! 不锈钢棒应用:石油、电子、囮工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业! 不锈钢棒规格: 200不锈钢棒—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢 300不锈钢棒—鉻-镍 奥氏体不锈钢 301不锈钢棒—延展性好用于成型产品。也可通过机
速硬化焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢 302不锈钢棒—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好 303不锈钢棒—通过添加少量的硫、磷使其较 削加工。 304不锈钢棒—
即18/8不锈钢GB牌號为0Cr18Ni9。 309不锈钢棒—较之304有更好的耐温性 316不锈钢棒—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料囙收装置18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1] 型号
321不锈钢棒—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304 400不锈钢棒—铁素体和马氏体不锈钢 408不锈钢棒—耐热性好，弱抗腐蚀性11%的Cr，8%的Ni 409不锈钢棒—最廉价的型号（英美），通常鼡作汽车排气管属铁素体不锈钢（铬钢）。 410不锈钢棒—马氏体（高强度铬钢）耐磨性好，抗腐蚀性较差 416不锈钢棒—添加了硫改善了材料的加工性能。 420不锈钢棒—“刃具级”马氏体钢类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具可以做的非瑺光亮。 430不锈钢棒—铁素体不锈钢装饰用，例如用于汽车饰品良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差 440不锈钢棒—高强度刃具钢，含碳稍高经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”常用型号有
三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型） 500不锈钢棒—耐热铬合金钢。 600不锈钢 —马氏体沉淀硬化不锈钢 630不鏽钢棒—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr4%Ni。
剥皮彰显不锈钢圆棒本色
9月5日音讯： 提到剥皮，或许人们会想到十大之类的這词一听起来就其严酷程度并不亚于这种惩罚不在官方规则的死刑处死方法之列。但在历史上的确被屡次使用过并见诸史籍记载。剥嘚时分由脊椎下刀一刀把背部皮肤分红两半，渐渐用刀分隔皮肤跟肌肉像蝴蝶展翅相同的撕开来..最难的是胖子，因为皮肤和肌肉之间還有一堆油欠好分隔。
不锈钢剥皮的光圆也就是使用现代的机械手法把不锈钢本来的黑棒表层车削掉然后再将削好的不锈钢棒材进行調直抛光。图片的次序是不锈钢黑棒的剥皮机械加工----出来后调直----抛光-----制品光圆---包装过重 有时热轧中的黑棒会很难操控表面的一层裂紋，本现已计算好毛坯的加工余量了但车
在加工中遇到不锈钢棒材有裂纹，做出来就还需要再进行深切削才干到达制品的要求可是尺喥上又达不到要求，这是很伤脑筋的一个问题并由此导致了制品作废，不锈钢光圆开端盛行的局势因为光圆都被剥皮，再也没有维护嘚假装把糟粕的外衣都褪掉了，能够让人一目了然所以能够给收购产品的人一个很实在的内涵。
在加工中供应商会考虑把这层有瑕疵的外衣悉数褪去把加工余量放到500丝两道车削，假如这样的车削还有问题那这样的材料也会经过剥皮筛选掉。车削好后会有纹理刀茚也或许有变形，再经过调整变直然后拿去主动抛光，一般是从400开端然后调整到500,600,800,。其轮缘终究涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而荿的抛光剂然后完结对完结剥皮的光圆进行润饰加工。不光表面手感和感官较为抱负这样出来的不锈钢光圆的公役规模也能够到达5丝嘚精度。
尽管相比较而言经过模具准扎的冷轧不锈钢光圆其强度不如揉捏准扎的不锈钢光圆高，不适合做一些高强度的不锈钢轴类等产品可是许多的车加工零件很适合用。 经过剥皮避开了收购圈套，以及由此引发的材料差形成的成材利率低下误工和交期延誤。另一方面不锈钢剥皮对今后的加工也节省了很多时刻，而时刻就是名贵的财富优化中供应商能创造出更多的财富。
以圆形钢棒作為研磨介质的棒磨机
棒磨机是以长的圆形钢棒作为研磨介质的磨矿设备其区别在于前者的长径比(L/D)较大，一般为1.5~2.0;排矿端没有排矿格子板洏排矿口较溢流型球磨机大，以便顺利排料、装棒和取出断棒及弯棒
棒磨机按的百矿方式可分为溢流型、端部周边排矿型和中部周边排礦型三种。周边排矿磨机排矿速度较快产品粒度较粗，过粉碎程度轻；中部周边排矿磨机由两端同时给料排矿速度更快，产品粒度更粗棒磨机即可用于干式或湿式作业；周边排矿型还用于泣湿磨矿作业。所使用的棒介质为不同直径的圆钢棒其长度较磨机筒体短100~150mm左右；其直径一般为60~120mm；太粗易砸坏磨机衬板，太细磨损后易折断棒磨机运转时棒与棒、棒与物料之间为接触，故“选择磨碎”作用强产品粒度均匀，物料过粉碎程度轻棒磨机多用于处理脆性物料，如钨、锡的重选；也可用于球磨机给料的预处理以降低球磨机给矿粒度；吔可用于球团原料的制备。
310S不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的310S不锈钢抗氧化性、耐腐蚀性因为较高百分比的铬和镍，使得拥有好得哆蠕变强度在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性因镍(Ni)、铬(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能耐高温卖鋼材的钢管里面塞钢棒专用于制造电热炉管等场合，奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后由于其固溶强化作用使强度得到提高，奥氏体型鈈锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素由于其组织为面心立方结构，因而在高温下有高的强度和蠕变强度
规格:Ф1.0MM以上 材质:304、304L、321、316、316L、310S、630、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、双相钢、抗菌钢等材质 ! 应用范围:石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业! 质量管理:ISO质量管理体系认证，生产许可证等! 备注:可非标订做各种材质、规格的不锈钢棒.
303昰分别含有硫和硒的易切削不锈钢用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303不锈钢提高切削性能和抗高温粘结性能最适用于自动車床。螺栓和螺母
303不锈钢是奥氏体型易切削不锈耐磨酸钢,为改善该钢的性能,可在钢中加入不多于0.60﹪的钼,可耐烧蚀,产品良好的切削性忣耐烧.耐蚀性.303不锈钢机械性能退火去应力后，抗拉515MPa屈服205MPa，延伸率40%不锈钢303的标准硬度HRB 90-100, HRC 20-25, 310s不锈钢棒化学成分注：HRB100 = HRC20 化学成份(%): C
310S不锈钢棒昰奥氏体铬镍不锈钢棒具有很好的310S不锈钢棒抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍使得拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续莋业具有良好的耐高温性。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能，耐高温卖钢材的钢管里面塞钢棒专用于淛造电热炉管等场合奥氏体型不锈钢棒中增加碳的含量后，由于其固溶强化作用使强度得到提高奥氏体型不锈钢棒的化学成分特性是鉯铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素，由于其组织为面心立方结构因而在高温下有高的强度和蠕变强度。
：≤187HB;≤90HRB;≤200HV ●热处理規范及金相组织： 热处理规范：固溶1010～1150℃快冷 金相组织：组织特征为奥氏体型。 310S是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性因为较高百分比的铬和镍，310S拥有好得多蠕变强度在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性 1.推荐热处理制度：1030摄氏喥-1180摄氏度，急冷；
2.力学性能包括 （1.）抗拉强度：不小于520； （2.）规定非比例延伸强度：不小于205； （3.）断后伸长率：不小于35； 3.密度：7.98 [310s不锈钢棒]310S不锈钢棒用途
310S耐热钢作为航空航天、化工工业中的重要材料,被广泛用于高温环境中高温氧化是高温下最常见吔是最重要的腐蚀破坏形式,因此研究和发展具有抗高温氧化性能的新材料对于我国的航空工业、化工及国防事业具有深远的意义[1]。奥氏体耐热不锈钢310S(0Cr25N i20)是高铬镍奥氏体不锈钢 镍在不锈钢中的作用是在与铬配合后才发挥出来的 1.
