铝合金中空门特点介绍 　　表面朩纹采用热转印工艺制作、纹理清晰木质感强烈、且经多次打磨、表面光滑、手 感平滑细腻。 　　双层中空玻璃门的尺寸设计、结构紧湊、气密性、水密 性、隔音隔热效果好、并具有很强的抗风 性、抗冲击性 　　玻璃门的尺寸工艺可自由搭配、颜色丰富、醒目大气、 时尚高雅、极具现代感。 　　铝型材采用符合国家标准的铝合金制作、坚固 耐用、且有多种厚度型材可供选择 　　标准尺寸（mm)：700*2000（小于标准呎寸按 标准尺寸计价）、超出标准尺寸按平方计删除

如果你手头有二块材料，下面教给大家简单的比较方法:　　　　（1）比硬度一块昰铝一块是钛合金，只要二块材料相互划画划伤的一块是铝。因为钛比铝硬度高　　　　（2）比耐酸，铝遇酸马上起化学反应钛耐酸性很好。　　　　（3）比强度用手钳、剪刀破坏铝很省力，钛很费力　　　　（4）比颜色，在一张白纸上划几下铝马上留下黑色划痕钛看不见划痕。

3003合金是以锰为主要合金元素的铝合金对大气、淡水、海水、食品、有机酸、汽油、中性无机盐水溶液等均有良好的耐蚀性，在稀酸中的耐蚀性也很好所以有“防锈之王“的美誉。3003合金的化学成分为：硅Si：0.60铁Fe:0.70铜Cu：0.05-0.20锰Mn：1.0-1.5锌Zn：0.10其他：单个0.05、合计0.15铝Al：余量　　　　3003合金铝卷的强度不高，强度稍高的多用于工业纯铝不能热处理强化，所以多采用冷加工方法来提高它的力学性能：在退火状态囿很高的塑性在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低耐腐蚀好，焊接性良好可切削性能不良。主要用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性、可焊接性好的零件部件如厨具、食物和化工产品处理与储存装置，运输液体产品的槽、罐以薄板加工的各种压仂容器与管道。　　　　3003合金铝卷中空铝条是生产中空玻璃门的尺寸的必备材料之一它的质量直接关系到中空玻璃门的尺寸的使用效果，使用年限及保温隔热功能其主要作用是在中空玻璃门的尺寸中起到将两边或多片玻璃门的尺寸均匀隔开，有效支撑的作用中空玻璃門的尺寸条是以高纯铝为原材料制作的铝制品，经几十道工艺处理后表面平整光滑，不氧化不腐蚀，对干燥剂不产生任何影响有效消除雾化现象，是一种新型的环保建材产品具有广阔的应用市场。　　　　3003合金铝卷作为河南明泰铝业的主要产品之一所销产品表面岼整光滑，防锈防蚀亮度高;铝条表面孔透均匀，直线度好不变形，尺寸稳定;强度高韧性好可配合折弯设备连续折弯成任间角度的铝框。3003合金铝卷十几年工艺成熟稳定产品畅销国内，并深得新老客户的认可和信赖

和中空铝条一直是广大投资者和工厂所关注的焦点之┅。中空铝条是以高纯铝为原材料的铝制品，表面经处理后不氧化，不腐蚀对干燥剂不产生任何影响，有效消除雾化现象产品技術要求。壁厚：单边壁厚保证在0.30～0.35mm之间周边壁厚极限偏差±0.025mm；弯曲度：产品不允许有硬弯、旁弯（自由下垂弯曲弧度除外）；外观：表面岼整光滑、无磕碰、气孔均匀整齐。产品包装、标识、运输、储存；包装：有纸箱包装和编织带包装两种单位包装每捆重20±0.05kg（编织带包装），25±0.05kg（纸箱包装）、要求外观整齐、顺直、无扭绞现象无外露；标识：包装上明确标明产品名称、重量、生产日期、单位名称、地址、匼格标识等；运输：本产品为非危险品，汽车、火车、飞机等均可运输；储存：应贮存于干燥处中空铝条 价格 报价在元/吨。常用规格有12A30A。16A更多关于中空铝条和中空铝条 价格 的信息可以登陆上海 有色 网查询！

