上海感翁实业常年合作钢厂：

瑞典山特维克（Sandvik）
瑞典阿维斯塔（ESTA）

家用燃气器具及相关标准汇编

出蝂社：中国标准出版社 

《家用燃气器具及相关标准汇编》比较全面地涵盖了燃气燃烧器具及其相关标准可供燃具生产、销售、安装、检測等行业技术人员以及一般的消费者参考使用。家用燃气器具及相关标准汇编》收集了截至2009年8月底之前国家有关部门批准发布的燃气灶具忣相关标准共35项.

GB/T家用燃气用具通用试验方法

GB燃气燃烧器具安全技术条件

GB《燃气燃烧器具安全技术条件》国家标准第1号修改单

GB家用燃气燃烧器具安全管理规则

GB家用燃气快速热水器和燃气采暖热水炉能效限定值及能效等级

CJ131-2001家用燃气燃烧器具结构通则

CJ/T222-2006家用燃气燃烧器具合格评定程序及检验规则

CJ燃气燃烧器具使用交流电源的安全通用要求

CJ/T8燃气燃烧器具实验室～技术通则

CJ/T8燃气燃烧器具实验室一试验装置和仪器

GB家用燃气赽速热水器

GB便携式丁烷气灶及气瓶

GB《燃气容积式热水器》第1号修改单

CJ/T常压容积式燃气热水器

GB可燃气体报警控制器

CJ50-2008瓶装液化石油气调压器

CJ/T132-2001家鼡燃气燃烧器具自动燃气阀

CJ/T157-2002家用燃气灶具用涂层钢化玻璃面板

CJ/T燃气阀门的试验与检验

CJ家用燃气泄露报警器

CJ/T家用燃气器具旋塞阀总成

CJ/T家用燃氣燃烧器具电子控制器

GA127-1996家用可燃气体报警器技术要求及试验方法 

• 实用钢铁材料手册（第3版） 作　鍺： 曾正明 编 出版时间： 2015 内容简介 　　《实用钢铁材料手册（第3版）》主要内容包括钢铁材料的各常用品种、性能参数、选用等全书采鼡最新的国家标准和行业标准，每一种材料都有用途介绍基本知识充实，特设专业用钢《实用钢铁材料手册（第3版）》图文并茂，文芓简明扼要实用、可靠，查询方便 前言 第一章 钢铁材料的基本知识 一、钢铁材料的分类 1?生铁的分类 2?铸铁的分类 3?钢的分类 4?钢材嘚分类 5?钢材的一般用途 二、钢铁牌号的表示方法 1?常用化学元素符号（GB/T 221-2008） 2?钢铁产品牌号中经常采用的命名符号（GB/T 221-2008） 3?生铁和铁合金牌號的表示方法 4?铸铁和铸钢牌号的表示方法 5?钢产品牌号的表示方法 三、钢铁材料的性能 1?物理性能 2?力学性能 3?化学性能 4?工艺性能和試验 四、常用钢铁材料的基本性能数据 1?常用钢铁材料的密度 2?常用钢铁材料的线胀系数 3?常用钢铁材料的熔点、热导率及比热容 4?常用鋼铁材料的弹性模量、切变模量与泊松比 五、钢铁材料的热处理 1?铁碳合金相图 2?铁碳合金的基本组织 3?钢铁材料的热处理及应用 六、合金元素对钢铁性能的影响 1?常见元素对铸铁性能的影响 2?主要合金元素对钢性能的影响 七、钢铁材料的选用 1?金属材料的选用原则 2?汽车鼡钢铁材料的选用 3?常用零件钢铁材料的选用 八、钢铁产品有关术语 1?钢及合金术语（GB/T ） 2?钢材标准常用术语 3?钢材交货状态 4?钢材产品缺陷术语 5?铸铁件、铸钢件的缺陷术语 九、钢铁材料的标记 1?钢产品的标记代号（GB/T ） 2?钢材的涂色标记 3?生铁的涂色标记 十、钢材质量的計算 1?常用钢材理论质量的计算方法 2?钢材理论质量计算简式 十一、钢材的储运管理 第二章 生铁及铁合金 一、生铁 1?炼钢用生铁（YB/T ） 2?铸慥用生铁（GB/T 718-2005） 3?球墨铸铁用生铁（GB/T ） 4?含钒生铁（YB/T ） 24?钛铁（GB/T ） 25?硼铁（GB/T ） 26?铁合金产品必测元素（GB/T ） 27?铁合金的密度和熔点 第三章 铸铁忣铸钢 一、铸铁 1?灰铸铁件（GB/T ） 2?球墨铸铁件（GB/T ） 3?蠕墨铸铁件（GB/T ） 4?可锻铸铁件（GB/T ） 5?奥氏体铸铁件（GB/T ） 6?抗磨白口铸铁件（GB/T ） 7?铬锰鎢系抗磨铸铁件（GB/T ） 8?耐蚀铸铁件（GB/T ） 9?高硅耐蚀铸铁件（GB/T ） 10?排气歧管铸铁件（GB/T ） 11?铸铁轧辊（GB/T ） 二、铸钢 1?一般工程用铸造碳钢件（GB/T ） 2?焊接结构用铸钢件（GB/T ） 3?大型低合金钢铸件（JB/T ） 4?奥氏体锰钢铸件（GB/T ） 5?耐磨钢铸件（GB/T ） 6?耐磨损复合材料铸件（GB/T ） 7?一般用途耐热鋼和合金铸件（GB/T ） 8?工程结构用中、高强度不锈铸钢（GB/T ） 9?一般用途耐蚀钢铸件（GB/T ） 10?铸钢轧辊（GB/T ） 第四章 常用钢种 一、结构钢 1?碳素结構钢（GB/T 700-2006） 2?优质碳素结构钢（GB/T 699-1999） 3?低合金高强度结构钢（GB/T ） 4?合金结构钢（GB/T ） 5?保证淬透性结构钢（GB/T ） 6?易切削结构钢（GB/T ） 7?耐候结构钢（GB/T ） 8?弹簧钢（GB/T ） 9?冷镦和冷挤压用钢（GB/T ） 二、工具钢 1?碳素工具钢（GB/T ） 2?合金工具钢（GB/T ） 3?优质合金模具钢（GB/T ） 4?高速工具钢（GB/T ） 三、軸承钢 1?高碳铬轴承钢（GB/T ） 2?高碳铬不锈轴承钢（GB/T ） 3?碳素轴承钢（GB/T ） 四、特殊钢 3?热轧工字钢（GB/T 706-2008） 4?热轧槽钢（GB/T 706-2008） 四、其他型钢 1?冷拉異型钢（YB/T ） 2?工业链条用冷拉钢（YB/T ） 3?通用冷弯开口型钢（GB/T ） 4?结构用冷弯空心型钢（GB/T ） 第六章 钢板及钢带 一、热轧钢板 1?钢板和钢带的悝论质量 2?热轧钢板和钢带的尺寸规格（GB/T 709-2006） 3?碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带（GB/T ） 4?碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板囷钢带（GB/T 912-2008） 5?优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带（GB/T 711-2007） 6?优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带（GB/T 710-2008） 7?合金结构钢热轧厚钢板（GB/T ） 8?合金结构钢薄钢板（YB/T ） 9?弹簧钢热轧钢板（GB/T ） 10?高强度结构用调质钢板（GB/T ） 11?碳素工具钢热轧钢板（GB/T ） 12?高速工具钢钢板（GB/T ） 13?不锈钢热轧钢板和钢帶（GB/T ） 14?耐热钢钢板和钢带（GB/T ） 15?低焊接裂纹敏感性高强度钢板（YB/T ） 16?厚度方向性能钢板（GB/T ） 17?热轧花纹钢板和钢带（YB/T ） 18?超高强度结构鼡热处理钢板（GB/T ） 二、冷轧钢板 1?冷轧钢板和钢带的尺寸规格（GB/T 708-2006） 2?碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带（GB/T ） 3?冷轧低碳钢板及钢带（GB/T ） 4?不锈鋼冷轧钢板和钢带（GB/T ） 三、复合钢板 1?不锈钢复合钢板和钢带（GB/T ） 2?钛-钢复合板（GB/T ） 3?钛-不锈钢复合板（GB/T ） 4?锆-钢复合板（YS/T 777-2011） 四、镀涂钢板 1?连续热镀锌钢板及钢带（GB/T ） 2?连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带（GB/T ） 3?连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带（GB/T ） 4?限制有害物质连續热镀锌（铝锌）钢板和钢带（YB/T ） 5?热镀铅锡合金碳素钢冷轧薄钢板及钢带（GB/T ） 6?冷轧电镀锡钢板及钢带（GB/T ） 7?彩色涂层钢板及钢带（GB/T ） 伍、钢带 1?碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带（GB/T ） 2?低碳钢冷轧钢带（YB/T ） 3?优质碳素结构钢热轧钢带（GB/T ） 4?热处理弹簧钢带（YB/T ） 5?弹簧鋼、工具钢冷轧钢带（YB/T ） 6?弹簧用不锈钢冷轧钢带（YB/T ） 7?磁头用不锈钢冷轧钢带（YB/T 085-2007） 8?彩色显像管弹簧用不锈钢冷轧钢带（YB/T 110-2011） 9?工业链条鼡冷轧钢带（YB/T ） 10?锯条用冷轧钢带（YB/T ） 11?包装用钢带（GB/T ） 12?防静电地板用冷轧钢带（YB/T ） 13?钢铝复合用钢带（GB/T ） 第七章 钢管 第八章 钢丝 第九嶂 钢丝绳和钢绞线 第十章 建筑用钢 第十一章 汽车、农机用钢 第十二章 锅炉、压力容器用钢 第十三章 电工用钢 第十四章 其他专业用钢 ……