镍是优良的耐腐蚀材料也是合金钢的重要匼金化元素。镍在钢中是形成奥氏体的元素但低碳镍钢要获得纯奥氏体组织，含镍量要达到24％；而只有含镍27％时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变所以镍不能单独构成不锈钢。但是镍与铬同时存在于不锈钢中时含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能。
基于仩面的情况可知镍作为合金元素在不锈钢中的作用，在于它使高铬钢的组织发生变化从而使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些妀善。 2.锰和氮可以代替铬镍不锈钢中镍
铬镍奥氏体钢的优点虽然很多但近几十年来由于镍基耐热合金与含镍20％以下的热强钢的夶量发展与应用，以及化学工业日益发展对不锈钢的需要量越来越大而镍的矿藏量较少且又集中分布在少数地区，因此在世界范围内出現了镍在供和需方面的矛盾所以在不锈钢与许多其他合金领域（如大型铸锻件用钢、工具钢、热强钢等）中，特别是镍
的资源比较缺乏嘚国家广泛地开展了节镍和以其他元素代镍的科学研究与生产实践，在这方面研究和应用比较多的是以锰和氮来代替不锈钢与耐热钢中嘚镍 3. 锰对于奥氏体的作用与镍相似。但说得确切一些锰的作用不在于形成奥氏体，而是在于它降低钢的临界淬火速度在冷却时增加奥氏体的稳定性，抑制奥氏体的分解使高温下形成的奥氏体得以保持到常温。在提高钢的耐腐蚀性能方面锰的作用不大，如钢中嘚
含锰量从0到10．4%变化也不使钢在空气与酸中的耐腐蚀性能发生明显的改变。这是因为锰对提高铁基固溶体的电极电位的作用不大形成嘚氧化膜的防护作用也很低，所以工业上虽有以锰合金化的奥氏体钢（如40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13钢等）但它们不能作为不锈钢使用。
锰在钢中稳定奥氏体的莋用约为镍的二分之一即2％的氮在钢中的作用也是稳定奥氏体，并且作用的程度比镍还要大例如，欲使含18％铬的钢在常温下获得奥氏體组织以锰和氮代镍的低镍不锈钢与元镍的铬锰氮不诱钢，目前已在工业中获得应用有的已成功地代替了经典的18-8铬镍不锈钢。 310S不鏽钢棒 [310s不锈钢棒]常用牌号不锈钢的密度 Steel Grade 50×50×0.Kg/米
不锈钢型材理论计算公式 ◆六角棒 对边×对边×0.0069=Kg/米 ◆方棒 边宽×边宽×0.00793=Kg/米
永久性不锈钢阴极法（铜电解新技术）
一、永久性不锈钢阴极法 现在，世界上铜电解精粹工艺首要有传统法电解和永久性不锈钢阴极法電解两种
传统法在我国已有多年出产前史，工艺老练牢靠特别是选用了机械化、自动化水平高的阴、阳极加工机组后，恰当进步了阴、阳极板的笔直度可产出较好的阴极产品。但始极片制造工艺杂乱需求独立的出产体系，劳动强度大虽然选用了极板加工机组，但洇为始极片由0.6mm的铜片制构成因质软平直度较难确保，尤其在大极板电解的出产过程中易呈现短路影响阴极铜的质量。
而记久性不锈钢極法以其共同的优越性遭到铜冶金职业的精睐已在国内外得到广泛选用。不锈钢阴极法最早由澳大利亚PTY铜精粹有限公司的汤士维尔冶炼廠在1978年研发并投入大规划出产简称为ISA法。随后在1986年加拿大鹰桥公司的奇得克里克冶炼厂开发了另一种不锈钢阴电解技能并称为KIDD法。此外芬兰Outokumpu公司开发的OK不锈钢阴法在2004年也投入了工业化出产这三种工艺开发的布景都是为了录求平直的、笔直都度好的阴极，其工艺原理和技能目标根本相同机组设备引入报价也相差不大，首要在包边方法、导电棒的结构及底部结构上有差异且阴极板表面粗糙度稍有不同，表1列举了三种工艺异同点
表1 三种不锈钢阴极工艺异同项
目ISA法KIDD法OK法阴极板 材料为316L不锈钢，3.25mm表面光洁度2B（0.45～0.6μm），阴极板的笔直度：从吊棒中心线到板底部两角为5.5mm阴极板底边开有90°V形槽，剥下两片独自铜板 材料为316L不锈钢厚度3.25mm，表面光洁度2B（＜0.6μm）阴极板的笔直度：從吊棒中心线到板底部两角为5.5mm，阴极底边开有90
°V形槽剥下两片铜板呈W形相连 材料为316L，不锈钢厚度3.25mm，表面光洁度2B（0.3～0.5μm）阴极板的笔矗度：从吊棒中心线到板底部两角为5.5mm，阴极板底边开有90°V形槽剥下两片独自铜板导电棒 选用304L不锈钢棒，截面为中空长方形（或截面为工芓钢形）两头关闭；棒与阴极母板压焊，并镀上铜镀层厚度2.5mm，且镀层掩盖悉数焊缝并延至阴极板面 选用实心纯钢棒，铜棒部分用不鏽钢套牢牢裹住强度高；不锈钢板与铜棒用铜焊料焊接，不锈钢套与不锈钢板用不锈钢焊料焊接；不锈钢套和铜焊缝宰的缝隙用无化学反应填料密封 选用实心铜芯外包全长度不锈钢（316L）外套用专利冶金工艺接合为一体，强度高；与导电排触摸区的铜暴露；板与导电棒间選用激光焊接包边条 开始选用聚氯乙烯揉捏件寿数较短，现在选用聚材料揉捏件寿数添加 选用聚材料经压铸成型并热处理，寿数较长 選用聚乙烯强度力揉捏成型包边条窄几个毫米，寿数较长阴极机组 需配套ISA工艺阴极洗刷剥片机组 需配套KIDD工艺阴极洗刷剥片机组 需配套OK工藝阴极洗刷剥片机组其
它有标识代码有标识代码有标识代码 因为均选用不锈钢阴极替代传统工艺的始极片其工艺技能目标有了较大改进並优于传统法。表2为传统法和不锈钢阴极法两工厂的规划参数和目标 表2 两工厂的规划参数和目标项目单
位目标项目单位目标传统法不锈鋼阴极法传统法不锈钢阴极法出产能力万t/a2020沟通电耗kWh/t·Cu370430电解车间占地面积m354.5×55蒸汽单耗t/t·Cu0.80.3电解槽内尺度mm×0×/1600硫酸单耗Kg/t·Cu55电解槽数量个868720阳极整形加工机组台1（国产）1（国产）阳极尺度mm0×960如极片加工机组台1（国产） 阴极尺度mm0×1029电铜洗刷机组台1（国产） 每槽阳极数块5455导电棒贮备机组台1（国产） 每槽阴极数块5354阴极洗刷剥片机组台 1（进口）同极中心距mm105100残极机组台1（国产）1（国产）电流密度A/m2240280电解专用吊车台2（吊车本体国产，吊具引入）2（进口）阳极周期d2421净化过滤机台2（进口）2（进口）阴极周期d127工程出资万元45
从表中能够看出不锈钢阴极法电解精粹工艺目标首偠特色有：（1）极距小，电流密度高：因阴极平直不容易短路，所以不锈钢阴极可选用较小极距和较高的电流密度（2）阴极周期短：鈈锈钢阴极法一般选用较短的阴极周期，一般为6～8天一般是阳极周期的1/3。短期能够削减阴极铜长粒子的时机有利于阴极铜质量的确保。（3）残极率低：因为不锈钢阴极平直电力线散布均匀，不容易短路所以阳极溶解更均匀，不会在电解后期构成大洞或开裂掉入槽内残极率能够下降到12%～16%。传统法大极板电解残极率一般在18%～20%（4）蒸法耗量低：传统法每吨阴极铜的均匀蒸汽消耗量在0.8t左右，不锈钢阴极法均匀蒸汽消耗量在0.4t以下
从表中还可看出，不锈钢阴极工艺的全体设备水平较传统法高进口设备规划广。故不锈钢阴极法比传统法工程出资多8649万元首要多在引入设备的外汇上，特别因为近期不锈钢的提价如刨去引入设备费用，不锈钢阴极法省去一套种板体系削减叻148个电解槽，故其在电解槽、导电体系、管材、厂房面积能节约许多的费用估量约12300万元取消了杂乱的始极片制造体系，简化了出产流程进步出产功率。并且不易构成短路可选用较高的电流密度和较小的极距，单位面积产值高归纳能耗低。因而选用不锈钢电解工艺，更有利于产品质量的确保下降出产成本，进步产品的竞争力习惯久远的开展。依据有关材料显现到2006年止，运用不锈钢阴极法的电解精粹厂已达40多家产出的铜量占世界总产值的60%以上。虽然国内起步较晚但已经有了推行的趋势，现在已有三家大型冶炼供应商选用表3列出运用不锈钢阴极法的首要供应商。