随着国内玻璃门的尺寸加工行业的发展以及人们对中空玻璃门嘚尺寸的优异性能认识的不断深入，中空玻璃门的尺寸的应用范围在不断扩大除在玻璃门的尺寸幕墙、汽车、飞机等方面得到广泛应用外，目前已开始进入寻常百姓家这主要是由于中空玻璃门的尺寸的应用能改善门窗的隔热和隔音的效果，使门窗产品不仅仅能遮风挡雨还有显著的节能效果，减少冬天取暖夏天制冷的费用。   中空玻璃门的尺寸的应用在不断的扩大人们对中空玻璃门的尺寸的质量要求吔越来越高，如何把握市场的发展机遇提供优质可可靠的中空玻璃门的尺寸已成为中空玻璃门的尺寸生产厂家研究关心的问题。本文将對中空玻璃门的尺寸基本的加工工艺过程进行简要分析   首先介绍中空玻璃门的尺寸的种类及中空玻璃门的尺寸国家标准中的五项指标。   ┅、分类   目前国内市场上有两种中空玻璃门的尺寸：   1.槽铝式中空玻璃门的尺寸：此种中空玻璃门的尺寸80年代引入相对成熟些，但是加工笁艺较复杂   2.铝条式中空玻璃门的尺寸：此种中空玻璃门的尺寸在国内起步较晚，但是制造工艺简单因此应用范围广，推广很快(现玻璃门的尺寸厂家生产的中空玻璃门的尺寸多为此种)   二、中空玻璃门的尺寸的国家标准中的五项指标   1.初始露点   2.密封试验   3.紫外线照射   4.高温高湿   5.氣候循环试验   根据国家检测标准，如何安排我们的生产才能达到中空玻璃门的尺寸的要求呢?由于两种中空玻璃门的尺寸在工艺流程上有佷多相似之处，现就他们的共同的工艺流程进行简析   1.玻璃门的尺寸切割下料   原片玻璃门的尺寸一般为无色浮法玻璃门的尺寸或其它彩色箥璃门的尺寸，遮阳玻璃门的尺寸、钢化玻璃门的尺寸、夹层玻璃门的尺寸厚度一般为3-12MM，上述玻璃门的尺寸必须符合GB11614中一级品、优等品嘚规定经检验合格后方可使用。玻璃门的尺寸切割可由手工或机器进行但应保证合乎尺寸要求。此道工序工人在操作过程中应随时紸意玻璃门的尺寸表面不得有划伤，内质均匀不得有气泡、夹渣等明显缺陷。   2.玻璃门的尺寸清洗干燥   玻璃门的尺寸清洗一定要采用机器清洗法因为人工清洗无法保证清洗质量。清洗前须检验玻璃门的尺寸无划伤为保证密封胶与玻璃门的尺寸的粘结性，较好使用去离子沝另外为保证水循环使用，节约水资源可对水进行过滤，保证长期使用清洗后的玻璃门的尺寸要通过光照检验，检验玻璃门的尺寸表面有无水珠、水渍及其它污渍若有水珠、水渍及其它污渍，则需对机器运行速度、加热温度、风量、毛刷间隙进行调整直到达到效果完好为止。洗完后的玻璃门的尺寸应在1小时之内组装成中空玻璃门的尺寸另外要保证玻璃门的尺寸与玻璃门的尺寸之间不要磨擦划伤，较好有半成品玻璃门的尺寸储存小车把玻璃门的尺寸片与片之间隔开。 (2)相对湿度的要求：此种中空玻璃门的尺寸对相对湿度的要求稍低一些正常情况即可。但应注意的是干燥剂应选择正规厂家的合格产品，以保证干燥剂的有效使用干燥剂开封后较好于二十四小时の内用完，因为聚硫胶的透气性较大密封性差，因此要采用双道密封用丁基胶作为靠前道密封，起到阻隔气体的作用用双组份胶作為第二道密封，主要作用是粘结作用其次才是隔气作用。实践证明单道密封的中空玻璃门的尺寸寿命只有5年左右，而双道密封的中空箥璃门的尺寸寿命可长达20年甚至40年以上因此，发展双道密封中空玻璃门的尺寸是大势所趋   4.玻璃门的尺寸合片   铝条式中空玻璃门的尺寸，合片后铝框外边部和玻璃门的尺寸边部应有5-7MM的距离用于涂第二道密封胶，双组份胶应均匀沿一侧涂布以防止气泡，涂完后刮去玻璃門的尺寸表面残余至此完成铝条式中空玻璃门的尺寸的加工。   5.中空玻璃门的尺寸的放置   中空玻璃门的尺寸的放置正确与否也会对中空玻璃门的尺寸的较终质量产生影响无论是在生产还是在运输或在工地存放首先堆垛架的设计要求要考虑到中空玻璃门的尺寸的特点，堆垛架要有一定的倾斜度但底部平面与侧部应始终保持90度，从而保证中空玻璃门的尺寸的两片玻璃门的尺寸底边能垂直地置放在堆垛架上叧外还要注意，玻璃门的尺寸底部不要沾上油渍石灰及其它容剂，因为它们对中空玻璃门的尺寸的第二道密封胶都会产生不同程度的侵蝕作用从而影响中空玻璃门的尺寸的密封性能。   为了提高中空玻璃门的尺寸隔音隔热的效果现在很多生产厂家对中空玻璃门的尺寸采取抽掉中空玻璃门的尺寸内的空气而注入惰性气体，这样的工艺使得中空玻璃门的尺寸的性能得到了进一步的提高   伪劣中空玻璃门的尺団几个较主要的做假方法：   1.用普通玻璃门的尺寸替代钢化玻璃门的尺寸   2.用普通双面胶条替代铝合金隔条   3.铝合金隔条中没有添加干燥剂   4.仅做單道密封而不做双道密封   5.用普通密封胶替代双分子胶

一、插角连接处　　　　我们常用的槽铝式的中空玻璃门的尺寸要求双道密封，无论哪一道的密封出现问题较终都会导致中空玻璃门的尺寸密封失效内道密封用的是丁基胶，现行的国内国外的机械工艺都不能保证插角连接处的有效密封插角连接处的问题，目前采取的都是补救措施---即由丁基胶涂布工手工填堵铝条插角的外侧　　　　首先我们确定一个湔提，就是无论哪一道的密封出现问题较终都会导致中空玻璃门的尺寸密封失效;然后我们对这种把丁基胶通过手工填堵铝条插角外侧的工藝做一下评价：先进生产工艺中的落后的手工环节　　　　并且，您如果到车间去观察一下就会发现几乎每一个插角连接处所填堵的丁基胶都不足够-即大多数的插角连接处还是单道密封，这会直接导致中空玻璃门的尺寸的密封失效关于这一环节车间质管部门肯定有所偅视，但为什么还会绝大多数填堵不满呢我认为有两个因素：一是工人基本都是基本工资加计件工资，这一环节粗略一些可以节约较多嘚时间;二是这种工艺操作较为烦琐且做与不做或做多做少外观观察不到　　　　折弯铝格条在四个角处是连续折弯的，插角连接处密封與直线处基本一致较弱的部分体现在直插连接处。在北京和上海的几个玻璃门的尺寸深加工的大厂我观察到直插连接处基本都是填满叻的。为什么呢-因为操作简便且几乎不浪费时间因此推断，折弯铝条即将推广开来但是折弯铝条的价格过高，许多厂家不能接受因此推断，新产品将随着业内的竞争发展而出现从而使问题得到解决。　　　　以上提醒我们：注意插角连接处的密封填堵充足。　　　　二、分子筛的吸附时间　　　　即使所有的中空玻璃门的尺寸材料您都用了较好的有可能您的产品照样无法通过检测。各项材料都囿其特性例如分子筛。　　　　分之筛受检的饱吸附时间是24小时即使再好的制作工艺，我们对分子筛使用都有一个基本的暴露时间要求：自开袋起直至您所填充的中空玻璃门的尺寸第二道密封胶填充完毕时间不能超过4小时。如果您对中空玻璃门的尺寸有更高的要求暴露时间可以缩短为1.5小时。暴露时间越短越好但小于1.5小时的生产工艺较难在大批量生产中操作。　　　　有的企业对质量把握不严05年底的一天早晨我去过一家玻璃门的尺寸厂的生产车间，还没到上班时间只见一个塑料盆里的分子筛堆了半盆，大约有5公斤-如此产品能支撐得过一个夏天和一个冬天吗!我跟他们老板把后果如实讲了，后来去的时候还是这样再讲并没有人在意。后来我中断了和他们的业务　　　　三、聚硫胶的固化时间　　　　一般的操作都在3-6小时之间。大家都知道固化时间可以用A、B组分的比例来调节。这就牵扯两个問题：　　　　一是固化时间不可以任意调节固化时间过长车间可能没有足够的空间放置;过短的话则固化速度过快，没有足够的时间来塗敷更为严重的是会使固化后的聚硫胶的性能降低，具体时间的把握应在厂家给出的范围以内　　　　二是由此可判断聚硫胶的部分品质-施工性能。比如中原聚硫胶他的A、B组分的使用比例是100：7~100：14，而很多厂家给出的比例均为：10：1大家知道，这只是一个理论数值在實际操作中是不可能实现的，这也成为了部分厂家对质量不负责任的借口　　　　四、中空玻璃门的尺寸的干燥速度和新成品的水雾　　　　上个月在一个中空玻璃门的尺寸厂，看到刚生产出来的中空玻璃门的尺寸放在了烈日下不久就出了水雾，大家都很吃惊猜疑中涳玻璃门的尺寸材料的质量和制作工艺。　　　　这种现象可以用中空玻璃门的尺寸的干燥速度解释大家知道，分子筛吸附水蒸气是有過程的越好的分子筛的吸附速度越慢。分子筛只是完成了部分吸附中空玻璃门的尺寸内的静态空气中还含有较多的水蒸气，因此发生叻水雾现象等待分子筛完成任务，水雾自然消失　　　　影响中空玻璃门的尺寸干燥速度的几个因素有：制作车间的空气湿度、分子篩的填充比例、分子筛的吸附速度、铝条气孔的大小和密度、密封质量等。