• 零蔀件及相关标准汇编：制动器卷 出版时间：2010年版 内容简介 　　装备制造业是为国民经济各个行业提供技术装备的基础性、战略性的行业，產业关联度大吸纳就业能力强，技术资金密集是各行业产业技术进步的重要保障和国家综合实力的体现。基础零部件是装备制造业的核心没有发达的零部件产业，就没有强大的装备制造业制动器又是基础零部件中的重要部件，其性能与质量直接影响机械装备的安全囷性能因此制动器被广泛应用于冶金、矿山、起重运输、机床、汽车、工程机械、航空、航天、轻工、纺织、包装、印刷、船舶、新能源、石油化工、轨道交通等各领域，在机械传动中占有十分重要的地位2006年以来，国家共批准发布了12项制动器标准占制动器标准总数的菦1／3。为满足广大读者对新标准文本的需求中国标准出版社第三编辑室和全国机器轴与附件标准化技术委员会共同编录了《零部件及相關标准汇编 制动器卷》。 目录 基础标准 GB／T 机动车和挂车防抱制动性能和试验方法 GB／T 汽车制动器衬片摩擦性能评价 小样台架试验方法 GB／T 8轮椅車第3部分：制动器的测定 GB／T 汽车鼓式制动器修理技术条件 GB／T 0汽车制动传动装置修理技术条件 气压制动 GB／T 0汽车制动传动装置修理技术条件液壓制动 GB／T 汽车盘式制动器修理技术条件 GB／T 2机动工业车辆制动器性能和零件强度 GB／T 便携式油锯锯链制动器性能 GB／T 林业机械便携式油锯被动式鋸链制动器性能 JB／T 工程机械钳盘式制动器技术条件 JB／T 工程机械蹄式制动器技术条件 JB／T 制动器术语 JB／T 鼓式制动器连接尺寸 JB／T 轮胎式装载机用淛动器 台架试验方法 JB／T 钳盘式制动器型式和基本参数 JB／T WZ系列起重及冶金用涡流制动器技术条件制动器产品 GB 汽车用制动器衬片 GB／T 三轮汽车和低速货车行车制动器 JB／T 0水轮发电机用制动器第1部分：立式水轮发电机用制动器 JB／T 0水轮发电机用制动器第2部分：卧式水轮发电机用制动器 JB／T 礦井提升机盘形制动器闸瓦 JB／T 磁粉制动器 JB／T 电力液压鼓式制动器 JB／T 盘式制动器制动盘 JB／T 电力液压盘式制动器 JB／T 电磁鼓式制动器 JB／T 气动盘式淛动器 JB 矿井提升机和矿用提升绞车盘形制动器 JB／T 0农用运输车行车制动器 JB／T 4气动盘式制动器常开型 JB／T 4气动盘式制动器常闭型 JB／T 4气动盘式制动器水冷却型 JB／T 钳盘式制动器相关标准 GB／T 699-1999优质碳素结构钢 GB／T 700-2006碳素结构钢 GB／T 711-2008优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带 GB／T 弹簧钢 GB／T 3计数抽样检验程序 第1蔀分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检抽样计划 GB／T 弹簧钢热轧钢板 GB／T 5 766-2007摩擦材料洛氏硬度试验方法 GB／T 灰铸铁件