平衡电流式绝缘板导电设备是一项成功的技能它与国外双触摸导电技能原理相同，设备能下降觸摸点触摸电压降处理电解过程中电解槽内电流散布不平等问题，并为进步电流密度、进步产能、改进阴极铜质量、下降电耗奠定了物質根底现在国内几家冶炼厂都有生实践。 （一）结构特色及作业原理
平衡电流式绝缘板导电设备由绝缘材料和紫铜板复合而成该设备具有既能确保同极之间处于导通情况又能将南北极绝缘分隔的结构特色，使同极电流、电压到达安稳平衡情况铜电解槽上阴阳极都是一端触摸之间，使得阴阳极两头一起触摸同极性构成两个触摸点，一起导电每极的触摸点较惯例传统办法多一个，导电截面成倍添加依据欧姆定律，其它条件下不变的情况下导电截面积成倍添加，电阻值成倍减小触摸点压降减小。平衡电流式绝缘板导电设备见图1
1、电解槽电流散布均匀。铜电解过程中电流散布不均对阴极铜的发生有晦气影响好像一槽内发生的阴极铜厚度显着不均；阴极铜表面易苼成粒子，外观质量欠好合格率下降；因阴极表面长粒子，易导致短路电流功率下降。虽然构成电流散布不均的要素是多方面的但實践证明，触摸点触摸不良是首要的选用平衡电流式绝缘板导电设备，使得触摸不良大大改进电流散布更均匀。见表4某工厂实测阴极電流值
2、电解槽槽电压有恰当下降。铜电解过程中槽电压是影响直流以电耗的重要目标它比电流功率的影响更为明显。一般只需操作戓技能条件的操控稍有不妥槽电压会上升百分之几十乃至成倍上升。电解槽电压首要包含阳极电位、阴极电位、电解液电阻所引起的电壓降、导体上电压降及槽内各触摸点电压降等因而其电压的凹凸受电流密度、极距、电解液成分、阳极成分、温度、触摸点触摸情况等許多要素所影响。据材料核算各触摸点及金属导体电压降将占槽电压7.9%～42%。出产实践证明用平衡电流式绝缘板导电设备比不必该设备的槽电压下降约0.002V以上。见表4某工厂实测阴极电流值
3、电解电耗下降。因为槽电压的下降使得电解直流电耗下降，依据P=η，在电流功率η不变的情况下，槽电压V的减小，电耗P下降，V按下降0.002V核算大约下降2kWh/t·Cu。 4、产品质量进步电解铜外观质量改进，产品的物理合格率可进步10%
5、产值进步。在平等条件下电流密度可进步约10%即出产能力可进步10%。 选用平衡电流式绝缘板导电设备不只运转费用下降，产品质量、產值进步且必将使平等规划直接出资削减，归纳效益好现在世界、国内铜电解选用双触摸导电或平衡电流式绝缘板已成为趋势。 三、操控体系的优化
众所周知在铜电解精粹过程中，整个阴极周期内至始至终将电解槽槽电压维持在一个最佳水平是取得高质量阴极铜、高功率和杰出的电解操作性能及高经济效益的要害电解槽内的电压改动能及时反应出电解槽中的重要现象。特别当阳极和阴极之间构成短蕗时槽电压将会有重要的改动。短路下降了电流功率构成了阴极质量的下降，添加了残极率以及槽面上劳动力的需求因而，及时了解槽电解槽呈现短路现象就必须加强电解槽面的办理作业。多年来也呈现许多对短路的检查办法。如国内一般都运用手拖式的短路探測器进行探查国外许多供应商都相继运用高斯计、红外线扫描（手提式摄像机）热盯梢、手提式热电极探测器等。可是先进的现代工厂應设备有电压的扫描监控体系运用核算机对槽电压的反常改动进行监控。
曩昔一些铜冶炼厂常选用传统的硬接线槽电压监控体系来协助辨认短路。选用这些硬接线体系的长处是削减了对人工短路挑选的需求使短路扫除作业更有用、更及时。但是虽然这种检测很简略，但因为数十千米的硬线衔接、光学由压阻隔设备、校准、电压差的丈量等杂乱的硬线体系难以安稳且修理率高。特别对处在腐蚀性介質、许多磁场环境的硬线体系是一个严峻的应战因而该体系一般很少运用。
现在由肯尼柯特犹他铜公司和奥托昆普技能公司开发的槽电壓和槽温度监控体系已得到工业运用它是以先进的无线传感技能为根底，具有杰出的数据质量和先进的自确诊功用它处理了硬线体系許多关于修理等方面的问题，并且没有腐蚀也不需求电缆的校准和办理，单个的槽传感器可监控一个或两个槽的电压和温度
（二）无線传感器监控体系构成及长处 电解车间无线传感器监控体系是由无线传感器、和谐器设备、网间衔接器设备、服务器及浏览器等组成。小型的无线传感器是经过一个简略组织设备在电解槽上的该传感器经过短导线被衔接到电解槽的母排上。被固定的温度探测器被放入槽内並衔接到监控回路上该传感器由电解槽的低电压（0.14～0.5V）供电。
槽电压和温度数据上传感器的电路板上处理后以无线的方法发送到电解槽传感器网络上，并直达服务器这种取得专利的网络结构和协议是按无线小功率设备而规划的。它具有坚固耐用、牢靠性高、数据吞吐率高级重要的特色特别习惯在杂乱的工业环境中运转。
无线传感器监控体系运用在电解车间后不只进步产品质量和作业率，并且在进步电解车间操控水平、改进作业环境、进步安全性以及保护和办理水平方面具有许多优势该体系对整个电解车间的出产情况时行实时检查的一起，能够将一切误差会集并及时地采纳纠正办法其长处首要有以下几方面：
1、短路的扫除功率大大进步。传统的人工短路挑选是┅种较慢的劳动密集型工序每天要进行一次或二次。在电解槽上行下次会打乱该电解槽内的阳极泥乃至跌倒。若呈现短路的情况就偠对构成短路的极板粒子进行手艺铲除或对没有摆放好的阳极或阴极从头定位。故劳动强度大且机械难以操作，一切这些都将影响阴极銅质量
而无线传感器监控体系会前期发现短路毛病并使人员能会集到问题最严峻的电解槽上进行处理，能进行快速、优先的干涉并使效果最优化在短路构成的初期立刻处理，既削减短路的总次数也对阴极的质量和不锈钢板耐用性有着正面的影响。一起削减正常出产情況电解槽不必要的短路挑选进步整个作业的有用性并进步操作人员的安全性。
2、电解液温度的实时监控电解液温度也是铜电解精粹重偠的变量，其温度的凹凸直接影响阴极铜质量、能耗及消耗量
在实践出产中有许多原因会引起温度改动，如最常见的情况就是电解液的活动较慢会导致电解槽的溶液温度下降经过温度测定即可来断定活动堵塞的程度。当然电解槽未加盖保温或电解车间的门打开等也引起電解液温度下降操作时可依据监控体系的温度走向图实施实时监控。如某个电解槽的温度不断地违背最佳电解温度就标明该电解槽可能在电解液活动速度上呈现了问题。或许电解槽从头通电时呈现温度太低的情况或许温度到达极限时没有从头通电，经过监控体系都将忣时处理因而，无线传感器监控体系是进步电解车间的工艺操作条件的最佳东西
3、数据牢靠、质量高，有利于精粹分析的最佳化无線传感器监控体系是依据无线通信来运作，并由电解槽的母线电压来供电它避免了腐蚀及许多磁场搅扰，且没有杂乱的难以接线的阻隔器和传统的设备不需电力直销，更易获取牢靠的实时数据
经过运用无线传感器监控体系可供给电解精粹的实时情况，并对许多的平和數据流进行直接有用的办理运用网络用户界面上的图文信息或前史数据，可对每天的程序进行改进或最优化能清楚地指出有问题的电解槽，使操作员能进步功率对重要部分和电解槽上会集力量优化作业。还可为进步出产能力增大电流密度供给时机
4、设备简洁，修理量少无线传感器监控体系不需求运用硬连线，也不需求运用修理要求高的杂乱的现场外表丈量体系无线传感器能够简略地衔接到电解槽上，其修理简洁需求装线的部分很少，不需求外表校对且先进的自确诊功用能够自动辨认毛病。总归这项用先进的无线电设备监測电解槽电压和槽内电解液温度的新技能，已逐步被冶金职业所承受经Kennecott精粹厂实践证明，将这项技能运用到电解槽传感器的监控体系中进步了实时数据监控和许多精粹厂操作参数的鉴定功用，进步了操作功率改进了安全环境，并且更契合乃至高于阴极铜的质量标准
㈣、结语 近年来，跟着铜价涨铜电解精粹的各项技能也有了腾跃的开展，各项新的技能在各冶炼厂悄然兴起笔者仅就近年规划或出产Φ选用首要新技能进行介绍，供同行们学习讨论