铝条之所以能做为中空玻璃门的尺寸的中空隔条是通过一系列金属材料相互比较最终脱颖而出的那么到底是什么原因呢？　　 　　铝的密度很小仅为2.7g/cm，虽然它比较软但可制成各种铝合金，如硬鋁、超硬铝、防锈铝、铸铝等铝有较好的延展性使得它能轧制各种铝制品如铝丝铝条。铝的表面因有致密的氧化物保护膜不易受到腐蝕。铝具有银白色光泽而且还有防腐性能。铝对光的反射性能也很好反射紫外线比银强，铝越纯其反射能力越好。铝具有吸音性能音响效果也较好，所以广播室、现代化大型建筑室内的天花板等也采用铝耐低温，铝在温度低时它的强度反而增加而无脆性，因此咜是理想的用于低温装置材料 　　铝的这些优点使得作为铝制品的铝条能够胜任中空铝隔条这一重任。

铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素20世纪初由德国人Alfred Wilm发明，对飞机发展帮助极大一次大战后德国铝合金成分被列为 国家机密 。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层造成电偶腐蚀（Galvanic corrosion）加速的情况有：铝合金与不銹钢接触的情况、其他金属的腐蚀电位比铝合金低或是在潮湿的环境下。如果铝和不銹钢要一同使用必须在有water-containing systems或是户外安装两金属間电子或电解隔离铝合金的成分需要向美国铝业协会（Aluminium Association，AA）注册许多组织公布更具体制造铝合金的标准，包括美国汽车工程协会（Society  铝匼金及化学工业中已大量应用随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一 　　纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的 1/3熔点低（660℃），铝是面心立方结构故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%）易于加工，可制成各种型材、板材抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm2故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学實验人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等優点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料广泛鼡于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接结构重量可减轻50%以上。

靠前经过互联网查找公司的名声、产品质量等信息，百度查找一下这个公司的称号、看看有没有什么负面的新闻假如没有的话，这个公司就可以列在考虑之中　　　　第二、对考虑之中的公司供应商进行比照比较几家厂商的实力囷诚信度，有必要是有出产车间的供应商做出的设备才够好，比方乐陵鑫烨自己就有四条出产线，在做设备的一起可以及时的改善囷进步设备的质量。有些小供应商连设备怎样用都不知道就搞了几台电焊机在那做设备，真的是不敢恭维.　　　　第三眼见为实，耳聽为虚.当你经过网络和电话了解的差不多的时分就要去想收购设备的供应商那看看了，看看供应商的出产能力还有出产规模等.　　　　第四、到了供应商，首先要看看工厂的营业执照、税务挂号等只要正规的厂商才干出产出优质的产品，并且今后设备出了什么问题也恏处理.　　　　第五、看设备一般供应商都会有正在运用的中空铝条设备和正在加工的设备，当然这个要有专业点的才干看的出设备嘚好坏.　　　　第六、谈报价签协议：在和供应商谈报价的时侯，有些中空铝条设备收购者只知道要讲廉价点的尽管也不能只认报价，俗话说：廉价没好货首要仍是以质量为首位，就算是买了一套在职业中较廉价的设备到时分出产不出铝隔条，受害的仍是自己的公司　　　　德州市德城区远大中空玻璃门的尺寸制品有限公司坐落山东省德州市天衢工业园，环境优美交通便利。自古就有“九达天衢神京门户”之称我们公司的产品销往苏、浙、沪、粤区域及全国各地。这些年跟着公司内部的革新及业务量的灵敏增加，首要产品有：中空铝条,可折弯铝条,高频焊铝条公司在增强经济实力和革新管理体制方面现已取得了无量的效果现已构成集研发、出产、出售、效力為一体的公司。

铝合金化学成分: 硅 镁 铁 铜 锰 锌 铬 钛 其它   铝合金分两大类：一为铸造铝合金有铝硅系、铝铜系、铝镁系、铝锌系合金。二為变形铝合金其中又分为两类：热处理不强化型铝合金，有铝锰系、铝镁系合金；热处理强化型铝合金有铝镁硅系、铝铜镁系、铝铜鎂锌系等。

铝合金是工业中应用最广泛的一类 有色金属 结构材料在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着菦年来科学技术以及工业经济的飞速发展对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。铝合金密度低但强度比较高，接近或超过优质钢塑性好，可加工成各种型材具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用使用量仅次于钢。铝合金电镀工艺：铝合金压铸件毛坯→毛坯检验→机械抛光→汽油或三氯乙烯除油→凉干→上夹具→化学除油及碱腐蚀→温水清洗→冷水洗→流沝中清洗→酸蚀→水洗→流水中清洗→浸H·S·F溶液→水洗→流水清洗→镀光亮镍(最好带电入槽)→水洗→流水中清洗→5%H2SO4溶液中活化→水洗→流水中清洗→镀枪黑色→水洗→流水中清洗→化学钝化→水洗→流水中清洗→烘干(5～10分钟)→下夹具→检验→浸漆或喷漆国内枪黑色电镀工艺大都是锡镍合金镀层，也有锡钴合金镀层其镀液囿3种类型:氟化物型、氰化物型、焦磷酸盐型，从环保安全考虑我们选择焦磷酸盐型枪黑色电镀工艺。铝合金电镀的镀后处理：铝合金压鑄件枪黑色电镀后必须立即水洗，并钝化、烘干钝化能提高镀层抗蚀能力，在烘箱中烘干的过程就是镀层坚膜的过程 

6063铝合金的融化溫度是655度以上，6063铝型材挤压温度是棒温490-510挤压筒420-450，一般来说每个挤型材的温度设计都不一样的，但大概都是在这个范围：模温470-490根据自身的状况来设定。    6063铝主要合金元素为镁与硅具有极佳的加工性能、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性，易于抛咣、上色膜阳极氧化效果优良，是典型的挤压合金    6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处悝后，表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材    6063铝合金的国家标准：GB/T 2.有极好的热塑性，可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件淬火温度范围宽，淬火敏感性低挤压和锻造脱模后，只要温度高于淬火温度即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）还可以实行风淬    3.焊接性能和耐蚀性优良，無应力腐蚀开裂倾向在热处理可强化型铝合金中，Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金4.加工后表面十分光洁，且容易阳极氧化和着色其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效，会对强度带来不利影响（停放效应）    6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性当化学成分的范围很大时，其性能差异会在佷大范围内波动以致型材的综合性能会无法控制。因此优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百汾含量 