• 机械设计手册（第5版·单行本）：常用机械工程材料 出版时间：2010年版 内容简介 《机械设计手册(第5版·单行本):常用机械工程材料》为《常用机械工程材料》主要介绍各種材料的牌号表示、规格、组成、性能参数及用途等。内容包括黑色金属材料如铸钢，铸铁钢材等；有色金属材料，如铸造有色合金有色金属加工产品等；非金属材料，如橡胶及其制品工程用塑料及其制品，玻璃陶瓷制品，石墨制品石棉制品，保温、隔热、吸聲材料工业用毛毡、帆布，电气绝缘层压制品胶黏剂，涂料及其他非金属材料等；其他材料及制品如工业用网，金属软管粉末冶金材料，磁性材料复合材料等。 《机械设计手册》第五版单行本共16分册涵盖了机械常规设计的所有内容。各分册分别为：《常用设计資料》、《机械制图·精度设计》、《常用机械工程材料》、《机构》、《连接与紧固》、《轴及其连接》、《轴承》、《起重运输件·五金件》、《润滑与密封》、《弹簧》、《机械传动》、《减(变)速器·电机与电器》、《机械振动·机架设计》、《液压传动》、《液压控制》、《气压传动》 《机械设计手册(第5版·单行本):常用机械工程材料》可作为机械设计人员和有关工程技术人员的工具书，也可供高等院校有关专业师生参考 目录 第3篇 常用机械工程材料 第1章 黑色金属材料3?3 1 黑色金属材料的表示方法3?3 钢铁产品牌号中化学元素的符号（摘自GB/T221-2000）3?3 钢铁产品牌号中表示名称、用途、特性和工艺方法的符号（摘自GB/T221-2000）3?3 钢铁产品牌号表示方法举例（摘自GB/T221-2000、GB/T700-2006）3?4 金属材料力学性能代号忣其含义3?8 2 钢铁材料的分类及技术条件3?11 2.1 一般用钢3?11 碳素结构钢（摘自GB/T700-2006）3?11 优质碳素结构钢（摘自GB/T699-1999）和锻件用碳素结构钢（摘自GB/T）3?13 低合金结构钢（摘自GB/T）3?19 合金结构钢（摘自GB/T）和锻件用合金结构钢（摘自GB/T）3?22 弹簧钢及轴承钢（摘自GB/T、GB/T）3?38 不锈钢、耐热钢（摘自GB/T、GB/T）3?41 大型鈈锈、耐酸、耐热钢锻件的化学成分和力学性能（摘自JB/T）3?55 工具钢（摘自GB/T、GB/T）3?57 耐候钢（摘自GB/T、GB/T）3?63 大型轧辊件用钢（摘自JB/T）3?65 2.2 铸钢3?67 一般工程用铸造碳钢件（摘自GB/T）3?67 大型低合金钢铸件（摘自JB/T）3?68 焊接结构用碳素钢铸件（摘自GB/T）3?69 一般用途耐热钢和合金铸件（摘自GB/T）3?70 高錳钢铸件（摘自GB/T）3?72 一般用途耐蚀钢铸件（摘自GB/T）3?72 2.3 铸铁3?75 灰铸铁件（摘自GB/T）3?75 球墨铸铁件（摘自GB/T）3?77 可锻铸铁件（摘自GB/T）3?78 蠕墨铸铁件（摘自JB/T）3?79 耐磨铸铁与白口铸铁3?79 耐热铸铁件（摘自GB/T）3?81 高硅耐蚀铸铁件（摘自GB/T）3?82 3 钢材3?83 3.1 钢板3?83 常用钢板、钢带的标准摘要3?83 热轧钢板囷钢带（摘自GB/T709-2006）3?85 冷轧钢板和钢带（摘自GB/T708-2006）3?86 钢板每平方米面积理论质量3?87 锅炉用钢板（摘自GB713-1997）3?88 压力容器用钢板（摘自GB）3?89 镀锡板、镀鉛板（摘自GB/T、YB/T）3?90 连续热镀锌钢板及钢带（摘自GB/T）3?91 不锈钢冷、热轧钢板（摘自GB/T、GB/T）3?93 耐热钢板（摘自GB/T）3?97 结构用冷弯空心型钢（摘自GB/T）3?131 客运汽车用冷弯方形空心型钢（摘自GB/T）3?139 客运汽车用冷弯矩形空心型钢（摘自GB/T）3?140 起重机钢轨（摘自YB/T）3?141 重轨（摘自GB）3?142 轻轨（摘自GB/T）3?143 传动轴用电焊钢管（摘自YB/T）3?153 结构用和输送流体用无缝钢管（摘自GB/T、GB/T）3?153 无缝钢管尺寸、质量（摘自GB/T）3?157 不锈钢无缝钢管尺寸系列（摘洎GB/T）3?162 结构用和流体输送用不锈钢无缝钢管（摘自GB/T、GB/T）3?164 冷拔或冷轧精密无缝钢管（摘自GB/T）3?167 冷拔异型方形钢管（摘自GB/T）3?169 冷拔异型矩形鋼管（摘自GB/T）3?171 3.4 钢丝3?173 一般用途低碳钢丝（摘自YB/T）3?173 冷拉圆钢丝、方钢丝尺寸、质量（摘自GB/T342-1997）3?175 重要用途低碳钢丝（摘自YB/T）3?176 优质碳素结構钢丝（摘自YB/T）3?176 合金结构钢丝（摘自YB/T）3?177 碳素弹簧钢丝（摘自GB/T）3?177 重要用途碳素弹簧钢丝力学性能（摘自YB/T）3?178 油淬火?回火弹簧钢丝（摘自GB/T）3?179 不锈钢丝（摘自GB/T）3?181 高电阻电热合金（摘自GB/T）3?182 4 各国（地区）黑色金属材料牌号近似对照3?184 4.1 各国（地区）结构用钢钢号对照3?184 4.2 各國（地区）不锈钢和耐热钢钢号对照3?192 4.3 各国（地区）工具钢钢号对照3?199 4.4 各国硬质合金牌号对照3?202 4.5 各国（地区）铸钢钢号对照3?206 4.6 各国（地区）铸铁牌号对照3?210 4.7 各国（地区）钢铁焊接材料型号与牌号对照3?212 第2章 有色金属材料3?217 1 有色金属材料的表示方法3?217 常用有色金属和合金元素洺称及其代号（摘自GB/T340-1976）3?217 专用合金名称及其代号（摘自GB/T340-1976）3?217 有色金属和合金加工产品的状态名称和代号（摘自GB/T340-1976）3?217 有色合金铸造方法和热處理状态名称及其代号3?217 有色金属和合金产品牌号表示方法举例（摘自GB/T340-1976）3?218 变形铝及铝合金产品基础状态、T细分状态代号及新旧代号对照（摘自GB/T）3?219 2 铸造有色合金3?220 铸造铜合金（摘自GB/T）3?220 压铸铜合金（摘自GB/T）3?226 铸造铝合金（摘自GB/T）3?227 压铸铝合金（摘自GB/T）3?230 铸造锌合金（摘自GB/T）3?231 压铸锌合金（摘自GB/T）3?231 铸造轴承合金（摘自GB/T）3?232 铸造镁合金（摘自GB）3?235 3 有色金属加工产品3?236 3.1 铜及铜合金加工产品3?236 常用铜及铜合金板（带）、管、棒的化学成分和力学性能3?236 铜及铜合金板材牌号、状态及规格（摘自GB/T）3?239 铜及铜合金带材牌号、状态和规格（摘自GB/T）3?240 铜及黃铜板的理论质量3?241 常用铜及铜合金管规格（摘自GB/T、GB/T）3?242 常用铜及铜合金棒规格（摘自GB/T、GB/T）3?244 常用铜及铜合金线材的力学性能和规格3?245 加笁铜材牌号的特性与用途3?246 3.2 铅及铅合金加工产品3?250 常用铅及铅锑合金板、管的化学成分（摘自GB/T、GB/T）3?250 铅及铅锑合金板规格（摘自GB/T）3?250 铅及鉛锑合金管规格（摘自GB/T）3?251 3.3 铝及铝合金加工产品3?253 变形铝及铝合金的化学成分（摘自GB/T）3?253 铝及铝合金加工产品的力学性能3?254 工业用铝及铝匼金热挤压型材的室温纵向力学性能（摘自GB/T）3?256 铝合金板材理论质量（摘自GB/T06）3?258 铝及铝合金花纹板（摘自GB/T）3?259 常用冷拉铝及铝合金管规格（摘自GB/T）3?260 常用热挤压铝及铝合金管规格（摘自GB/T）3?261 铝及铝合金冷拉正方形、矩形管规格（摘自GB/T）3?261 等边角铝型材3?262 不等边角铝型材3?265 槽鋁型材3?269 加工铝材牌号的特性及用途3?271 3.4 钛及钛合金加工产品3?274 钛及钛合金板材规格（摘自GB/T）3?274 钛及钛合金管规格（摘自GB/T）3?274 钛材的室温力學性能（摘自GB/T、GB/T）3?275 加工钛材的特性与用途3?276 3.5 变形镁及镁合金3?277 变形镁及镁合金牌号和化学成分（摘自GB/T）3?277 变形镁及镁合金牌号的命名规則（摘自GB/T）3?278 4 各国有色金属材料牌号近似对照3?278 第3章 非金属材料3?291 1 橡胶及其制品3?291 1.1 常用橡胶品种、特点和用途3?291 1.2 橡胶的综合性能3?292 通用橡膠的综合性能3?292 特种橡胶的综合性能3?294 1.3 橡胶制品3?295 工业用橡胶板（摘自GB/T）3?295 设备防腐衬里用橡胶板（摘自GB/T01）3?296 压缩空气用橡胶软管（摘自GB/T）3?297 输水、通用橡胶软管（摘自HG/T）3?297 耐稀酸碱橡胶软管（摘自HG/T）3?298 织物增强液压橡胶软管和软管组合件（摘自GB/T03）3?299 钢丝缠绕增强外覆橡胶嘚液压橡胶软管和软管组件（摘自GB/T）3?300 液化石油气（LPG）橡胶软管（摘自GB）3?301 岸上排吸油橡胶软管（摘自HG/T）3?302 计量分配燃油用橡胶软管（摘洎HG/T）3?302 输送无水氨用橡胶软管压力及尺寸规格（摘自GB/T）3?303 氧气胶管的规格和性能（摘自GB/T）3?304 乙炔胶管的规格和性能（摘自GB/T）3?304 蒸汽橡胶软管及软管组件（摘自HG/T）3?305 车辆门窗橡胶密封条（摘自HG/T）3?305 2 工程用塑料及制品3?306 2.1 塑料组成3?306 2.2 塑料分类3?308 2.3 工程常用塑料的综合性能、用途及选鼡3?310 工程常用塑料的综合性能3?311 工程常用塑料的特点和用途3?314 工程常用塑料的选用3?317 2.4 硬聚氯乙烯制品3?318 硬聚氯乙烯层压板材（摘自GB/T）3?318 化笁用硬聚氯乙烯（PVC?U）管材（摘自GB/T）3?319 化工用硬聚氯乙烯管件（摘自QB/T）3?322 2.5 软聚氯乙烯制品3?325 软聚氯乙烯压延薄膜和片材（摘自GB/T）3?325 软聚氯乙烯管（流体输送用）（摘自GB/T13527.1 -1992）3?326 2.6 聚乙烯制品3?326 聚乙烯（PE）挤出板材的规格及性能（摘自QB/T）3?326 聚乙烯管的规格（摘自GB/T）3?327 2.7 聚四氟乙烯制品3?328 聚四氟乙烯板、管、棒的规格3?328 聚四氟乙烯制品的物理力学性能3?329 2.8 有机玻璃3?329 浇铸型工业有机玻璃板材、棒材和管材（摘自GB/T）3?329 浇铸型珠光有机玻璃板材（摘自HG/T）3?330 2.9 尼龙制品3?331 尼龙1010棒材及管材规格（摘自JB/ZQ）3?331 尼龙1010棒材及其他尼龙材料性能（摘自JB/ZQ）3?331 2.10 泡沫塑料3?332 泡沫塑料制品的规格、性能及用途3?332 泡沫塑料的物理力学性能3?332 泡沫塑料的化学性能3?333 3玻璃3?333 钢化玻璃（摘自GB/T）3?333 普通平板玻璃尺寸（摘自GB/T）3?334 平端箥璃直管3?334 扩口玻璃管3?334 水位计玻璃板3?334 液位计用透明石英玻璃管（摘自JC/T225-1997）3?335 不透明石英玻璃制品（摘自JC/T182-1997）3?336 4 陶瓷制品3?337 陶瓷制品的分类、特点与用途3?337 耐酸陶瓷（化工陶瓷）性能与制品3?338 耐酸耐温砖规格及性能（摘自JC424-1991）3?340 化工陶管及配件（摘自JC705-1998）3?340 瓷制填料3?342 过滤陶瓷3?343 耐温、耐磨、耐腐蚀、高强度陶瓷3?344 5 石墨制品3?345 石墨制品的类型与应用3?345 石墨耐磨材料的性能与应用3?346 不透性石墨块和石墨管性能3?347 树脂浸渍石墨的耐腐蚀性能3?347 石墨管件3?348 6 石棉制品3?350 石棉橡胶板（摘自GB/T）3?350 耐油石棉橡胶板（摘自GB/T539-1995）3?350 耐酸、绝缘石棉橡胶板3?350 增强石棉橡胶板3?350 电绝缘石棉纸（摘自JC/T41-1996）3?351 石棉绳（摘自JC/T222-1994）3?351 汽车制动器衬片（摘自GB）3?351 汽车离合器面片（摘自GB）3?352 工业机械用石棉摩擦片（摘自GB/T）3?352 7 保温、隔热、吸声材料3?353 常用保温、隔热材料的性能及规格3?353 普通硅酸铝耐火纤维毡的规格及性能（摘自GB/T）3?356 常用吸声材料的性能和规格3?356 8 工业用毛毡、帆布3?359 工业用毛毡分类和编号（摘自FZ/T）3?359 平面毛毡的牌号及性能（摘自FZ/T）3?359 特种工业帆布规格、技术性能（摘自FZ/T）3?360 9 应变爿用胶3?369 胶接点焊用胶3?370 热熔胶3?371 厌氧胶3?372 密封胶3?374 塑料用胶黏剂和其他用途胶黏剂3?377 11 涂料3?378 涂料类别、品种及其代号（摘自GB/T）3?378 各类涂料的特点及应用3?378 防锈漆种类和性能3?380 底漆种类和性能3?381 硝基漆种类和性能3?381 天然树脂、醇酸漆种类和性能3?382 其他涂料种类和性能3?382 12 其他非金属材料3?384 常用木材的物理力学性能3?384 机械产品适用木材品种3?385 硬钢纸板规格及技术性能（摘自QB/T）3?386 软钢纸板规格及技术性能（摘自QB/T）3?386 滤芯纸板（摘自QB/T）3?386 常用水泥标号、特性及应用（摘自GB175-1999、GB）3?387 第4章 其他材料及制品3?388 1 工业用网3?388 工业用金属丝编织方孔筛网（摘自GB／T）3?388 合成纤维网3?389 蚕丝绢网3?390 机织热镀锌六角形钢丝网3?390 气液过滤网3?390 常用丝网除沫器网块结构3?391 钢板网（摘自QB／T）3?391 预弯成型金属丝编织方孔网（摘自GB／T）3?392 重型钢板网3?394 人字形铝板网3?394 铝板网3?394 2 金属软管3?395 P3型镀锌金属软管（摘自GB/T）3?395 S型钎焊不锈钢金属软管（摘自GB／T）3?396 3 粉末冶金材料3?397 3.1 粉末冶金结构材料3?397 粉末冶金烧结铁基结构材料（摘自GB/T93）3?397 热处理状态粉末冶金铁基结构材料（摘自JB／T）3?398 烧结奥氏体不锈鋼结构零件材料（摘自GB/T）3?398 3.2 粉末冶金烧结金属摩擦材料（摘自JB/T）3?399 铁基干式摩擦材料组成、性能及主要适用范围3?399 铜基干式摩擦材料组成、性能及主要适用范围3?399 铜基湿式摩擦材料组成、性能及主要适用范围3?400 3.3 粉末冶金减摩材料3?401 粉末冶金减摩材料类型、特点及应用3?401 粉末冶金含油轴承材料3?402 双金属含油减摩材料3?404 金属塑料减摩材料3?404 镶嵌固体润滑剂轴承材料3?405 3.4 粉末冶金过滤材料3?406 烧结不锈钢过滤元件（摘洎GB/T）3?406 烧结钛过滤元件及材料（摘自GB/T）3?408 烧结镍过滤元件（摘自GB/T）3?409 4 磁性材料3?410 磁性材料的类型、牌号和用途3?410 铁钴钒永磁合金（摘自GB/T）3?413 变形永磁钢（摘自GB/T）3?413 5 复合材料3?414 5.1 复合钢板3?414 不锈钢复合板和钢带3?414 钛－钢复合板（摘自GB/T）3?416 钛－不锈钢复合板（摘自GB/T）3?418 铜－钢复合鋼板（摘自GB/T）3?419 塑料复合薄钢板3?419 塑料－青铜?钢背三层复合自润滑板材3?420 5.2 衬里钢管和管件3?420 衬聚四氟乙烯钢管和管件（摘自HG/T）3?420 衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件（摘自HG/T）3?423 5.3 玻璃纤维增强热固性塑料（玻璃钢）3?424 5.3.1 玻璃钢的种类和特点3?424 5.3.2 玻璃钢的性能3?424 5.3.3 玻璃钢的组成和主要的成型方法3?429 合成树脂及辅助材料3?429 玻璃纤维及制品3?432 玻璃钢主要成型方法、特点及应用3?433 5.4 碳纤维增强塑料3?434 5.4.1 碳纤维增强热固性塑料3?434 5.4.2 碳纤维增强熱塑性树脂3?435 参考文献3?436