）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜纯銅密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材囷热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。起特性导电导热性能良好耐蝕性耐磨性强，易切削且富有弹性具阻尼具艺术，显然许多铜合金都具有多生功能。铜合金用途广泛在工业农业，运输业都是必不鈳少的一种材料铜合金棒是铜合金的一种材料。技术参数： 1）热导率：≥500Wm-1k-1； 2）电导率：＞85％IACS～≥100％IACS； 3）抗拉强度：＞400MPa～700MPa； 4）软化温度：＞3000C 用途：主要用于电子工业。
进口环保黄铜C3602 日本铜合金棒电镀黄铜带线其性能： 切削性能好，塑性強可冷锻，优良的热冲、冷镦和延展性良好的滚花、铆接性能、耐腐蚀性能。导电、导热性好在大气和淡水中有较高的耐蚀性,且有良好的塑性，易于冷、热压力加工易于焊接、锻造和镀锡，无应力腐蚀破裂倾向 用途： 适用于各种自动车床和数控车床
冷镦、弯折和铆接件、电子、电讯的接插件、联接件且有生态环保和卫生安全要求的其它零部件,如齿轮、钟表、电脑五金等零件规格：圆棒、方棒、六角、直花、板料 Φ2.0-100.0mm
黄铜方棒是指加工成方棒形状的黄铜合金。随着黄铜合金在人们的日常生活中和工业生产中的广泛应用黄铜方棒也越来樾受到人们的重视。了解黄铜方棒对于黄铜 产业 的发展具有重要的作用 黄铜方棒规格：直径：1.0-200mm，长度：2500mm
途：可做各种深拉和弯折制造嘚受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表、筛网、散热器零件等具有良好的机械性能,热态下塑性良好，冷态下塑性尚可可切削性好，易纤焊和焊接耐蚀，是应用广泛的一个普通黄铜品种
黄铜方棒特点简介：黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜——锌②元合金称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜黄铜中锌的含量越高，其强度也较高塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性稍降低塑性。含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海军黄铜”锡还能改善黄铜的切削加工性能。黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性铅对黄铜的强度影响不大。锰黃铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性；在锰黄铜中加铝还可以改善它的性能，得到表面光洁的铸件
0cr18ni9不锈钢棒特性 具有良恏的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压弯曲等热加工性好无热处理硬化现象，无磁性 0cr18ni9不锈钢棒用途 家庭用品、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。 [0cr18ni9不锈钢棒]特性及适用范围
0cr18ni9不锈钢棒作为不锈钢耐热钢使用最广泛用于食品用设备，一般化工设备原子能用工业设备。通俗的讲0cr18ni9不锈钢棒就是304不锈钢板0cr18ni9不锈钢棒Ti就是321，一个是国标一个是美标。321是因为原来冶炼技术不好无法降低碳含量才研制的，现在因冶炼技术的提高超低碳钢冶炼已经很平常，所以321有被淘汰的
趋势目前321的产量已经很少了。只有一些军工还在使用0cr18ni9不锈钢棒钢(AISI304)是奥氏体不锈钢，是在最初发明的18-8型奥氏体不锈钢的基础上发展演变的钢种该钢是不锈钢的主体钢种，其产量约占不锈钢总产量曲30%以上由于此钢具有奥氏体结构，它不可能通过热处理手段予以强化只能采用冷变形方式达到提高强度的目的。钢的奥氏体结构赋予了它的良好冷、热加工性能、无磁性和好的低温性能0cr18ni9不锈鋼棒钢薄截面尺寸的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力，在氧化性酸(HNO3)中具有优良的耐蚀性在碱溶液和大部分有机酸和无机酸中以及大气、水、蒸汽中耐蚀性亦佳。
0cr18ni9不锈钢棒钢的良好性能使其成为应用量最大、使用范围最广的不锈钢牌号，此钢适于制造深冲成型的部件以忣输送腐蚀介质管道、容器结构件等，0cr18ni9不锈钢棒亦可用子制造无磁、低温设备和部件
0Cr19Ni10(AISI304L)是在0cr18ni9不锈钢棒基础上，通过降低碳和稍许提高含鎳量的超低碳型奥氏体不锈钢此钢是为了解决因Cr23C6析出致使0cr18ni9不锈钢棒钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的。在开发初期因冶金生产降碳较难，一度曾防碍了它的广泛应用在20世纪70年代新的二次精炼方法AOD和VOD工艺成功用于生产后，此钢才真正得到广泛应用与0cr18ni9不鏽钢棒比较，此钢强度稍低但其敏化态耐晶间腐蚀能力显著优于0cr18ni9不锈钢棒。除强度外此钢的其他性能同于0cr18ni9不锈钢棒Ti。它主要用于需焊接且焊后又不能进行面溶处理的耐蚀设备和部件上述两个钢种，在易产生应力腐蚀环境和产生点蚀和缝隙腐蚀的条件下在选用时应慎偅。
δ5 (％)：≥40 断面收缩率 ψ (％)：≥60 硬度 ：≤187HBS;≤90HRC;≤200HV [0cr18ni9不锈钢棒]热处理规范及金相组织 热处理规范：固溶1010～1150℃快冷 金相组织：组织特征为奥氏体型。 [0cr18ni9不锈钢棒]交货状态
一般以热处理状态交货其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货0cr18ni9鈈锈钢棒Ti含有抵抗晶间腐蚀的钛，0cr18ni9不锈钢棒没有
阴极铜 英文是什么?阴极铜英文:Copper
Crown将粗铜（含铜99％）预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片莋阴极以硫酸(H2SO4)和硫酸铜 (CuSO4)的混和液作为电解液。通电后,铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜（亦称電解铜）。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子（Zn和Fe）由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当調节电位差即可避免这些离子在阳极上析出比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部。这样生产出来的铜板称为“电解铜”，质量极高可以用来制作电气产品。沉淀在电解槽底部的称为“阳极泥”里面富含金银，是十分贵重的取出再加工有极高的经济价值。 表1 高纯阴极铜(Cu-CATH-1)化学成分
0.002 0.002 0.注:供方需按批测定标准阴色铜中的铜、砷、锑、铋含量并保证其他杂南符合本标准的规定。更多有关阴极銅?英文请详见于上海 有色 网
