.LTD已构成三钢集团已构成年产钢500万吨钢规模和以钢铁业为主、集多元产业并举的跨行业、跨地区、跨所有制的大型企业集团，是_省的钢铁生产基地和化肥生产基地自1988年以来连年进入中国500强企业行列。目前三钢集团有职工1.8万人。总资產172亿元拥有全资及控股子公司11家(其中_三钢闽光股份有限公司为上市公司)，紧密型企业2家委托管理企业2家，商贸公司1家

三钢集团技术裝备精良，主要技术装备到达全国同类型企业先进水平主体生产设备全面实现电子计算机控制，实现了生产过程连续化、自动化钢铁產品主要有“闽光”牌螺纹钢筋、钢筋混凝土用线材等建材系列，冷镦钢、中高碳优质碳素结构钢等金属制品材系列普板、合金板和专鼡板等中厚板系列以及镀锌板、彩涂板、不锈钢等多种产品。螺纹钢筋、热轧圆盘条、SL2拉拔用线和冷镦钢产品均为_省产品其中螺纹钢筋、Q235热轧圆盘条均为国家产品质量免检产品，螺纹钢筋产品还荣获国家“金杯奖”、“全国用户满意产品”称号;

A、B、D级船板钢顺利透过了国镓船级社认证化工产品主要有“斑竹”牌尿素、三聚氰_、甲醇、甲醛、电石以及粗苯、焦油、硫酸铵等。其中尿素产品为国家免检产品三聚氰_获省产品，甲醇、电石获省优产品

企业透过了质量管理体系、环境管理体系和职业安全健康管理体系认证，并先后获得“全国‘五一’劳动奖状”、“全国礼貌单位”、“全国先进基层党组织”、“全国模范劳动关系和谐企业”、“全国思想政治工作先进企业”、“全国厂务公开先进单位”、“全国工业重点行业效益十佳企业”、“全国产品质量和服务质量双十佳企业”、“全国质量管理先进企業”、“全国设备管理优秀单位”等荣誉称号

近年来，企业坚持以邓小平理论、三个代表重要思想和科学发展观为指导以打造“效益恏、风气正、环境美、收入高”的和谐企业和“大型化、现代化、绿色化”的企业集团为目标，着力结构调整、产品开发、节能减排、环境保护和自主创新不断用高新技术对传统产业进行脱胎换骨的改造和深化企业产权制度及内部各项管理制度的改革，走外延、内涵发展楿结合的路子企业的发展步入快车道。自1998年产钢突破100万吨后2003年，产钢突破200万吨实现销售收入53.82亿元、利税总额15.92亿元，其中利润10.98亿元被评为“2003年全国工业重点行业效益十佳企业”。2005年跨上300万吨钢的新台阶。2006年产钢318万吨，实现销售收入90.61亿元、利税12.84亿元其中利润7.11亿元。2007年集团产钢449.64万吨，实现销售收入159.99亿元、利税21.11亿元其中利润11.19亿元。进入2008年三钢生产经营继续持续良好发展态势，主要技术经济指标繼续持续行业先进水平

事故的“4M”要素：人，机(物)环境，管理

机(物)-机的不安全状态也是事故的最直接因素。

人-人的不安全行为是事故的最直接的因素

管理-管理的欠缺是事故发生的间接因素。

环境—生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用，因此昰构成事故的重要因素

正确使用和佩戴劳动防护用品：

一，防护鞋的作用：1、防止物体砸伤或刺伤伤害;2、防止触电伤害工作服要“三緊”

二，安全帽的防护作用：1、防止物体打击伤害;2、高处坠落伤害头部;3、防止机械性损伤;4、防止污染毛发伤害。

安全色：红、蓝、黄、綠

安全标志类型：警告标志、禁止标志、指令标志、提示标志。

炼铁厂实习时在安全方面做到：

2.每到一个陌生的地方注意观察安全通噵

3.认识并提高警惕，注意周围的安全标志

4.每到一个新的区域都会有他自己的安全要求要严格按照规定办事

5.注意设备的按安全，自己不懂嘚设备决不能操作只能用眼睛观察

6.作业务必两人以上，不能单人操作

7.容器安全钢铁厂有很多贮存有毒有害物质的容器，不要随意触碰

8.鈈能在操作现场制造明火个性是有煤气泄露的地方

9.车间和厂区的道路上都有大型的车辆和机械运作，因此务必注意交通安全

10.治安安全吔是安全教育中一项十分重要的资料

经检查合格的连铸坯，由天车运入本车间原料跨(尽可能热装热送)用磁盘吊车将存放在格架(或保温箱)Φ的钢坯成排调运到上料台架上，透过台架步进动梁将钢坯前移并使钢坯在台架的后部逐渐散开，当钢坯移送到台架末端时使钢坯单根地滑到上料台架上，此时在台架输出端的止挡钩升起以防止第二根钢坯连续滑到上料辊道上。当一根钢坯滑到上料辊道上时钢坯透過辊道运送到钢坯称量装置上进行测长和称重，并显示打印不合格钢坯如在台架发现就能够透过不合格钢坯剔除装置剔除。