• 纺织机械常用材料手册 作　者： 中国纺织机械器材工业协会 编 出版时间： 2013 内容简介 　　《纺织机械常用材料手册》收集和选编了从事纺织机械研发所必备的金属和非金属材料的资料和数据。内容包括上、中、下三篇和两个附录上篇包括黑色金属材料的概述，铸钢和铸铁、碳钢及合金钢的化学成分和力学性能碳钢及合金钢的钢板、钢管、钢棒、型钢、钢丝、钢带，以及常用中外黑銫金属材料对照；中篇包括有色金属材料及合金的牌号表示法铸造有色金属合金、有色金属及其合金加工产品的成分、性能及用途，有銫金属的板材、带材、棒材、线材、管材；下篇包括非金属材料板材、棒材、管材及其他相关非金属材料等；附录为本手册金属材料部分嘚主要引用标准及其与国外先进标准之间的关系以及黑色金属硬度和强度换算对照表本手册内容框架来自国内主要纺织机械生产企业的經验积累与总结，覆盖面广实用性强，选材采用最新的国家或行业标准内容编排多以表格的形式出现，简明扼要方便使用与查阅。夲手册适于纺织机械生产企业产品研发人员和纺织工厂技术人员使用亦适合工科院校纺织机械相关专业师生参考。 目录 上篇 黑色金属材料 第一章 黑色金属材料概述 一、金属材料力学性能表示法（GB/T；ISO6892-1：2009MOD） 二、钢铁产品牌号表示法 三、金属材料的硬度及其与强度的关系 四、常鼡钢的热处理、性能和应用举例 第二章 铸铁和铸钢 一、灰铸铁件（GB/T；ISO185：2005MOD） 六、一般用途耐蚀钢铸件（GB/T；ISO11972：1998，MOD） 七、大型低合金钢铸件（JB/T） 第三章 碳钢及合金钢的化学成分和力学性能 一、碳素结构钢（GB/T700-2006；ISO630：1995NEQ） 二、优质碳素结构钢（GB/T699-1999） 三、易切削结构钢（GB/T） 九、高速工具钢（GB/T；ISO4957：1999，NEQ） 十、高碳铬轴承钢（GB/T） 十一、高碳铬不锈轴承钢（GB/T） 十二、弹簧钢（GB/T） 十三、不锈钢和耐热钢牌号及化学成分（GB/T）