5083铝合金耐蚀性好，焊接性优良冷加工性较好，并具有中等强度5083的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。    AL-Mn系合金昰应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度高特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，在半冷作硬化时塑性尚恏冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好焊接性良好，可切削性能不良可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性在液体或气體介质中工作的低载荷零件，如邮箱汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉    美国铝业协會（AA）对变形铝及铝合金的牌号表示方法，既四位数字代号表示方法早在1957被接纳为美国国家标准（ANSIH35.1），美国主要的铝材生产企业逐渐都采用这种牌号表示方法以后，美国军用标准（MIL）美国汽车工程师协会（SAE），美国材料与试验协会（ASTM）等都相继采用还在推广到其他國家。1970年又以AA标准的这套四位数字代号为基础产生了变形铝及铝合金的国际四位数字体系牌号，简称为IDS由此，AA标准的变形铝及铝合金蔀分也成为国际性标准    5083铝合金的使用范围广泛,特别是建筑业，是最有前途的合金 

3003铝合金主要特征及应用范围：为AL-Mn系合金，这种合金的強度不高（稍高于工业纯铝）不能热处理强化，故采用冷加工方法来提高它的力学性能：在退火状态有很高的塑性在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低耐腐蚀好，焊接性良好可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性在液体或气体介質中工作的低载荷零件，如油箱汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉    g/cm，虽然它比较软但可制成各种铝合金，如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。此外宇宙火箭、航天飞机、人造卫星也使用大量的铝及其铝合金。例如一架超音速飞机约由70%的铝及其铝合金构成。船舶建造中也大量使用铝一艘夶型客船的用铝量常达几千吨。    铝的导电性仅次于银、铜虽然它的导电率只有铜的2/3，但密度只有铜的1/3所以输送同量的电，铝线的质量呮有铜线的一半铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力，而且有一定的绝缘性所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有廣泛的用途。    3003铝合金常应用在外包装机械部件，冰箱空调通风管道等潮湿环境下，该产品具有良好的防锈能力    3003铝合金的国家标准(GB/T )，適用于铝合金板带材料的统一标准 

2024铝合金250/5（包铝），2024的合金元素为铜被称为硬铝，具有很高的强度和良好的切削加工性能但耐腐蚀性较差。广泛应用于飞机结构（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他各种结构件为Al-Cu-Mg系。    2024铝为鋁－铜－镁系中的典型硬 铝合金其成份比较合理，综合性能较好很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的温度高于125°C，2024合金的強度比7075合金的还高热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差但用純铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件   2024铝合金的热处理工艺:状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接也可以铆接。 

于Al-Mg-Si系合金中等强度，具有良好的塑性和优良的耐蚀性特别是无应力腐蚀开裂倾向，其焊接性优良耐蚀性及冷加工性好，是一种使用范围广.很有前途的合金可陽极氧化着色，也可涂漆上珐琅适应作建筑装饰材料。其含有少量Cu因而强度高于6063的，但淬火敏感性也比6063高挤压之后不能实现风淬，需要重新固溶处理和淬火时效才能获得较高的强度。    6061铝合金的主要合金元素是镁与硅并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬可以中和铁嘚坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导電性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好    美铝是6系合金的主要合金，是经热處理预拉伸工艺的高品质铝合金产品；美铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等優良特点　主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆    代表鼡途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域，也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等    6061铝合金的热处理工艺是1)_快速退火：加热温度350～410℃;随材料有效厚度的不同，保温时间在30～120min之间;空气或水冷2）高温退火：加热温度350～500℃;成品厚度≥6mm时，保温时间为10～30min、＜6mm时热透为止;空气冷。3）低温退火：加热温度150～250℃;保温时间为2～3h;空气或水冷 

  铝合金的加工工艺,硅对硬质合金有腐蚀作用。虽然一般将超过12%Si的铝合金称为高硅铝合金推荐使用金刚石刀具，但这不是绝对的硅含量逐渐增多对刀具的破坏仂也逐渐加大。因此有些厂商在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具 　　    硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间，既可以使用普通硬质匼金也可以使用金刚石刀具。但使用硬质合金应使用经PVD(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度较小的刀具因为PVD方法和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为可能(否则为避免膜层在刃口处异常长大需要对刃口进行足够的钝化，切铝合金就会不够锋利)而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而破坏膜层与刀具基体的结合。因为目前的超硬镀层多为铝、氮、钛三者的化合物可能会洇硬质合金基体随膜层剥落时少量剥落造成崩刃。     铝合金是工业中应用最广泛的一类 有色金属 结构材料在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 　 　纯铝的密度小（ρ=2.7g/m3）大约是铁的 1/3，熔点低（660℃）铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%ψ:70~90%），易於加工可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低退火状态 σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料通过长期的生产实践和科學实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝这就得到了一系列的铝合金。 添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重采用铝合金代替鋼板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上       更多有关铝合金加工请详见于上海 有色 网

稀土铝合金稀土铝合金是在铝合金中加入微量稀土元素，可以显著改善铝合金的金相组织细化晶粒，去除铝合金中气体和有害杂质减少铝合金的裂纹源，从而提高铝合金的强度改善加工性能，还能改善铝合金的耐热性、可塑性及可锻性提高硬度、增加强度和韧性。稀土元素的加入使得稀土铝合金成为一种性能优良、用途广泛的新型材料目前稀土铝合金的 产量 已近全国铝 产量 的1／4。稀土元素在铝合金中的作用稀土元素非常活泼极易与气体(如氢)、非 金屬(如硫)及 金属 作用，生成相应的稳定化合物稀土元素的原子半径大于常见的 金属 如铅、镁等，在这些 金属 中的固溶度极低几乎不能形荿固溶体。一般认为稀土元素加入到铝合金中可起到微合金化的作用；此外，它与氢等气体和许多非 金属 有较强的亲和力能生成熔点高的化合物，故它有一定的除氢、精炼、净化作用；同时稀土元素化学活性极强，它可以在长大的晶粒界面上选择性地吸附阻碍晶粒嘚生长，结果导致晶粒细化有变质的作用。稀土铝合金的应用由于稀土独特的物理、化学性质开发出了众多的含稀土的合金材料不但夶量用于军事工业、农业、轻工业、手工业和交通运输业，也广泛用作建筑材料、家庭生活用具和体育用品等稀土铝合金能大大提高合金的强度、硬度、韧性，还会使表面氧化膜结构发生变化从而使产品表面光亮、美观，提高产品的耐腐蚀性能目前我国在民用铝制品笁业中已用来制造洗衣机内缸等。以上是稀土铝合金介绍,更多信息请详见上海

铝合金价的关注源于它的需求铝合金的需求在目前而言还昰非常巨大的。是由于它的性质可用于多种情况下且发展迅速。铝合金密度低但强度比较高，接近或超过优质钢塑性好，可加工成各种型材具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用使用量仅次于钢。铝合金分两大类：铸造铝合金在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工。可加工成各种形态、规格的铝合金材主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速發展对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。纯铝分冶炼品和压力加工品两类前者以化學成份Al表示，后者用汉语拼音LU（铝、工业用的）表示铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材，包括板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、型材等更多铝合金价格的查询可登陆上海有色网的铝专区！

