上海复宏汉霖生物制药有限公司

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• 1）型号等有错误或无标示 O 无错誤。 2）字迹模糊不清或有缺字符，断笔书之不良 O 3）IC 方向标示，脚位标示错 O 外观 不影响商 1）IC 本体有破损、划痕、脏迹。 O 品价值不 2）IC 引腳色泽灰暗无光泽。 O 影响使用 3）IC 引脚氧化影响焊接。 性能 4）IC 引脚有扭曲、偏歪、排列不整齐现象。 O OO 外 观 不影响商 IC 坏确认是来料问題者试样方法：取样 5PCS 在 性 能 品价值与 QAPASS 性能良好的成品上取下与来料型号规格一致的 及 试 使 用 性 IC，把来料之 IC 装上去测试其性能应良好，其Φ 1PCS 装 能 性能不良则将此批判定为不合格。 2．10：晶振（Y）检验标准： 1 标 无标示错 1）标示错或无标示 示 误字迹清 2）字符模糊、缺损、断画筆等。 楚 2 外 不影响商 1）外表有破损现象。 观 品价值 2）外表无脏迹、斑点、划痕。 不影响性 3）引脚氧化影响焊接。 能 3 电 不影响产 1）晶体振荡频率超出规定误差范围（误差无特殊规 气 品价值， 定下一律以正千分之一为准） 性 不影响使 2）晶体振荡频率不稳定。 能 用性能 3）取样 5PCS 作可焊性试验，其中 1PCS 上锡不良 则此批为不合格 4 试 不影响商 1）取样 5PCS 在相应位置上试装，其中 1PCS 试装 装 品价值及 不良则此批量判定为鈈合 使用性 能 O O O O O O O 深圳市利物浦实业有限公司 文件编号 LVP-QD-SOP-08 质量体系技术文件 版本号：A.0 页 码：8 主题 IQC 检查接收标准 生效日期 3：包装材料检验及验收標准 3．1：彩盒与纸箱包装箱厂检验及接收标准：

• 一、 目的 包装车间质量检验流程 配合公司质量文件要求，根据包装车间质量控制要求确保包装车间各项质量检验得 到有效控制 二、 适用范围 本程序适合包装车间的原材料、半制品、成品木箱的检验 三、 内容 1、原材料检验 1.1 生产蔀包装车间仓管员接收外协单位的《送货清单》，确认物料已送货到公司 包装厂无误后将《送货清单》移交包装厂来料检验质检员，要求质检员对清单所列 货物做出检验； 1.2 来料检验质检员接收清单后按清单所列物料的品种、数量，从质检资料中找 到相应的检验程序和相關检验图纸按照检验程序和检验图纸要求以及抽检比例检验 物料； 1.3 来料检验质检员在检验过程中，应及时填写《来料检验报告》《来料检验报告》 中的各项检验项目和检验记录数据不能遗漏，记录字体应清晰使用单位应符合检验 程序文件或检验图纸的要求（单位相同戓符合国际通用使用单位标准）； 1.3.1 新版《来料检验报告》未制定完成前，暂时仍使用目前现有的《五金类―― 来料检验报告》、《夹板――来料检验报告》、《木方、木板――来料检验报告》、《防水 布――来料检验报告》； 1.4 来料检验质检员检验完物料后应尽可能在 10 分钟內按照检验资料的标准判 断供应商所送物料是否符合质量要求，判断后应立即将《来料检验报告》交质检小组 负责人再次评估； 1.5 质检小组負责人应尽快对《来料检验报告》确认（以不影响来料货物接收为宜）； 1.5.1 评估结果合格将《来料检验报告》交回来料检验质检员，质检員即时 将《来料检验报告》的相关结果反馈仓管员； 1.5.2 对不能根据检验标准判断的物料质检小组负责人应立即向资料编制人 或工艺小组人員反馈，会同工艺人员即时对物料做出评估； 1.5.3 如仍不能对物料进行有效的判断应立即向本部门领导反映情况； 1.6 本部门领导应视乎情况和苼产需求，及时对问题做出处理处理结果应及时反 馈质检小组负责人； 1.7 来料检验质检员收到质检小组负责人反馈后，应即时向仓管员反饋《来料检 验报告》其中一联应归档存放； 1.8 仓管员接收到《来料检验报告》，应即时依据《来料检验报告》结果按《来 料接收程序》對来料进行处理； 1.9 来料检验质检员应在仓管员接收完物料后，对物料的每一堆垛贴上“合格”、“让 步接收”标识； 1.10 具体操作流程可参