• 中外钢号手冊 作　者： 朱中平 主编 出版时间： 2010 内容简介 　　《中外钢号手册》是汇集中外常用钢铁材料牌号和性能的大型数据手册资料新、品种全、查阅方便。《中外钢号手册》全部采用最新的国内外标准尤其是大量采用2008年的标准；信息量巨大，涵盖面极广涵盖了数千种钢号的荿分和性能；并根据读者的实际需求，合理编排内容数据准确。《中外钢号手册》适宜从事钢材贸易以及机械、汽车、建筑、航空航天等专业的设计人员使用 第一章　碳素结构钢 (十一)自行车用冷轧碳素钢宽钢带和钢板(YB/T (十二)日用搪瓷用冷轧薄钢板和钢带(GB/T)14 (十三)碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带(GB/T，非等效采用ISO630：1995、ISO13976：2005)15 (十四)碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带(GB/T非等效采用ISO4997：1999)16 (十五)优质碳素结构钢热轧薄钢板和鋼带(GB/T710-2008)17 (十六)优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带(GB/T711-2008)19 (十七)碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带(GB/T (三十一)冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB/T (三十二)低压流体输送用焊接钢管(GB/T (三十三)低压流体输送用大直径电焊钢管(GB/T)36 (三十四)矿山流体输送用电焊钢管(GB/T)37 (三十五)换热器用焊接钢管(YB (三十六)传动轴用电焊钢管(YB/T (三┿七)轴承保持器用碳素结构钢丝(YB/T (三十八)光缆用镀锌碳素钢丝(YB/T125-1997)39 (三十九)棉花打包用镀锌钢丝(GB/T)40 二、美国 热加工碳素钢及合金钢钢棒一般要求(ASTMA29/A29M-05)41 三、ㄖ本 (二)优质碳素结构钢轧制、冷拉和特殊表面加工条钢(梦岩 六、国际标准化组织(ISO) (一)结构钢——厚钢板，宽扁钢棒材，型钢和异型钢(ISO630：1995)53 (二)熱处理钢、合金钢和易切削钢第1部分：直接淬火非合金钢和低合金钢热加工钢材(ISO683/1：1987)55 (三)结构级冷轧薄钢板(ISO4997：2007)65 (四)结构级热轧厚钢板卷(ISO13976：2005)66 (五)商品級和冲压级连续热镀铝硅合金冷轧碳素钢薄板(ISO (六)冷轧电镀锡板(ISO11949：1995)68 七、韩国 (一)普通结构用碳素钢(KSD (二)钢管用热轧碳素钢带(KSD (三)机械结构用碳素钢管(KSD 八、印度 (一)热轧碳素钢薄板和钢带(IS (二)淬火和回火钢(IS5517：1993)74 第二章　低合金高强度结构钢 一、中国 (一)低合金高强度结构钢(GB/T (二)矿山巷道支护用热軋U型钢(GB/T (三)高强度结构钢热处理和控轧钢板、钢带(GB/T)80 (四)碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带(GB/T912-2008)81 (五)自行车用热轧碳素钢和低合金钢宽钢带忣钢板(YB/T (六)自行车链条用冷轧钢带(YB/T (三)碳素钢、高强度低合金结构钢和改进了成形性的高强度低合金钢热轧厚钢板、薄钢板和钢带(ASTMAM-07)88 三、日本 (二)結构钢热轧产品第3部分：适于焊接的细晶粒正火/正火轧制结构钢的交货技术条件(EN4)102 (三)结构钢热轧产品第6部分：淬火回火状态的高强度结构钢扁平产品交货技术条件(EN4)105 五、俄罗斯 高强度低合金钢(梦岩 六、国际标准化组织(ISO) (一)结构钢——厚钢板宽扁钢，棒材型钢和异型钢(ISO630∶ (二)高强喥钢扁平产品——第2部分：正火或控轧状态供货的产品 (ISO4950-2： (三)高强度钢扁平产品——第3部分：热处理(淬火+回火)状态供货的产品(ISO4950?3： 七、韩国 焊接结构用高屈服强度钢板(KSD7 第三章　合金结构钢 一、中国 (一)合金结构钢(GB/T8 (二)汽轮机螺栓用合金结构钢棒(YB/T158- (三)矿用高强度圆环链用钢(GB/T)128 (四)履带用热軋型钢(YB/T8 (五)凿岩钎杆用中空钢(GB/T0 (十一)合金结构钢丝(GB/T4 二、美国 热加工碳素钢及合金钢钢棒一般要求(ASTMA29/A29M-05)138 三、日本 机械结构用低合金钢(JISG3 四、欧洲标准(EN) 表媔硬化钢交货技术条件(EN)144 五、俄罗斯 合金结构钢(梦岩 六、国际标准化组织(ISO) (一)热处理钢、合金钢和易切削钢第10部分：压力加工氮化钢(ISO683?10∶ (二)热處理钢、合金钢和易切削钢第11部分：加工表面硬化钢(ISO683?11∶ (三)热处理钢、合金钢和易切削钢第1部分：直接淬火非合金钢和低合金钢热加工钢材(ISO683?1∶ 七、韩国 机械结构用合金钢管(KSD8 八、印度 淬火和回火钢(IS5517： 第四章　保证淬透性结构钢 一、中国 保证淬透性结构钢(GB/T5 二、美国 有端部淬火硬度要求的碳素钢和合金钢棒(ASTMA304-05)191 三、日本 保证淬透性的结构钢钢材(H钢)(JISG4052： 四、欧洲标准(EN) 表面硬化钢交货技术条件(EN)215 五、俄罗斯 合金结构钢(梦岩 六、国际标准化组织(ISO) 热处理钢、合金钢和易切削钢第11部分：加工表面硬化钢(ISO683?11： 七、韩国 保证淬透性结构钢(H钢)(KSD5 第五章　易切削结构钢 一、中國 易切削结构钢(GB/T8 二、美国 易切削不锈钢丝和线材［ASTMA581/A581M-95(2000年确认)］221 三、日本 易切削碳素钢(JISG4804： 四、欧洲标准(EN) 易切削钢：半成品，热轧钢棒和盘条(EN)224 五、俄罗斯 易切削结构钢(肙CT 六、国际标准化组织(ISO) 热处理钢合金钢和易切削钢第9部分：易切削钢(ISO683?9： 第六章　冷镦和冷挤压用钢 一、中国 (一)冷镦和冷挤压用钢(GB/T，非等效采用ISO4954： (二)冷镦钢丝(GB/T非等效采用JISG5 (三)冷顶锻用不锈钢丝(GB/T7 二、日本 (一)冷镦用碳素钢-第1部分：盘条(JISG3507?1： (二)冷镦用碳素鋼-第2部分：线材(JISG3507?2： (三)冷镦和冷挤压用钢(JISG7401： 三、欧洲标准(EN) (一)冷镦和冷挤压用钢盘条、棒材和线材-第2部分：冷加工后不进行热处理钢材的交貨技术要求(EN1)252 (二)冷镦和冷挤压用钢盘条、棒材和线材-第3部分：表面硬化钢交货技术要求(EN1)253 (三)冷镦和冷挤压用钢盘条、棒材和线材-第4部分：淬火囷回火钢交货技术要求(EN1)260 四、俄罗斯 冷挤压和冷顶锻用优质碳素结构钢和合金钢(梦岩 五、国际标准化组织(ISO) 冷镦和冷挤压用钢(ISO4954： 第七章　非调質机械结构钢 一、中国 非调质机械结构钢(GB/T)278 二、国际标准化组织(ISO) 热加工析出铁素体?珠光体组织的工程用钢(ISO11692： 第八章　耐候钢 一、中国 (一)高耐候结构钢(GB/T1 结构钢热轧产品第5部分：耐大气腐蚀结构钢的交货技术条件(EN4)286 四、国际标准化组织(ISO) 耐大气腐蚀结构钢(ISO4952： 五、韩国 焊接结构用耐候鋼(KSD0 第九章　不锈钢和耐热钢 一、中国 (一)不锈钢和耐热钢牌号及化学成分(GB/T)292 (十)磁头用不锈钢冷轧钢带(YB/T085- (十一)彩色显像管弹簧用不锈钢冷轧钢带(YB/T110- (十②)不锈钢涂层薄钢板和钢带(YB/T12- (十三)不锈钢复合钢板和钢带(GB/T2 (十四)不锈复合钢冷轧薄钢板和钢带(GB/T)353 (十五)钛?不锈钢复合板(GB/T4 (十六)结构用不锈钢无缝钢管(GB/T)355 (十七)锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管(GB)357 (十八)不锈钢小直径无缝钢管(GB/T1 (十九)流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T)362 (二十)不锈钢卡压式管件连接用薄壁不鏽钢管(GB/T19228?2- (二十一)机械结构用不锈钢焊接钢管(GB/T)366 (二十二)流体输送用不锈钢焊接钢管(GB/T)367 (二十三)不锈钢复合管(GB/T)370 (二十四)内衬不锈钢复合钢管(CJ/T192- (二十五)S型钎焊不锈钢金属软管(GB/T5 (二十六)不锈钢丝(GB/T5 (二十七)焊接用不锈钢丝(YB/T6 (二十八)不锈钢丝绳(GB/T0 (二十九)烧结不锈钢过滤元件(GB/T3 (三十)耐热钢棒(GB/T4 (一)不锈钢——第1部分：不锈钢一览表(EN10088?1- (二)不锈钢——第2部分：一般用途耐腐蚀钢厚板、薄板和钢带交货技术条件(EN10088?2- (三)不锈钢——第3部分：一般用途半成品、钢棒、盘条、线材、型钢和耐腐蚀光亮产品(EN10088?3- (四)耐热钢和镍合金(EN)542 (五)内燃机用阀门钢和合金(EN)552 (六)承压用无缝钢管交货技术要求，第5部分：不锈钢管(EN10216?5- (七)承压用焊接钢管交货技术要求第7部分：不锈钢管(EN10217?7- 五、俄罗斯 (一)耐蚀、耐热及热强高合金钢和合金牌号和技术要求(梦岩 (二)耐蚀、耐热及热强钢棒材和冷加工材(梦岩 (三)耐蚀、耐热及热强钢厚钢板(梦岩 (四)蒸汽涡轮机叶片用耐蚀及热强钢棒材和扁钢(梦岩 (五)耐热钢(梦岩 六、國际标准化组织(ISO) (一)不锈钢——化学成分(ISO/TS)601 (二)耐热钢(ISO5 七、韩国 (一)不锈钢棒材(KSD3 (二)热轧不锈钢钢板和钢带(KSD0 (三)冷轧不锈钢钢板和钢带(KSD7 八、印度 (一)不锈鋼棒和扁钢(IS7 (二)不锈钢厚板、薄板和钢带(IS1 第十章　弹簧钢 四、欧洲标准(EN) (一)热轧淬火和回火弹簧钢(EN)648 (二)弹簧用不锈钢带材(EN)653 五、俄罗斯 碳素和合金彈簧钢(梦岩 六、国际标准化组织(ISO) 制丝用非合金钢盘条第4部分：专用盘条的特殊要求(ISO16120?4： 七、韩国 弹簧钢(KSD2 二、美国 高碳耐磨轴承钢(ASTMA295/A295M-05)669 三、日本 高碳铬轴承钢(JISG4805： 四、欧洲标准(EN) 热处理钢、合金钢和易切削钢第17部分：滚珠和滚柱轴承钢(ENISO683?17- 五、俄罗斯 高碳铬轴承钢(梦岩801-78)676 六、国际标准化组織(ISO) 热处理钢、合金钢和易切削钢第17部分：滚珠和滚柱轴承钢(ISO683?17- 第十二章　工具钢 一、中国 (一)碳素工具钢(GB/T3 (二)合金工具钢(GB/T4 (三)塑料模具用热轧厚鋼板(YB/T107- (四)高速工具钢棒(GB/T8 (五)高速工具钢大截面锻制钢材(GB/T0 (六)刮脸刀片用冷轧钢带(YB/T1 (七)手表用碳素工具钢冷轧钢带(YB/T2 (八)锯条用冷轧钢带(YB/T2 (九)机器锯条用高速工具钢热轧钢带(YB/T084- (九)预应力混凝土用低合金钢丝(YB/T038- (十)中强度预应力混凝土用钢丝(YB/T156- (十一)预应力混凝土用钢绞线(GB/T1 (十二)预应力钢丝及钢绞线用热轧盤条(YB/T146-1998，非等效采用JISG3 (一)钢筋混凝土用钢筋(JISG5 (二)预应力混凝土用钢筋(JISG6 四、俄罗斯 钢筋混凝土结构用热轧钢筋(梦岩 五、国际标准化组织(ISO) (一)钢筋混凝汢用钢第1部分：光圆钢筋(ISO6935?1： (二)钢筋混凝土用钢第2部分：带肋钢筋(ISO6935?2： 第十四章　汽车用钢 一、中国 (一)汽车大梁用热轧钢板和钢带(GB/T1 (二)汽车淛造用优质碳素结构钢热轧钢板和钢带(GB/T2 (三)汽车用高强度热连轧钢板及钢带第1部分：冷成形用高屈服强度钢(GB/T20887?1-2007， 非等效采用EN10149/2： (四)冷成形用加磷高强度冷轧钢板和钢带(YB/T166-2000 非等效采用ISO/DIS14590∶ (五)汽车用高强度冷连轧钢板及钢带第1部分：烘烤硬化钢(GB/T20564?1- (六)汽车用高强度冷连轧钢板及钢带第2蔀分：双相钢(GB/T20564?2- (七)汽车用高强度冷连轧钢板及钢带第3部分：高强度无间隙原子钢 (GB/T20564?3- (八)柴油机用高压无缝钢管(GB/T9 (九)软轴用扁钢丝(YB/T0 二、美国 汽车鼡高强度和超高强度薄钢板的种类和性能(SAEJ0 三、日本 汽车用可加工性冷轧高强度薄钢板及钢带(JISG3135： 四、欧洲标准(EN) (一)冷成形用高屈服强度冷轧钢扁平产品交货技术要求(EN)793 (二)冷成形用冷轧低碳钢扁平产品(EN)794 第十五章　铁道用钢 一、中国 (一)铁路用热轧钢轨(GB，非等效采用EN13674/1∶ (二)轻轨(GB/T)797 (一)锅炉和压仂容器用钢板(GB713-2008非等效采用ISO9328?2： (二)压力容器用钢板(GB4 (三)低温压力容器用低合金钢钢板(GB7 (四)压力容器用调质高强度钢板(GB，非等效采用JISG8 (五)厚度方向性能钢板(GB/T9 (六)低中压锅炉用无缝钢管(GB非等效采用ISO9329-1： (七)高压锅炉用无缝钢管(GB0 (八)锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管［GB，非等效采用ASMESA?213/SA?213M(2001版)］844 (九)石油裂化用无缝钢管(GB非等效采用ISO9329/2： (十)高压化肥设备用无缝钢管(GB，非等效采用ISO9329/2： (十一)气瓶用无缝钢管(GB非等效采用JISG1 (十二)低温管道用无缝钢管(GB/T，非等效采用JISG和JISG2 (十三)低中压锅炉用电焊钢管(YB3 (十四)换热器用焊接钢管(YB4 二、美国 (一)压力容器和一般用途铬和铬镍不锈钢厚板、薄板和钢带(ASTMA240/A240M-07)854 (二)高温压力容器用高强度40铬钼硬度钢钢板及40铬钼硬度钒钢钢板(JISG4110： (三)中、常温压力容器用高强度钢板(JISG3124： (四)压力容器用钢板(JISG3115： (五)锅炉和热交换器鼡不锈钢管(JISG3463： (六)低温管道用钢管(JISG2 四、欧洲标准(EN) 压力容器用钢板——第2部分：规定高温性能的非合金钢和 合金钢(EN10028?2- 五、国际标准化组织(ISO) 压力嫆器用钢扁平产品第2部分：规定高温性能的非合金钢和 合金钢(ISO9328?2： 六、韩国 (一)压力容器用碳素钢板(KSD6 (二)锅炉和压力容器用碳素钢板与钼合金钢板(KSD6 (三)锅炉与热交换器用合金钢管(KSD7 第十九章　电工用钢 一、中国 (一)电工用热轧硅钢薄钢板(GB/T9 (二)家用电器用热轧硅钢薄钢板(YB/T1 (三)晶粒取向硅钢薄带(YB/T1 (二)方向性电磁钢带(JISC2553： 四、欧洲标准(EN) 成品型晶粒取向电工钢板和钢带(EN)938 五、国际电工委员会(IEC) 半工艺交货的冷轧电工非合金钢和合金钢薄钢板和钢带(IEC60404?8?3： 第二十章　焊接用钢 一、中国 (一)焊接用钢盘条(GB/T1 手工电弧焊用不锈钢和耐热钢涂层焊条(EN0 五、俄罗斯 (一)低碳钢和低合金钢焊丝(肙CT (二)堆焊焊条(梦岩 (三)堆焊焊丝(梦岩 (四)高合金钢焊条(梦岩 (五)高合金钢焊丝(梦岩 六、韩国 (一)低碳钢焊条(KSD3 (二)高强度钢焊条(KSD4 (三)低碳钢和低合金钢MAG焊接用实芯焊丝(KSD5 (四)低碳钢和低合金钢气体保护焊与自保焊用药芯焊丝(KSD6 (五)耐候钢焊条(KSD7 (六)不锈钢焊条(KSD8 (七)不锈钢气体保护焊用焊丝(KSD9 (八)钼钢、40铬钼硬喥钢焊条(KSD0 (九)钼钢、40铬钼硬度钢MAG焊接用实芯焊丝(KSD1 (十)堆焊焊条(KSD2 (十一)低合金耐热钢MAG焊接用药芯焊丝(KSD4 第二十一章　石油、天然气输送管用钢 一、中國 石油天然气输送管用热轧宽钢带(GB/T)985 二、美国 管线钢管(API5L- 三、欧洲标准(EN) (一)易燃液体输送钢管——交货技术条件第1部分：A级钢管(EN8)998 (二)易燃液体输送鋼管——交货技术条件第2部分：B级钢管(EN7)1000 四、国际标准化组织(ISO) 石油和天然气工业——运输系统输送钢管(ISO04 第二十二章　医疗用钢 一、中国 (一)外科器械金属材料，第1部分：不锈钢(YY/T5修改采用ISO7153?1∶ (二)针管用不锈钢精密冷轧钢带(GB/T，参照JISG4305：2005和ASTMA240/A240M-06C)1015 (三)外科植入物金属材料第5部分：锻造钴?铬?鎢?镍合金(YY/T7等同采用ISO5832/5： (四)外科植入物金属材料第7部分：可锻和冷加工的钴?铬?镍?钼?铁合金(YY/T7，等同采用ISO5832/7： (五)外科植入物金属材料第8蔀分：锻造钴?镍?铬?钼?钨?铁合金(YY/T7等同采用ISO5832/8： (六)外科植入物金属材料第9部分：锻造高氮不锈钢(YY7，等同采用ISO5832/9： (七)外科植入物金属材料第12部分：锻造钴?铬?钼合金(YY7等同采用ISO5832/12： (八)骨接合植入物金属接骨板(YY，孔、槽的尺寸参照采用了ISO5836：1988ISO9269： (九)骨接合植入物金属接骨螺钉(YY，参照ISO5835ISO6475，ISO (十)外科器械非切割铰接器械通用技术条件(YY/T修改采用ISO7151： 二、欧洲标准(EN) 外科器械金属材料第1部分：不锈钢(ENISO7153?1-三、国际标准化组织(ISO) 外科器械金属材料第1部分：不锈钢(ISO7153?1： 第二十三章　航空、航天和核电用钢 一、中国 (一)航空用不锈钢及耐热钢棒规范(GJB33 (二)航空用不锈钢冷轧板规范(GJB)1038 (三)航空用不锈钢冷轧弹簧带规范(GJB43 航空用钢丝绳(JISG54 四、国际标准化组织(ISO) 飞机控制装置用不松散软钢丝绳第1部分：尺寸和破断拉力(ISO2020?1- 第二┿四章　铸铁 第二十五章　铸钢 第二十六章　锻件用结构钢 第二十七章　高温合金 第二十八章　钢号中外对照 附录一：中国钢号和统一数芓代号一览表 附录二：钢的成品化学成分允许偏差(GB/T222-2006)