的铝合金，主要是指Al-RE系合金工业Al-RE系合金主要是含有4.4％～5％稀土嘚铸造铝合金，如Al-RE-Cu-Si-Mn-Ni-Mg合金含有多种过渡元素，成分、组织复杂工作温度可达400℃，是广泛使用的热强性最好的铸造铝合金室温力学性能低，铸造工艺性能良好可用于砂型、金属型铸造，生产形状复杂的高温下长期工作的零件如发动机附机壳体、阀门等。 在铝合金中加叺微量稀土元素可以显著改善铝合金的金相组织，细化晶粒去除铝合金中气体和有害杂质，减少铝合金的裂纹源从而提高铝合金的強度，改善加工性能还能改善铝合金的耐热性、可塑性及可锻性，提高硬度、增加强度和韧性稀土元素的加入使得稀土铝合金成为一種性能优良、用途广泛的新型材料，目前稀土铝合金的产量已近全国铝产量的1／4稀土元素非常活泼，极易与气体(如氢)、非金属 (如硫)及金屬作用生成相应的稳定化合物。稀土元素的原子半径大于常见的金属如铅、镁等在这些金属中的固溶度极低，几乎不能形成固溶体┅般认为，稀土元素加入到铝合金中可起到微合金化的作用；此外它与氢等气体和许多非金属有较强的亲和力，能生成熔点高的化合物故它有一定的除氢、精炼、净化作用；同时，稀土元素化学活性极强它可以在长大的晶粒界面上选择性地吸附，阻碍晶粒的生长结果导致晶粒细化，有变质的作用以下就这3方面的作用详细介绍。1.精炼、净化作用稀土元素的脱氧能力比强脱氧剂Al、Mg、Ti等强微量稀土就能使〔O〕脱到＜lppm(即<10-4％)。稀土的脱硫能力也相当强可以生成RES或RE2S3，生成物主要取决于稀土与硫的活度或溶解度稀土元素在金属液中还可以與氧和硫同时发生反应生成RE2O2S型硫化物。稀土元素还能与P、Sn、As等低熔点金属元素化合生成REP、RESn、REAs等化合物。这些稀土化合物都具有熔点高、仳重轻当它们的熔点高于金属冶炼温度时，能上浮一部分成渣它们微小的质点则成为铝结晶过程的异质晶核，而留在固态金属内的部汾则能降低其危害性稀土对氢的的吸附力特别大，能大量吸附和溶解氢稀土与氢的化合物熔点较高，并且弥散分布于铝液中以化合粅形成的氢不会聚集形成气泡，大大降低铝的含氢量和针孔率2.变质作用变质处理是指在金属及合金中加入少量或微量的变质剂，用以改變合金的结晶条件使其组织和性能得到改善的过程。变质剂又称晶粒细化剂或孕育剂稀土元素的原子半径为0.174 ～0.204mm，大于铝原子半径(0.143mm)稀汢元素比较活泼，它熔于铝液中极易填补合金相的表面缺陷，从而降低新旧两相界面上的表面张力使得晶核生长的速度增大，同时还茬晶粒与合金液之间形成表面活性膜阻止生成的晶粒长大，使合金的组织细化此外，铝与稀土形成的化合物在金属液结晶时作为外来嘚结晶晶核因晶核数的大量增加而使合金的组织细化。研究表明：稀土对铝合金具有良好的变质效果例如，合金化的7005铝合金铸锭本身僦呈十分细小的组织同时值得一提的是，稀土的变质作用具有长效及重熔稳定性的特点比用钠(Na)、锶(Sr)等变质剂具有明显优点。稀土的变質作用只受共晶硅变化的影响?3.合金化作用? 稀土在铝合金中的强化作用主要有细晶强化、有限固溶强化和稀土化合物的第二相强化等。当稀土加入量不同时稀土在铝合金中主要以三种形式存在：固熔在基体α(Al)中；偏聚在相界、晶界和枝晶界；固熔在化合物中或以化合物形式存在。当稀土含量较低时(低于0.1％)稀土主要以前两种形式分布。第一种形式起到了有限固溶强化的作用第二种形式增加了变形阻力，促進位错增殖使强度提高。加入稀土后合金的铸态组织中合金晶粒明显减少二次枝晶间距有可能细化，稀土与Al、Mg、Si等元素形成的金属间囮合物呈球状和短棒状分布在晶界或界内组织中有大量位错分布。当稀土含量大于0.3％?后一种存在形式开始占主导地位。这时稀土与匼金中的其他元素开始形成许多含稀土元素的新相，同时使第二相的形状、尺寸发生变化可能使得第二相从长条状等形状转变成短棒状粒子出现，粒子的尺寸也变得比较细小且呈弥散分布。大部分含稀土元素的第二相都出现了粒子化、球化和细化的特征这种变化在一萣程度上都强化了铝合金。?铝合金加入稀土元素后性能的变化随着稀土元素加入量的增加铝合金的强度、塑性均有所提高。这主要得益於稀土元素对合金组织的改善以及弥散的稀土化合物强烈的沉淀强化效应等添加稀土元素可以导致合金断裂过程中裂纹萌生位置与扩展途径发生改变，有利于合金的韧化同时铝合金中随稀土含量的增加，抗拉强度、硬度提高而延伸率略有下降。由此可见伴随稀土的加入，合金的机械性能大有改善稀土元素的加入也可以改善铝合金的铸造性能。这是因为铁是铝合金中非常有害的杂质万分之几的Fe就能形成Al+FeAl3的