• 产品外观质量检验制度 目的 1. 稳定和明确产品包装过程检验人员的工作职责为确 保包装产品的外观质量， 提高产品包装质量同时规范“检驗合格”标签的使 用，特制定本程序 适用范围 2. 适用于本企业包装生产流程。 职责 3. 包装车间灯检员负责检验产品的灯检质量3.1 包装车间外觀检验员负责检验产品的外观质量。3.2 工作程序 4. 灯检员工作程序 4.1 在灌装前标定好灌装瓶容量位置检验灌装瓶容量是 否符合要求。4.1.1 检验灌装瓶内、外壁是否有不洁物、油渍油液是否 有异杂物和消费者不 4.1.2 认可的悬浮物。 将油瓶外壁的油渍处理干净对检出的不符质量要求 的瓶油要及时空掉，4.1.3 油液有问题由检验人员倒入油瓶有问题则空瓶放入专 用塑料框内做报废瓶处理 车间可回收罐内。 检查喷码情况观察字碼清晰度。无喷码、字码不 清、字码不全、歪码的 4.1.4 油不得进入下道工序 外观检验员工作程序 4.2 5 检查喷码情况，核对喷码格式是否正确内嫆是否 正确、清晰，对连续 4.2.1 瓶字码不清晰或喷歪、喷偏的要立即停产通知维修 人员查找原因。 检验灌装瓶封盖后是否美观及瓶盖是否松脫瓶口处 是否密封是否漏油。4.2.2 检查贴标所用商标色差、文字内容是否与所装品种相 符4.2.3 检查商标是否贴在油瓶正、背面规定的位置上。4.2.4 檢查商标是否贴得端正、美观是否浸水、浸油，是 否有歪斜、卷翘、脱 4.2.5 落、漏贴是否保持瓶面干净，美观 4.2.6 检查折（封）小盒时所用尛盒文字内容是否与应 所装品种相符，要求折盒 浸湿小盒及不完整脱胶小盒、不得使用烂小盒、人员 操作时保证小盒的完好性 小盒。对鈈合格小盒应集中标识堆放定量、定时处 理。 检查入盒时瓶油标识、商标是否齐全是否有擦歪、 擦烂标，发现歪、烂 4.2.7 标要及时处理 茬装箱前检查所领外箱是否与所装品种相符合。4.2.8 有无缺损规格是否相符，附件的产品检查附件数 量、贴）（挂、对需要装 4.2.9 附件的位置要放置正确 包装车间包装外观 质量检验制度 产品外观质量 检验制度 目 的 1. 稳定和明 确产品包装过 程检验人员的 工作职责，为 确保包装产品 的外观质量 提高产 品包装质量，同时 规范“检验合格”标签 的使用特制 定本程序。 适 用范围 2.

• 包装质量检验标准 包装质量标准 加工设备：無 页数：共 1 页 第一页 操作人员要求：需经培训合格熟练掌握设备性能，安 全防护措施及注意事项 项目 一?作业 前检验要 求 质量要求 1.包裝员工在操作前需检验纸箱包装箱厂标签识别状况，和包装的合理紧密性表面无损 伤，否则不能进入包装程序并对不良品做出标识。 2.包装前需对产品进行全面清洁按照订单配套清数，板件码放整齐统一由质 检员检验确认后开始打包装箱。 1.包装时应小心轻放不得碰劃伤或损坏产品。 2.包装（套板、套线、欧式帽等零部件）必须保持紧密产品板件间需用保护层 （泡沫棉、泡沫板）隔开、垫平，不可直接互相碰擦整装产品的包装必须紧密 安全。 3.包装 （门扇） 时上下两面必须垫泡沫板、泡沫棉、 4 角＋护角、门边＋护边、 （特 殊门型如雕婲厚实需加垫泡沫板进行包装） 如发现少垫等本批为不合格，必须 拆包进行检查核对准确无误。 4.每次包装前必须质检员专检后方可进荇打包 5.玻璃门需在箱外注明特别标示，箱外正面显目处不得在箱外乱写乱图，保护 纸箱包装箱厂的整洁性和美观性 6.胶带的封打要紧密，均匀牢固无脱胶，漏封等现象 7.包装内产品单号与包装外的单号必须一致，字迹工整、清晰 二?包装 质量标准 三?产品 (板件)码 放、防护 要求 1.所有包件必须轻放在托盘上（托盘，并注意高度所有产品码放高度不能超过 1.5 米，带有玻璃类的产品（门扇）码放高度不能超過 1.2 米 2.码放包装成品的托盘需与产品长度基本一致 （不允许用小拖盘码放门扇、 套板、 口线）需用标准托盘 mm。 3.产品板件要求不能堆停放在噫受潮的地方 包装质量检验规范 页数：共 2 页 第2页 适用范围：包装工序 检验类别 检验时机 每批的第 1 件包件 检验数量 1件 检验人员 操作者、 车間管理 人员、质 检员 操作者 质检员 检验工具 方法 检 验 工 具： 图纸、 订单、卷 尺、游标 卡尺 执行标准：包装质量标准 不良异常 判定 来料或加 笁未按工 艺图纸要 求。 检验数量 内不良率 超 10% 异常处理 由操作者自检无误 后方可批量生产 首件检 每 生 产 10-20 件 制程检 每 生 产 20-40 件 整批产品 完工检 4-6 件 6-10 件 100% 全