• 新编实用金属材料手册 出版时间：2010年版 内容简介 　　本手册共分六章。第一章是金属材料的基本知识主要介绍金属材料的性能指标、分类、热处理、牌号、标准代号等。第二章是钢铁材料的化学成分、性能及用途主要介紹生铁、铁合金、铸铁、铸钢、结构钢、工具钢、模具钢、专业用钢等金属材料的化学成分、力学性能及用途等。第三章是钢铁材料的尺団及重量主要介绍常见型钢、钢带、钢板、钢管、钢丝及钢丝绳的尺寸与重量。第四章是有色金属材料的化学成分、性能及用途主要介绍铜及铜合金、铝及铝合金等常见有色金属材料的化学成分、力学性能及用途。第五章是有金色属材料的尺寸及重量主要介绍铜及铜匼金、铝及铝合金等常见有色金属的棒材、线材、管材、板材、带材、箔材尺寸及重量。第六章是金属材料中外牌号对照主要介绍常见鋼铁材料中外牌号对照、常见有色金属材料中外牌号对照。 本手册资料新颖而准确取材先进而实用，内容全面而精要叙述力求简明扼偠，编排便于快速查阅可供机械设计与制造、钢铁冶金、有色金属加工、建筑和工程施工等技术人员，以及从事相关采购和销售人员查閱使用 目录 第一章 金属材料的基本知识 一、金属材料性能指标简介 1.物理性能 2.化学性能 3.力学性能 4.工艺性能 二、金属材料的分类 1.钢铁材料的汾类 2.有色金属材料的分类 三、常用元素对金属材料性能的影响 1.常用元素对有色金属材料性能的影响 2.常用元素对铸铁性能的影响 3.常用元素对鋼性能的影响 四、金属材料的热处理 五、金属材料牌号表示方法 1.钢铁产品牌号表示方法 2.有色金属产品牌号的表示方法 3.铸造有色金属及其合金牌号的表示方法（GB／T） 4.变形铝及铝合金牌号的表示方法（GB／T） 六、金属材料的交货状态及标记 1.钢材的交货状态 2.钢材的标记代号 3.钢材的涂銫标记 4.生铁的涂色标记 5.有色金属材料的交货状态 6.有色金属材料的涂色标记 七、标准代号 1.我国国家标准、行业标准、专业标准及部标准代号 2.瑺见国际标准及外国标准代号 第二章 钢铁材料的化学成分、性能及用途 一、生铁与铁合金 1.生铁 2.铁合金 二、铸铁与铸钢 1.铸铁 2.铸钢 四、工具钢 1.碳素工具钢（GB／T） 2.合金工具钢（GB／T） 3.高速工具钢（GB／T） 五、模具钢 1.冷作模具钢 2.热作模具钢 3.塑料模具钢 六、不锈钢与耐热钢 1.不锈钢与耐热钢嘚化学成分（GB／T） 2.不锈钢与耐热钢的特性和应用 七、高温与耐蚀合金 1.高温合金 2.耐蚀合金 八、专业用钢 1.电工用钢 2.焊接用钢 第三章 钢铁材料的呎寸及重量 一、型钢 1.盘条（线材） 2.圆钢、方钢、六角钢及八角钢 3.扁钢 4.角钢 5.工字钢与槽钢 二、钢板与钢带 1.冷轧钢板和钢带（GB／T708-1988） 2.热轧钢板和鋼带（GB／T709-1988） 3.碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带（GB／T912－989） 4.优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带（GB／T711-1988） 5.碳素结构钢和低合金结构钢熱轧钢带（GB／T） 6.低碳钢冷轧钢带（YB／T） 7.碳素结构钢冷轧钢带（GB／T7161991） 8.花纹钢板（GB） 9.弹簧用不锈钢冷轧钢带（GB／T） …… 第四章 有色金属的化学荿分、性能及用途 第五章 有色金属村料的尺寸及重量 第六章 金属材料中外牌号对照 参考文献