轧件从成品機架轧出后在生产螺纹钢时，采用“Tempcore”水冷技术然后进入成品分段飞剪分段，而生产圆钢时将水冷装置移出轧线并以辊道替代则圆鋼经辊道再进入成品分段飞剪分段，经分段的棒材沿冷床上钢装置进入齿条式冷床冷却需热检的在冷床末端取样热检，然后由冷床卸钢裝置成排地抛到冷床输出辊道上在运送到冷剪机剪成6—12米定尺长度然后经辊道运送到检查打捆台架，有钢材移送装置将钢材从辊道上成排地移送到台架上钢材在台架上透过链式运输机往前移动，而在移出过程中短尺钢材经短尺剔出装置剔出而定尺钢材在经过计数分离系统计数和分离，然后将必须数量的钢材送入打捆机辊道并引入打捆机打捆，然后成捆的钢材经辊道运送至成品称量装置称量后收集朂后由吊车吊入库。

烧结是为高炉冶炼带给“精料”的一种加工方法其实质是将准备好的各种原料(精矿、矿粉、燃料、熔剂、返矿及含鐵生产废料等)，按必须比例经过配料混合与制粒，得到贴合要求的烧结料烧结料经点火借助碳的燃烧和铁矿物的氧化而产生高温，使燒结料中的部分组份软化和熔化发生化学反应生成必须数量的液相，冷却时相互粘结成块其过程的产品叫烧结矿。

烧结厂将贫铁矿经過选矿得到的铁精矿富铁矿在破碎、筛分过程中得到的粉矿和生产中回收的含铁粉料、熔剂以及燃料等，按要求比例配合加水制成颗粒状的烧结混合料，平铺在烧结机上经点火抽风烧结成块，构成烧结矿可充分利用粉状原料，扩大矿源;产品具有较均粒度、高气孔率囷足够强度良好的还原和造渣性能有利于强化高炉炼铁。

烧结也应用于有色金属冶炼过程有色金属硫化物精矿的烧结，除造块外还囿脱硫的作用。

烧结厂生产烧结矿以前用过烧结盘、回转窑和悬浮烧结等方法，此刻都用带式烧结机后者单机产量高，产品质量好

煉铁主要在高炉中进行，高炉是一个封闭的系统含铁原料，添加剂和还原剂透过加料系统装置连续加入炉身顶部。热风和辅助燃料则從底部注入以便带给逆还原气体。鼓风与焦炭反应生产一氧化碳CO将氧化铁还原为铁。铁水连同渣被聚集在炉膛内定期派出。铁水透過混铁罐车运往钢厂炉渣则被运往水泥厂等地方，用于生产建筑材料炼铁的主要设备是高炉：横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉殼壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单生产量大，劳动生产效率高能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓叺空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出铁矿石中未還原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出产生的煤气从炉顶排出，经除尘后作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁还有副产高炉渣和高炉煤气。

转炉炼钢工艺流程这种炼钢法使用的氧化剂是氧气把空气鼓入熔融的生铁裏，使杂质硅、锰等氧化在氧化的过程中放出超多的热量(含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度)，可使炉内到达足够高的温度因此转炉炼鋼不需要另外使用燃料转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨内壁有耐火砖，炉侧有许多小孔(风口)压缩空气从这些小孔里吹爐内，又叫做侧吹转炉开始时，转炉处于水平向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入必须量的生石灰然后鼓入空气并转动转炉使它直竝起来。这时液态生铁表面剧烈的反应使铁、硅、锰氧化(FeO，SiO2MnO，)生成炉渣利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用，使反应遍及整个炉内幾分钟后，当钢液中只留下少量的硅与锰时碳开始氧化，生成一氧化碳(放热)使钢液剧烈沸腾炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨夶的火焰。最后磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙一齐成为炉渣。当磷与硫逐渐减少火焰退落，炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时证明钢已炼成。这时应立即停止鼓风并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢沝包里再加脱氧剂进行脱氧。整个过程只需15分钟左右如果空气是从炉低吹入，那就是低吹转炉

转炉一炉钢的基本冶炼过程。顶吹转爐冶炼一炉钢的操作过程主要由以下六步组成：

(1)上炉出钢、倒渣检查炉衬和倾动设备等并进行必要的修补和修理;

(2)倾炉，加废钢、兑铁水摇正炉体(至垂直位置);

(3)降枪开吹，同时加入第一批渣料(起初炉内噪声较大从炉口冒出赤色烟雾，随后喷出暗红的火焰;3～5min后硅锰氧接近结束碳氧反应逐渐激烈，炉口的火焰变大亮度随之提高;同时渣料熔化，噪声减弱);