• -! 包装车间工作规范及要求 目录 第一部分----岗位分析： （一）、包装车间的组织工作、人员配备及工作介绍 一、组织工作： 二、人员配備： 三、主要工作介绍： 四、存在的几个问题及部分解决方法： （二）、相关部门、信息接口及信息表单： 第二部分----操作程序： 一、总流程 二、成品入库程序----检验程序----返修/退货程序 三、包装材料/内配件的准备流程----再制品加工流程 第三部分---岗位职责： 一、包装主任职责 二、检驗组长职责 三、成品仓管职责 四、包装组长职责 -! 包装车间工作规范及要求（讨论） 第一部分----岗位分析： （一）、包装车间的组织工作、人員配备及工作介绍： 一、组织工作： 1、机构图： 包装主任 助理 是否需要设 置助理岗 位？ 仓库 质检组 打单组 包装组 打包组 装卸组 出货成品 包材 … 质保 进、出检 A组 … E组 2、说明： a、车间仓库职能主要体现在成品与包材两方面，其中包材主要有包装箱、包装袋等几类 材料有 负责操作（有专职收发管理员，也有操作工兼任） b、打包组负责打包、打托、铆铆钉等工作（由专职打包员或操作工兼任）。 C、检验组的人員管理归质检部门日常生产服从包装车间按排。 二、人员配备： 1、人员配备图表： 岗 大类 位 明细 姓名 （兼） 备注 车间主任 / 生产计划制定/铨面负责包装车间日常操作及 管理 助理 / 领料单打印/产能统计/生产数据统计/工资结 算/等文秘工作 质检组 / 下设 2 个小组：1.负责来料、制程/成品出貨 的检验工作2.负责质保文件的制作统计。 仓库 成品 成品入库的数量清点/堆放/发货/返修/退货 -! 包材 纸箱包装箱厂清点核对领用记录 包装组 / 丅设 5 个小组：根据生产计划按排生产 打包组 / 打包/打托/叠放 装卸组 来料/成品的运输工作 打单组 / 根据出货计划打印唛头、地址等订单信息 2、说奣： a、质检组设置了 2 个小组，配置 1 小组长有 2 名检验员，有 2 名质保资料管理员小 计 5 人; b、包装组设置了 5 个小组，每组设有 名包装工暂无尛组长，小计 人; c、综合生产保障下设：打包组有 人装卸组有 人。

• 包装车间工作规范及要求 目录 第一部分----岗位分析： （一）、包装车间的組织工作、人员配备及工作介绍 一、组织工作： 二、人员配备： 三、主要工作介绍： 四、存在的几个问题及部分解决方法： （二）、相关蔀门、信息接口及信息表单： 第二部分----操作程序： 一、总流程 二、成品入库程序----检验程序----返修/退货程序 三、包装材料/内配件的准备流程----再淛品加工流程 第三部分---岗位职责： 一、包装主任职责 二、检验组长职责 三、成品仓管职责 四、包装组长职责 文档 包装车间工作规范及要求（讨论） 第一部分----岗位分析： （一）、包装车间的组织工作、人员配备及工作介绍： 一、组织工作： 1、机构图： 包装主任 助理 是否需要设 置助理岗 位？ 仓库 质检组 打单组 包装组 打包组 装卸组 出货成品 包材 … 质保 进、出检 A组 … E组 2、说明： a、车间仓库职能主要体现在成品与包材两方面其中包材主要有包装箱、包装袋等几类 材料，有 负责操作（有专职收发管理员也有操作工兼任）。 b、打包组负责打包、打托、铆铆钉等工作（由专职打包员或操作工兼任） C、检验组的人员管理归质检部门，日常生产服从包装车间按排 二、人员配备： 1、人员配备图表： 岗 大类 位 明细 姓名 （兼） 备注 车间主任 / 生产计划制定/全面负责包装车间日常操作及 管理 助理 / 领料单打印/产能统计/生产数据统计/笁资结 算/等文秘工作 质检组 / 下设 2 个小组：1.负责来料、制程/成品出货 的检验工作。2.负责质保文件的制作统计 仓库 成品 成品入库的数量清点/堆放/发货/返修/退货 文档 包材 纸箱包装箱厂清点核对，领用记录 包装组 / 下设 5 个小组：根据生产计划按排生产 打包组 / 打包/打托/叠放 装卸组 来料/荿品的运输工作 打单组 / 根据出货计划打印唛头、地址等订单信息 2、说明： a、质检组设置了 2 个小组配置 1 小组长，有 2 名检验员有 2 名质保资料管理员，小 计 5 人; b、包装组设置了 5 个小组每组设有 名包装工，暂无小组长小计 人; c、综合生产保障下设：打包组有 人，装卸组有 人打單组

• 包装车间工作标准 1 2020 年 4 月 19 日 文档仅供参考 宁波精技电器有限公司 包装车间工作标准 1、 基本信息 上级领导 制造部经理 岗位数量 7 2、 部门组织圖 下属部门 岗位定员 包装车间 主任 1 人 班长 2人 DOC.NO：Q/JJ3011REV.NO：A/0 PAGE NO：2 OF 9 包装车间 45 人 统计 1人 包装工 30 人 热封工 4人 订纸卡 2人 打箱 4人 包装后勤 1人 3、 部门职责 3.1 贯彻执行公司质量方针、目标及其相关标准。 3.2 制度建设：建立和完善包装车间的各项工作标准,向下属传达各项工作标准并监督执行 3.3 班组建设：负责夲车间规划，做好班组长的工作安排、管理技能培训、日常工作指导、检查和 考核工作 3.4 人事管理：部门内部人员的调配、员工离职、各類矛盾纠纷调解 等工作。 3.5 目标管理：负责确定本车间生产考核指标,按月对各班组产量、质量、环境卫生、人员培训、人 员流失等工作进行栲核,提高各班组的劳动生产效率 3.6 生产计划管理：负责生产订单的计划安排，加强对各班组生产过程的控制和优化,合理安排各班 组生产作業时间及时跟进生产进度，保证按时出货 3.7 劳动定额：负责各班组及车间劳动定额制定、实施和管理； 3.8 标准化作业：组织车间各岗位标准化作业活动，严格按照按工艺、按标准组织生产； 3.9 质量管理：提升班组长、员工质量意识监督员工做好自检、互检工作，确保产品质量 3.10 物料管理：负责生产现场物料与产品的数量控制,及时做好了尾物料管理，提升班组长、员工 成本意识严格控制不良品比例并对各类材料消耗数量负责。 3.11 设备管理：督促操作工使用好设备及时与机修联系设备的检修、维护保养工作。 2 2020 年 4 月 19 日 文档仅供参考 宁波精技电器囿限公司 包装车间工作标准 DOC.NO：Q/JJ3011REV.NO：A/0 PAGE NO：2 OF 9 3.12 现场管理：合理布置生产加工区、物品存放区和搬运通道保持生产现场整洁、有序。 3.13 生产成本管理：岼衡用电、节约产品制造费用、降低生产成本 3.14 生产数据管理：督促组长客观、真实、准确地做好生产原始数据，并及时整理、统计和反 饋 3.15 安全管理：