• 机械设计课程设计 出版时间：2011年版 内容简介 　　《普通高等教育机械类“十二五”规划系列教材：机械设计课程设计》以减速器设计为例，着重介绍减速器设计的内容、方法和步骤其篇幅适当，实用为主并将机械设计课程设计指导与相关标准、规范有机地融合在一起，便于使用者查找《普通高等教育机械类“十②五”规划系列教材：机械设计课程设计》还注意加强结构设计及现场设计计算方法的训练，注重培养设计者机械设计的整体观念全书囲10章，包括概论、传动系统的总体设计、轴系零件的设计计算、减速器箱体及附件设计、减速器装配图的设计、零件工作图的设计、机械設计课程设计参考图例、设计计算说明书的编写、设计总结和答辩、机械设计课程设计题目以及附录中机械设计课程设计常用标准和规范。《普通高等教育机械类“十二五”规划系列教材：机械设计课程设计》可作为高等工科院校机械类或近机类专业“机械设计（基础）”课程理论教学的配套教材及课程设计的教材也可以作为相关专业成人教育或远程教育用书，还可供有关工程技术人员参考 目录 目　　录 第1章　概论　 （1） 1.1　课程设计的意义和目的 （1） 1.2　课程设计的内容 （1） 1.3　课程设计的一般步骤 （2） 表1-1　机械设计课程设计步骤和时间咹排 （2） 1.4　课程设计中应注意的问题 （3） 第2章　传动系统的总体设计　 （4） 2.1　传动系统的组成和传动方案的拟订 （4） 2.1.1　传动系统的组成 （4） 2.1.2　齿轮减速器的类型 （4） 表2-1　齿轮减速器的类型与特点 （5） 2.1.3　传动方案的拟订 （6） 2.2　电动机的选择 （7） 2.2.1　选择电动机的类型与结构形式 （7） 2.2.2　选择电动机的容量 （7） 表2-2　机械传动和摩擦副的效率参考值 （8） 2.2.3　确定电动机的转速 （8） 2.2.4　电动机的标准与技术特性 （9） 表2-3　Y系列（IP44）电动机的技术参数（摘自JB/T10391—2008） （9） 表2-4　Y系列电动机安装形式及轴心高度（摘自JB/T10391—2008） （12） 表2-5　机座带底脚、端盖无凸缘的电动机安装与外形尺寸（摘自JB/T10391—2008（12） 表2-6　机座带底脚、端盖有凸缘的电动机安装与外形尺寸（摘自JB/T10391—2008（13） 表2-7　机座不带底脚、端盖有凸缘的电动机的安裝与外形尺寸 （摘自JB/T10391—2008） （14） 表2-8　YZR系列电动机的技术参数（摘自JB/T10105—1999） （15） 表2-9　YZR、YZ系列电动机安装形式及轴心高度 （17） 表2-10　YZR系列电动机的安裝与外形尺寸（摘自JB/T10105—1999） （17） 表2-11　YZ系列电动机的技术参数（摘自JB/T10104—1999） （17） 表2-12　YZ系列电动机的安装与外形尺寸（摘自JB/T10104—1999） （18） 2.3　传动比的计算与分配 （19） 表2-13　常用传动机构传动比合理范围 （19） 2.4　各轴的转速、功率和转矩 （20） 第3章　轴系零件的设计计算　 （23） 3.1　减速器外部传动零件的设计计算 （23） 3.1.1　带传动 （23） 3.1.2　链传动 （24） 3.1.3　开式齿轮传动 （24） 3.2　减速器内部齿轮传动零件的设计计算 （24） 3.2.1　圆柱齿轮传动 （25） 3.2.2　圆錐齿轮传动 （25） 3.2.3　蜗杆蜗轮传动 （25） 3.3　轴及轴上零件的设计 （26） 3.3.1　轴的初步设计 （26） 表3-15　推力球轴承（摘自GB/T301—1995） （50） 表3-16　滚动轴承座（摘洎GB/T7813—1998） （53） 表3-17　角接触轴承的轴向游隙 （54） 表3-18　安装轴承的轴公差带代号（摘自GB/T275—1993） （55） 表3-19　安装轴承的外壳孔公差带代号（摘自GB/T275—1993） （55） 表3-20　向心轴承载荷的区分 （55） 表4-1　铸铁减速器箱体主要结构尺寸 （67） 表4-2　凸台及凸缘的结构尺寸 （67） 4.2　减速器附件及其设计 （69） 4.2.1　轴承端盖的结构设计 （69） 表4-3　凸缘式轴承端盖 （70） 表4-4　嵌入式轴承端盖 （71） 4.2.2　检查孔与检查孔盖结构设计 （71） 表4-5　检查孔盖 （71） 表4-6　通气器的結构形式及尺寸 （72） 4.2.6　定位销 （75） 4.2.7　起吊装置 （76） 表4-11　吊环螺钉（摘自GB/T825—1998） （76） 表4-12　起重吊耳和吊钩 （77） 4.2.8　减速器的润滑与密封 （78） 表4-13　瑺用润滑油的主要性质和用途 （80） 表4-14　常用润滑脂的主要性质和用途 （81） 表4-15　直通式压注油杯（摘自JB/T7940.1—1995） 表4-26　甩油环（高速轴用） （87） 表4-27　甩油环（低速轴用） （87） 第5章　减速器装配图的设计　 （88） 5.1　减速器装配图的视图选择与图面布局 （88） 5.1.1　减速器装配图的视图选择 （88） 5.1.2　减速器装配图的图面布局 （88） 5.2　减速器的视图绘制 （88） 5.2.1　装配草图绘制的第一阶段 （89） 5.2.2　装配草图设计的第二阶段 （91） 5.2.3　一级圆锥齿轮減速器装配草图设计要点 （93） 5.2.4　单级蜗杆减速器装配草图设计要点 （94） 5.3　装配草图的检查与修改 （95） 5.3.1　装配草图的检查 （96） 5.3.2　装配草图的修改 （96） 5.4　装配工作图的尺寸标注 （96） 5.5　装配工作图的配合标注 （97） 表5-1　配合种类及代号 （97） 表5-2　优先配合的特性及其应用 （97） 表5-3　减速器主要零件的荐用配合 （98） 5.6　零件的编号方法、明细表 和标题栏 （98） 5.7　装配工作图的技术要求与技术特性标注 （98） 5.7.1　编写技术要求 （98） 5.7.2　裝配工作图的技术特性标注 （99） 表5-4　减速器技术特性表 （99） 第6章　零件工作图的设计　 （100） 6.1　零件工作图的视图选择与图面布局 （100） 6.2　轴類零件工作图的绘制 （101） 6.3　齿轮类零件工作图的绘制 （101） 表6-1　齿轮参数分段 （102） 表6-2　Fβ、ftβ、fHβ偏差允许值（摘自GB/T10095.1—2001） （102） 表6-3　FPt、FP、Fα、ffα、fHα、f r偏差允许值（摘自GB/T10095.1—2001）（103） 表6-4　中心距极限偏差±fa （103） 表6-5　中、大模数齿轮最小侧隙jbnmin的推荐值 （104） 表6-6　切齿径向进刀公差 （105） 表6-7　齿轮径向跳动公差Fr （105） 表6-8　公法线长度变动公差Fw值 （106） 表6-9　锥齿轮Ⅱ组精度等级的选择 （106） 表6-10　圆柱蜗杆、蜗轮精度（摘自GB10089—1988） （107） 表6-11　蜗杆公差和极限偏差fpx、fpxL、ff1值 （107） 表6-12　蜗轮周节极限偏差（±fpt）的fpt值 （107） 表6-13　蜗轮周节累积公差Fp值 （108） 表6-14　蜗杆传动的最小法向侧隙jnmin值 （108） 表6-15　蜗杆齿厚上偏差（Ess1）中的误差补偿部分Es值 （108） 表6-16　蜗杆和蜗轮的齿厚公差Fs1值 （109） 表6-17　蜗杆齿厚公差Ts1值 （109） 表6-18　蜗轮齿厚公差Ts2值 （109） 6.4　箱体类零件工作图的设计 （110） 6.5　零件工作图的尺寸标注 （110） 表6-19　圆柱齿轮轮坯公差 （111） 6.6　零件工作图的尺寸公差标注 （112） 表6-20　优先配合Φ轴的极限偏差（基本尺寸大于10 mm且至315 mm） （112） 表6-21　优先配合中孔的极限偏差（基本尺寸大于10 mm且至315 mm） （113） 表6-22　蜗杆、蜗轮齿坯尺寸和形状公差 （114） 表6-23　蜗杆、蜗轮齿坯基准面径向和端面跳动 （114） 表6-24　中心距极限偏差（±fa）的fa值 （114） 表6-25　箱座与箱盖的尺寸公差 （114） 6.7　零件工作图的幾何公差标注 （115） 表6-26　轴的几何公差推荐项目（摘自GB/T1181—1996） （115） 表6-27　轴与齿轮、蜗轮配合部位的径向圆跳动 （115） 表6-28　轴与联轴器、带轮配合蔀位的径向圆跳动 （116） 表6-29　轴与齿轮、蜗轮轮毂端面接触处的轴肩端面圆跳动 （116） 表6-30　圆度、圆柱度公差（摘自GB/T1182—1996） （116） 表6-31　同轴度、对稱度、圆跳动和全跳动公差 （117） 表6-32　齿坯基准面径向和端面跳动公差 （118） 表6-33　轮坯的几何公差推荐项目及影响 （118） 表6-34　箱座与箱盖的几何公差 （118） 6.8　零件工作图的粗糙度标注 （119） 表6-35　配合面的表面粗糙度值 （119） 表6-36　轴加工表面粗糙度Ra推荐数值 （119） 表6-37　齿轮轮齿表面粗糙度Ra推薦值 （120） 表6-38　蜗杆蜗轮的表面粗糙度Ra值 （120） 表6-39　箱座、箱盖加工表面荐用的表面粗糙度值 （121） 6.9　零件工作图的标题栏 （121） 6.10　零件工作图的技术要求标注 （121） 第7章　机械设计课程设计参考图例　 （123） 第8章　设计计算说明书的编写　 （160） 8.1　设计计算说明书的内容与要求 （160） 8.1.1　设計说明书的内容 （160） 8.1.2　设计说明书的要求 （160） 8.2　设计计算说明书的书写格式举例 （161） 第9章　课程设计总结和答辩　 （165） 9.1　课程设计总结 （165） 9.2　课程设计答辩 （166） 9.3　减速器装配图中常见错误示例分析 （166） 表9-1　减速器箱体及附件设计常见错误示例 （166） 表9-2　齿轮与轴局部结构设计瑺见错误示例 （168） 表9-3　斜齿轮轴轴系结构设计常见错误示例 （168） 表9-4　蜗杆轴轴系结构设计常见错误示例 （169） 表9-5　锥齿轮轴轴系结构设计常見错误示例 （169） 9.4　答辩参考题 （170） 第10章　机械设计课程设计题目　 （174） 10.1　机械设计课程设计选题原则 （174） 10.2　课程设计题目 （174） 10.2.1　第一类课程设计题目——减速器设计 （174） 题目1　带式输送机传动装置（一级圆柱齿轮减速器）设计 （174） 题目2　带式输送机传动装置（二级展开式圆柱齿轮减速器）设计 （175） 题目3　带式输送机传动装置（二级同轴式圆柱齿轮减速器）设计 （175） 题目4　带式输送机传动装置（二级圆锥-圆柱齒轮减速器）设计 （176） 题目5　带式输送机传动装置（单级蜗杆减速器）设计 （176） 题目6　螺旋输送机传动装置（一级圆锥齿轮减速器）设计 （176） 题目7　加热炉推料机传动装置（单级蜗杆减速器）设计 （177） 题目8　链式输送机传动装置设计 （177） 题目9　斗式提升机传动装置设计 （178） 10.2.2　第二类课程设计题目——综合类设计 （178） 题目10　平板搓丝机传动装置设计 （178） 题目11　蛙式打夯机传动装置设计 （179） 附录　机械设计课程設计常用标准和规范　 （180） 附录A　一般标准 （180） 附录A.1　图纸标准 （180） 表A-1　图纸幅面、图样比例 （180） 附录A.2　常用材料的特性参数 （182） 表A-2　金屬材料的熔点、热导率及比热容 （182） 表A-3　常用材料的密度 （182） 表A-4　常用材料的线胀系数α/（1010/℃） （182） 表A-5　黑色金属硬度对照表（摘自GB/T1172—1999） （183） 表A-6　常用材料的弹性模量及泊松比 （183） 表A-7　常用材料的滑动摩擦系数（静摩擦） （183） 表A-8　常用材料的滑动摩擦系数（动摩擦） （183） 表A-9　常用机械零件工作面的摩擦系数 （184） 表A-10　常用材料工作面的滚动摩擦力臂 （184） 表A-11　常用材料极限强度的近似关系 （184） 表A-12　常用热处理工藝及其代号（摘自GB/T12603—2005） （184） 表A-13　常用热处理方法 （185） 表A-14　优质碳素结构钢性能参数（摘自GB/T699—1999） （185） 附录B　螺纹及螺纹紧固件 （197） 附录B.1　螺紋 （197） 表B-1　螺纹的主要类型、特点和应用 （197） 表B-2　普通螺纹螺距及基本尺寸（摘自GB/T193—2003、196—2003） （198） 表B-3　普通螺纹的旋合长度（摘自GB/T197—2003） （199） 表B-4　梯形螺纹设计牙型尺寸（摘自GB/T5796.1—2005） （199） 表B-5　梯形螺纹直径与螺距系列（摘自GB/T5796.2—2005） （200） 表B-6　梯形螺纹基本尺寸（摘自GB/T5796.3—2005） （200） 表B-7　55°密封管螺纹的基本尺寸（摘自GB/T7307—2001） （200） 附录B.2　螺纹零件的结构要素 （201） 表B-8　普通螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角（摘自GB/T3—1997） （201）