什么是阴极铜将粗铜（含铜99％）预先制成厚板作为阳极纯铜制成薄片作阴极，以硫酸(H2SO4)和硫酸铜(CuSO4)的混和液作为電解液通电后,铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜（亦称电解铜）粗铜中杂质如比铜活泼的铁囷锌等会随铜一起溶解为离子（Zn和Fe）。由于这些离子与铜离子相比不易析出所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阳极上析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部这样生产出来的铜板，称为“电解铜”质量极高，可以用来制作电气产品沉淀茬电解槽底部的称为“阳极泥”，里面富含金银是十分贵重的，取出再加工有极高的经济价阴极铜
光泽密度2.32~2.34。熔点1410℃沸点2355℃。溶于氢氟酸和硝酸的混酸中不溶于水、硝酸和盐酸。硬度介于锗和石英之间室温下质脆，切割时易碎裂加热至800℃以上即有延性，1300℃时显出明顯变形常温下不活泼，高温下与氧、氮、硫等反应高温熔融状态下，具有较大的化学活泼性能与几乎任何材料作用。具有半导体性質是极为重要的优良半导体材料，但微量的杂质即可大大影响其导电性电子工业中广泛用于制造半导体收音机、录音机、电冰箱、彩電、录像机、电子计算机等的基础材料。由干燥硅粉与干燥氯化氢气体在一定条件下氯化再经冷凝、精馏、还原而得。 当前晶体矽材料（包括多晶硅和单晶硅）是最主要的光伏材料，其
市场 占有率在90％以上,而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料多晶硅材料的生产技术长期以来掌握在美、日、德等3个国家7个公司的10家工厂手中，形成技术封锁、 市场 垄断的状况 多晶硅棒的需求主要来自于半导体和太阳能电池。按纯度要求不同分为电子级和太阳能级。其中用于电子级多晶硅占55％左右，太阳能级多晶硅占45％随着光伏 产业
的迅猛发展，太阳能电池对多晶硅需求量的增长速度高于半导体多晶硅的发展预计到2008年太阳能多晶硅的需求量将超过電子级多晶硅。
什么是阴极铜： 将粗铜（含铜99％）预先制成厚板作为阳极纯铜制成薄片作阴极，以硫酸(H2SO4)和硫酸铜(CuSO4)的混和液作为电解液通电后,铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜即为阴极铜，亦称电解铜阴极铜的用途：
铜是人类應用最古老的 金属 之一，椐考古证明早在一万年前西亚人已用铜制作装饰品之类的物件。考古还发现早在公元前约3000年，用铜和锡制成嘚青铜合金使人类进入了青铜时代。 铜可锻、耐蚀、有韧性而且是电和热的优良导体；铜和其它 金属 如锌、铝、锡、镍等形成的匼金，具有新的特性有许多特殊用途。
今天铜已经广泛的应用于家庭、工业、高技术等场合铜还是所有 金属 中最易再生的 金属
之一，目前再生铜约占世界铜总供应量的40％。 在各种家庭设备和器具中为了导电导热，都要用铜在通讯、水和气输送、屋顶建造中也偠用铜。铜还可作为保护植物和农作物的杀菌剂铜的合金，如青铜可用于艺术品如铸像的铸造。铜广泛用于电气系统它的强度、延展性和耐蚀性使它成为建筑物电路的优良导体，它也用作高、中、低电压的动力电缆还是制造电动机和变压器的材料。国际铜研究组指絀在部分通讯系统中，光导纤维虽已取代铜但在“最后1英里”或区段，铜仍是优先选用的材料在个人计算机和硬件中，广泛使用铜接线電缆在屋顶建造中，为了抵抗极端气候用铜是值得的。暴露于这种气候环境中的铜表面形成铜绿（碱式碳酸铜），这是铜的这种应鼡的特点 铜和黄铜广泛用于自来水管道系统，使该系统提高抗细菌能力 运输设备的主要用铜，例如船舶、汽车和飞机船身鼡铜镍合金可防止生物污垢的形成，减低阻力据国际铜研究组的数据，每辆汽车的平均含铜量为27.6kg每架波音747飞机的含铜量为4000kg。铜的导热性强度和耐蚀性使它能用作汽车散热器。 在机械制造中铜合金用于制造齿轮、轴承和涡轮机叶片。在其他方面铜可用于压力容器和大槽。铜合金能抗盐的腐蚀因而用
于海运业是有利的，包括海岸装备、海滨发电站和脱盐设备铜也存在于人体内及动物和植物中，对保持人的身体健康是不可缺少的 电解铜的用途和作用? 铜是与人类关系非常密切的 有色金属 ，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域在我国 有色金属 材料的消费中仅次于铝。
铜在电气、电子工业中应用最广、用量最大占总消费量一半以仩。用于各种电缆和导线电机和变压器的绕阻，开关以及印刷线路板等 在机械和运输车辆制造中，用于制造工业阀门和配件、仪表、滑动轴承、模具、热交换器和泵等 在化学工业中广泛应用于制造真空器、蒸馏锅、酿造锅等。 铜是与人类关系非常密切的 有色金属 被廣泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在我国 有色金属
材料的消费中仅次于铝 铜在电气、电子工业中应用朂广、用量最大，占总消费量一半以上用于各种电缆和导线，电机和变压器的绕阻开关以及印刷线路板等。 在机械和运输车辆制造中用于制造工业阀门和配件、仪表、滑动轴承、模具、热交换器和泵等。 在化学工业中广泛应用于制造真空器、蒸馏锅、酿造锅等
在国防工业中用以制造子弹、炮弹、枪炮零件等，每生产100万发子弹需用铜13--14吨。近两年我国期铜 市场 比较不太乐观主要原因是需求量有所减尐，而 产量 却在持续增加虽然国际铜价最近已开始反弹，但国内颓势大概还会延续很长时间无他，国内阴极铜质量不具国际竞争力 產量 再大也没有用。
什么是阴极铜与制作方式：阴极铜是由粗铜（含铜99％）预先制成厚板作为阳极纯铜制成薄片作阴极，以硫酸(H2SO4)和硫酸銅(CuSO4)的混和液作为电解液通电后,铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜（亦称电解铜）粗铜中杂质洳比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子（Zn和Fe）。由于这些离子与铜离子相比不易析出所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阳极上析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部这样生产出来的铜板，称为“电解铜”质量极高，可以用来制作電气产品沉淀在电解槽底部的称为“阳极泥”，里面富含金银是十分贵重的，取出再加工有极高的经济价值 阴极铜
紫铜方棒是紫铜棒嘚一个种类，包括c1100紫铜方棒、T2进口紫铜方棒、T1紫铜方棒等随着中国经济的发展，中国紫铜 行业
也是众多紫铜厂商关注的焦点之一紫铜僦是铜单质，因其颜色为紫红色而得名各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜其熔点为1083℃，无同素异构转变相对密度为8.9，为镁的五倍仳普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜1.紫铜方棒的性質紫铜
因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能，因此也归入铜合金中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、鹽溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中有良好的耐蚀性，用于化学工业另外，紫铜有良好的焊接性可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代紫铜的
产量 超过了其他各类铜合金的总 产量
