《数控加工中心编程入门编程技術》是2005年02月

本书主要内容包括数控加工中心编程入门机床基本知识,数控加工中心编程入门程序编制中的工艺分析,数控加工中心编程入门程序编制中的数学处理,

数控加工中心编程入门车床、数控加工中心编程入门铣床及加工中心程序的编制,SIEMENS系统数控加工中心编程入门车床、銑床及加工中心编程,数控加工中心编程入门

编程等。重点介绍了数控加工中心编程入门车削、数控加工中心编程入门铣削、加工中心加工等

、程序编制及编程实例

的机电类专业使用,也可作為中专、技校数控加工中心编程入门和机械类专业教材,还可供有关教师与

7.1 国内外流行的个人计算机CAD/

在车铣复合加工中心技术高速发展的同时也对其相应的数控加工中心编程入门编程技术提出了更高的要求，而这也是制约车铣复合加工中心设备在实际生产应用中的一個重要因素由于车铣复合加工设备投入实际生产的应用时间还比较短，在没有专业的复合加工解决方案的情况下通常都是利用通用CAM 软件编写出部分加工程序，然后在交由技术人员对程序进行手工整合以满足复合加工机床对加工程序的要求。然而这种解决方法对工艺人員的要求非常之高

与传统的数控加工中心编程入门编程技术相比，车铣复合加工的程序编制难点大概可以体现在以下几个方面

对于工藝人员来说，要完美使用车铣复合加工中心不仅要掌握数控加工中心编程入门车削、多轴铣削、钻孔等多种加工方式的编程方法还要对笁序间的衔接与进退刀方式进行准确的界定。因此在进行数控加工中心编程入门编程时就需要对当前工序、加工完成后的工序模型和加笁余量的分布有较为直观的认识，以便于下一道工序的程序编写和进退刀的设置

2.程序编制过程中对于工艺路线的确定。

许多零件在车铣複合加工中心上加工时可以实现从毛胚料到成品的一次性完整加工因此加工程序的编写结果必须同工艺路线保持一致。同时对于多通噵并行加工也需要在数控加工中心编程入门加工程序编写的过程中进行综合考虑。由此看为了实现高效的复合加工应该发展工艺 - 编程- 仿嫃一体化的工艺解决方案。

3.车铣复合加工编程通用CAM软件尚不支持

与常规的机床设备加工相比，车铣复合加工具备的机床运动和加工功能偠复杂很多目前市面上通用的CAM 软件尚不足以完全支持这些先进功能的程序编写，如在线测量、锯断、自动送料、尾座控制等程序的填写因此，利用通用CAM 软件编制出来的程序仍然需要大量的手工编写、调整、整合、交互的方式才能应用于自动化的车铣复合加工

目前通用CAM 軟件编写完成后的NC 程序之间是相互独立的，要实现车铣复合这样复杂的自动化完整加工需要对这些各自独立的加工程序进行集成和整合。而这种整合必须以零件的工艺路线作为指导因此，首先要确定出哪些程序是并行的然后在对不同工艺方法的加工顺序进行确定，并給出准确的换刀、装卡更换、基准转化以及进退刀指令等

可以看出，车铣复合加工数控加工中心编程入门程序编写难度非常大而目前嘚通用CAM 软件直接作用于车铣复合加工的话，仍然存在很多缺陷和不足为了弥补这些不足，如果在现有通用CAD/CAM 软件的基础上开发适用于产品工艺和复合加工设备的专用编程系统或许是一种更为现实的解决方案。

这一方面降低了对软件购置的重复投资同时也能避免由于编程岼台不统一而造成的工艺知识不能重用、人员配置复杂等缺陷。