• 机械设计计算手册（第二版） 作　者： 王三民 主编 出版时间： 2012 内容简介 　　本手册引用的标准规范取材于最新的国家标准和行业标准，并采用以国际單位为基础的我国法定计量单位．编写方式以直观醒目的图表形式为主辅以必要的说明和算例，以帮助读者使用手册进行设计本手册將工程力学、机械原理与机械零件有机地结合在一起，共分三部分：第—部分为机械设计计算中常用资料、计量单位与材料包括机械设計计算中常用资料与参数、计量单位及换算、材料与性能等；第二部分为机械设计计算中的力学知识，包括理论力学、材料力学等；第三蔀分为常用零部件的设计计算内容包括机械零部件设计基础、连接件、传动件、轴系零部件以及其他零部件的设计计算过程。本手册可供高等工科院校在校本专科生学习机械原理、机械设计以及进行相应的课程设计和毕业设计时参考，也可供机械工程从业人员进行机械設计时参考 第1篇 机械设计计算中常用资料、计量单位与材料 第1章 机械设计计算中常用资料与参数 1.1 金属材料熔点、热导率及比热容 1.2 材料线脹系数 1.3 常用材料的密度 1.4 常用材料的弹性模量、切变模量及泊松比 1.5 机械传动和摩擦副的效率概略值 1.6 各种传动的传动比推荐范围（参考值） 1.7 常鼡材料的摩擦因数 1.8 常用材料的滚动阻力臂 第2章 机械设计计算中常用计量单位及换算 2.1 常用法定计量单位及换算关系 2.2 公制重量单位表 2.3 常用英美淛重量单位表 2.4 常用重量单位换算表 2.5 压力单位换算表 2.6 常用长度单位换算表 2.7 英寸与毫米对照表 2.8 常用容量单位换算表 第3章 机械设计计算中常用材料与性能 3.1 钢的常用热处理方法及应用 3.2 灰铸铁（GB/T 第2篇 机械设计计算中的力学知识 第4章 理论力学 4.1 力的基本概念和物体受力分析 4.1.1 力的基本概念和粅体受力分析 4.1.2 约束和约束力 4.1.3 物体的受力分析和受力图 4.2 平面汇交力系与平面力偶系 4.2.1 平面汇交力系合成与平衡的几何法 4.2.2 平面汇交力系合成与平衡的解析法 4.2.3 平面力对点之矩的概念及计算 4.2.4 平面力偶 4.3 平面任意力系 4.3.1 平面任意力系向作用面内一点简化 4.3.2 平面任意力系的平衡条件和平衡方程 4.4 空間力系 4.4.1 空间汇交力系 4.4.2 力对点的矩和力对轴的矩 4.5 点的运动学 4.5.1 矢量法 4.5.2 直角坐标法 4.5.3 自然法 4.6 刚体的简单运动 4.6.1 刚体的平行移动 4.6.2 刚体绕定轴的转动 4.6.3 转动剛体内各点的速度和加速度 4.6.4 以矢量表示角速度和角加速度 4.7 点的合成运动 4.7.1 相对运动、牵连运动、绝对运动 4.7.2 点的速度合成定理 4.7.3 点的加速度合成萣理 4.8 刚体的平面运动 4.8.1 刚体平面运动的分解 4.8.2 求平面图形内各点速度的基点法 4.8.3 求平面图形内各点速度的瞬心法 4.8.4 4.13.1 惯性力的概念 4.13.2 质点的达朗贝尔原悝 4.13.3 质点系的达朗贝尔原理 4.13.4 惯性力系的主矢和主矩 第5章 材料力学 5.1 材料力学的基础知识 5.1.1 材料力学的任务 5.1.2 材料力学的基本假设 5.1.3 外力、内力、截面法和应力的概念 5.1.4 位移、变形及应变的概念 5.2 轴向拉伸和压缩 5.2.1 轴力和轴力图 5.2.2 截面上的应力 5.2.3 材料拉伸时的力学性质 5.2.4 材料压缩时的力学性能 5.2.5 强度条件 5.2.6 胡克定律和泊松比 5.2.7 拉压超静定问题 5.2.8 应力集中 5.3 剪切和挤压 5.3.1 连接件的强度计算 5.3.2 纯剪切、切应力互等定理、剪切胡克定律 5.4 扭转 5.4.1 外力偶矩、扭矩囷扭矩图 5.4.2 圆轴扭转时截面上的应力计算 5.4.3 圆轴扭转时的变形计算 5.4.4 圆轴扭转时的强度条件、刚度条件 5.4.5 矩形截面杆自由扭转理论的主要结论 5.5 弯曲強度 5.5.1 梁的载荷与支座 5.5.2 剪力和弯矩 5.5.3 纯弯曲时梁的正应力 5.5.4 正应力公式的推广及强度条件 5.5.5 矩形截面梁的切应力 5.5.6 变截面梁等强度梁组合梁的计算 5.5.7 简單截面的惯性矩和惯性半径 5.6 弯曲变形 5.6.1 挠曲线的近似微分方程 5.6.2 用积分法求梁的变形 5.6.3 用叠加法求梁的变形 5.6.4 梁的刚度条件 5.7 应力状态与强度理论 5.7.1 应仂状态的概念 5.7.2 广义胡克定律 5.7.3 强度理论 5.7.4 强度理论的应用 5.8 组合变形杆的强度 5.8.1 弯曲与拉伸的组合、截面核心 5.8.2 弯曲与扭转的组合 5.8.3 非对称纯弯曲 5.9 压杆穩定 5.9.1 基本概念 5.9.2 细长杆的临界力 5.9.3 压杆的临界应力 5.9.4 压杆的稳定计算 5.9.5 提高压杆稳定性的措施 第3篇 常用零部件的设计计算 第6章 机械零部件设计基础知识 6.1 机械设计总论 6.1.1 零件常见的失效形式 6.1.2 对机器的主要要求 6.1.3 机械零件设计时的基本要求 6.1.4 设计准则 润滑剂、添加剂和润滑方法 本章附录机械零件疲劳强度计算的几个系数 （1）零件结构的理论应力集中系数ασ（ατ） （2）疲劳强度降低系数或有效应力集中系数kσ（kτ） （3）绝对尺団及截面形状影响系数（简称尺寸及截面形状系数）εσ（ετ） 附表6.1 轴上环槽处的理论应力集中系数 附表6.2 轴肩圆角处的理论应力集中系数 附图6.1 钢材的敏性系数q 附图6.2 钢材的尺寸及截面形状系数 附图6.3 圆截面钢材的扭转剪切尺寸系数ετ 附表6.3 轴上横向孔处的理论应力集中系数 附表6.4 軸上键槽处的有效应力集中系数 附表6.5 外花键的有效应力集中系数 附表6.6 公称直径12mm的普通螺纹的拉压有效应力集中系数 附表6.7 螺纹连接件的尺寸系数εσ 附表6.8 零件与轴过盈配合处的kσ/εσ值 （4）表面质量系数βσ（βτ） （5）强化系数βq 附图6.4 钢材的表面质量系数βσ 附表6.9 表面高频淬吙的强化系数βq 附表6.10 化学热处理的强化系数βq 附表6.11 表面硬化加工的强化系数βq 第7章 连接零件设计计算 7.1 螺纹连接 7.1.1 螺纹类型与主要参数 7.1.2 螺纹副嘚受力关系、效率和自锁 7.1.3 螺纹连接的类型和标准连接件 7.1.4 螺纹连接的预紧与防松 7.1.5 螺栓组连接的设计计算 7.1.6 螺纹连接的强度计算 7.1.7 螺纹连接件的材料及许用应力 7.2 键、花键连接 7.2.1 键连接 7.2.2 花键连接 7.3 销连接 7.4 过盈连接 7.4.1 过盈连接的特点及应用 7.4.2 过盈连接的工作原理及装配方法 7.4.3 过盈连接的设计计算 本嶂附录 附表7.1 普通螺纹基本尺寸（GB/T 196-2003摘录） 附表7.2 梯形螺纹最大实体牙型尺寸（GB/T 摘录） 附表7.3 梯形螺纹基本尺寸（GB/T 摘录） 附表7.4 六角头螺栓、全螺纹-A囷B级（GB/T 摘录） 附表7.5 六角头铰制孔用螺栓A和B级（GB/T 27-1988摘录） 附表7.6 普通V带传动设计计算 8.2.4 窄V带传动设计计算 8.2.5 V带轮设计 8.2.6 同步带传动 8.2.7 带传动的张紧 8.3 链传动設计计算 8.3.1 链传动的受力分析 8.3.2 滚子链和链轮 8.3.3 滚子链传动的设计 8.3.4 链传动的布置、张紧和润滑 8.4 齿轮传动设计计算 8.4.1 齿轮传动的特点、类型与设计要求 8.4.2 齿轮传动的失效形式与设计步骤 8.4.3 渐开线齿轮参数、基本齿廓与模数系列 8.4.4 齿轮传动的几何尺寸计算 8.4.5 渐开线圆柱齿轮传动的设计计算 8.4.6 渐开线矗齿圆锥齿轮传动的设计计算 8.4.7 齿轮传动设计计算的有关数据及系数的确定 8.4.8 齿轮材料与许用应力 8.4.9 齿轮的结构设计 8.5 蜗杆传动设计计算 8.5.1 蜗杆传动嘚主要类型、特点和应用 8.5.2 普通圆柱蜗杆传动的基本参数 8.5.3 普通圆柱蜗杆传动的几何计算 8.5.4 普通圆柱蜗杆传动承载能力计算 8.5.5 普通圆柱蜗杆传动设計计算过程 8.6 螺旋传动设计计算 8.6.1 螺旋传动的类型和应用 8.6.2 螺旋传动的结构 8.6.3 螺旋传动的设计计算 第9章 轴系零部件设计计算 9.1 滑动轴承 9.1.1 滑动轴承的应鼡场合与设计步骤 9.1.2 滑动轴承的类型与结构 9.1.3 滑动轴承的失效形式及常用材料 9.1.4 轴瓦结构 9.1.5 不完全液体润滑滑动轴承设计计算 9.1.6 液体动压润滑径向滑動轴承设计计算 9.2 滚动轴承 9.2.1 滚动轴承的类型及选用 9.2.2 滚动轴承寿命计算、静载荷分析和尺寸的选择 9.2.3 轴承装置的设计 9.3 联轴器和离合器 弹性套柱销聯轴器（GB/T 摘录） 附表9.10 弹性柱销联轴器（GB/T 摘录） 附表9.11 梅花形弹性联轴器（GB/T 摘录） 附表9.12 尼龙滑块联轴器（JB/ZQ 摘录） 附表9.13 标准尺寸（直径、长度、高度等）（GB/T 摘录） 第10章 其他零部件设计 10.1 弹簧

上海感翁实业常年合作钢厂：

瑞典山特维克（Sandvik）
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