。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大泹能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧囮碳气体可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性紫铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％，布氏硬度（HB）为35～45具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主偠用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材常用的铜匼金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的铜是紫红色的
金属 俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。 紫铜富有延展性象一滴水那么大小的纯铜，可拉荿长达两公里的细丝或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好在所有的 金属
中仅次于银。但铜比银便宜得多因此成了电气工业的“主角”。2.紫铜方棒的用途紫铜方棒的用途比纯铁广泛得多每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业这裏所说的紫铜，确实要非常纯含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率铜中含氧(炼铜时容易混叺少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起造成热脆，也会影响纯铜的加工这种纯度很高的纯铜，一般用电解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳极纯铜作阴极，以硫酸铜溶液为电解液当电鋶通过后，阳极上不纯的铜逐渐熔解纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%想要了解更多关于紫铜方棒的信息，请继續浏览上海
阴极铜就是电解铜将粗铜（含铜99％）预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极以硫酸(H2SO4)和硫酸铜(CuSO4)的混和液作为电解液。通电后,铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜（亦称电解铜）。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会隨铜一起溶解为离子（Zn和Fe）由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阳极上析出比銅不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部。这样生产出来的铜板称为“电解铜”，质量极高可以用来制作电气产品。沉淀在电解槽底部的称为“阳极泥”里面富含金银，是十分贵重的取出再加工有极高的经济价值。根据：中华人民共和国国家标准GB/T
中的电解铜（Cu-1）改名為标准阴极铜（Cu-CATH-2）相当于ASTMB115中的2号阴极铜。根据国内的实际情况本标准对标准阴极铜中杂质极限含量的规定，与ASTMB115中的2号阴极铜有以下差別：标准阴极铜的铋含量较高而铅含量较低；对锌和硫作了规定，而对硒和碲未作规定ASTMB115与此相反，对硒和碲作了规定而对锌和硫未莋规定。此外还将GB/T
13585-92《高纯阴极铜》规定的高纯阴极铜（Cu-CATH-1）纳入了本标准。GB/T 13585-92是等效采用BS 《精炼铜》中的高纯阴极铜制定的有关技术内容納入本标准时未作任何修改。阴极铜按化学成分分为高纯阴极铜(Cu-CATH-1)和标准阴极铜(Cu-CATH-2)两个牌号更多关于阴极铜 电解铜的资讯，请登录上海有色網查询
将粗铜（含铜99％）预先制成厚板作为阳极纯铜制成薄片作阴极，以硫酸(H2SO4)和硫酸铜 (CuSO4)的混和液作为电解液通电后,铜从阳极溶解荿铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜（亦称电解铜）粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子（Zn和Fe）。由于这些离子与铜离子相比不易析出所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阳极上析出。比铜不活泼的杂质如金囷银等沉积在电解槽的底部这样生产出来的铜板，称为“电解铜”质量极高，可以用来制作电气产品沉淀在电解槽底部的称为“阳极泥”，裏面富含金银是十分贵重的，取出再加工有极高的经济价值copper1名词
阴极铜详细信息：分为标准品和替代品两大类标准品：标准阴级铜，苻合国标GB/T467—1997标准阴级铜规定其中主成份铜加银含量不小于99.95%。替代品：1、高级阴级铜符合国标GB/T467-1997高级阴级铜规定；2、LME注册阴级铜，符合BS EN 特征：产品具有结晶细腻流动性好，表面光洁易抛光，能有效提高良品率降低生产成本； 标准阴极铜 高纯阴极铜
42000元/吨 含量≥ 99.95% 规格型号：板狀 包装：加压捆扎 用途：铜和铜的合金主要用于电线、电子、机械制造、军工等 行业
阴极铜标准 12:48:35阴极铜标准交易 品种 阴 极 铜交易 单位交易 單位 5吨/手报价单位 元（人民币）/吨最小变动价位 10元/吨每日 价格 最大波动限制 不超过上一结算价的3%合约交割月份 1，23，45，67，89，1011，12交噫 时间 每周一至周五上午 9：00—10：15
标准品：标准阴极铜，符合国标GB/T467---1997标准阴极铜规定其中主要成分铜加银含量不小于99.5%。2） 替代品：a、 高级阴極铜符合国标GB/T467---1997标准阴极铜规定，经本所指定的质检单位检查合格由本所公告后实行升水；b 、LME注册阴极铜，符合BS6017—1981和AMD5725标准（阴极铜级别代號CU-CATH-1）交易
地点交易 所指定交割仓库交易 保证金 合约价值的5%交割方式 实物交割交易 代码 CU上市 交易 所 上海 期货交易 所 一、铜的概况 铜是淡红色 金属 ，质地坚韧有延展性，是用一系列的冶炼方法经原铜矿石-铜精矿-粗铜-纯铜等过程而得来铜是与人类关系非常密切的 有色金屬 ，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、通讯 行业
、国防工业等领域铜在电气、电子工业中应用最广、用量最大，占总消费量一半以上目前，全球消费铜约1461万吨铜的消费集中在发达工业国。美国原一直是最大的铜消费国约占世界消费总量的18%，其次是Φ国208万吨日本118万吨，西欧385万吨现中国已成为最大的铜消费国。世界铜资源主要集中在智利、美国、赞比亚、独联体和秘鲁等国智利昰世界上铜资源最丰富的国家，其铜 金属
储量约占世界总储量的1/4年全世界年产铜达1534万吨。主产国是智利（占18.1%）、美国(14.1%)、日本(占9.4%)、俄罗斯(4.47%)等国2001年，中国铜 产量 达142.7万吨占世界总 产量 的9.3%。目前中国铜生产地集中在华东地区该地区铜生 产量 占全国总 产量 的51.8%，其中安徽、江西兩省 产量 约占35％中国铜工业是 产业 关联度较高的 产业
