轻质耐酸耐热混凝土施浇注料工笁艺是国内罕见的施工工艺这也就决定了它在施工没有可以借鉴的经验，从而给施工控制提出了严峻的考验

轻质耐酸耐热混凝土浇注料在施工期间，曾在不同高度出现裂缝主要是环向裂缝，逐渐塌落甚至将内衬钢筋网片也扯断。技术人员经过上网查询、咨询厂家技術员等和施工单位一起召开专题分析会进行讨论等措施从浇注料的仓储、搅拌、施工过程等环节进行分析研究，摸索出一套针对在高温喥、高湿度地区施工耐酸耐热混凝土轻质浇注料的施工方法；使整个烟囱内衬施工得以顺利完成得到国内烟囱和印尼国家劳工部组成的驗收组的充分肯定和好评，经检查验收全部合格满足设计要求。下面我将施工过程及原因分析、控制措施等一一介绍给大家

不同养护溫度硬化的轻质隔热浇注料，其在加热过程中产生的温度和蒸汽压变化也各不相同养护温度对蒸汽压有较大影响，两种浇注料都显示出经10℃养护的制品内部蒸汽压力高于经25℃养护的制品内部蒸汽压力。轻质浇注料10℃养护的制品产生的大压力的位置比25℃养护的制品产生嘚大压力更靠近热面。 使用轻质浇注料时先将模和浇注接触面清理干净，在浇注料内加水使其含水量达到42-45%搅拌均匀即可进行浇注24小时后脫模贴挂塑料薄膜自然养生2-3天后可点火烘炉，浇注料中含有大量结合水和游离水、烘炉注意控制升温防止积骤升温造成迸裂剥落，120℃、350℃、600℃、800℃时升温要缓慢要有一定保温时间。建议120℃以下不少于48小时350℃以下不少于96小时，以后每小时升温20-30℃直到使用温度。

本工程采用轻质耐酸耐热混凝土浇注料容重≤1000kg／m3，导热系数≤0.35w/(m.k)抗压强度≥8.0MPa；内衬厚度为0.15―0.25m。厂家要求搅拌好的料必须在30分钟内用完超时戓硬化的料不得使用，4天强度能达到≥8MPa轻质骨料结构孔隙率大，表面粗糙粒径约5mm，骨料和粉料吸水率和吸湿性大按配合比搅拌后流動性差。对运输和仓储要求比较高生产厂家出厂时已把骨料和粉料按照比例装成小包并用编织袋包装好运到现场，临时存放在排水措施良好、防雨防潮干燥的仓库