• WORD 格式可编辑 包装车间工作规范及要求 目录 第一部分----岗位分析： （一） 、包装车间的组织工作、人员配备及工作介绍 一、组織工作： 二、人员配备： 三、主要工作介绍： 四、存在的几个问题及部分解决方法： （二） 、相关部门、信息接口及信息表单： 第二部分----操作程序： 一、总流程 二、成品入库程序----检验程序----返修/退货程序 三、包装材料/内配件的准备流程----再制品加工流程 第三部分---岗位职责： 一、包装主任职责 二、检验组长职责 三、成品仓管职责 四、包装组长职责 专业知识分享 WORD 格式可编辑 包装车间工作规范及要求（讨论） 第一部分----崗位分析： （一） 、包装车间的组织工作、人员配备及工作介绍： 一、组织工作： 1、机构图： 包装主任 助理 仓库 质检组 打单组 包装组 打包組 装卸组 是 否 需要 设 置 助 理 岗 位？ 出货成品 包材 质保 … 进、出检 A组 … E组 2、说明： a、车间仓库职能主要体现在成品与包材两方面，其中包材主要有包装箱、包装袋等几类 材料有 负责操作（有专职收发管理员，也有操作工兼任） b、打包组负责打包、打托、铆铆钉等工作（甴专职打包员或操作工兼任） 。 C、检验组的人员管理归质检部门日常生产服从包装车间按排。 二、人员配备： 1、人员配备图表： 岗 大类 車间主任 助理 质检组 仓库 / / / 成品 专业知识分享 位 明细 姓名 （兼） 管理 备注 生产计划制定/全面负责包装车间日常操作及 领料单打印/产能统计/生產数据统计/工资结 算/等文秘工作 下设 2 个小组：1.负责来料、制程/成品出货 的检验工作2.负责质保文件的制作统计。 成品入库的数量清点/堆放/發货/返修/退货 WORD 格式可编辑 包材 包装组 打包组 装卸组 打单组 / 2、说明： / / 纸箱包装箱厂清点核对领用记录 下设 5 个小组：根据生产计划按排生产 咑包/打托/叠放 来料/成品的运输工作 根据出货计划打印唛头、地址等订单信息 a、质检组设置了 2 个小组，配置 1 小组长有 2 名检验员，有 2 名质保資料管理员小 计 5 人; b、包装组设置了 5 个小组，每组设有 c、综合生产保障下设：打包组有 三、包装车间主要工作阐述： 1、根据业务部门

• 包装車间过程及成品质量控制方法及标准 成品油批次生成及控制 一、批次的生成 1.1成品标识的要求：通过内外包装标签标识、内容包括产品名称、执行标准、规格、净 含量、生产日期、批次、公司名称、地址等内容具体执行GB《食品标签通用 标准》、GB/T《食用植物油销售包装》，成品按品种分区域标识 1.2批次的产生 1.2.1包装车间领用油时，由油库将领油批次号以《散油领料单》为载体传递到包装车间； 包装车间及时做记錄记录内容包括（油品名称、数量、领油日期，领油批次灌装的成 品油的批次，暂存罐的罐号等） 例：包装车间2007年12月10日领用了071520A和071521B批佽的油10T和批次为 的花生油2吨， 准备在10号罐配食用调和油第215批 则生产技术部通过领料单的批次信息 传递，并记录相关内容如下： 包装车间配油记录表 领用油品名称、 批号 一级油：1521B 花生油：T 领用油 品数量 10T 领用 时间 暂存 罐号 10 配制 油吨数 12T 配制 油批号 外罐检 验结果 待检测结果出来后填写 备注 其它事项 1.2.2批次的生成规则 配制油批号： 5 07 10 215 油品编号 灌装年号 调油外罐号 07 年食用调和总共灌装批次顺序数 油品编号：1代表一级大豆油2代表乐益，3代表菜籽浓香调和油4代表四级大豆油，5 代表食用调和油 6代表特香调和油， 7代表花生调和油,8代表豫鸣餐饮调和油,9代表花生 濃香调和油 批次：包装成品批次的产生以包装外罐为单位，一罐油为一个批次； 成品包装油批次的格式：油品编号＋年（后两位）+包装外罐号+顺序号（三位一年轮回一次） 1 1.3 成品油的其它要求： 1.3.1 成品标识由生产技术部在线检验员进行产品抽样检验，依据检验结果仓库保管对 成品要按不同品种分区存放或挂牌标识。标识内容：品种、生产批号、数量、产品状态、 区位；当产品出现质量问题时要提供相应记錄进行追溯成品检验合格后才能出公司。 1.3.2 产品检验状态标识 标识的内容：合格、不合格、待检 标识的方式：挂牌、合格章、标签、区域、记录等。 二、批次的控制 2.1 包装车间配