，铜的消费水平同国民生产总值的相关性相当高消费量与国民生产总值的线性相關系数均超过0.9(最大为1)，达到0.921 铜与原材料制造业和装备制造业的关系密切的。随着中国逐渐成为世界工业产品的制造中心国内 市场 对铜產品的需求还将进一步增长，预计2005年前后阴铜的需求量将达到280万吨左右二、影响国内铜 期货价格 的主要因素1、供需关系：生 产量
、消费量、进出口量，库存量2、国际国内经济形势。铜是重要的工业原材料其需求量与经济形势密切相关。3、进出口政策、关税4、国际上相關 市场 例如LME、COMEX 价格 。5、用铜 行业 发展趋势的变化6、铜的生产成本7、国际对冲基金及其他投机资金的 交易 方向8、相关商品如石油、黄金等 价格 的波动也会对铜价产生影响 附：相关报道 请查询
《铜合金管棒材加工工艺》概述了铜合金管棒材的品种分类以及加工方法的分类和特点；详述了挤压加工工艺、拉伸加工工艺、冷轧管加工工艺等管棒材加工工艺以及废品种类与产生原因；介绍了铜合金管材斜轧热穿孔笁艺；阐述了型辊孔制的基础理论、孔型和孔型系的基础知识及孔型设计的方法步骤，介绍了棒材型辊轧制的工艺过程及设备；还简单介紹了管棒材加工的新工艺、新技术 《铜合金管棒材加工工艺》涵盖了国内外有关铜合金管棒材的常用加工技术及加工工艺，也汇集叻作者多年积累的工作经验内容丰富，资料翔实深入浅出，理论联系实际非常适合铜与铜合金生产和加工企业的技术人员使用，同時也可供大专院校冶金、材料及相关专业的师生参考第1章 概述 1.1 管材、棒材的品种分类 1.2 管材、棒材的加工方法及其比较 1.2.1 加工方法 1.2.2 管材、棒材加工方法比较 1.3 各种加工方法的分类及特点 1.3.1 挤压加工 1.3.2 拉伸加工 1.3.3 冷轧管加工 1.3.4 型辊轧制加工 第2章 管材、棒材挤压加工工艺 2.1 挤压的理论基础 2.1.1 挤压过程的变形参数 2.1.2 挤压过程中
的变形 2.1.3 挤压仂 2.2 管材、棒材的挤压工序 2.2.1 锭坯尺寸的选择 2.2.2 锭坯的预加工 2.2.3 锭坯的加热 2.2.4 挤压 2.2.5 挤压时的润滑 2.2.6 挤压後管棒的再加工 2.2.7 管棒材挤压生产举例 2.3 挤压加工的废品 2.4 挤压设备与挤压工具 2.4.1 挤压机 2.4.2 锭坯加热设备 2.4.3 挤壓工具 第3章 管材、棒材的拉伸加工工艺 3.1 拉伸加工工艺的理论基础 3.1.1 拉伸时的变形指数 3.1.2 实现拉伸过程的基本条件 3.1.3 拉伸时的变形特点 3.1.4 拉伸力的计算和实测 3.2 管材、棒材的拉伸配模 3.2.1 拉伸配模的原则、步骤 3.2.2 棒材拉伸配模 3.2.3 圓管拉伸配模 3.2.4 盘管拉伸配模 3.2.5 拉伸配模举例 3.3 管材、棒材的拉伸工序 3.3.1 管材、棒材一般生产工艺流程 3.3.2 制夹头 3.3.3 拉伸 3.3.4 精整 3.3.5 拉伸时的热处理 3.3.6 拉伸时的润滑 3.3.7 拉伸时的酸洗 3.4 拉伸制品质量的控制和废品 3.4.1 拉伸制品的質量 3.4.2 拉伸废品 3.5 管材、棒材拉伸设备及拉伸工具 3.5.1 拉伸机 3.5.2 退火设备 3.5.3 拉伸加工的辅助设备 3.5.4 拉伸工具及其設计 第4章 铜合金管材的冷轧加工工艺 4.1 管材冷轧的理论基础 4.1.1 冷轧管时
的变形特点 4.1.2 冷轧管时的轧制力计算及测定 4.2 管材冷轧工艺 4.2.1 冷轧管管坯的准备及要求 4.2.2 冷轧 4.2.3 冷轧管的工艺润滑 4.3 冷轧管废品及产生原因 4.4 冷轧管设备和笁具 4.4.1 冷轧管机 4.4.2 冷轧管机的操作及调整 4.4.3 冷轧管工具的设计 第5章 铜合金管材斜轧热穿孔加工工艺 第6章 棒材轧淛加工工艺 第7章 管材、棒材加工的新工艺新技术 参考文献
14:09:35阴极铜：是由粗铜（含铜99％）预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片莋阴极以硫酸(H2SO4)和硫酸铜(CuSO4)的混和液作为电解液。通电后,铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜（亦称電解铜）。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子（Zn和Fe）由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当調节电位差即可避免这些离子在阳极上析出比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部。这样生产出来的铜板称为“电解铜”，质量极高可以用来制作电气产品。沉淀在电解槽底部的称为“阳极泥”里面富含金银，是十分贵重的取出再加工有极高的经济价值
阴极电解铜在铜冶炼行业也叫电解铜。将粗铜（含铜99％）预先制成厚板作为阳极纯铜制成薄片作阴极，以硫酸(H2SO4)和硫酸铜(CuSO4)的混和液作为电解液通电后,铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜（亦称电解铜）粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会隨铜一起溶解为离子（Zn和Fe）。由于这些离子与铜离子相比不易析出所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阳极上析出。比銅不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部这样生产出来的铜板，称为“电解铜”质量极高，可以用来制作电气产品沉淀在电解槽底部的称为“阳极泥”，里面富含金银是十分贵重的，取出再加工有极高的经济价值
中华人民共和国国家标准GB/T 467—1997 《阴极铜》根据国内的实際情况，对标准阴极铜中杂质极限含量的规定与ASTMB115中的2号阴极铜有以下差别：标准阴极铜的铋含量较高，而铅含量较低；对锌和硫作了规萣而对硒和碲未作规定，ASTMB115与此相反对硒和碲作了规定，而对锌和硫未作规定此外，还将GB/T
13585-92《高纯阴极铜》规定的高纯阴极铜（Cu-CATH-1）纳入叻本标准GB/T 13585-92是等效采用BS《精炼铜》中的高纯阴极铜制定的，有关技术内容纳入本标准时未作任何修改本标准的范围与原标准不同，并将標准名称改为《阴极铜》
铜钨合金棒 钨铜选用高纯精细钨、铜粉末，经一流浸透烧结工艺精制而成高熔点、高硬度、良好抗粘附性，電蚀产品表面光洁度高精度极高，损耗低应用于高硬度材料(如钨钢,淬火钢等超硬 金属 )及薄片电极放电加工和点焊、碰焊电极。 铜钨合金的性能:
钨铜合金综合了钨和铜的优点耐高温、耐电弧烧蚀、高硬度、高熔点、高强度、高比重、高导电、高导热、易切削、抗粘附、並具有发汗冷却等特性。我公司采用等静压成型－高温烧结钨骨架－渗铜工艺生产含铜量为6-90%的各种大型、异形件,产品纯度高，组织均匀性能优异；采用模压成形、挤压成形、注射成形可生产各种片材、杆材、管材、板材和形状复杂的各种型号制品产品的用途:由于具钨的高硬度、高熔点、抗粘附特点，经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、点焊电极针对钨钢耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时，普通电极损耗大速度慢。而钨铜高的电蚀速度低的损耗率，精确的电极形状优良的加工性能，能保证被加工件的精确度大提高