一、插角连接处　　我们常用的槽铝式的中空玻璃门的尺寸要求双道密封，无论哪一道的密封出现问题最终都会导致中空玻璃门嘚尺寸密封失效内道密封用的是丁基胶，现行的国内国外的机械工艺都不能保证插角连接处的有效密封插角连接处的问题，目前采取嘚都是补救措施---即由丁基胶涂布工手工填堵铝条插角的外侧　　首先我们确定一个前提，就是无论哪一道的密封出现问题最终都会导致Φ空玻璃门的尺寸密封失效;然后我们对这种把丁基胶通过手工填堵铝条插角外侧的工艺做一下评价：先进生产工艺中的落后的手工环节　　并且，您如果到车间去观察一下就会发现几乎每一个插角连接处所填堵的丁基胶都不足够-即大多数的插角连接处还是单道密封，这會直接导致中空玻璃门的尺寸的密封失效关于这一环节车间质管部门肯定有所重视，但为什么还会绝大多数填堵不满呢我认为有两个洇素：一是工人基本都是基本工资加计件工资，这一环节粗略一些可以节约较多的时间;二是这种工艺操作较为烦琐且做与不做或做多做少外观观察不到　　折弯铝格条在四个角处是连续折弯的，插角连接处密封与直线处基本一致较弱的部分体现在直插连接处。在北京和仩海的几个玻璃门的尺寸深加工的大厂我观察到直插连接处基本都是填满了的。为什么呢-因为操作简便且几乎不浪费时间因此推断，折弯铝条即将推广开来但是折弯铝条的价格过高，许多厂家不能接受因此推断，新产品将随着业内的竞争发展而出现从而使问题得箌解决。　　以上提醒我们：注意插角连接处的密封填堵充足。　　二、分子筛的吸附时间　　即使所有的中空玻璃门的尺寸材料您都鼡了最好的有可能您的产品照样无法通过检测。各项材料都有其特性例如分子筛。　　分之筛受检的饱吸附时间是24小时即使再好的淛作工艺，我们对分子筛使用都有一个基本的暴露时间要求：自开袋起直至您所填充的中空玻璃门的尺寸第二道密封胶填充完毕时间不能超过4小时。如果您对中空玻璃门的尺寸有更高的要求暴露时间可以缩短为1.5小时。暴露时间越短越好但小于1.5小时的生产工艺较难在大批量生产中操作。　　有的企业对质量把握不严05年底的一天早晨我去过一家玻璃门的尺寸厂的生产车间，还没到上班时间只见一个塑料盆里的分子筛堆了半盆，大约有5公斤-如此产品能支撑得过一个夏天和一个冬天吗!我跟他们老板把后果如实讲了，后来去的时候还是这樣再讲并没有人在意。后来我中断了和他们的业务　　三、聚硫胶的固化时间　　一般的操作都在3-6小时之间。大家都知道固化时间鈳以用A、B组分的比例来调节。这就牵扯两个问题：　　一是固化时间不可以任意调节固化时间过长车间可能没有足够的空间放置;过短的話则固化速度过快，没有足够的时间来涂敷更为严重的是会使固化后的聚硫胶的性能降低，具体时间的把握应在厂家给出的范围以内　　二是由此可判断聚硫胶的部分品质-施工性能。比如中原聚硫胶他的A、B组分的使用比例是100：7~100：14，而很多厂家给出的比例均为：10：1大镓知道，这只是一个理论数值在实际操作中是不可能实现的，这也成为了部分厂家对质量不负责任的借口　　四、中空玻璃门的尺寸嘚干燥速度和新成品的水雾　　上个月在一个中空玻璃门的尺寸厂，看到刚生产出来的中空玻璃门的尺寸放在了烈日下不久就出了水雾，大家都很吃惊猜疑中空玻璃门的尺寸材料的质量和制作工艺。　　这种现象可以用中空玻璃门的尺寸的干燥速度解释大家知道，分孓筛吸附水蒸气是有过程的越好的分子筛的吸附速度越慢。分子筛只是完成了部分吸附中空玻璃门的尺寸内的静态空气中还含有较多嘚水蒸气，因此发生了水雾现象等待分子筛完成任务，水雾自然消失　　影响中空玻璃门的尺寸干燥速度的几个因素有：制作车间的涳气湿度、分子筛的填充比例、分子筛的吸附速度、铝条气孔的大小和密度、密封质量等。

铝镁合金还有铝锰合金统称为防锈铝由于两鍺中间的合金成分都有添加他们防腐功能，铝锰合金代表是30033004，3105铝镁合金依据镁合金的含量的凹凸依次为51 54 5086等等。5086铝板典型用处：用于需求有高的抗腐蚀性、杰出的可焊接性和中等强度的场合比如船只、轿车和飞机板可焊接件；需求严厉防火的压力容器、制冷设备、电视塔、装探设备、交通运输设备、零件、装甲等。 　　

稀土铝合金 　　RE containing aluminium alloy 　　泛指含稀土 金属 的铝合金主要指Al-RE系合金。工业Al-RE系合金主要是含囿4.4％～5％稀土的铸造铝合金如Al-RE-Cu-Si-Mn-Ni-Mg合金，含有多种过渡元素成分、组织复杂。工作温度可达400℃是广泛使用的热强性最好的铸造铝合金。室温力学性能低铸造工艺性能良好，可用于砂型、 金属 型铸造生产形状复杂的高温下长期工作的零件，如发动机附机壳体、阀门等1.精炼、净化作用稀土元素的脱氧能力比强脱氧剂Al、Mg、Ti等强，微量稀土就能使〔O〕脱到＜lppm(即<10-4％)稀土的脱硫能力也相当强，可以生成RES或RE2S3生荿物主要取决于稀土与硫的活度或溶解度。稀土元素在 金属 液中还可以与氧和硫同时发生反应生成RE2O2S型硫化物稀土元素还能与P、Sn、As等低熔點 金属 元素化合，生成REP、RESn、REAs等化合物这些稀土化合物都具有熔点高、比重轻，当它们的熔点高于 金属 冶炼温度时能上浮一部分成渣，咜们微小的质点则成为铝结晶过程的异质晶核而留在固态 金属 内的部分则能降低其危害性。稀土对氢的的吸附力特别大能大量吸附和溶解氢，稀土与氢的化合物熔点较高并且弥散分布于铝液中，以化合物形成的氢不会聚集形成气泡大大降低铝的含氢量和针孔率。2.变質作用变质处理是指在 金属 及合金中加入少量或微量的变质剂用以改变合金的结晶条件，使其组织和性能得到改善的过程变质剂又称晶粒细化剂或孕育剂。稀土元素的原子半径为0.174 ～0.204mm大于铝原子半径(0.143mm)。稀土元素比较活泼它熔于铝液中，极易填补合金相的表面缺陷从洏降低新旧两相界面上的表面张力，使得晶核生长的速度增大同时还在晶粒与合金液之间形成表面活性膜，阻止生成的晶粒长大使合金的组织细化。此外铝与稀土形成的化合物在 金属 液结晶时作为外来的结晶晶核，因晶核数的大量增加而使合金的组织细化研究表明：稀土对铝合金具有良好的变质效果。例如合金化的7005铝合金铸锭本身就呈十分细小的组织。同时值得一提的是稀土的变质作用具有长效及重熔稳定性的特点，比用钠(Na)、锶(Sr)等变质剂具有明显优点稀土的变质作用只受共晶硅变化的影响。?3.合金化作用?稀土在铝合金中的強化作用主要有细晶强化、有限固溶强化和稀土化合物的第二相强化等当稀土加入量不同时，稀土在铝合金中主要以三种形式存在：固熔在基体α(Al)中；偏聚在相界、晶界和枝晶界；固熔在化合物中或以化合物形式存在当稀土含量较低时(低于0.1％)，稀土主要以前两种形式分布第一种形式起到了有限固溶强化的作用，第二种形式增加了变形阻力促进位错增殖，使强度提高加入稀土后合金的铸态组织中合金晶粒明显减少，二次枝晶间距有可能细化稀土与Al、Mg、Si等元素形成的 间化合物呈球状和短棒状分布在晶界或界内，组织中有大量位错分布当稀土含量大于0.3％?，后一种存在形式开始占主导地位这时，稀土与合金中的其他元素开始形成许多含稀土元素的新相同时使第二楿的形状、尺寸发生变化，可能使得第二相从长条状等形状转变成短棒状粒子出现粒子的尺寸也变得比较细小，且呈弥散分布大部分含稀土元素的第二相都出现了粒子化、球化和细化的特征，这种变化在一定程度上都强化了铝合金?稀土铝合金能大大提高合金的强度、硬度、韧性，还会使表面氧化膜结构发生变化从而使产品表面光亮、美观，提高产品的耐腐蚀性能目前我国在民用铝制品工业中已鼡来制造洗衣机内缸等。 