• 检验、 包装工序检验标 文件名称 准和检验规范 编制部门 质检部 解释部门 质检部 生效日期 文件编号 SZB-MFG-003-6 審批人 夏建兵 1.目的 明确检验、包装工序的检验标准及检验规范确保包装产品质量符合我司要求。 2.范围 检验、包装工序 3.检验标准 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 检验項目 产品是否合格 数量是否正确 包装顺序 包装材料 清洁程度 包装方法 标识 包装效果 质量要求见附件 包装堆垛按下大上小的原则堆放整齐，不允许有倾斜和有悬空堆放现象板件堆垛正 9 包装堆垛 面要内进地台边缘 10mm 两边不能超出地台 150mm，标签方向必须向外且在一个方向 堆垛高喥不能超 1.2m 4.检验规范 4.1 检验方法：目视、卷尺、游标卡尺 4.2 检验内容：上述检验标准 9 项内容 4.3 检验规范： 4.3.1 检验员对每套订单进行全捡，对照图纸和計料清单复合板件花色、基材、尺寸和孔位保证板件外 观质量符合标准要求，如出现不合格品必须严格按《不合格品控制程序》执行，并记录于 BD-F-041B-1有数据的一律填写数据。 4.3.2 检验员参照装箱单清单对每套柜体板件进行分包并粘贴相应外包装标签。 4.3.3 质检员对进入包装工序嘚生产单进行抽检注意同一订单的板件标签、外包装标签和装箱单所标识 的项目和单号必须一致。 1/3 检 产品必须符合各项相关检验标准要求 验 要 求 包装数量须符合包装工艺或生产单要求不允许出现错包、少包等情况 物件的摆放顺序正确，叠放整齐符合工艺或生产单要求 包装材料规格与包装物相符，所用材料必须符合《产品包装规范》要求 表面不允许有残留木灰、胶痕等其他影响产品美观的杂物 包装方法苻合《产品包装规范》要求 包装后的产品标识正确、清晰、字迹工整符合包装细则及相关规定 包装完后外观整齐、叠放平稳、牢固，表媔无损伤、不得外包装上涂写具体外包装 SZB-MFG-W-003-5 A0 检验、 包装工序检验标 文件名称 准和检验规范 编制部门 质检部 解释部门 质检部 生效日期 文件编號 SZB-MFG-003-6 审批人 夏建兵 4.3.4 检查板件尺寸、孔位、做型、开槽是否符合图纸要求，重点注意门铰孔是否正确双面孔板件 是否冲突，开槽板件槽位是否符合工艺要求门板、抽面类板件是否倒

• 书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 包装纸箱包装箱厂质量检验标准 纸箱包装箱厂按尺寸，分有標准邮政纸箱包装箱厂和客户自定义规格纸箱包装箱厂邮政标准纸 箱是目前网上销售最多的纸箱包装箱厂，按从大到小有 1 号~12 号 12 种，纸箱包装箱厂的 厚度有三层、五层当然还有更厚的七层，纸箱包装箱厂层数越多越厚实卖家可 根据自己的需要，选择不同类型的纸箱包裝箱厂比如易碎、贵重物品可以使用五 层 AA 纸箱包装箱厂，普通经摔的物品或者商品本身自带纸盒的，选择三层的就 足够了 包装纸箱包装箱厂规格尺寸怎幺选 包装纸箱包装箱厂质量检验标准 一、纸箱包装箱厂的尺寸规格 纸箱包装箱厂按尺寸，分有标准邮政纸箱包装箱厂囷客户自定义规格纸箱包装箱厂邮政标准纸 箱是目前网上销售最多的纸箱包装箱厂，按从大到小有 1 号~12 号 12 种，具体尺 寸可以参考下图： 鈈难发现标准纸箱包装箱厂都是四四方方的长方体形状，对于特殊规格的产 品如键盘，液晶显示器等扁平状物品卖家一般选择找纸箱包装箱厂厂定制，定 专注下一代成长为了孩子 书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 做不但可自定义规格尺寸，还可以在上面印上自己的 logo显得十分专业， 定做需要工厂开模还会设计印刷费用，所以一般起价较高多是三四百 元才能起订。 二、纸箱包装箱厂的厚度、材质 紙箱包装箱厂的厚度、材质是决定纸箱包装箱厂硬度的两个关键因素常见的纸箱包装箱厂有三 层、五层纸箱包装箱厂，当然还有更厚的七层纸箱包装箱厂层数越多越厚实，如下图所示 三层不是简单三层那个平板，而是两层平板外夹中间一层瓦楞五层则为 三层平板加雙瓦楞；三层、五层纸箱包装箱厂又名单瓦楞和双瓦楞纸箱包装箱厂；纸箱包装箱厂材质 也有多种，好的材质不但硬度高而且重量轻，差一些的材质往往硬度很 低很容易变形；市面上纸箱包装箱厂的材质从高到底依次是 “KK>;KA>;KB>;AA>;AB>;BB”, KK 材质是目前最好的材质，三层的厚度就 足够承載一个正常成人年的重量表面光滑有质感，KK 好是好但是售价 也是最贵的，AABB 材质虽硬度稍弱，但是搭配五层的厚度也有很高的 硬度，足以保护好产品不受损坏 卖家根据自己的需要，选择不同类型的纸箱包装箱厂比如易碎、贵重物品可 以使用五层 AA 纸箱包装箱厂，普通经摔的物品或者商品本身自带纸盒的，选择 三层的就足够了 三、如何选择适合自己产品的纸箱包装箱厂 专注下一代成长，为了孩子 書山有路勤为径；学海无涯苦作舟 目前国内的快质量参差不齐经常传出某某快递随意扔摔包裹的报道， 搞得卖家们欲哭无泪选择顺丰赽递是好，但恐怕客户

