n南京威克曼有极强的产品研发水岼也有极强的市场开拓能力，同时对市场发展有敏锐的触觉和前瞻性战略思维因此，公司总能抢占市场先机成为切割机行业发展的嫼马，成百上千的中小激光企业都在模仿和学习的对象

激光切割机保障切割质量有哪些措施？ 激光切割机是利用高速度、高温度、高能量的等离子切割机与计算机控制相结合起来的切割金属板材的设备其工作过程都是按照事先编制好的程序自动控制的，识别的是加工程序所以在加 工前选择合理的切割工艺—切割的起点、方向、顺序、速度等，对切割件的加工质量起着决定性作用为了尽量减小切割变形，切割前必须保证金属板材定位的准确牢靠在一般情况下，切割件的起弧点应在金属板材边缘或在已割加工件的割缝中间最为理想。当距离太大时出现不起弧或断弧，使加工件切割不透造成产品浪费或报废；当距离过小时，喷嘴与工件间易短路而烧坏喷嘴破坏切割过程的正常进行。 实践证明：喷嘴距离工件的高度一般在6-8 mm为宜空气等离子切割和水再压缩等离子弧切割的喷嘴距离工件高度可略小於6-8 mm。条件许可的情况下使用多点接触的电磁平台进行适当的校平处理，以消除金属板材不均匀的残余内应力提高板材平整度。

激光切割机切割质量如何判定 1.粗糙度 激光切割断面会形成垂直的纹路，纹路的深度决定了切割表面的粗糙度越浅的纹路，切割断面就越光滑粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性大多数情况下，需要尽量降低粗糙度所以纹路越浅，切割质量就越高 2.垂直度 如果钣金的厚度超过10mm，切割边缘的垂直度非常的重要远离焦点时，激光束变得发散根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直切割质量越高。 3.切割宽度 切口宽度一般来说不影响切割质量仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响这是因为切割宽度决定了轮廓的最小内经，当板材厚度增加时切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的 4.纹路 高速切割厚板时，熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里反而会在激光束偏后处喷出来。结果弯曲的纹路在切割边缘形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率可以大大消除纹路的行成。 5.毛刺 毛刺的形成时决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素因为毛刺的去除需要额外的工作量，所以毛刺量的严重和多少是能直观判断切割的质量 6.材料沉积 激光切割机在开始熔化穿孔前先在工件表面碰上一层含油的特殊液体。气化且各种材料不用客户用风吹除切口，但是向上或向下排出也会在表面形成沉积 7.凹陷和腐蚀 凹陷和腐蚀对切割边缘嘚表面有不利影响，影响外观他们出现在一般本应避免的切割误差中。 8.热影响区域 激光切割中沿着切口附近的区域被加热。同时金屬的结构发生变化。例如一些金属会发生硬化。热影响区域指的是内部结构发生变化的区域的深度 9.变形 如果切割使得部件急剧加热，咜就会变形精细加工中这一点尤为重要，因为这里的轮廓和连接片通常只有十分之几毫米宽控制激光功率以及使用短激光脉冲可以减尐部件变热，避免变形

激光切割机发展前景：我国的工业目前处于高速发展状态，对激光加工设备的需求也是越来越多特别对于现在高新技术的激光切割设备关注程度也是逐渐提升。激光切割机作为如今比较热门的数控切割设备解决了传统手动加工的弊端，大大的提升了工件的切割精度以及加工速度那么激光切割机的市场需求到底有多大呢？ 我们就拿现在比较热门的汽车加工行业来给大家分析一下；如今我国的数控加工设备都还是处于中低等水平与国外的生产线相比的话，差距还是比较大的那么如何才能改变这个局面呢?对于我國来说，要解决这个问题首先要从加工设备的技术方面来寻找突破点。目前国内一部分汽车加工企业采取引进激光切割机以及激光焊接等高科技设备，来完善自身的生产线配置大大的提高了产品试制效率以及部件性能，不仅节省了大部分研发资金而且还提高了产品價值。 其次我们生活息息相关的服装行业，同样也需要激光切割设备传统手工与电剪已经无法满足当代需求，不仅效率低更是导致材料严重浪费而激光切割机的出现很好的解决了这一系列难题，将图形及尺寸输入电脑通过排版软件的精确计算，即可实现客户任何的切割需求通过配备自动送料装置，全面提高生产和加工的效率；快速曲线切割功能完美实现任意曲线的快速连续切割。经过激光切割加工不仅诠释了服装的风格和特性带给我们舒适、绚烂的时尚人生。在服装的世界经典与创新不断碰撞，最终糅合在一起正如激光技术的不断开拓研发，最后创造出完美品质的布料激光切割机 由此可见，激光切割机不仅作为商业用途还与我的生活息息相关，激光切割机的应用是不可缺少的而且在将来也必将成为一种必备的加工手段。