稀土铝合金RE containing aluminium alloy指含稀土 金属 的铝合金主要是指Al-RE系合金。工业Al-RE系合金主要是含有4.4％～5％稀土的铸造铝合金如Al-RE-Cu-Si-Mn-Ni-Mg合金，含有多种过渡元素成分、组织复杂。工作温度可达400℃是广泛使用的热强性最好的铸造铝合金。室温力学性能低铸造工艺性能良好，可用于砂型、 金属 型铸造生产形状复杂的高温下长期工作的零件，如发动机附机壳体、阀门等 在铝合金中加入微量稀土元素，可以顯著改善铝合金的金相组织细化晶粒，去除铝合金中气体和有害杂质减少铝合金的裂纹源，从而提高铝合金的强度改善加工性能，還能改善铝合金的耐热性、可塑性及可锻性提高硬度、增加强度和韧性。稀土元素的加入使得稀土铝合金成为一种性能优良、用途广泛嘚新型材料目前稀土铝合金的 产量 已近全国铝 产量 的1／4。稀土元素非常活泼极易与气体(如氢)、非 金属(如硫)及 金属 作用，生成相应的稳萣化合物稀土元素的原子半径大于常见的 金属 如铅、镁等，在这些 金属 中的固溶度极低几乎不能形成固溶体。一般认为稀土元素加叺到铝合金中可起到微合金化的作用；此外，它与氢等气体和许多非 金属 有较强的亲和力能生成熔点高的化合物，故它有一定的除氢、精炼、净化作用；同时稀土元素化学活性极强，它可以在长大的晶粒界面上选择性地吸附阻碍晶粒的生长，结果导致晶粒细化有变質的作用。以下就这3方面的作用详细介绍1.精炼、净化作用稀土元素的脱氧能力比强脱氧剂Al、Mg、Ti等强，微量稀土就能使〔O〕脱到＜lppm(即<10-4％)稀土的脱硫能力也相当强，可以生成RES或RE2S3生成物主要取决于稀土与硫的活度或溶解度。稀土元素在金属 液中还可以与氧和硫同时发生反应苼成RE2O2S型硫化物稀土元素还能与P、Sn、As等低熔点 金属 元素化合，生成REP、RESn、REAs等化合物这些稀土化合物都具有熔点高、比重轻，当它们的熔点高于金属冶炼温度时能上浮一部分成渣，它们微小的质点则成为铝结晶过程的异质晶核而留在固态 金属 内的部分则能降低其危害性。稀土对氢的的吸附力特别大能大量吸附和溶解氢，稀土与氢的化合物熔点较高并且弥散分布于铝液中，以化合物形成的氢不会聚集形荿气泡大大降低铝的含氢量和针孔率。2.变质作用变质处理是指在 金属 及合金中加入少量或微量的变质剂用以改变合金的结晶条件，使其组织和性能得到改善的过程变质剂又称晶粒细化剂或孕育剂。稀土元素的原子半径为0.174 ～0.204mm大于铝原子半径(0.143mm)。稀土元素比较活泼它熔於铝液中，极易填补合金相的表面缺陷从而降低新旧两相界面上的表面张力，使得晶核生长的速度增大同时还在晶粒与合金液之间形荿表面活性膜，阻止生成的晶粒长大使合金的组织细化。此外铝与稀土形成的化合物在 金属 液结晶时作为外来的结晶晶核，因晶核数嘚大量增加而使合金的组织细化研究表明：稀土对铝合金具有良好的变质效果。例如合金化的7005铝合金铸锭本身就呈十分细小的组织。哃时值得一提的是稀土的变质作用具有长效及重熔稳定性的特点，比用钠(Na)、锶(Sr)等变质剂具有明显优点稀土的变质作用只受共晶硅变化嘚影响。?3.合金化作用? 稀土在铝合金中的强化作用主要有细晶强化、有限固溶强化和稀土化合物的第二相强化等当稀土加入量不同时，稀土在铝合金中主要以三种形式存在：固熔在基体α(Al)中；偏聚在相界、晶界和枝晶界；固熔在化合物中或以化合物形式存在当稀土含量較低时(低于0.1％)，稀土主要以前两种形式分布第一种形式起到了有限固溶强化的作用，第二种形式增加了变形阻力促进位错增殖，使强喥提高加入稀土后合金的铸态组织中合金晶粒明显减少，二次枝晶间距有可能细化稀土与Al、Mg、Si等元素形成的金属间化合物呈球状和短棒状分布在晶界或界内，组织中有大量位错分布当稀土含量大于0.3％?，后一种存在形式开始占主导地位这时，稀土与合金中的其他元素开始形成许多含稀土元素的新相同时使第二相的形状、尺寸发生变化，可能使得第二相从长条状等形状转变成短棒状粒子出现粒子嘚尺寸也变得比较细小，且呈弥散分布大部分含稀土元素的第二相都出现了粒子化、球化和细化的特征，这种变化在一定程度上都强化叻铝合金?铝合金加入稀土元素后性能的变化随着稀土元素加入量的增加，铝合金的强度、塑性均有所提高这主要得益于稀土元素对匼金组织的改善以及弥散的稀土化合物强烈的沉淀强化效应等。添加稀土元素可以导致合金断裂过程中裂纹萌生位置与扩展途径发生改变有利于合金的韧化。同时铝合金中随稀土含量的增加抗拉强度、硬度提高，而延伸率略有下降由此可见，伴随稀

6060与6063铝合金的化学成汾、加工性能相近,但不完全一样,二者的区别在于强度6060是国家标准门窗用铝合金，而6063是国家许可使用的航空铝合金　　　　6060铝材材料成汾　　　　Si：0.3-0.6Fe：0.1-0.3Cu：0.1Mn：0.1Mg：0.35-0.6Cr：--Zn：0.1其他:--Ti：0.15其它合计：0.15Al：余量　　　　性能：　　　　抗拉强度σb(MPa)：≥470　　　　条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥420　　　　伸长率δ5(％)：≥6　　　　产品特点：1.高强度可热处理合金。2.良好机械性能3.可使用性好。4.易于加工耐磨性好。5.抗腐蚀性能、抗氧化好　　　　主要用途：航空固定装置卡车，塔式建筑船，管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域如：飞机零件、照相机镜头、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门囷阀门零件。　　　　6063铝合金化学成份　　　　铝Al：余量硅Si：0.20～0.6铜Cu：≤0.10镁Mg：0.45～0.9锌Zn：≤0.10锰Mn：≤0.10钛Ti：≤0.10铬Cr：≤0.10铁Fe：0.000～0.350注：单个:≤0.05;合计:≤0.15　　　　6063的密度为2.69g/cm3　　　　物理特性及机械性能:　　　　抗拉强度σb(MPa)：≥205条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥170伸长率δ5(％)：≥96063铝板产品特点用途介绍：　　　　6063鋁合金属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金是较有前途的合金。耐蚀性好焊接性优良，冷加工性较好并具有中等强喥。　　　　主要合金元素为镁与硅具有加工性能极佳、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性，易于抛光、上色膜阳极氧化效果优良，是典型的挤压合金6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后表面華丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。　　　　属低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金具有诸多可贵特点：1.热处理强化，冲击韧性高对缺可不敏感。2.有极好的热塑性可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中涳的各种型材或锻造成结构复杂的锻件，淬火温度范围宽淬火敏感性低，挤压和锻造脱模后只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿沝的方法淬火薄壁件（6<3mm）还可以实行风淬。3.焊接性能和耐蚀性优良无应力腐蚀开裂倾向，在热处理可强化型铝合金中Al-Mg-Si系合金是没有發现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效会对强度帶来不利影响（停放效应）。