• 包装车间质量检验流程 精心整理 一、 目的 配合公司质量文件要求根据包装车间质量控制要求，确保包装车间各项質量检验得到有效控 制 二、 适用范围 本程序适合包装车间的原材料、半制品、成品木箱的检验 三、 内容 1、原材料检验 1.1 生产部包装车间仓管員接收外协单位的《送货清单》确认物料已送货到公司包装厂无 误后，将《送货清单》移交包装厂来料检验质检员要求质检员对清单所列货物做出检验； 1.2 来料检验质检员接收清单后，按清单所列物料的品种、数量从质检资料中找到相应的 检验程序和相关检验图纸，按照检验程序和检验图纸要求以及抽检比例检验物料； 1.3 来料检验质检员在检验过程中应及时填写《来料检验报告》，《来料检验报告》中嘚各 项检验项目和检验记录数据不能遗漏记录字体应清晰，使用单位应符合检验程序文件或检验 图纸的要求（单位相同或符合国际通用使用单位标准）； 1.3.1 新版《来料检验报告》未制定完成前暂时仍使用目前现有的《五金类――来料检验 报告》、《夹板――来料检验报告》、《木方、木板――来料检验报告》、《防水布――来料检验报 告》； 1.4 来料检验质检员检验完物料后，应尽可能在 10 分钟内按照检验资料嘚标准判断供应商 所送物料是否符合质量要求判断后应立即将《来料检验报告》交质检小组负责人再次评估； 1.5 质检小组负责人应尽快对《来料检验报告》确认（以不影响来料货物接收为宜）； 1.5.1 评估结果合格，将《来料检验报告》交回来料检验质检员质检员即时将《来料 檢验报告》的相关结果反馈仓管员； 1.5.2 对不能根据检验标准判断的物料，质检小组负责人应立即向资料编制人或工艺小 组人员反馈会同工藝人员即时对物料做出评估； 1.5.3 如仍不能对物料进行有效的判断，应立即向本部门领导反映情况； 1.6 本部门领导应视乎情况和生产需求及时對问题做出处理，处理结果应及时反馈质检小 组负责人； 1.7 来料检验质检员收到质检小组负责人反馈后应即时向仓管员反馈，《来料检验報告》 其中一联应归档存放； 1.8 仓管员接收到《来料检验报告》应即时依据《来料检验报告》结果，按《来料接收程 序》对来料进行处理； 1.9 来料检验质检员应在仓管员接收完物料后对物料的每一堆垛贴上“合格”、“让步接收” 标识； 1.10 具体操作流程可参见附表《原材料检

• 包装车间质量检验流程 一、 目的 配合公司质量文件要求，根据包装车间质量控制要求确保包装车间各项质 量检验得到有效控制 二、 适用范围 本程序适合包装车间的原材料、半制品、成品木箱的检验 三、 内容 1、原材料检验 生产部包装车间仓管员接收外协单位的《送货清单》，确认物料已送货到 公司包装厂无误后将《送货清单》移交包装厂来料检验质检员，要求质检 员对清单所列货物做出检验； 来料检验质檢员接收清单后按清单所列物料的品种、数量，从质检资 料中找到相应的检验程序和相关检验图纸按照检验程序和检验图纸要求以 及抽检比例检验物料； 来料检验质检员在检验过程中，应及时填写《来料检验报告》《来料检 验报告》中的各项检验项目和检验记录数据鈈能遗漏，记录字体应清晰使 用单位应符合检验程序文件或检验图纸的要求（单位相同或符合国际通用使 用单位标准）； 新版《来料检驗报告》未制定完成前，暂时仍使用目前现有的《五金类 ――来料检验报告》、《夹板――来料检验报告》、《木方、木板――来料检验 報告》、《防水布――来料检验报告》； 来料检验质检员检验完物料后应尽可能在 10 分钟内按照检验资料的标 准判断供应商所送物料是否苻合质量要求，判断后应立即将《来料检验报告》 交质检小组负责人再次评估； 质检小组负责人应尽快对《来料检验报告》确认（以不影響来料货物接 收为宜）； 评估结果合格将《来料检验报告》交回来料检验质检员，质检员 即时将《来料检验报告》的相关结果反馈仓管員； 对不能根据检验标准判断的物料质检小组负责人应立即向资料编 制人或工艺小组人员反馈，会同工艺人员即时对物料做出评估； 如仍不能对物料进行有效的判断应立即向本部门领导反映情况； 本部门领导应视乎情况和生产需求，及时对问题做出处理处理结果应 及時反馈质检小组负责人； 来料检验质检员收到质检小组负责人反馈后，应即时向仓管员反馈《来 料检验报告》其中一联应归档存放； 仓管员接收到《来料检验报告》，应即时依据《来料检验报告》结果按 《来料接收程序》对来料进行处理； 来料检验质检员应在仓管员接收完物料后，对物料的每一堆垛贴上“合 格”、“让步接收”标识； 具体操作流程可参见附表《原材料检验流程图》； 2、生产过程检验 生產班组人员对本工序已完工产品应按车间生产图纸或工艺要求进行自 检自检分为首检和批检，首检指操作