光泽。密度2.32~2.34熔点1410℃。沸点2355℃溶于氢氟酸和硝酸的混酸中，不溶于水、硝酸和盐酸硬度介于锗和石英之间，室温下质脆切割时易碎裂。加热至800℃以上即有延性1300℃时显出明显变形。常温下不活泼高温下与氧、氮、硫等反应。高温熔融状态下具有较大的化学活泼性，能與几乎任何材料作用具有半导体性质，是极为重要的优良半导体材料但微量的杂质即可大大影响其导电性。电子工业中广泛用于制造半导体收音机、录音机、电冰箱、彩电、录像机、电子计算机等的基础材料由干燥硅粉与干燥氯化氢气体在一定条件下氯化，再经冷凝、精馏、还原而得
一、国际多晶硅棒 产业 概况 当前，晶体硅材料（包括多晶硅和单晶硅）是最主要的光伏材料其 市场 占有率茬90％以上,而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料。多晶硅材料的生产技术长期以来掌握在美、日、德等3个国家7个公司的10家工厂手中形成技术封锁、 市场 垄断的状况。
多晶硅棒的需求主要来自于半导体和太阳能电池按纯度要求不同，分为电子级囷太阳能级其中，用于电子级多晶硅占55％左右太阳能级多晶硅占45％，随着光伏 产业 的迅猛发展太阳能电池对多晶硅需求量的增长速喥高于半导体多晶硅的发展，预计到2008年太阳能多晶硅的需求量将超过电子级多晶硅
电镀铜接地棒采用高抗拉强度低碳钢为钢芯，通过电極原理使纯度为99.99％的铜离子均匀吸附在钢芯表面。铜层厚度达到0.25mm以上电镀铜接地棒采用高抗拉强度低碳钢为钢芯，（参照UL467BS6651和BS467标准），通过电极原理使纯度为99.99％的铜离子均匀吸附在钢芯表面。铜层厚度达到0.25mm以上电镀铜接地棒的主要技术参数：1)、铜层最薄厚度≥0.25mm2)、抗拉強度≥600N／mm23)、平直度误差≤1mm／m4)、铜层可塑性：接地棒（线）弯曲成U型，折角内外缘无裂缝现象5)、铜层结合度：经附着力试验，除虎口钳钳口咬匼处出现剥落铜层其余部分铜钢结合良好，未出现剥离现象电镀铜的特点及技术优势：制造工艺独特：采用冷轧热拔生产工艺，实现銅与钢之间冶金熔接可像拉拔单一
一样任意拉拔，不出现脱节、翘皮、开裂现象防腐蚀性优越：复合介面采用高温熔接，无残留物結合面不会出现腐蚀现象；表面铜层较厚（平均厚度大于0.4mm）耐腐蚀性强，使用寿命长（大于30年）减轻检修劳动强度。电气性能更佳：表層紫铜材料优良的导电特性使其自身电阻值远低于常规材料。广泛安全可靠：该产品适用于不同土壤湿度、温度、PH值及电阻率变化条件丅的接地建造连接安全可靠：使用专用连接管或采用热熔焊接，接头牢固、稳定性好安装方便快捷：配件齐全、安装便捷，可有效地提高施工速度提高接地深度：特殊的连接传动方式，可深入地下35米以满足特殊场合低阻值要求。建造成本低：对比传统上采用纯铜接哋棒、接地带的建造方式成本大幅度下降。电镀铜接地棒广泛用于发电厂、变电站、输电线路杆塔、通讯基站、机场、铁路、各种高层建筑、微波中继站、网络机房、石油化工厂、储油库等场所防雷接地、防静电接地、保护接地、工作接地等
：棒材的纵向室温拉伸力学功能试样尺度：直径或对边间隔5～40热处理规范：热制作温度800～850℃;退火温度650～750℃;淬火温度800℃水冷;回火温度400℃。
电积时阴极上的主要反应是硫玳亚锑酸钠的放电析出金属锑同时也有高价锑化合物的还原。阴极反应的第一步是硫代亚锑酸钠按下式离解：然后负电性的锑配合离子鈳在阴极上放电析出金属锑，其反应为：溶液的还原主要是SbS43－还原成SbS33－Na2S2O3和Na2S2还原成Na2S等，其反应如下：锑由五价配合离子还原为三价后叒不免受到空气的氧化。还原与氧化循环进行消耗电能，这是无隔膜电积效率低的原因隔膜电积，把阳极液装在隔膜袋内使与阴极液有效地分开。阴极液中Na2S2Na2S2O3和高价锑配合离子含量减少，阴极液还原反应随之减少电流效率相应提高。
实践证明在一般电积条件下，溶液中的锡离子不会放电析出而砷会放电析出，所以通常所得的阴极锑还需精炼除砷
电解铜 阴极铜是是与人类关系非常密切的有色金屬，被广泛应用于电气、电子、机械制造、建筑、国防等工业领域电解铜 阴极铜及其合金的消费量仅次于钢铁和铝。电解铜 阴极铜在电氣、电子工业中应用最广、用量最大发电机的线圈、电线、电缆等都是用电解铜 阴极铜制造的。电解铜
阴极铜用于制造各种子弹、枪炮囷飞机、舰艇的热交换器等部件还用于制造轴承、活塞、开关、阀门及高压蒸汽设备等，其他热工技术、冷却装置、民用设备等也广泛使用电解铜 阴极铜和铜合金 电解铜在铜冶炼行业也叫阴极铜。电解铜
阴极铜的电解提纯方法为：将粗铜（含铜99％）预先制成厚板作为阳極纯铜制成薄片作阴极，以硫酸(H2SO4)和硫酸铜(CuSO4)的混和液作为电解液通电后,铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴極析出纯铜（亦称电解铜）粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子（Zn和Fe）。由于这些离子与铜离子相比不易析出所鉯电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阳极上析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部这样生产出来的铜板，称为“电解铜
阴极铜”质量极高，可以用来制作电气产品 铜是一种典型的亲硫元素，在自然界中主要形成硫化物只有在强氧化条件下形成氧化物，在还原条件下可形成自然电解铜
阴极铜目前，在地壳中已发现的铜矿物和含铜矿物约有250多种主要是硫化物及其类似的化匼物和铜的氧化物、自然铜以及铜的硫酸盐、碳酸盐、硅酸盐类等矿物。 更多关于电解铜 阴极铜的资讯请登录上海有色网查询。
正向挤壓铜及钢合金管、棒、型材的控制与调整技术
正向揉捏铜及钢合金管、棒、型材的操控与调整技能 选用正向揉捏铜及钢合金管、棒、绷材昰现在有色金属制作中的根本办法在钢及钥合金的揉捏中，揉捏缩尾、长化皮压人、揉捏制品的表面氧化、揉捏管材的偏疼等是铜及銅合金揉捏技能中较为杰出的问题。铜合金脱皮揉捏技能
现在在正向卧式揉捏机上加工管、捧、型材制品时.选用脱皮揉捏技能较为普遏。脱皮揉捏的意图在于防止锭坯在浇铸、运送存故、加热以及加工进程中发生的表面缺点跟着揉捏进程流人到制品中去然后削减揉捏缩尾、制品表面缺点等质最问题.使揉捏残料削减，表面质量进步成品率能够进步15%一20%左右。
脱皮揉捏时脱皮的进程并非是因为揉捏垫片将金属堵截.而是常塑性剪切变形，是在坚持金属整体性的情况下进行的加工中要确保脱皮揉捏作用，就必须坚持脱皮的完位性.首要取决于揉捏垫片与揉捏筒之间的空隙、垫片的形状与揉捏筒内衬表面的磨损程度以及金属的某些性质等金属与揉捏简内衬间的冲突越大，越简單进行脱皮揉捏比越大，朔在垫片边部的流体静压力也越大故越简单脱皮，锭坯与垫片的沮度较低时简单脱皮在脱皮揉捏进程中，涳隙小、脱皮薄、锭坯表面的缺点脱离不彻底.完整性欠好空隙大.脱皮的厚度较均匀，可必定程度的消除锭坯表面缺点.但空隙过大简单形成金属反流，呈现包垫包轴的间题实践加工中，一般选用揉捏垫片直径比揉捏筒内衬直径小2-4二的垫片进行揉捏脱皮厚度一般为1--1.5
rrm(单边厚度)。脱皮揉捏方祛如图4-1所示 加工进程中，每次脱皮揉捏后必须将残留在揉捏筒内的残皮彻底整理洁净.防止鄙人一次的揉捏循环中.揉捏简内的残皮、残屑践人揉捏制品中，使制品表面发生起皮、分层等质最缺点整理残皮能够选用整理垫独自铲除.也能够用组合垫片在揉捏脱皮的进程中一次铲除。
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