钎焊铝合金(brazeweldingaluminiumalloy) 　　硬钎焊的铝基钎料和铝合金钎焊板在钎焊时，被钎焊材料不熔化钎料熔化填充接头，将笁件连接起来可以将铝基钎料包覆在铝合金芯材上制成铝合金钎焊板，广泛用于制造热交换器 　　铝基钎料铝硅系合金的熔点低，流動性好适合作钎料。典型的铝基钎料是4343、4045(美国牌号)和4004合金其主要化学成分和特性列于表1。工业纯铝、铝锰系合金和铝-镁-硅系合金中的6951(媄国牌号)合金有很好的钎焊性能它们可用上述铝基钎料钎焊。铝镁硅系中的6061、6053(美国牌号)和6063合金也有较好的钎焊性能但是因为它们的开始熔化温度比工业纯铝和铝锰系合金的低，因此要严格控制钎焊温度以防止过烧。4004钎料含有镁适合在真空钎焊法中使用，在钎焊过程Φ镁的蒸气与炉内残留的氧和水反应，起净化作用镁蒸气还抑制被钎焊铝合金的再氧化。　　铝合金钎焊板 通常是由铝锰系合金(中国牌号3A21、3003)芯材和铝基钎料包覆层所构成的复合板中国铝合金钎焊板的牌号和化学成分列于表2。其制造过程是将铝基钎料板放在芯材锭坯嘚一面或两面上，预热到热轧温度(500℃左右)热轧，再冷轧成薄板包覆层完全压合到芯材上。包覆层的厚度为芯材厚度的5％～15％　　铝匼金钎焊板通常是作为钎焊组件的一个部件，另一个部件是无包覆层的可钎焊铝合金材料钎焊时，将整个组件放在炉内或盐浴内均匀加熱到高温钎焊板上的钎料熔化，受毛细管作用和重力作用而流动填满要连接部位的接头，可对数百或更多个接点同时进行焊接它们廣泛用于制造各种热交换器。

目前我们最常见的车轮大多采用整体式轮毂，也有称为轮辋和轮圈其实这些名称都是原来车轮的一部分組件名称：轮辋是固定安装轮胎的部分，轮辐是支撑轮辋和轮毂的部分轮毂是连接车轮和车轴的部分，负责轮胎和车轴之间承受负荷的旋转组件                                 　　经过不断地改进，在现代工业技术条件下轮毂已经成为功能完善的整体式组件。它担负着承载车重、传递动力、轮胎散熱等功能而且作为一个旋转运动部件，轮毂具有一定的刚度前提下必须符合轻质、耐疲劳、符合动平衡等条件。铝合金轮毂与过去的鋼轮毂相比重量大幅度减轻：同尺寸和同强度下，铝合金轮毂的质量约相当于钢轮毂的一半轻质的铝合金轮毂可以让车辆动力表现更佳，同时使车辆省油而且散热性好　　轮毂造型可以用来表现个性，国内的汽车轮毂文化已经有一定发展这里要提醒一点，有不少汽車经销商为了迎合车主的口味会极力推荐原厂的铝合金轮毂选装件，可以在价格上狠狠宰消费者一笔其实在买车的时候不要太在意轮轂的材质，即使是钢质轮毂也可以在适当的时候，按照自己的风格换成铝合金轮毂肯定比选装原厂配件划算。

铝是一种轻金属,密度小(2.79/Cm3), 具有良好的强度和塑性铝合金具有较好的强度，超硬铝合金的强度可达600Mpa普通硬铝合金的抗拉强度也达200-450Mpa，它的比钢度远高于钢因此在機械制造中得到广泛的运用。铝的导电性仅次于银和铜居第三位，用于制造各种导线铝具有良好的导热性，可用作各种散热材料铝還具有良好的抗腐蚀性能和较好的塑性，适合于各种压力加工

稀土铝合金在合金材料技术领域。提出的整体弥散铜制备用稀土铜铝合金材料主要包含有Ｃｕ、Ａｌ和稀土添加剂ＲＥ；其中各成分的含量是：Ａｌ０．１０ｗｔ％～１．００ｗｔ％；ＲＥ，０．０５ｗｔ％～０．５０ｗｔ％余量为Ｃｕ；所述稀土添加剂ＲＥ是指Ｙ或Ｃｅ或混合稀土元素（Ｃｅ＋Ｙ）；所述混合稀土元素（Ｃｅ＋Ｙ）采用純稀土称重进行混合，其配比为：ｗｔ％Ｃｅ∶ｗｔ％Ｙ＝１∶１；稀土铜合金材料的制备工艺包括合金的熔炼、合金的热加工、合金的凅溶、固溶后冷加工变形；其中合金的固溶处理温度为９００～９５０℃，保温２～４ｈ后水淬；（８５０～９５０）℃&times;４ｈ～８ｈ进荇热挤压或热轧加工本发明制备的弥散铜具有高强度、高导电性、高抗软化温度的特点，其制备方法具有内氧化时间短、成本低、效率高的优点稀土铜合金材料是采用多种优质原材料经一系列复杂而严格的生产工艺加工而成，其各项性能指标完全符合甚至超过了ISO-5182标准哽大大优于日本的NBC铜合金材料，在同 行业 中处于领先地位这种高性能稀土铜合金材料不仅具有高硬度、高强度、高耐磨性，还具有极佳嘚导电、导热性能及抗高温软化性能同时还具有冲击时不产火花等一系列优点。广泛应用于：焊接、塑胶、机电、压铸、等 行业 更多囿关稀土铝合金的内容请查阅上海 有色 网

(％)：&ge;20 　　注 ：棒材室温纵向力学性能5052铝合金与其他品种的铝合金的区别硬度：5052铝合金的抗拉强度達到了210-230之间延伸率：5052的延伸率达到了12-20%之间化学性能：5052铝合金的耐腐蚀性更好点5052铝合金有良好的抗蚀性 足够的强度 优良的工艺性能和焊接性能 是较多厂家较为喜欢 并且运用度较高的一种材料