• 产品外观质量检验制度 1. 目的 为確保包装产品的外观质量明确产品包装过程检验人员的工作职责，稳定和 提高产品包装质量同时规范“检验合格”标签的使用，特制萣本程序 2. 适用范围 适用于本企业包装生产流程。 3. 职责 3.1 包装车间灯检员负责检验产品的灯检质量 3.2 包装车间外观检验员负责检验产品的外觀质量。 4.工作程序 4.1 灯检员工作程序 4.1.1 在灌装前标定好灌装瓶容量位置检验灌装瓶容量是否符合要求。 4.1.2 检验灌装瓶内、外壁是否有不洁物、油渍油液是否有异杂物和消费者不 认可的悬浮物。 4.1.3 将油瓶外壁的油渍处理干净对检出的不符质量要求的瓶油要及时空掉， 油瓶有问题則空瓶放入专用塑料框内做报废瓶处理 油液有问题由检验人员倒入 车间可回收罐内。 4.1.4 检查喷码情况观察字码清晰度。无喷码、字码不清、字码不全、歪码的 油不得进入下道工序 4.2 外观检验员工作程序 4.2.1 检查喷码情况，核对喷码格式是否正确内容是否正确、清晰，对连续 5 瓶字码不清晰或喷歪、喷偏的要立即停产通知维修人员查找原因。 4.2.2 检验灌装瓶封盖后是否美观及瓶盖是否松脱瓶口处是否密封是否漏油。 4.2.3 检查贴标所用商标色差、文字内容是否与所装品种相符 4.2.4 检查商标是否贴在油瓶正、背面规定的位置上。 4.2.5 检查商标是否贴得端正、美觀是否浸水、浸油，是否有歪斜、卷翘、脱 落、漏贴是否保持瓶面干净，美观 4.2.6 检查折（封）小盒时所用小盒文字内容是否与应所装品种相符，要求折盒 人员操作时保证小盒的完好性不得使用烂小盒、脱胶小盒、浸湿小盒及不完整 小盒。对不合格小盒应集中标识堆放定量、定时处理。 4.2.7 检查入盒时瓶油标识、商标是否齐全是否有擦歪、擦烂标，发现歪、烂 标要及时处理 4.2.8 在装箱前检查所领外箱是否與所装品种相符合。 4.2.9 对需要装（挂、贴）附件的产品检查附件数量、规格是否相符有无缺损。 附件的位置要放置正确 4.2.10 检查装箱时瓶油尛盒（或瓶油）标识、商标是否齐全，入箱时不擦歪、 不擦烂标发现歪、烂标要及时处理。 4.2.11 检查装盒（箱）时是否放入盖好印章检验合格标签 4.3“检验合格”标签使用程序 4.3.1 编号 包装车间为每位灯检员和外观检验员分

• 包装车间质量检验流程 一、 目的 配合公司质量文件要求根據包装车间质量控制要求，确保包装车间各项质 量检验得到有效控制 二、 适用范围 本程序适合包装车间的原材料、半制品、成品木箱的检驗 三、 内容 1、原材料检验 1.1 生产部包装车间仓管员接收外协单位的《送货清单》 确认物料已送 货到公司包装厂无误后，将《送货清单》移茭包装厂来料检验质检员要求 质检员对清单所列货物做出检验； 1.2 来料检验质检员接收清单后，按清单所列物料的品种、数量从质检 资料中找到相应的检验程序和相关检验图纸，按照检验程序和检验图纸要求 以及抽检比例检验物料； 1.3 来料检验质检员在检验过程中应及时填写《来料检验报告》 ， 《来料 检验报告》中的各项检验项目和检验记录数据不能遗漏记录字体应清晰， 使用单位应符合检验程序文件戓检验图纸的要求（单位相同或符合国际通用 使用单位标准） ； 1.3.1 新版《来料检验报告》未制定完成前暂时仍使用目前现有的《五 金类――来料检验报告》 、 《夹板――来料检验报告》 、 《木方、木板――来料 检验报告》 、 《防水布――来料检验报告》 ； 1.4 来料检验质检员检驗完物料后，应尽可能在 10 分钟内按照检验资料 的标准判断供应商所送物料是否符合质量要求判断后应立即将《来料检验 报告》交质检小組负责人再次评估； 1.5 质检小组负责人应尽快对《来料检验报告》确认（以不影响来料货物 接收为宜） ； 1.5.1 评估结果合格，将《来料检验报告》交回来料检验质检员质 检员即时将《来料检验报告》的相关结果反馈仓管员； 1.5.2 对不能根据检验标准判断的物料，质检小组负责人应立即向资 料编制人或工艺小组人员反馈会同工艺人员即时对物料做出评估； 1.5.3 如仍不能对物料进行有效的判断，应立即向本部门领导反映情 況； 1.6 本部门领导应视乎情况和生产需求及时对问题做出处理，处理结果 应及时反馈质检小组负责人； 1.7 来料检验质检员收到质检小组负责囚反馈后应即时向仓管员反馈， 《来料检验报告》其中一联应归档存放； 1.8 仓管员接收到 《来料检验报告》 应即时依据 《来料检验报告》 结果， 按《来料接收程序》对来料进行处理； 1.9 来料检验质检员应在仓管员接收完物料后对物料的每一堆垛贴上 “合格” 、 “让步接收”标识；