(4)3～5min后加入第二批渣料继续吹炼(随吹炼进行钢中碳逐渐降低约12min后火焰微弱，停吹);

(5)倒炉测温、取样，并确定补吹时间或出钢;

(6)出钢同时(将计算好的合金加入钢包中)进行脱氧合金化。连续铸钢流程为：钢水不断地透过水冷结晶器凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经_冷却全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。将装有精炼恏钢水的钢包运至回转台回转台转动到浇注位置后，将钢水注入中间包中间包再由水89口将钢水分配到各个结晶器中去。结晶器是连铸機的核心设备之一它使铸件成形并迅速凝固结晶。拉矫机与结晶振动装置共同作用将结晶器内的铸件拉出，经冷却、电磁搅拌后切割成必须长度的板坯。连铸自动化控制主要有连铸机拉坯辊速度控制、结晶器振动频率的控制、定长切割控制等控制技术

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工作中你要把每一件小事都和遠大的固定的目标结合起来。今天给大家整

班组年终工作总结希望对大家有所帮助。

班组年终工作总结范文一

一年来在上级领导的关心支持下在同志们的帮助下，经过班组全体同志的

共同努力较好地完成了领导交给的各项工作任务，并取得了学习上的收获思

开拓进取，增强了大局意识、全局观念形成了一个以总经理为核心，以押运中

心为领导的具有凝聚力的一个班组我班组之所以能不断得到发展及工作水平提

高，和总经理的关心及押运中心领导的管理是分不开的一年来我班组主要做到

加强本班组队伍思想建设，提高业务技能

隨着公司日新月异的发展安全押运工作更为重要，押运中心各级领导对我

们的押运工作也提出了更高的要求因此，作为武装押运人员军事化管理及军

事训练是必然的，军事训练都和我们平时的工作息息相关平时多训练，战时少

流血在实战中练兵，练就出了一支特別能吃苦、特别能战斗、素质特别过硬的

武装押运班组我八班还认真学习了

的重要思想，提高了政治素质

立了大局观念并不断提高个囚的业务水平。努力做到政治上放心业务上过硬

工作中我们坚持以防为主，

加强安全教育和管理检查力度

严于律己、恪尽职守、鞭策他囚通过这些

措施，进一步完善了班组的押运监管机制实现安全、优质、高效的工作目标。

由于武装押运工作的特殊性所以对我们来說，上班与下班、上班与休息、

已经难以区分正因为如此，所以我八班特别注意强调敬岗爱业和无私奉献，

要求组员讲大局、讲工作、讲风格、讲奉献常言道，功夫不负有心人通过全

组人员上下的共同努力，我八班的各项工作得到了公司领导的充分肯定在得到

肯萣的同时我班组在执行押运任务时加强了安全防范的措施，重新明确了每位组

员的安全职责防范工作得到了进一步加强。在和营业网点嘚库包交接上组员

都做到了文明、热情、严格、高效。并因此而受到了网点职工的好评

努力实现押运工作及车辆的安全无事故

目前在城市交通非常拥挤的情况下、如何应用《道路交通法规》和自觉遵守

交管人员的指挥，努力提高自身素质组员们纷纷出主意想办法，共哃在班组里

讨论随着安全押运工作的难度越来越大，押运工作的形势仍然严峻社会上的

不安定因数和不良文化对安全押运的影响还比較大，试图干扰我们正常工作的社

会恶势力和人员还存在

因此如何努力实现押运工作安全无事故，

我们也确实感到了压力和挑战但是峩们毕竟有领导的充分信任和同志们的大力

使我们变压力为动力，化条件为机遇

安全工作年度总结及计划

了安全可以放弃一切”

“安全第一”思想，通过开展“抓反复

事前管理有效管控安全风险，实现零事故目标

、强化属地责任意识，落实安铨主体责任

年通过层层签订安全环保目标责任书，横向到边、纵向到底层层落实安全责

年共签订各类安全环保责任书

做到安全环保责任全覆盖，

每月对实施结果进行检查统计

、创新班组安全建设、实施违章约谈机制。

以“强三基、反三违”作为安全合格班组建设

抓手囷常态工作安环办每月对班

使安全管理工作落地到班组、

班组，都参加了安全合格班组创建

急预案演练率都达到事业部考核标准。

人佽参加了应急演练全年查处违章

“反三违、抓反复、查隐患、促提升”

看看他是谁及违章行为每月公示、违章致歉、违章约

谈、常规班組谈心等一系列安全活动

行为得到有效控制。通过开展等正

向、反向活动营造全员参与安全管理

有效融合，促现场管理提升

推进办和安環办合并融合

和安全管理有效融合，把

在一起完善现场标识管理，每月

综合检查做到事前有策划、事中有落实、事后有督

处本年度囲收到员工提案

活动照片发至群里展示风采，