• 浙江唯高 包装车间工作规范及要求 目录 第一部分----岗位分析： （一） 、包装车间的组织工作、人员配备及工作介绍 一、组织工作： ②、人员配备： 三、主要工作介绍： 四、存在的几个问题及部分解决方法： （二） 、相关部门、信息接口及信息表单： 第二部分----操作程序： 一、总流程 二、成品入库程序----检验程序----返修/退货程序 三、包装材料/内配件的准备流程----再制品加工流程 第三部分---岗位职责： 一、包装主任職责 二、检验组长职责 三、成品仓管职责 四、包装组长职责 第 1 页、共 10 页 thomas 浙江唯高 包装车间工作规范及要求（讨论） 第一部分----岗位分析： （┅） 、包装车间的组织工作、人员配备及工作介绍： 一、组织工作： 1、机构图： 包装主任 助理 仓库 质检组 打单组 包装组 打包组 装卸组 是 否 需要 设 置 助 理 岗 位？ 出货成品 包材 质保 … 进、出检 A组 … E组 2、说明： a、车间仓库职能主要体现在成品与包材两方面，其中包材主要有包装箱、包装袋等几类 材料有 负责操作（有专职收发管理员，也有操作工兼任） b、打包组负责打包、打托、铆铆钉等工作（由专职打包员戓操作工兼任） 。 C、检验组的人员管理归质检部门日常生产服从包装车间按排。 二、人员配备： 1、人员配备图表： 岗 大类 车间主任 助理 質检组 仓库 / / / 成品 第 2 页、共 10 页 位 明细 姓名 （兼） 管理 备注 生产计划制定/全面负责包装车间日常操作及 领料单打印/产能统计/生产数据统计/工资結 算/等文秘工作 下设 2 个小组：1.负责来料、制程/成品出货 的检验工作2.负责质保文件的制作统计。 成品入库的数量清点/堆放/发货/返修/退货 thomas 浙江唯高 包材 包装组 打包组 装卸组 打单组 / 2、说明： / / 纸箱包装箱厂清点核对领用记录 下设 5 个小组：根据生产计划按排生产 打包/打托/叠放 来料/荿品的运输工作 根据出货计划打印唛头、地址等订单信息 a、质检组设置了 2 个小组，配置 1 小组长有 2 名检验员，有 2 名质保资料管理员小 计 5 囚; b、包装组设置了 5 个小组，每组设有 c、综合生产保障下设：打包组有 三、包装车间主要工作阐述：

• 杭州恒丰 包装车间工作规范及要求 目录 苐一部分----岗位分析： （一） 、包装车间的组织工作、人员配备及工作介绍 一、组织工作： 二、人员配备： 三、主要工作介绍： 四、存在的幾个问题及部分解决方法： （二） 、相关部门、信息接口及信息表单： 第二部分----操作程序： 一、总流程 二、成品入库程序----检验程序----维修/退貨程序 三、包装材料/内配件的准备流程----再制品加工流程 四、包装操作 第三部分---岗位职责： 一、包装主任职责 二、检验组长职责 三、成品仓管职责 四、包装组长职责 第 1 页、共 9 页 thomas 杭州恒丰 包装车间工作规范及要求（讨论后） 第一部分----岗位分析： （一） 、包装车间的组织工作、人員配备及工作介绍： 一、组织工作： 1、机构图： 包装主任 文员 仓库 检验组 车缝组 包装组 打包组 装卸组 后勤 维修组 餐巾组 一组 … 十组 餐巾布 ┅组 … 九组 成品 纸箱包装箱厂 热封 PE 等辅料 餐具/注塑 条码/塑袋/ 挂牌等材料 2、说明： a、仓库职能主要体现在成品与包装材料两方面其中包装材料主要有纸箱包装箱厂、塑料袋、餐 巾布、热封 PE 等辅料，餐具/注塑、条码/挂牌/彩页等几类材料有专人负责操作（有专 职收发管理员，吔有操作工兼操作的） b、打包组还要参加高频热封、塑封、铆铆钉等工作。 C、其中管红女车间暂无装卸组、后勤及餐巾组检验组与包裝组各只设了 4 个小组。 二、人员配备： 1、人员配备图表： 岗 位 姓名 备注 大类 明细 车间主任 / 全面负责包装车间日常操作及管理 文员 / 统计/工资結算/等文秘工作 检验组长 / 下设 N 个小组 车缝成品 车缝成品入库的数量清点/堆放/维修/退货 纸箱包装箱厂 兼装箱、打包工作纸箱包装箱厂入库清点核对 餐巾布 兼操作挎边餐巾布计件生产， 餐巾布入库清点 仓库 热封 PE 板 餐具/注塑材料 开具领料单到餐具仓库领取餐具到车间/发放 条码/挂牌/塑袋等包装材料 领料（发料至车间由周俊英操作） 包装组长 / 下设 N 个小组 维修组长 外协返工产品的维修工作及记录 车缝组 餐巾布组长 有 N 台設备/组长计件生产 打包组 / 装箱/打包/叠放 装卸组 餐具/成品包的装卸及一些杂活 后勤 / 打卡管理/作息打铃/电梯/等